JPH0218477A - 溶剤基材アルキドペイント - Google Patents
溶剤基材アルキドペイントInfo
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- JPH0218477A JPH0218477A JP1115254A JP11525489A JPH0218477A JP H0218477 A JPH0218477 A JP H0218477A JP 1115254 A JP1115254 A JP 1115254A JP 11525489 A JP11525489 A JP 11525489A JP H0218477 A JPH0218477 A JP H0218477A
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- JP
- Japan
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- paint
- paints
- alkyd
- clay
- resin
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の概要］
本ペイントは、製造後７日にて少くとも６０Ｂ、 ｃｈ
ｉ、の粘剤性非弾性構造を有し、粘土基材レオロジー改
質剤と共に相互作用樹脂を使用することにより誘導され
る。
ｉ、の粘剤性非弾性構造を有し、粘土基材レオロジー改
質剤と共に相互作用樹脂を使用することにより誘導され
る。
［産業上の利用分野］
本発明は、非ドリップ性特性を有する溶剤基材アルキド
ペイントに関する。
ペイントに関する。
［従来の技術と課題］
非ドリップ性ペイントは、特にり、１．Ｙ、のユーザー
に受は入れられる多くの利点を有する。
に受は入れられる多くの利点を有する。
これらは、ドリップすることなく激しいブラシ掛けが可
能である。極めて高いレベルのチキソトロピーにより、
ブラシ掛は抵抗の程度を決定する高い剪断（ブラッシン
グ）粘度を液体ペイントより低下させ得る。厚い被膜を
垂直な表面に塗着させることができ、重力によるチキソ
トロープ回ｉｌ！流れの回復による走りや沈降の傾向は
殆どない、良好に配合されたペイントにあっては、ブラ
シマークの流去は、塗着直後であってチキソトロープが
定着して流れを制限する前に生起する。容易な塗着およ
び低いブラシ抵抗並びに均質で重質の被膜の塗着を促進
することにより、通常は、全ゆる装飾作業において１つ
の被膜によるカバーを達成することが可能である。
能である。極めて高いレベルのチキソトロピーにより、
ブラシ掛は抵抗の程度を決定する高い剪断（ブラッシン
グ）粘度を液体ペイントより低下させ得る。厚い被膜を
垂直な表面に塗着させることができ、重力によるチキソ
トロープ回ｉｌ！流れの回復による走りや沈降の傾向は
殆どない、良好に配合されたペイントにあっては、ブラ
シマークの流去は、塗着直後であってチキソトロープが
定着して流れを制限する前に生起する。容易な塗着およ
び低いブラシ抵抗並びに均質で重質の被膜の塗着を促進
することにより、通常は、全ゆる装飾作業において１つ
の被膜によるカバーを達成することが可能である。
前記した種類のペイントはよく知られており、弾性（ゼ
リー様）ゲル構造を有することを特徴とする。これらを
配合する通常の手順には、化学的に（例えばポリアミド
）改質されたアルキドの使用が包含される。これらのア
ルキドは、一般に固体状態で配送され、これには、ペイ
ント製造について困難な取扱いの問題が包含されるとい
う欠点を有する。広く使用されるポリアミド改質チキソ
トロープ性アルキドは、通常はこれらを液化するために
使用前に加熱される。この種の加熱は、もし可能であれ
ば回避される。暗色化や悪質化を生起し、しばしば火災
の危険を増大させ、増加した溶剤の放出による健康に関
する問題を増大させるためである。
リー様）ゲル構造を有することを特徴とする。これらを
配合する通常の手順には、化学的に（例えばポリアミド
）改質されたアルキドの使用が包含される。これらのア
ルキドは、一般に固体状態で配送され、これには、ペイ
ント製造について困難な取扱いの問題が包含されるとい
う欠点を有する。広く使用されるポリアミド改質チキソ
トロープ性アルキドは、通常はこれらを液化するために
使用前に加熱される。この種の加熱は、もし可能であれ
ば回避される。暗色化や悪質化を生起し、しばしば火災
の危険を増大させ、増加した溶剤の放出による健康に関
する問題を増大させるためである。
弾性ゲル非ドリップ性ペイントも、撹拌（例えば離液に
よる液体の分離が起こった場合に必要である）する場合
、ブラシ掛けの途中に起こる場合と同様、好ましくない
塊質化が起こるという欠点を被る。塊質化は、ペイント
の塗装の際にも生起し得、これは、窓枠のような狭い部
分を塗装するに際しペイントの均質な塗膜および良好な
縁の達成を困難とし得る。この場合、塗装する者の多く
は、非ドリップ性特性を理解しているにも拘らず、液体
ペイントに戻り、この幾つかは、種々の原質化手順（後
記参照する）によって導入された粘剤の形態で低いレベ
ルのチキソトロープを有し、したがって、非ドリップ性
生成物の有利な特徴の代償となる。
よる液体の分離が起こった場合に必要である）する場合
、ブラシ掛けの途中に起こる場合と同様、好ましくない
塊質化が起こるという欠点を被る。塊質化は、ペイント
の塗装の際にも生起し得、これは、窓枠のような狭い部
分を塗装するに際しペイントの均質な塗膜および良好な
縁の達成を困難とし得る。この場合、塗装する者の多く
は、非ドリップ性特性を理解しているにも拘らず、液体
ペイントに戻り、この幾つかは、種々の原質化手順（後
記参照する）によって導入された粘剤の形態で低いレベ
ルのチキソトロープを有し、したがって、非ドリップ性
生成物の有利な特徴の代償となる。
本発明は、改良された構造および有用性を有する溶剤基
材非ドリップ性アルキドペイントを提供することを目的
とする。
材非ドリップ性アルキドペイントを提供することを目的
とする。
本発明は、２つの公知のペイント原質化技術を包含し、
これらは、従来の液体（すなわちドリップし得るペイン
ト）溶剤基材アルキドペイントに対し一定のチキソトロ
ープを与えるのに使用されたが、予期せぬ程度のチキソ
トロープを得る様式としく製造ｆ＆ ７日にて少くとも
６０ｇｎ、ｃｎ、のゲル強度）、一方、同時に、粘剤性
（非弾性）構造に基く非ドリップ特性を有し、これによ
り、塗装に際し良好に流去し、重質の被膜にあっても沈
降の危険が低減する。
これらは、従来の液体（すなわちドリップし得るペイン
ト）溶剤基材アルキドペイントに対し一定のチキソトロ
ープを与えるのに使用されたが、予期せぬ程度のチキソ
トロープを得る様式としく製造ｆ＆ ７日にて少くとも
６０ｇｎ、ｃｎ、のゲル強度）、一方、同時に、粘剤性
（非弾性）構造に基く非ドリップ特性を有し、これによ
り、塗装に際し良好に流去し、重質の被膜にあっても沈
降の危険が低減する。
第１の原質化技術は、樹脂を相互作用させることからな
る。「樹脂相互作用を介するチキソトロープアルキド樹
脂ペイント」、ダブリュ・エッチ・エリスら著、Ｊｏｕ
ｒｎａｌ ｏｆＰａｉｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖ
ｏｌ、 ４０． Ｎｏ、 ５２１．１９６８年７月付け
を参照するとよい、これは、僅かなチキソドロー１を与
える（この文献の「導入部」を参照するとよい）。
る。「樹脂相互作用を介するチキソトロープアルキド樹
脂ペイント」、ダブリュ・エッチ・エリスら著、Ｊｏｕ
ｒｎａｌ ｏｆＰａｉｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖ
ｏｌ、 ４０． Ｎｏ、 ５２１．１９６８年７月付け
を参照するとよい、これは、僅かなチキソドロー１を与
える（この文献の「導入部」を参照するとよい）。
他の原質化技術は、スメクタイト粘土のような粘土基材
レオロジー改質剤を使用することからなる０例えば、「
被覆添加物のハンドブック」、レオナルト・ジエイ・カ
ルボ著、第１頁を参照するとよい。
レオロジー改質剤を使用することからなる０例えば、「
被覆添加物のハンドブック」、レオナルト・ジエイ・カ
ルボ著、第１頁を参照するとよい。
溶剤基材アルキドペイントのレオロジーを改良する公知
方法の一般的記述を行うのは興味深い。
方法の一般的記述を行うのは興味深い。
微細な粒子は凝集して、それらが分散されている液体の
粘度を改変する構造を形成し得る。幾つかの極めて微細
な粘土は特に有効であり、極性基を使用してその効果を
増強する多数の生成物が、ペイントに使用して顔料の定
着を回避し僅かなチキソトロープを与えるべくレオロジ
ー改質剤として商業的に提供されている。これらは、典
型的には、前記言及したスメクタイト粘土を基礎としく
ベントナイト、例えばモンモリロナイト、ヘクトライト
等）、典型的な極性有機改質剤は第４アミンである。こ
れらは、約０．５％までのレベルで溶剤基材アルキド光
沢ペイントに昔通に使用されている０例えば約２．５％
を越える比較的高レベルを使用し得るが、厚質化効果は
大きくなく、コストは極めて高くなるのに対し、光沢お
よびブラシマークの流去は許容し得ないものであり、高
レベルにあっては漸次混和が困難となる。
粘度を改変する構造を形成し得る。幾つかの極めて微細
な粘土は特に有効であり、極性基を使用してその効果を
増強する多数の生成物が、ペイントに使用して顔料の定
着を回避し僅かなチキソトロープを与えるべくレオロジ
ー改質剤として商業的に提供されている。これらは、典
型的には、前記言及したスメクタイト粘土を基礎としく
ベントナイト、例えばモンモリロナイト、ヘクトライト
等）、典型的な極性有機改質剤は第４アミンである。こ
れらは、約０．５％までのレベルで溶剤基材アルキド光
沢ペイントに昔通に使用されている０例えば約２．５％
を越える比較的高レベルを使用し得るが、厚質化効果は
大きくなく、コストは極めて高くなるのに対し、光沢お
よびブラシマークの流去は許容し得ないものであり、高
レベルにあっては漸次混和が困難となる。
溶剤基材ペイントを原質化する他の添加物が知られてい
る９例えば、微細粒子シリカであるが、これらは有効な
マット化剤であり、光沢を低減させる６例えばアタパル
ガイド（ａｔｔａｐｕｌｇｉｔｅ ）粘土のような他の
粘土生成物は、５〜１５％の範囲で使用される場合にチ
キソトロープを与えるが、これも光沢ペイントには適切
ではない。
る９例えば、微細粒子シリカであるが、これらは有効な
マット化剤であり、光沢を低減させる６例えばアタパル
ガイド（ａｔｔａｐｕｌｇｉｔｅ ）粘土のような他の
粘土生成物は、５〜１５％の範囲で使用される場合にチ
キソトロープを与えるが、これも光沢ペイントには適切
ではない。
チャイナ（ｃｈｉｎａ ）粘土のような増量顔料はより
高い量で低光沢ものやマットペイントに使用されるが、
チキソトロープを誘導し得るにも拘らず、これらの量で
は、ペイントの特性を大きく変化させる。
高い量で低光沢ものやマットペイントに使用されるが、
チキソトロープを誘導し得るにも拘らず、これらの量で
は、ペイントの特性を大きく変化させる。
水素添加コースタ−・オイルはペイントの原質化に使用
されてきたが、ペイントの加齢につれて予期せぬ「シー
ディング」を起こす欠点がある６例えばステアリン酸ア
ルミニウムのようなメタル・ソープは、アルキドペイン
トにおける代かなチキソトロープを達成すべく使用され
てきた。
されてきたが、ペイントの加齢につれて予期せぬ「シー
ディング」を起こす欠点がある６例えばステアリン酸ア
ルミニウムのようなメタル・ソープは、アルキドペイン
トにおける代かなチキソトロープを達成すべく使用され
てきた。
実際、幾つかの手段により溶剤基材アルキドペイントに
対し代がなチキソトロープを与えることは可能であった
が、ペイントの性能に重大な影響を与えることなく非ド
リップ性ペイントに要求される高レベルのチキソトロー
プに有用であった唯一の系は、既に言及した化学的改質
によるアルキド樹脂経由によるものであった。最も広く
使用された化学的改質は、二量体脂肪酸から調製される
ポリアミド樹脂を用いるものである。この種の改質は、
常に弾性ゲル構造を示す。
対し代がなチキソトロープを与えることは可能であった
が、ペイントの性能に重大な影響を与えることなく非ド
リップ性ペイントに要求される高レベルのチキソトロー
プに有用であった唯一の系は、既に言及した化学的改質
によるアルキド樹脂経由によるものであった。最も広く
使用された化学的改質は、二量体脂肪酸から調製される
ポリアミド樹脂を用いるものである。この種の改質は、
常に弾性ゲル構造を示す。
種々の装置を使用してペイントのレオロジーが検討され
ている。
ている。
フェランチーシルレイ・円錐体−プレート粘度計は、変
動するレートの剪断力に適用でき、剪断速度の変化につ
れて連続的に粘度を測定する０円錐体の変動するＲ、Ｐ
、Ｈ，に対して剪断力をプロットする。
動するレートの剪断力に適用でき、剪断速度の変化につ
れて連続的に粘度を測定する０円錐体の変動するＲ、Ｐ
、Ｈ，に対して剪断力をプロットする。
ストーマ粘度計は、Ａ、Ｓ、Ｔ、Ｈ，Ｄ５６２−８１標
準試験方法により使用し、低剪断速度で粘度を測定する
が、２１℃でペイント中に浸漬した標準パドルの回転振
動数２０ＯＲ，Ｐ、Ｍ、を生起するのに必要な負荷を測
定することによる。測定された負荷の対数関数であるク
レブ（Ｋｒｅｂ＞単位（Ｋ、Ｕ、）で単位を与える。
準試験方法により使用し、低剪断速度で粘度を測定する
が、２１℃でペイント中に浸漬した標準パドルの回転振
動数２０ＯＲ，Ｐ、Ｍ、を生起するのに必要な負荷を測
定することによる。測定された負荷の対数関数であるク
レブ（Ｋｒｅｂ＞単位（Ｋ、Ｕ、）で単位を与える。
ゲル強度は、２１℃で４ ＣＩＩＸ ２ Ｃ１１のパド
ルを使用しシーン／１．Ｃ，１，ゲル強度テスタにより
測定するが、これは、ペイント中に浸漬されたパドルの
トルクが増加するにつれてゲルが破断する点を測定する
ものである０ｇｍ、ｃｌｌ、にて図面を示すが、ペイン
トの製造後７日で測定したものである。
ルを使用しシーン／１．Ｃ，１，ゲル強度テスタにより
測定するが、これは、ペイント中に浸漬されたパドルの
トルクが増加するにつれてゲルが破断する点を測定する
ものである０ｇｍ、ｃｌｌ、にて図面を示すが、ペイン
トの製造後７日で測定したものである。
Ｒ，Ｅ、Ｌ、／１．Ｃ，！、円錐体およびプレート粘度
計により、２５°Ｃで１０，０ＯＯｓｅｃ −’にて粘
度を測定する。パスカル（Ｐａ） （ポアズから変換
）で単位を与える。この粘度はブラシ掛け、すなわち塗
布の容易性に密接に関連する。一定のＲ，Ｅ、 Ｌ、／
１．Ｃ，１，円錐体およびプレート粘度にペイントを
製造した場合、ストーマ粘度を使用してそれらが示すチ
キソトロープのレベルを比較し得る。
計により、２５°Ｃで１０，０ＯＯｓｅｃ −’にて粘
度を測定する。パスカル（Ｐａ） （ポアズから変換
）で単位を与える。この粘度はブラシ掛け、すなわち塗
布の容易性に密接に関連する。一定のＲ，Ｅ、 Ｌ、／
１．Ｃ，１，円錐体およびプレート粘度にペイントを
製造した場合、ストーマ粘度を使用してそれらが示すチ
キソトロープのレベルを比較し得る。
［課題を解決するための手段］
本発明は、溶剤基材非ドリップ性アルキドペイントであ
って、粘剤性の非弾性構造を有し、製造後７日にて少く
とも６０Ｃ１１１，Ｃ１１，であり、基材アルキド樹脂
と助剤アルキド樹脂（これは、相互作用により粘土基材
レオロジー改質剤と共に厚質化効果を与え得る）との使
用により誘導されることを特徴とする溶剤基材非ドリッ
プ性アルキドペイントとして宣明するものである。
って、粘剤性の非弾性構造を有し、製造後７日にて少く
とも６０Ｃ１１１，Ｃ１１，であり、基材アルキド樹脂
と助剤アルキド樹脂（これは、相互作用により粘土基材
レオロジー改質剤と共に厚質化効果を与え得る）との使
用により誘導されることを特徴とする溶剤基材非ドリッ
プ性アルキドペイントとして宣明するものである。
基材樹脂および助剤樹脂は、それぞれ単一の樹脂または
１群の２以上の樹脂とし得る。
１群の２以上の樹脂とし得る。
本発明は、光沢ペイント、すなわちバイクーマリンクロ
ット（Ｂｙｋ−Ｈａｌｌｉｎｃｋｒｏｄｔ）光沢計、シ
ングル・ヘッド（八、 Ｓ、 Ｔ、 Ｈ，０５２３）に
より６０℃で少くとも７５％の光沢測定を有するペイン
トに特に有意義である。レオロジーを改変する公知方法
の前記−数的記述ですでに言及したように、光沢ペイン
ト中にて０．５％を越える粘土基材レオロジー改質剤を
包含することを期し得ない、１つの厚い非沈降被覆とし
て塗着し得る光沢ペイントは、プロではない（Ｄ、１．
Ｙ、）ユーザーに対し特に価値がある。
ット（Ｂｙｋ−Ｈａｌｌｉｎｃｋｒｏｄｔ）光沢計、シ
ングル・ヘッド（八、 Ｓ、 Ｔ、 Ｈ，０５２３）に
より６０℃で少くとも７５％の光沢測定を有するペイン
トに特に有意義である。レオロジーを改変する公知方法
の前記−数的記述ですでに言及したように、光沢ペイン
ト中にて０．５％を越える粘土基材レオロジー改質剤を
包含することを期し得ない、１つの厚い非沈降被覆とし
て塗着し得る光沢ペイントは、プロではない（Ｄ、１．
Ｙ、）ユーザーに対し特に価値がある。
本発明によりこの種のペイントを提供することができる
。
。
製造後７日における６０ｇｍ、ｃｏ＋ｓ、のゲル強度は
前記したが（後記する第１表による画法試験の呈示を図
る）、ペンキ塗りや装飾を行う者によりペイントが使用
されるに至る時までに、１００〜２４０ ｇｌ、Ｃｌ１
ｌＳ、の範囲の典型的なレオロジーの数値を期待し得る
。
前記したが（後記する第１表による画法試験の呈示を図
る）、ペンキ塗りや装飾を行う者によりペイントが使用
されるに至る時までに、１００〜２４０ ｇｌ、Ｃｌ１
ｌＳ、の範囲の典型的なレオロジーの数値を期待し得る
。
アルキド基材光沢ペイントの範囲を調製し、粘土基材レ
オロジー改質剤（ベントンＳＤ３ ）および基材樹脂対
助剤の比率が変化する際に、ス）・−マ粘土およびゲル
強度に対する影響（双方とも製造後７日で測定した）を
検討した。
オロジー改質剤（ベントンＳＤ３ ）および基材樹脂対
助剤の比率が変化する際に、ス）・−マ粘土およびゲル
強度に対する影響（双方とも製造後７日で測定した）を
検討した。
２５℃にてＲ，Ｅ、Ｌ、／１．Ｃ，１，円錐体およびプ
レート粘度計（剪断速度１０，０００ｓｅｃ−’）を使
用し、全てのペイントを（ホワイト（ミネラル）スピリ
ットを用いて） ０．３５Ｐａ粘度に調整した。
レート粘度計（剪断速度１０，０００ｓｅｃ−’）を使
用し、全てのペイントを（ホワイト（ミネラル）スピリ
ットを用いて） ０．３５Ｐａ粘度に調整した。
ベントン（Ｂｅｎｔｏｎｅ ） ＳＯ２は、典型的な商
業的に利用可能な粘土基材レオロジー改質剤である。
業的に利用可能な粘土基材レオロジー改質剤である。
以下の第１表に結果を示す。
第１表
％
ベントン 樹脂 １００１０９５１５９０／１０８５／
１５３０３ 率： Ｏゲル強度 ０ ０ ０ ０ ０゜５ ゲル強度 ０ ０ ０ 。
１５３０３ 率： Ｏゲル強度 ０ ０ ０ ０ ０゜５ ゲル強度 ０ ０ ０ 。
ストーマ ８０ ８５ ８８ ８２
′０．８ ゲル強度 ０ ５ １０ １０ゲル強
度の単位はｇｌ、ｃｌ、である。
度の単位はｇｌ、ｃｌ、である。
ストーマ粘度の単位はクレブス（Ｋｒｅｂｓ ）である
。
。
「ベントン３０３ Ｊは登録商標である。
「樹脂比率」は、樹脂不揮発性物質を基礎とする重量比
率である。
率である。
第１表から幾つかの結論を導くことができる。
１、ベントンＳＤ３がない場合（ｆｉ初の水平列）、チ
キソトロープの増加は、規程かのアルキド樹脂について
見られる。ゲル強度は得られない。
キソトロープの増加は、規程かのアルキド樹脂について
見られる。ゲル強度は得られない。
２、基材アルキドのみを用いた場合（Ｍ初の縦の欄）、
チキソトロープの増加は、ベントン３０３レベルの増加
と共に見られる。顕著なゲル強度は得られない。
チキソトロープの増加は、ベントン３０３レベルの増加
と共に見られる。顕著なゲル強度は得られない。
３、アルキド混合物と共により高いレベルのベントン５
Ｄ３（１％以上）を用いた場合、既に厚質化効果を示し
、より高いチキソトロープの増加および予期せぬ高いゲ
ル強度が得られる（斜線を付した領域）。
Ｄ３（１％以上）を用いた場合、既に厚質化効果を示し
、より高いチキソトロープの増加および予期せぬ高いゲ
ル強度が得られる（斜線を付した領域）。
４、例えば３％の一層高いレベルのベントン３０３を用
いた場合、混和するのが困難であり、低減した光沢およ
び極めて悪いブラシ作業性を有する不満足なペイントを
与えた。
いた場合、混和するのが困難であり、低減した光沢およ
び極めて悪いブラシ作業性を有する不満足なペイントを
与えた。
５、基材および助剤樹脂混合物はそれらの厚質化効果の
点で異なる。多くの粘土基材レオロジー改質剤が利用可
能であり、これらは有効性の点で異なるが、１つの等級
がその厚質化効果の点で他の３倍程となり得、これらは
全てこれらが如何に分散されるかに大きく異存する。
点で異なる。多くの粘土基材レオロジー改質剤が利用可
能であり、これらは有効性の点で異なるが、１つの等級
がその厚質化効果の点で他の３倍程となり得、これらは
全てこれらが如何に分散されるかに大きく異存する。
［実施例］
本発明による白色ペイントの例をここに示す、（全ての
重量部および全ての粘度は、ｉｏ、ｏｏｏｓｅｃ −’
の剪断速度により２５℃にてＲ，Ｅ、Ｌ、／１．Ｃ，１
，円錐体およびプレート粘度計を使用して調べた。） 栗」１泗」や−光沢ペイント 二酸化チタン ９００ベントン（Ｒ，
Ｔ、Ｈ，） ＳＤＩ ６０アルキド「Ａ」 （
下記参照） １３０７アルキド「Ｂ」 （下記参照）
１３６ カルシウム乾侮剤 （１０％カルシウム）２３コバルト
■剤 （８％コバルト）８．６ホワイト（ミネラル）
スピリット ３２５アンチ
スキン（ａｎｔｉｓｋｉｎ） ５．６％粘土基
材レオロジー改質剤 ２．２粘度
０．３５ Ｐａ％不揮発性物質
７４ ゲル強度 ８１Ｂ、 ｃｎ。
重量部および全ての粘度は、ｉｏ、ｏｏｏｓｅｃ −’
の剪断速度により２５℃にてＲ，Ｅ、Ｌ、／１．Ｃ，１
，円錐体およびプレート粘度計を使用して調べた。） 栗」１泗」や−光沢ペイント 二酸化チタン ９００ベントン（Ｒ，
Ｔ、Ｈ，） ＳＤＩ ６０アルキド「Ａ」 （
下記参照） １３０７アルキド「Ｂ」 （下記参照）
１３６ カルシウム乾侮剤 （１０％カルシウム）２３コバルト
■剤 （８％コバルト）８．６ホワイト（ミネラル）
スピリット ３２５アンチ
スキン（ａｎｔｉｓｋｉｎ） ５．６％粘土基
材レオロジー改質剤 ２．２粘度
０．３５ Ｐａ％不揮発性物質
７４ ゲル強度 ８１Ｂ、 ｃｎ。
比率、樹脂Ａ：樹脂Ｂ ９０：１０乱１亘ニ
ー光沢ペイント 二酸化チタン ベントン（Ｒ，Ｔ、Ｈ，） ＳＯ３ アルキド「ＣＪ （下記参照） アルキド「Ｂ」 （下記参照） 乾燥剤溶液 ホワイト（ミネラル）スピリット アンチスキン（ａｎｔｉｓｋｉｎ） ％粘土基材レオロジー改質剤 粘度 ％不揮発性物質 ゲル強度 比率、樹脂Ｃ：樹脂Ｂ 寒ル■ニー下塗 二酸化チタン カーボネート増量剤 ベントン（Ｒ，Ｔ、１４． ） ＳＯ３アルキド「Ｄ」
（下記参照） アルキド「Ｂ」 （下記参照） カルシウムｔｉ剤 （１０％カルシウム）１．２ ０．３０ Ｐａ ９５Ｈ，ｃｎ＋。
ー光沢ペイント 二酸化チタン ベントン（Ｒ，Ｔ、Ｈ，） ＳＯ３ アルキド「ＣＪ （下記参照） アルキド「Ｂ」 （下記参照） 乾燥剤溶液 ホワイト（ミネラル）スピリット アンチスキン（ａｎｔｉｓｋｉｎ） ％粘土基材レオロジー改質剤 粘度 ％不揮発性物質 ゲル強度 比率、樹脂Ｃ：樹脂Ｂ 寒ル■ニー下塗 二酸化チタン カーボネート増量剤 ベントン（Ｒ，Ｔ、１４． ） ＳＯ３アルキド「Ｄ」
（下記参照） アルキド「Ｂ」 （下記参照） カルシウムｔｉ剤 （１０％カルシウム）１．２ ０．３０ Ｐａ ９５Ｈ，ｃｎ＋。
９０：１０
１７．８
コバルト１ｌＪｌ （８Ｘコバルト）アンチスキン
（ａｎｔｉｓｋｉｎ） ホワイト（ミネラル）スピリット ゲル強度 比率、樹脂Ｄ：ｔｉｔ脂Ｂ ％粘土基材レオロジー改質剤 粘度 ％不揮発性物質 尺バ■１−下塗 二酸化チタン カーボネート増量剤 ベントン（Ｒ，Ｔ、 １４． ＞ ３０１アルキド「Ｅ
」 （下記参照） アルキド「Ｂ」 （下記参照） カルシウム乾魚剤 （１０％カルシウム）コバルト■剤
（８Ｘコバルト） アンチス’ｔ ン（ａｎｔｉｓｋｉｎ）ホワイト（ミネ
ラル）スピリット ％粘土基材レオロジー改質剤 粘度 １３．２ ４．４ １２６ｇ＋ｇ、ｃｎ。
（ａｎｔｉｓｋｉｎ） ホワイト（ミネラル）スピリット ゲル強度 比率、樹脂Ｄ：ｔｉｔ脂Ｂ ％粘土基材レオロジー改質剤 粘度 ％不揮発性物質 尺バ■１−下塗 二酸化チタン カーボネート増量剤 ベントン（Ｒ，Ｔ、 １４． ＞ ３０１アルキド「Ｅ
」 （下記参照） アルキド「Ｂ」 （下記参照） カルシウム乾魚剤 （１０％カルシウム）コバルト■剤
（８Ｘコバルト） アンチス’ｔ ン（ａｎｔｉｓｋｉｎ）ホワイト（ミネ
ラル）スピリット ％粘土基材レオロジー改質剤 粘度 １３．２ ４．４ １２６ｇ＋ｇ、ｃｎ。
９０：１０
１．７
０．２Ｐａ
６．６
１０．０
３．９
２．８
０．２Ｐａ
％不揮発性物質
ゲル強度
比率、樹脂Ｅ ： Ｉｊ脂Ｂ
Ｋ止■ニー「エラグシェルｊ
二酸化チタン
カーボネート増量剤
ベントン（Ｒ，Ｔ、Ｈ，） ＳＤＩ
アルキド「Ａ」 （下記参照）
アルキド「Ｂ」 （下記参照）
カルシウム■剤（１０％カルシウム）
コバルト＠籠１（８％コバルト）
アンチスキン（ａｎｔｉｓｋｉｎ）
ホワイト（ミネラル）スピリット
％粘土基材レオロジー改質剤
粘度
％不揮発性物質
ゲル強度
比率、樹脂Ａ：樹脂Ｂ
１先土ヱ里ｌ
＾、長油、ハイソリッド、
脂肪酸アルキド、
１１９Ｂ、ｃＩＭ。
９０：１０
１８．６
７．１
５．０
１．６
０．２５ Ｐａ
７８ｇｎ、ｃｉ。
９３．７
％不揮発性物質。
Ｂ、中油、ハイソリッド、ポリエチレングリコール改質
アルキド、８０％不揮発性物質。
アルキド、８０％不揮発性物質。
Ｃ６長油、脂肪酸アルキド、６５％不揮発性物質。
０、長油、大豆油アルキド、６５％・不揮発性物質。
Ｅ、中油長さ大豆油アルキド、５０％不揮発性物質。
実施例１および２に記載した光沢ペイントの典型的な特
性は、広く使用されているポリアミド改質アルキドから
作製されたチキソトロープ光沢ペイントおよび実際他の
公知のペイントとは異なる。
性は、広く使用されているポリアミド改質アルキドから
作製されたチキソトロープ光沢ペイントおよび実際他の
公知のペイントとは異なる。
これらは、従来の市販非ドリップ性アルキドペイントの
これらの容器中で最初の外観を有する。穏やかな撹拌（
例えばスター９）により、厚い粘剤質の良好なコンシス
チンシーを与えながらも、非ドリップ特性は維持される
。このペイントは、厚いゲル化非撹乱生成物としてまた
は攪拌後に同様に良好に使用することができる。
これらの容器中で最初の外観を有する。穏やかな撹拌（
例えばスター９）により、厚い粘剤質の良好なコンシス
チンシーを与えながらも、非ドリップ特性は維持される
。このペイントは、厚いゲル化非撹乱生成物としてまた
は攪拌後に同様に良好に使用することができる。
剪断下にこの新規な生成物の粘度が変化する点について
の差異は、改良された特性を与える。ペースト様または
粘剤様コンシスチンシーにより、塊のないペイントによ
るブラシ掛けに際し重作業を可能にする０本発明による
ペイントの粘度は円滑に低下するため、ペイントを均質
に分布させるのがより容易であり、塗布に際し塊を作る
傾向がないため、例えば窓枠のような狭い部分のペイン
ト塗布かより容易である。
の差異は、改良された特性を与える。ペースト様または
粘剤様コンシスチンシーにより、塊のないペイントによ
るブラシ掛けに際し重作業を可能にする０本発明による
ペイントの粘度は円滑に低下するため、ペイントを均質
に分布させるのがより容易であり、塗布に際し塊を作る
傾向がないため、例えば窓枠のような狭い部分のペイン
ト塗布かより容易である。
０．２〜０．３５Ｐａ （なお、従来の液体光沢ペイン
トの典型的な粘度は０．４５Ｐａである）であるこれら
のペイントの低い円錐体およびプレート粘度は、ブラシ
による塗布を確実に容易にする。
トの典型的な粘度は０．４５Ｐａである）であるこれら
のペイントの低い円錐体およびプレート粘度は、ブラシ
による塗布を確実に容易にする。
処方における単純な変動により、ブラシマークの消去、
光沢並びに垂直表面における沈降耐性についての優れた
制御を可能にするのに対し、公知のチキソトロープペイ
ントを用いた場合、妥協点を与えるのは困難である。
光沢並びに垂直表面における沈降耐性についての優れた
制御を可能にするのに対し、公知のチキソトロープペイ
ントを用いた場合、妥協点を与えるのは困難である。
前記した例のものは他の光沢ペイントより遥かに良好な
ギャップ修復特性を与える０例えば、玉ぶちとそれが付
着する平滑表面との間のギャップ（幅２．Ｏ１１ｎ）を
埋めることができる。これに対し、従来のペイントは、
幅１．０ ｒｔｌのギャップすらも恐らく埋め得ない。
ギャップ修復特性を与える０例えば、玉ぶちとそれが付
着する平滑表面との間のギャップ（幅２．Ｏ１１ｎ）を
埋めることができる。これに対し、従来のペイントは、
幅１．０ ｒｔｌのギャップすらも恐らく埋め得ない。
更に、前記した実施例のものは、公知チキソトロープア
ルキド基材非ドリップ性ペイント（例えば５５％〜７０
％）と比較した場合、高い（６９〜８９％）不揮発性物
質を有する非ドリップ性ペイントを与える。
ルキド基材非ドリップ性ペイント（例えば５５％〜７０
％）と比較した場合、高い（６９〜８９％）不揮発性物
質を有する非ドリップ性ペイントを与える。
示した下塗およびエラグシェルペイントの例の適切な特
性についても、前記と同様の評価を適用し得る。
性についても、前記と同様の評価を適用し得る。
公知のゼリー様弾性非ドリップ性ペイントと本発明の粘
剤性非弾性非ドリップ性ペイントとの間の明確な差異は
、添付図面の第１図を勘案することにより認めることが
できるが、これは、円錐体の秒当りの回転（Ｒ，Ｐ、Ｓ
、 ）とペイントの粘度とに関しフェランチーシルレイ
円錐体−プレート粘度計により得られた双方のペイント
についての典型的なグラフを示す。
剤性非弾性非ドリップ性ペイントとの間の明確な差異は
、添付図面の第１図を勘案することにより認めることが
できるが、これは、円錐体の秒当りの回転（Ｒ，Ｐ、Ｓ
、 ）とペイントの粘度とに関しフェランチーシルレイ
円錐体−プレート粘度計により得られた双方のペイント
についての典型的なグラフを示す。
グラフＡ（実線）は公知のペイントに関し、グラフＢ（
破線）は本発明によるペイントに関する。グラフＡは顕
著な「ヒール」または「スパイク」Ｃを有し、これは、
ゼリー様構造の破壊によるペイントの収率値を示す。
破線）は本発明によるペイントに関する。グラフＡは顕
著な「ヒール」または「スパイク」Ｃを有し、これは、
ゼリー様構造の破壊によるペイントの収率値を示す。
グラフＢでは、スパイクＣは存在しないか、容易に認め
得ない程小さい。
得ない程小さい。
第１図は、円錐体の秒当りの回転（Ｒ，Ｐ、Ｓ、）とペ
イントの粘度とに間しフエランチーシルレイ円錐体−プ
レート粘度計により得られた公知のペイント（Ａ、実線
）および本発明によるペイント（Ｂ、破ｌ１Ｉ）につい
ての典型的なグラフを示す図である。
イントの粘度とに間しフエランチーシルレイ円錐体−プ
レート粘度計により得られた公知のペイント（Ａ、実線
）および本発明によるペイント（Ｂ、破ｌ１Ｉ）につい
ての典型的なグラフを示す図である。
Claims (5)
- （１）溶剤基材非ドリップ性アルキドペイントであつて
、粘剤性の非弾性構造を有し、製造後７日にて少くとも
６０ｇｍ．ｃｍ．であり、基材アルキド樹脂と助剤アル
キド樹脂（これは、相互作用により粘土基材レオロジー
改質剤と共に厚質化効果を与え得る）との使用により誘
導されることを特徴とする溶剤基材非ドリップ性アルキ
ドペイント。 - （２）少くとも１％の粘土基材レオロジー改質剤を有す
る請求項１記載のペイント。 - （３）３％未満の粘土基材レオロジー改質剤含量を有す
る光沢ペイントである請求項１記載のペイント。 - （４）６０〜８０重量％の範囲の不揮発性物質を有する
請求項３記載のペイント。 - （５）９７／３〜８０／２０の範囲の基材対助剤樹脂比
率を有する請求項１記載のペイント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB888811110A GB8811110D0 (en) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | Paint formulations |
| GB8811110.9 | 1988-05-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0218477A true JPH0218477A (ja) | 1990-01-22 |
| JP2749364B2 JP2749364B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=10636701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1115254A Expired - Fee Related JP2749364B2 (ja) | 1988-05-11 | 1989-05-10 | 溶剤基材アルキドペイント |
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|---|---|
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| JP (1) | JP2749364B2 (ja) |
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| AT (1) | ATE113980T1 (ja) |
| AU (1) | AU614365B2 (ja) |
| CA (1) | CA1339957C (ja) |
| DE (1) | DE68919271T2 (ja) |
| ES (1) | ES2063126T3 (ja) |
| GB (2) | GB8811110D0 (ja) |
| GR (1) | GR3014984T3 (ja) |
| IE (1) | IE62324B1 (ja) |
| PT (1) | PT90528B (ja) |
| ZA (1) | ZA893499B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| CN100375766C (zh) * | 2003-09-29 | 2008-03-19 | 上海富臣化工有限公司 | 一种有色硝基（nc）抗菌木器涂料 |
| CN100406529C (zh) * | 2003-09-29 | 2008-07-30 | 上海富臣化工有限公司 | 一种硝基抗菌木器清漆 |
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| WO2005120864A2 (en) | 2004-06-08 | 2005-12-22 | Imperial Chemical Industries Plc | Coating combination including a buoyant fluid coating contacting member |
| CN102140301A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-08-03 | 吴江龙泾红贝家装有限公司 | 一种木器常温自干涂料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60123551A (ja) * | 1983-12-08 | 1985-07-02 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | アクリル変性不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB691010A (en) * | 1949-12-31 | 1953-05-06 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to thixotropic compositions |
| US3475360A (en) * | 1966-07-01 | 1969-10-28 | Chevron Res | Thixotropic,non-sag,one-coat paints containing binary mixtures of oil modified alkyds having different oil lengths |
| US3637580A (en) * | 1969-08-25 | 1972-01-25 | Kao Corp | Method for preventing sagging of coating materials |
| US3977894A (en) * | 1975-09-19 | 1976-08-31 | Nl Industries, Inc. | Rheological agent for non-aqueous fluid systems |
| GB2003491B (en) * | 1977-07-13 | 1982-02-10 | Ici Ltd | Coating compositions |
| US4412018A (en) * | 1980-11-17 | 1983-10-25 | Nl Industries, Inc. | Organophilic clay complexes, their preparation and compositions comprising said complexes |
| FR2632652A1 (fr) * | 1988-06-08 | 1989-12-15 | Diamantine Sa | Agent de revetement anticorrosion gelifie |
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1988
- 1988-05-11 GB GB888811110A patent/GB8811110D0/en active Pending
-
1989
- 1989-05-05 DE DE68919271T patent/DE68919271T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-05 EP EP89304542A patent/EP0341916B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-05 ES ES89304542T patent/ES2063126T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-05 GB GB8910293A patent/GB2218423B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-05 AT AT89304542T patent/ATE113980T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1989-05-10 CA CA000599354A patent/CA1339957C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-11 PT PT90528A patent/PT90528B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-05-11 CN CN89104422A patent/CN1032313C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-11 ZA ZA893499A patent/ZA893499B/xx unknown
- 1989-05-11 AU AU34687/89A patent/AU614365B2/en not_active Ceased
-
1995
- 1995-02-08 GR GR950400225T patent/GR3014984T3/el unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60123551A (ja) * | 1983-12-08 | 1985-07-02 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | アクリル変性不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2218423A (en) | 1989-11-15 |
| GB8910293D0 (en) | 1989-06-21 |
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| CN1038115A (zh) | 1989-12-20 |
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| EP0341916A3 (en) | 1991-08-07 |
| JP2749364B2 (ja) | 1998-05-13 |
| DE68919271D1 (de) | 1994-12-15 |
| PT90528B (pt) | 1994-11-30 |
| AU614365B2 (en) | 1991-08-29 |
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| CA1339957C (en) | 1998-07-14 |
| ZA893499B (en) | 1990-01-31 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |