JPH02186026A - 柱と横架材の接合装置 - Google Patents

柱と横架材の接合装置

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JPH02186026A
JPH02186026A JP347589A JP347589A JPH02186026A JP H02186026 A JPH02186026 A JP H02186026A JP 347589 A JP347589 A JP 347589A JP 347589 A JP347589 A JP 347589A JP H02186026 A JPH02186026 A JP H02186026A
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JP
Japan
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pillar
holes
column
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screwed
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Application number
JP347589A
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English (en)
Inventor
Yoshiyuki Nakabayashi
中林 由行
Masahiro Inayama
正弘 稲山
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NIPPON JUTAKU PANEL KOGYO KYODO KUMIAI
Original Assignee
NIPPON JUTAKU PANEL KOGYO KYODO KUMIAI
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は木造建築における柱と、梁又は桁などの横架
材との接合装置に関する。
(従来の技術) 従来、木造建築における柱と梁又は桁との接合は、相互
の部材を互いに係合できるように加工すると共に、係合
部を箱金物、知ざく金物、或いは羽子板ボルトなどの金
物を利用して固定するようにしている。
(発明が解決しようとする課題) 前記のような、従来木造建築で採用されていた接合装置
は、何れもビン接合の構造であって、剛接合とすること
はできなかった。従って木製の柱梁、桁を用いてラーメ
ン構造の骨組を構築できない問題点があった。
(課題を解決する為の手段) そこでこの発明は、柱内および横架材内に夫々金物を設
置し、該金物を介して柱と横架材を剛接合させたのであ
る。
この発明の柱と横架材の接合装置は、柱の両側に横架材
が配置される場合、即ち柱の互いに対向する二側面又は
四側面に横架材が配置される場合には次のような構成が
特徴となっている。
即ち、柱の両側に横架材が配置され、柱内に、上下に設
置した接続金物に、各横架材内に上下に設置した連結螺
杆の先端が連結され、連結螺杆の後端に螺合したナツト
を介して各横架材が柱側に締付けられていると共に、上
下に設置された連結螺杆の後端部が連繋金物で互いに連
繋されていることを特徴としている。
一方、柱の一側に横架材が配置される場合には、次のよ
うな構成が特徴となっている。
即ら、柱の一側に横架材が配置され、伸側に当板が配置
されており、社内に、上下に設置しIこ接続金物に、横
架材内に上下に設置した連結螺杆の先端が連結され、連
結螺杆の後端に螺合したナツトを介して横架材が柱側に
締付けられていると共に、上下に設置された連結螺杆の
後端部が連繋金物で互いに連繋され、かつ前記当板が接
続金物に螺着したボルトを介して柱側に締付けられてい
ることを特徴としている。
(作 用) この発明の柱と横架材の接合装置によれば、柱の側面に
配置した横架材を、該横架材の軸方向でれ側に締句は得
るので、接合部を剛接合とすることができる。横架材が
柱の一側面に位置される場合、柱の互いに対向する二側
面又は隣接する二側面に配置される場合、柱の三側面に
、平面T字状に′5.置される揚台、或いは社の西側面
に、平面十字状に配置される場合と、何れの場合でも剛
接合を得ることができる。
(実施例) 以下この発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図および第2図は木製の柱1の一側面に木製の合成
梁2を配置した実施例を表わしたもので、社1には、上
下に水平貫通孔3が形成され、該水平貫通孔3内に接続
金物4が挿通設置しである。
接続金物4は柱1の幅を長さとした鋼棒で両端部に蟻孔
5が形成しである。
前記合成梁2を配置した側面゛と対向する側面には金属
製の矩形板で、上下に孔6を穿設した当板7が当接され
、孔6に挿通したボルト8が前記接続金物4の蟻孔5に
螺合されている。
一方、合成梁2には、前記水平貫通孔3の間隔と合せて
、上下面に、長手方向に沿って貫通孔9が形成され、該
貫通孔9に連結螺杆10が挿通設置してあり、上側の連
結螺杆10は先端(柱1側)が接続金物4の蟻孔5に螺
合されている一方、下側の連結螺杆10の先端は、接続
金物4に雄螺4T11を介して柱1の側面より突出する
ように連結した雌螺筒12に螺合されている。
前記合成梁2の中間部上下面には、前記貫通孔9に連通
する作業穴13が形成されて、該作業穴13内に前記連
結螺杆10の後端部が突出させてあり、該突出部には、
合成FA2を上下に貫通するように設けた連繋金物14
の上下の孔15が嵌装されていると共に、その外側にナ
ツト16が螺合されている。
然して、前記ボルト8が緊締されて当接7が柱1側に締
付けられていると共に、ナラ1〜16が緊締されて、合
成梁2が柱1側に締付番ノられている。
上記の実施例において、合成梁2に荷重が加わると、柱
1との接合部においては、第2図中矢示17のような回
転モーメントが作用することになる。この結果、合成梁
2の下側の連結螺杆10に沿っては社1側に圧縮力が作
用し、上側の連結螺杆10に沿っては、前記作業穴13
の内壁と連繋金物14の当接面を通して連結螺)■10
に引張力が作用することになる。そして前記圧縮力に対
しては合成梁2の端面が当接している柱1の広い側面が
対抗すると共に、引張力は接続金物4を介して当板7側
に伝達されるので、引張力に対しても柱1の反対側の広
い側面で対抗することになり、結局高い回転剛性を得る
ことができる。合成梁2と柱1の当接圧および当板7と
柱1の当接圧の大小で初期の回転剛性が変化するが、ナ
ツト16の緊締およびボルト8の緊締は、夫々トルクレ
ンチ等により緊締力を管理できる構成であるので、初期
の回転剛性から高くすることができる。
又、合成梁2に加わる荷重によって、特に上側の連結螺
杆10より貫通孔9の内壁へ第2図中矢示18のような
力が加わり、貫通孔9壁を割裂させるおそれがあるが、
連繋金物14で上下の連結螺杆10の後端部が連繋され
、矢示18の力が下側の連結螺杆10へ分散されるので
、合成梁2全体で対抗することになり、n通孔9壁の割
裂を閉止することができる。
尚、前記貫通孔9は合成梁2の上下端面に溝19を設け
、該!M 19の中間部に角材20を我人固着して形成
しである。然して満19の長さより角材20の艮ざが短
くしであり、合成梁2の端部は点検溝21としである。
この為、連結螺朴10の先端を接続金物4へ螺合する際
には、点検溝21を通して螺合部を見ることができ、作
業穴13側からの作業(連結螺社10を回転する作業)
を容易にしである。又、合成梁2の下側の端部において
は、この点検溝21を柱1の1ビ続金物4に予め連結さ
れる雌螺簡12に嵌装させて、合成梁2の仮置が可能で
あり、立設された柱1に対して合成梁2を接合する作業
を容易に進めることができる。
尚、前記貫通孔9の形成方法として、合成梁2の柱当接
側端面よりドリルによる切削で形成する場合もあること
は言うまでもない。
前記雌螺筒12は合成梁2から連結螺打10へ加わる鉛
直方向下向きの剪断力に対抗するべく、合成梁2と広い
面積で当接する筒体としたものであるが、上側の連結螺
杆10と接続金物4の連結部にも同様に介設して鉛直方
向上向きの剪断力にも対抗できるようにしても良い。
上記の実施例では柱1の一側面に合成梁2を配置したが
、前記当板7およびボルト8に代えて、腰部にも第3図
に示したように別の合成梁2を配置して、該別の合成梁
2側6柱1内に設置した接続金物4と連結することによ
って、柱1の両側面に合成梁2.2を配置した接合装置
を得ることができる。
この場合、合成梁2の上側に設けた連結螺杆10に作用
する引張力は、柱1内の接続金物4を通して反対側の合
成梁2の連結螺杆10側へと伝達されることになり、合
成梁2の端面が当接する柱1の側面で対抗することにな
る。
Lt 1の三側面又は四側面に合成梁2を配置づる場合
には、第1図および第2図に鎖′fA−(’示したよう
な交叉接続金物22を用いる。交叉接続金物22tま角
鋼棒の両端に蟻孔23を形成すると共に、中央部には、
前記接続金物4が@嵌し得る大きさとした孔24が穿設
しである。イして、この交叉接続金物22に対して、前
記実施例と同様に、連結螺杆10を介して合成梁2を接
合したり、或いはポルI〜8を介して当板7を接合すれ
ば良い。
尚、接続金物4、交叉接続金物22ともに、夫々の軸方
向に対する挙動には余裕がある(交叉した相手側の金物
に力が伝達されない)ために、第2図中矢示17の回転
モーメントが作用した場合においても、社1に設けられ
た、上下の水平貫通13相互間に生じる恐れのある割裂
を未然に防ぐことができる。
尚、交叉接続金物22は、柱1の各側面に配置される合
成梁2が、夫々同一レベルとできるように、孔24を設
けて、直交する接続金物4を遊嵌可能としたものである
が、合成梁2のレベルが異なる場合には、接続金物4を
異なる高さで、交叉Jるように設りれば良く、交叉接続
金物22を使用しないで接合V4置を構成することも可
能である。
又、社1の各側面に配置される合成梁2が、夫々向−レ
ベルとなるようにする揚台であっても、接続金物4を異
なる高さで交叉するように、夫々の合成梁2内に連結螺
杆10を設置することも可能である。
前記合成梁2は、いわゆるムク材で構成した梁とできる
ことは言うまでしない。合成PA2では貫通孔9を形成
する為の溝19や連繋金物14を挿通する為の挿通孔2
5は、構成材の配置によって、比較的容易に形成するこ
とができるが、ムク材による梁では貫通孔9や連繋金物
14を挿通ずる為の挿通孔25は、ドリルによる切削で
形成することが多くなる(特に挿通孔25)。この為、
前記連繋金物は第4図に示したように、上下のワッシ1
z−26,26を連結板27で連結して構成した連繋金
物28とし、ドリル切削で形成した挿通孔に挿通できる
ようにしても良い。
(発明の効果) 以上に説明したようにこの発明によれば、柱と横架材を
高い回転剛性のもとに接合できるので、剛接合構造の仕
口を構成できる効果があり、かつ木製の柱や横架材等の
構造材でラーメン構造を構築できる効果がある。
又、柱と横架材を接合する為の部材を接続金物、連結螺
杆等、比較的単純な部材としたので、容易に実施が可能
で実用性の高い効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の柱の一側に横架材を配置した実施例
の分解斜視図、第2図は同じ〈実施例の断面図、第3図
はこの発明の柱の両側に横架材を配置した実施例の断面
図、第4図はこの発明で用いる連繋金物の他の実施例の
斜視図である。 1・・・柱        2・・・合成梁4・・・接
続金物     7・・・当板8・・・ボルト    
  10・・・連結螺杆14.28・・・連繋金物 1
6・・・ナツト22・・・交叉接続金物

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 柱の両側に横架材が配置され、柱内に、上下に設置
    した接続金物に、各横架材内に上下に設置した連結螺杆
    の先端が連結され、連結螺杆の後端に螺合したナットを
    介して各横架材が柱側に締付けられていると共に、上下
    に設置された連結螺杆の後端部が連繋金物で互いに連繋
    されていることを特徴とした柱と横架材の接合装置 2 柱の一側に横架材が配置され、他側に当板が配置さ
    れており、柱内に、上下に設置した接続金物に、横架材
    内に上下に設置した連結螺杆の先端が連結され、連結螺
    杆の後端に螺合したナットを介して横架材が柱側に締付
    けられていると共に、上下に設置された連結螺杆の後端
    部が連繋金物で互いに連繋され、かつ前記当板が接続金
    物に螺着したボルトを介して柱側に締付けられているこ
    とを特徴とした柱と横架材の接合装置
JP347589A 1989-01-10 1989-01-10 柱と横架材の接合装置 Pending JPH02186026A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018071304A (ja) * 2016-11-04 2018-05-10 今井 克彦 木造ラーメン構造体

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018071304A (ja) * 2016-11-04 2018-05-10 今井 克彦 木造ラーメン構造体
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