JPH02187445A - 接着剤 - Google Patents

接着剤

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JPH02187445A
JPH02187445A JP750089A JP750089A JPH02187445A JP H02187445 A JPH02187445 A JP H02187445A JP 750089 A JP750089 A JP 750089A JP 750089 A JP750089 A JP 750089A JP H02187445 A JPH02187445 A JP H02187445A
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JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
resin
weight
parts
organic solvent
Prior art date
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Pending
Application number
JP750089A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeki Nomura
茂樹 野村
Junzo Ota
太田 順造
Yoichi Mikami
三上 陽一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP750089A priority Critical patent/JPH02187445A/ja
Publication of JPH02187445A publication Critical patent/JPH02187445A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、主としてポリ塩化ビニル樹脂と塩素化ポリエ
チレン樹脂との混合物からなる材料で製せられた成形体
に用いて好適な接着剤に関する。
(従来の技術) 従来より、ポリ塩化ビニル樹脂は種々の用途に使用され
ているが、耐衝撃性が不十分の為に、用途によっては塩
素化ポリエチレン樹脂との混合物を成形材料として用い
られている。
ところで、かかる混合物から製せられた製品、例えば上
下水道管に於いて、管体とその継手とを接合するのに使
用する接着剤は、ポリ塩化ビニル樹脂又は塩化ビニルと
酢酸ビニルとの共重合樹脂を、テトラヒドロフラン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、アセトン等の有
機溶剤に溶解してなる所謂溶剤型接着剤が、比較的安価
であり、施工性、保存性にも優れているので汎用されて
いる。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記従来の接着剤は、上記混合樹脂から
製せられた製品又は部材の接着に用いた場合は、これら
の材質に対する接着性が充分でない。この主な理由は、
上記従来の接着剤がポリ塩化ビニル樹脂や塩素化ポリエ
チレン樹脂との相溶性に乏しい為である。
したがって、施工後所定の接着力を発揮するまでに長時
間を必要とし、作業能率が低下すると共に、接着力その
ものもあまり高強度のものを期待することができないと
いう問題点があった。
本発明は、上記従来の接着剤の欠点を解消し、短時間で
所定の接着力が得られ、且つ高強度の接着力が得られる
ものを提供することを目的としてなされたものである。
(課題を解決するための手段) 本発明の1は、塩化ビニル樹脂と塩素化ポリエチレン樹
脂との混合物からなる材料で製せられた成形体に使用す
る接着剤であって、主成分が、平均重合度500〜14
00、塩素化度62〜70%の塩素化塩化ビニル樹脂を
有機溶剤に溶解したものからなることを特徴とする接着
剤、をその要旨とするものであり、本発明の2は、塩化
ビニル樹脂と塩素化ポリエチレン樹脂との混合物からな
る材料で製せられた成形体に使用する接着剤であって、
主成分が、分子量25万〜100万のポリメチルメタク
リル樹脂を有機溶剤に溶解したものからなることを特徴
とする接着剤、をその要旨とするものである。
本発明の1に於ける塩素化塩化ビニル樹脂としては、そ
の平均重合度が500〜1400の範囲になければなら
ず、平均重合度が500に満たない場合は接着剤自体の
強度が低くなり、所期の接着力を有するものが得られず
、逆に1400を超えると、溶剤に溶かして接着剤とし
被着体に塗布した場合、溶剤揮散後の体積収縮が大きく
なり、接着剤に応力が掛かるため、所期の接着力を有す
るものとはなり難い。
又、本発明の1に於ける塩素化塩化ビニル樹脂としては
、その塩素化度は、62〜70%の範囲になければなら
ず、塩素化度が62%に満たない場合は、所期の接着力
を有するものが得られず、逆に70%を超えると、被着
体との相溶性が悪くなる。
本発明の2に於けるポリメチルメタクリル樹脂としては
、分子量が25万〜100万の範囲内になければならず
、25万に満たない場合は、前述のような高強度が期待
出来ず、逆に100万を越えると溶剤乾燥による体積収
縮が大きくなり、塗布後溶剤が乾燥すると接着剤塗布膜
に応力がかかり、接着強度が低下する傾向にある。
本発明において使用する有機溶剤は、テトラヒドロフラ
ン、ジエチルエーテル、メチルエチルケトン、アセトン
、酢酸エチル、トルエン、キシレン、ベンゼン、シクロ
ヘキサノン、ノルマルヘキサン、シクロヘキサン、ジメ
チルホルムアミド、クロロホルム、塩化メチレン、トリ
クロロエタン等の有機溶剤が好適に使用され、これら有
機溶剤は、単独でも使用し得るが、被着体と接着剤との
溶解性のパラメーターを合わせる為、或いは塗布後にお
ける溶剤の蒸発速度を調整して施工を容品にする為に、
これら溶剤をいくつか組み合わせて使用することは任意
である。
本発明接着剤に於いて、主成分以外に各種の添加剤を加
えることは任意である。
本発明接着剤を製造する方法としては、主成分である樹
脂を必要に応じて添加剤と共に攪拌機に投入し、予め調
整した有機溶剤を注入し、必要に応じて加熱すれば良い
(作用) 本発明の1に於いては、接着剤の主成分が特定範囲の重
合度と特定範囲の塩素化度を有する塩素化塩化ビニル樹
脂を用いるので、ポリ塩化ビニル樹脂と塩素化ポリエチ
レン樹脂との混合樹脂からなる被着体に対しての極性が
高くなり、被着体表面への濡れ特性が改善され、塗布し
た場合の接着剤の伸展性が良くなる。又、塩化ビニル樹
脂に対しての相溶性に優れた塩素化塩化ビニル樹脂を用
いるので、塗布直後被着体の表面に於いて有機溶剤によ
る被着体同士の相互溶解が起こる。
本発明の2に於いては、接着剤の主成分として塩化ビニ
ル樹脂に対しての相溶性に優れたポリメチルメタクリル
樹脂を使用し、且つ高分子量のものを使用するので、接
着剤自体が高強度のものとなり、その結果として高い接
着力を得ることが出来る。又更に高分子量のものを使用
するので、接着剤成分として同一粘度における有機溶剤
に対する配合比率が少なくて済み、従って同一の接着強
度を得る為の乾燥後の塗布層の厚さが比較的薄くするこ
とが可能であり、従って曲げ、或いは温度変化により生
ずる歪み応力も軽減することが出来る。
(実施例) 実施例1゜ 平均重合度600、塩素化度67%の塩素化塩化ビニル
樹脂100重量部に対して、有機溶剤としてメチルエチ
ルケトン130重量部とテトラヒドロフラン130重量
部とシクロヘキサノン130重量部とからなる混合溶剤
を混入、攪拌し溶解して本発明の1の接着剤を得た。
実施例2゜ 平均重合度1ooo、塩素化度62%の塩素化塩化ビニ
ル樹脂100重量部に対して、有機溶剤としてメチルエ
チルケトン160重量部とテトラヒドロフラン160重
量部とシクロヘキサノン160重量部とからなる混合溶
剤を混入、攪拌し溶解して本発明の1の接着剤を得た。
実施例3゜ 平均重合度1400、塩素化度67%の塩素化塩化ビニ
ル樹脂100重量部に対して、有機溶剤としてメチルエ
チルケトン200重量部とテトラヒドロフラン200重
量部とシクロヘキサノン200重量部とからなる混合溶
剤を混入、攪拌し溶解して本発明の1の接着剤を得た。
比較例1゜ 平均重合度1000の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
樹脂100重量部に対して、有機溶剤としてメチルエチ
ルケトン220重量部とテトラヒドロフラン220重量
部とシクロヘキサノン220重量部とからなる混合溶剤
を混入、攪拌し溶解して接着剤を得た。
比較例2゜ 平均重合度800の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹
脂100重量部に対して、有機溶剤としてメチルエチル
ケトン140重量部とテトラヒドロフラン140重量部
とシクロへキサノン140重量部とからなる混合溶剤を
混入、攪拌し溶解して接着剤を得た。
以上の各実施例及び比較例について、性能試験を行い、
その結果を第1表に示す。
(以下空白) 第1表 注1.接着剤の粘度はJIS−に6833により測定し
た。
注2.接着強度はJIS−に6849に規定する引っ張
り剪断接着強さ試験により測定した。
注3.接着立ち上がり時間は実用上充分と思われる接着
強度(10,0Kg/cmりを発現するまでの時間(分
)をとった。
注4.被着体としては、ポリ塩化ビニルと塩素化ポリエ
チレンとの混合樹脂で製せられた平板を用いた。
実施例4゜ 分子I80万のポリメチルメタクリル樹脂100重量部
に対して、有機溶剤としてメチルエチルケトン340重
量部とテトラヒドロフラン340重量部とシクロへキサ
ノン340重量部とからなる混合溶剤を混入、攪拌し溶
解して本発明の2の接着剤を得た。
実施例5゜ 分子量50万のポリメチルメタクリル樹脂100重量部
に対して、有機溶剤としてメチルエチルケトン230重
量部とテトラヒドロフラン230重量部とシクロヘキサ
ノン230重量部とからなる混合溶剤を混入、攪拌し溶
解して本発明の2の接着剤を得た。
実施例6゜ 分子!i25万のポリメチルメタクリル樹脂100重量
部に対して、有機溶剤としてメチルエチルケトン160
重量部とテトラヒドロフラン160重量部とシクロへキ
サノン160重量部とからなる混合溶剤を混入、攪拌し
溶解して本発明の2の接着剤を得た。
比較例3゜ 分子量19万のポリメチルメタクリル樹脂100重量部
に対して、有機溶剤としてメチルエチルケトン120重
量部とテトラヒドロフラン120重量部とシクロヘキサ
ノン120重量部とからなる混合溶剤を混入、攪拌し溶
解して接着剤を得た。
比較例4゜ 分子量10万の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体からな
る樹脂に対して、有機溶剤としてメチルエチルケトン1
40重量部とテトラヒドロフラン140重量部とシクロ
へキサノン140重量部とからなる混合溶剤を混入、攪
拌し溶解して接着剤を得た。
以上の各実施例及び比較例について、性能試験を行い、
その結果を第2表に示す。
第2表 注1.粘度はJIS−に6833により測定した。
注2.接着強度はJIS−に6849に規定する引っ張
り剪断接着強さ試験により測定した。
注3.接着立ち上がり時間は実用上充分と思われる接着
強度(10,0Kg/cn+”)を発現するまでの時間
(分)をとった。
注4.被着体としては、ポリ塩化ビニルと塩素化ポリエ
チレンとの混合樹脂で製せられた平板を用いた。
(効果) 本発明の1に於いては、接着剤の主成分が特定範囲の重
合度と特定範囲の塩素化度を有する塩素化塩化ビニル樹
脂を用いるので、ポリ塩化ビニル樹脂と塩素化ポリエチ
レン樹脂との混合樹脂からなる被着体に対しての極性が
高くなり、被着体表面への濡れ特性が改善され、塗布し
た場合の接着剤の伸展性が良くなる。又、塩化ビニル樹
脂に対しての相溶性に優れた塩素化塩化ビニル樹脂を用
いるので、塗布直後被着体の表面に於いて有機溶剤によ
る被着体同士の相互溶解が起こる。従って、耐衝撃性樹
脂に対して接着力増強を図ることが出来ると共に、被着
体に塗布後所定の接着力を発揮するに至る迄の時間の短
縮が出来る。
本発明の2に於いては、接着剤の主成分として塩化ビニ
ル樹脂に対しての相溶性に優れたポリメチルメタクリル
樹脂を使用し、且つ高分子量のものを使用するので、接
着剤自体が高強度のものとなり、その結果として高い接
着力を得ることが出来る。又更に高分子量のものを使用
するので、接着剤成分として同一粘度における有機溶剤
に対する配合比率が少なくて済み、従って同一の接着強
度を得る為の乾燥後の塗布層の厚さが比較的薄くて済む
。従って曲げ、或いは温度変化により生ずる歪み応力も
軽減することが出来る。従って、本発明の1と同様、耐
衝撃性樹脂に対して接着力増強を図ることが出来ると共
に、塗布後所定の接着力を発現するに至る迄の時間の短
縮が出来、又更に接着剤のコスト逓減を図ることが出来
る。
(以下空白)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ポリ塩化ビニル樹脂と塩素化ポリエチレン樹脂との
    混合物からなる材料で製せられた成形体に使用する接着
    剤であって、主成分が、平均重合度500〜1400、
    塩素化度62〜70%の塩素化塩化ビニル樹脂を有機溶
    剤に溶解したものからなることを特徴とする接着剤。 2、ポリ塩化ビニル樹脂と塩素化ポリエチレン樹脂との
    混合物からなる材料で製せられた成形体に使用する接着
    剤であって、主成分が、分子量25万〜100万のポリ
    メチルメタクリル樹脂を有機溶剤に溶解したものからな
    ることを特徴とする接着剤。
JP750089A 1989-01-14 1989-01-14 接着剤 Pending JPH02187445A (ja)

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JP750089A JPH02187445A (ja) 1989-01-14 1989-01-14 接着剤

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JP750089A JPH02187445A (ja) 1989-01-14 1989-01-14 接着剤

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ID=11667501

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014518903A (ja) * 2011-04-29 2014-08-07 ヘンケル アイルランド リミテッド 接着用途における使用に適した接着剤
JP2016117813A (ja) * 2014-12-19 2016-06-30 積水化学工業株式会社 溶剤系接着剤

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4911931A (ja) * 1972-05-12 1974-02-01
JPS5324104A (en) * 1976-08-16 1978-03-06 Kubota Ltd Pump
JPS55767A (en) * 1979-04-09 1980-01-07 Sekisui Chem Co Ltd Adhesive for rigid vinyl chloride resin

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