JPH02187748A - ハロゲン化銀写真感光材料及びその製造方法 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料及びその製造方法

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JPH02187748A
JPH02187748A JP726589A JP726589A JPH02187748A JP H02187748 A JPH02187748 A JP H02187748A JP 726589 A JP726589 A JP 726589A JP 726589 A JP726589 A JP 726589A JP H02187748 A JPH02187748 A JP H02187748A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の分野) 本発明は写真の分野において有用なハロゲン化銀写真感
光材料およびその製造方法に関する。さらに詳しくは分
光増感されており、かつ高感度でかふりが低いハロゲン
化銀写真感光材料およびその製造方法に関する。
(従来技術) 一般にハロゲン化銀写真乳剤は、ゼラチン水溶液中での
可溶性銀塩と可溶性ハl:!ゲン化物の複分解によるハ
ロゲン化銀粒子の形成、物理熟成、脱塩、および化学熟
成工程を経て調製されてきた。
ハロゲン化銀粒子に対する分光増感色素の添加は塗布前
の様々な段階で行われてきたが、ハロゲン化銀粒子の形
成が完結する以前に分光増感色素を乳剤に添加する方法
が、米国特許2,735゜766号、米国特許3,62
8.960号、米国特許4,183.756号、および
米国特許4゜225.666号および特開昭61−10
3149号に開示されている。
特に米国特許4,183,756号および同4゜225
.666号では、ハロゲン化銀粒子形成の安定な核の形
成以後に分光増感色素を乳剤に添加することにより、写
真感度の増加やハロゲン化銀粒子による分光増感色素の
吸着の強化などの利点があることが開示されている。さ
らに、特開昭61−103149号には、ハロゲン化銀
粒子形成において可溶性銀塩溶液の85%を添加した以
降でありかつ脱塩工程以前に分光増感色素を添加するこ
とにより、同様の優れた効果がハロゲン化銀粒子の形態
を損うことなく得られることが開示されている。
しかしながら、従来の写真用ハロゲン化銀粒子の調製方
法は、−船釣には反応容器中のコロイド水溶液において
、銀塩水溶液とハロゲン塩水溶液とを反応させることに
より製造される。反応容器中にゼラチンのような保護コ
ロイド及びハロゲン塩水溶液を入れ、攪拌しながら、こ
れに銀塩水溶液をある時間添加するシングルジェット法
や、反応容器中にゼラチン水溶液を入れ、ハロゲン塩水
溶液と銀塩水溶液とをそれぞれある時間添加するダブル
ジェット法が知られている。両者を比較すると、ダブル
ジェット法の方が粒子径分布の狭いハロゲン化銀粒子が
得られ、さらに粒子の成長に伴って、そのハライド組成
を自由に変えることができる。
また、ハロゲン化銀粒子の成長速度は、反応溶液中の銀
イオン(ハロゲンイオン):a度、ハロゲン化銀溶剤の
濃度、粒子間距離、粒子サイズなどにより大きく変化す
ることが知られている。特に反応容器に添加された銀塩
水溶液とハロゲン塩水溶液によってつくり出される銀イ
オンあるいはハロゲンイオン濃度の不均一は、各々の濃
度によりζ 成長速度が異なり、結果として出き上るハロゲン化銀乳
剤に不均一に生せしめる。この為には、反応容器中の銀
イオンあるいはハロゲンイオン濃度を均一にずべく、コ
ロイド水溶液中に供給する銀塩水溶液とハロゲン塩水溶
液とを迅速に均一混合して反応させることが必要である
。従来のハロゲン塩水溶液と銀塩水溶液とを反応容器中
のコロイド水溶液の表面に添加する方法では、各々の反
応液の添加位置近傍において、ハロゲンイオン及び銀イ
オンの濃度の高い部分が生じ、均一なハロゲン化銀粒子
を製造することは困難であった。この局部的な濃度のか
たよりを改良する方法として、米国特許3415650
.英国特許1323464、米国特許3692283に
開示された技術等が知られている。これらの方法は、コ
ロイド水溶液により満たされた反応容器に中太状円筒の
壁にスリットを有する中空の回転する混合器(内部はコ
ロイド水溶液で満されており、より好ましくは混合器が
ディスクによって上下2室に分割されている。)を、そ
の回転軸が鉛直となるように設け、その上下の開放端か
らハロゲン塩水溶液と銀塩水溶液とを供給管を通じて高
速回転している混合器内に供給し急速に混合して反応せ
しめ(上下の分離ディスクがある場合は、上下2室に供
給されたハロゲン塩水溶液と銀塩水溶液は各々各室に満
たされたコロイド水溶液によって稀釈され、混合器の出
口スリット付近で急速に混合して反応せしめ)、混合器
の回転により生ずる遠心力で生成したハロゲン化銀粒子
を反応容器中のコロイド水溶液に排出せしめ成長させる
方法である。
一方、特公昭55−10545に、局部的な濃度のかた
よりを改良して不均一な成長を防ごうとする技術が開示
されている。この方法は、コロイド水溶液が満たされて
いる反応器中に、その内部にコロイド水溶液滴された混
合器のその開放された下端部から、ハロゲン塩水溶液と
銀塩水溶液とを供給管を通じて、別々に供給し、該反応
液を、混合器に設けられた下部攪拌翼(タービン羽根)
によって再反応液を急激に攪拌混合せしめハロゲン化銀
を成長させ、ただちに前記攪拌翼の上方に設けられた上
部攪拌翼により成長したハロゲン化銀粒子を、上方の混
合器の開口部から反応容器中のコロイド水溶液に排出せ
しめる技術である。
特開昭57−92523には、同様にこの濃度の不均一
を改良しようとする製造法が開示されている。この方法
では、コロイド水溶液が満たされている反応容器内にそ
の内部にコロイド水溶液が満たされた混合器に、その開
放された下端部からハロゲン塩水溶液と銀塩水溶液とを
別々に供給し、該再反応液を前記コロイド水溶液により
稀釈し該反応液を、混合器に設けられた下部攪拌翼によ
って再反応液を急激に攪拌混合ゼしめ、ただちに該混合
器上方の開放部から成長したハロゲン化銀粒子を反応容
器中のコロイド水溶液に排出せしめる製造法ないし装置
において前記コロイド水溶液で稀釈された再反応液を前
記攪拌翼の各翼間の間隙を通すことなく前記混合器の内
側壁と前記攪拌翼の翼片先端側外方に形成された間隙部
に通し、該間隙部において該再反応液を急激に剪断混合
して反応、ハロゲン化銀粒子を生成せしめる製造法及び
装置が開示されている。
しかしながら、これまで述べてきた製造法及び装置では
、確かに反応容器中の銀イオン及びハロゲンの局部的な
濃度の不均一は完全に解消することはできるが、混合器
内においては依然としてこの濃度の不均一は存在し、特
に銀塩水溶液及びハロゲン塩水溶液を供給するノズルの
近傍及び攪拌翼の下部及び攪拌部分においてかなり大き
な濃度分布が存在する。さらに保護コロイドと共に混合
器に供給されたハロゲン化銀粒子は、このような不均一
な濃度分布をもった場所を通過し、特に大切なことは、
ハロゲン化銀粒子は、これらの部分において急速に成長
する。つまりこれらの製造法及び装置においては、濃度
分布は混合器内に存在し、粒子成長はその混合器内で急
速に起る為、濃度分布のない状態でハロゲン化銀を均一
に成長せしめるという目的は達し得ていない。
さらにより完全な混合によるこれらの銀イオン、ハロゲ
ンイオンの濃度の不均一分布を解消すべく、反応容器と
混合器をそれぞれ独立せしめ、混合器に銀塩水溶液とハ
ロゲン塩水溶液を供給し急速混合してハロゲン化銀粒子
を成長せしめる試みがなされてきた。例えば特開昭53
−37414及び特公昭4B−21045には、反応容
器の底からポンプにより反応容器内の保護コロイド水溶
液(ハロゲン化銀粒子を含む)を循環し、この循環系の
途中に混合器を設け、この混合器に銀塩水溶液及びハロ
ゲン水溶液を供給し、該混合器で急速に該雨水溶液を混
合しハロゲン化銀粒子を成長せしめる製造法及び装置が
開示されている。また米国特許3897935号には、
反応容器の底からポンプにより反応容器内の保護コロイ
ド水溶液(ハロゲン化銀粒子を含む)を循環し、この循
環系の途中にハロゲン塩水溶液及び銀塩水溶液をポンプ
により注入する方法が開示されている。特開昭53−4
7397には、反応容器からポンプにより反応容器内の
保護コロイド水溶液(ハロゲン化銀乳剤を含む)を循環
させ、その循環系にまずハロゲン化アルカリ金属塩水溶
液を注入しそれが均一になるまで拡散させしかる後に、
この系に銀塩水溶液を注入し混合して、ハロゲン化銀粒
子を形成することを特徴とする製造法及び装置が開示さ
れている。これ等の方法では確かに、循環系に流す反応
容器内の水溶液の流量と混合器の攪拌効率を独立に変化
させることができ、より濃度分布が均一な条件で粒子成
長を行うことができるであろうが、結局、保護コロイド
水溶液と共に反応容器から送られてきたハロゲン化銀結
晶は銀塩水溶液、ハロゲン塩水溶液の注入口で急速成長
を起す。
従って前に述べたと同様に混合部あるいは注入口付近の
濃度分布を無くすることは原理的に不可能であり、つま
り濃度分布のない状態でハロゲン化銀を均一に成長せし
める目的は達し得ない。
以上に述べたように、従来の写真用ハロゲン化銀粒子の
調製方法においては、粒子成長がおきる領域での銀イオ
ン濃度の不均一、およびハロゲンイオン濃度の不均一が
不可避であった。すなわち、従来提案されてきたハロゲ
ン化銀粒子の形成完結以前に分光増感色素を乳剤に添加
する方法は、このような銀イオン濃度、ハロゲンイオン
濃度の不均一な状況下で行われてきたため、高感度を出
すために金−イオウ増感を行うと特にかぶりが出やすい
という欠点があった。また、特願昭63−7851号、
同63−7852号、同63−7853号、同63−1
94861号、同63−194862号、及び同63−
195778号に於−ζ詳述されているように、従来の
写真用ハロゲン化銀粒子の調製方法によりヨー臭化銀、
塩臭化銀、塩ヨウ臭化銀等の混晶を調製すると、一定組
成で調製してもヨード分布、塩素分布の細かな疎密を除
きえない。このため従来提案されてきたハロゲン化銀粒
子の形成完結以前に分光増感色素を乳剤に添加する方法
では粒子間のバラツキが大きく階調を硬くできないとい
う欠点があった。
(発明の目的) 本発明の目的は、高感度でかぶりの低い分光増感された
乳剤の製造方法とこれを用いた写真感光材料を提供する
ことである。また、本発明の第2の目的は高感度でかぶ
りが低くかつ階調が硬い分光増感された乳剤の製造方法
とこれを用いた写真感光材料を提供することである。
(発明の開示) 本発明の目的は鋭意検討の結果、下記により達成された
。
1) 支持体上に少なくとも1層のハロゲン化銀乳剤層
を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該ハロゲ
ン化銀乳剤層の感光性ハロゲン化銀粒子が該粒子の核形
成および/又は結晶を起させる反応容器中に、予め調製
したハロゲン化銀粒子を添加することにより得られた感
光性ハロゲン化銀粒子であり、かつ該感光性ハロゲン化
銀粒子の形成が完結する以前に分光増感色素を添加する
ことにより分光増感されていることを特徴とするハロゲ
ン化銀写真感光材料。
2) 微細なサイズのハロゲン化銀粒子が感光性ハロゲ
ン化銀粒子の核形成および/又は結晶成長を起させる反
応容器の外に設けられた混合器において、水溶性銀塩の
水溶液及び水溶性ハライドの水溶液を混合して形成され
、かつ形成後ただちに該反応容器中に供給することによ
り、該感光性ハロゲン化銀粒子の核形成および/又は結
晶成長に供されることを特徴とする第1項に記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料。
3) 支持体上に少なくとも1層のハロゲン化銀乳剤層
を有するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法において
、該ハロゲン化銀乳剤層の感光性ハロゲン化銀粒子が該
粒子の核形成および/又は結晶を起させる反応容器中に
、予め調製したハロゲン化銀粒子を添加することにより
得られた感光性ハロゲン化銀粒子であり、かつ該感光性
ハロゲン化銀粒子の形成が完結する以前に分光増感色素
を添加することにより分光増感されていることを特徴と
するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法。
4)′a細なサイズのハロゲン化銀粒子が感光性ハロゲ
ン化銀粒子の核形成および/又は結晶成長を起させる反
応容器の外に設けられた混合器において、水溶性銀塩の
水溶液及び水溶性ハライドの水溶液を混合して形成され
、かつ形成後ただちに該反応容器中に供給することによ
り、該感光性ハロゲン化銀粒子の核形成および/又は結
晶成長に供されることを特徴とする第3項に記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料の製造方法。
増感色素は、ハロゲン化銀粒子の形成が完結する以前の
種々の時期に、該粒子の核形成および/又は結晶を起さ
せる反応容器中に添加することが出来、増感色素や乳剤
の種類によって添加する時期を選ぶことが出来る。添加
する増感色素の全量を、粒子形成の開始と同時又は開始
以前に反応容器に添加することもできるし、粒子形成の
途中の任意の時期に添加することもできる。後者の場合
の好ましい添加方法として、乳剤粒子の全重量の85%
以上、好ましくは90%以上、より好ましくは95%以
上が形成した時期に増感色素を添加することができる。
また、添加する増感色素を分割し、何回かに分けて添加
することもできる。この場合の例としては、分割した増
感色素を粒子形成開始時およびその后の粒子形成過程に
おいて適当な時間間隔で添加するごとが出来る。また増
感色素を粒子形成過程が完結する以前に連続的に添加す
ることが出来、粒子形成の開始と同時又はそれ以前に増
感色素の添加を開始することも出来るし、粒子形成過程
后に増感色素の添加を開始することも出来る。また、種
晶を成長させる乳剤調製法において、成長過程で増感色
素を連続的あるいは断続的に添加することもできる。
本発明でいうハロゲン化銀粒子の粒子形成は、「核形成
」と、結晶成長が起きる反応容器に外部から結晶成長に
供されるハロゲン化銀粒子が供給される狭義の1成長」
と外部からのハロゲン化銀粒子の供給なしに進行する「
熟成」に分けることができる。反応容器への分光増感色
素の添加はこれらのいずれの段階に行われてもよい。
本発明のハロゲン化銀粒子の成長は、熔解する粒子と成
長する粒子のハロゲン組成が同一であっても異なってい
てもよい。後者の場合は「再結晶化」と呼ばれるが、こ
れには、易溶性の微粒子が溶解して!I溶性の粒子が成
長する場合と、難溶性の微粒子が溶解して易溶性の微粒
子が成長する場合とがある。本発明で反応容器へ分光増
感色素を添加するのはいずれの場合であってもよいが、
好ましくは、溶解する粒子のハロゲン組成に対して成長
する粒子のハロゲン組成の方が難溶性であるが、同等で
あることが好ましい。
本発明に用いる増感色素は、直接乳剤中へ分散すること
ができる。また、これらはまず適当な溶媒、例えげメチ
ルアルコール、エチルアルコール、n−プロパツール、
メチルセロソルブ、アセトン、水、ピリジンあるいはこ
れらの混合溶媒などの中に溶解され、溶液の形で乳剤へ
添加することもできる。また、溶解に超音波を使用する
こともできる。また、この増感色素の添加方法としては
米国特許3,469.987号明細書などに記載のごと
き、色素を揮発性の有機溶媒に溶解し、該溶液を親水性
コロイド中に分散し、この分散物を乳剤中へ添加する方
法、特公昭46−24185などに記載のごとき、水不
溶性色素を溶解することなしに水溶性溶剤中に分散させ
、この分散物を乳剤へ添加する方法;米国特許3,82
2.135号明細書に記載のごとき、界面活性剤に色素
を熔解し、該溶液を乳剤中へ添加する方法;特開昭51
74624号に記載のごとき、レッドシフトさせる化合
物を用いて溶解し、該溶液を乳剤中へ添加する方法;特
開昭50−80826号に記載のごとき色素を実質的に
水を含まない酸に溶解し、該溶液を乳剤中へ添加する方
法などが用いられる。
その他、乳剤への添加には米国特許筒2.912343
号、同第3,342,605号、同第2゜996.28
7号、同第3.429.835号などの記載の方法も用
いられる。
本発明において、分光増感色素は脱塩工程までに用いら
れるが、脱塩工程の終了までであればよい。本発明によ
り調製したハロゲン化銀乳剤には、種々の目的により粒
子形成の完結後にさらに分光増感色素を添加してもよい
。すなわち分光怒度の調節、残色等の吸着が強すぎるこ
とに起因して発生する問題の回避、仕込条件下で不安定
な分光増感色素の使用等の目的で、ハロゲン化銀粒子の
核形成および/又は成長を起させる反応容器に添加する
分光増感色素と異種または同種の分光増感色素を、粒子
形成の完結後、化学組成の前後、または化学増感中、さ
らに塗布するまでの間のいがなる工程において添加して
もよい。
本発明に用いることのできる増感色素としては、いかな
るものでも用いることができる。例えば、シアニン色素
、メロシアニン色素、ヘミシアニン色素、ローダシアニ
ン色素、オキソノール色素、ヘミオキソノール色素等の
メチン色素及びスチリル色素を挙げることができる。こ
れらの色素でも置換基としてスルホン基またはスルホア
ルキル基を1個、又は2個有したモノメチンおよびトリ
メチンシアニン色素などが有効であり、スルホアルキル
基を1個又は2個有したオキサカルボシアニン、チオカ
ルボシアニンおよびベンツイミダカルボシアニンは特に
有効である。
分光増感色素としては、前記の刊行物以外に次のような
ものに記載されたものが用いられる。ドイツ特許929
,080号、米国特許2,493゜748号、同250
3776号、同2519001号、同2,912,32
9号、同3,656゜959号、同3,672,897
号、同3,694.217号、同4,025,349号
、同4゜046.572号、同2,688.545号、
同2.977.229号、同3,397.060号、同
3,522,052号、同3,527,641号、同3
.617,293号、同3. 628. 964号、同
3,666.480号、同3,672゜898号、同3
,679.428号、同3,703.377号、同3,
814,609号、同3゜837.862号、同4,0
26,707号、英国特許1242588号、同1,3
44.281号、同1,507,803号、特公昭44
−14030号、同52−24844号、同43−49
36号、同53−12375号、特開昭52−110.
618号、同52−109,925号、同50−808
27号などに記載されている。
ハロゲン化銀乳剤調製中に添加される増感色素の量は、
添加剤の種類やハロゲン化銀量などによって一義的に述
べることはできないが、従来の方法にて添加される量と
ほぼ同等量用いることができる。
すなわち、好ましい増感色素の添加量はハロゲン化銀1
モルあたり、0. 01〜1’Ommoffであり、さ
らに好ましくは0.1〜1mmo7!である。
本発明における感光性ハロゲン化銀粒子の調製方法、及
びそれに用いる「微細なサイズのハロゲン化銀粒子」の
調製方法に関しては、特願昭637851号、同63−
195778号、同637852号、同63−7853
号、同63−194861号及び同63−194862
号に関する記載を参考にすることが出来る。
即ち、本発明において重要なことは、反応容器には反応
容器内の乳剤のpAg調節用を除いては、核形成及び/
又は粒子成長の為には、銀塩水溶液及びハロゲン塩水溶
液の添加は全く行なわず、さらに反応容器内の保護コロ
イド水溶液(ハロゲン化銀粒子を含む)の混合器への循
環も全く行なわないことである。
特願昭63−195778に開示されている粒子形成法
のシステム(第1図に示す)。を本発明も好ましく用い
ることができる(以下、「A法」)第1図では、まず反
応容器1ば保護コロイド水溶液2を含有している。保護
コロイド水溶液は、回転シャフトにとりつけられたプロ
ペラ3によって攪拌混合される。
反応容器外の混合器7に銀塩水溶液、ハロゲン塩水溶液
、及び保護コロイド水溶液を各々添加系、4.5及び6
にて導入する。(この際、保護コロイド水溶液は、ハロ
ゲン塩水溶液及び/または銀塩水溶液にまぜて添加して
もよい。)混合器内でこれらの溶液を急速かつ強力に混
合して、ただちに系8によって反応容器1に導入する。
第2図に混合器7の詳細を図示する。この混合器7はそ
の中に反応室IOが設けられ、その反応室10の中に回
転シャフト11にとりつけられた撹拌翼9が設けられて
いる。銀塩水溶液、ハロゲン塩水溶液及び保護コロイド
水溶液は三つの導入口(4,5、もう一つの導入口は図
面から省略した。)から反応室10に添加される。回転
シャフトを高速で回転する(1000r、p、m以上、
好ましくは2000 r、p、m以上、より好ましくは
3000r、p0m以上)ことにより、急速かつ強力に
混合し生成した極く微細な粒子を含む溶液は、ただちに
外部への排出口8から排出される。かくして混合器で反
応して生成した極く微細な粒子は反応容器に導入された
後、その粒子サイズが微細である為、容易に溶解し再び
銀イオンとハロゲンイオンとなり、均一な粒子成長を起
せしめる。この極く微細な粒子のハライド組成は目的と
するハロゲン化銀粒子のハライド組成と同一にしておく
。反応容器内に導入された極微粒子は、反応容器内の攪
拌によって、反応容器内にばらまかれ、かつ個々の微細
粒子から、目的のハライド組成のハロゲンイオンと銀イ
オンが放出される。ここで混合器で発生した粒子は極く
微細であり、その粒子数は非常に多(、そのような非常
に多数の粒子から、各々銀イオン及びハロゲンイオン(
混晶成長の場合、目的のハロゲンイオン組成になってい
る。)が放出され、かつそれが反応容器中の保護コロイ
ド全体に亘つて起る為、全く均一な核形成及び/又は粒
子成長を起すことができる。大切なことは銀イオン及び
ハロゲンイオンは、水溶液としては、I)Ag調節用以
外は決して反応容器に添加しないこと及び反応容器内の
保護コロイド溶液を混合器に循環しないことである。こ
こにおいて従来の方法とは全く異なり、この方法がハロ
ゲン化銀粒子の均一成長において驚くべき効果を挙げる
ことができる。
混合器で形成された微粒子は、その溶解度が粒子サイズ
が微細である故非常に高く、反応容器に添加されると溶
解し、再び銀イオン及びハロゲンイオンとなり、反応容
器に既にある粒子に沈積し粒子成長を起すがその際、微
粒子はその溶解度が高い故に微粒子同志でいわゆるオス
トワルド熟成を起して、その粒子サイズが増大してしま
う。微粒子のサイズが大きくなってしまうと、それだけ
溶解度が低下し、反応容器中での溶解が遅くなり、粒子
成長の速度が著しく低下しある場合には最早溶解するこ
となく、逆にそれ自身が抜止なって成長を起してしまう
。
本発明においては前記特願昭63−7851号、同63
−195778号と同様に以下の三つの技術によってこ
の問題を解決した。
■ 混合器で微粒子を形成した後、ただちにそれを反応
容器に添加する。
本発明においては反応容器のごく近くに混合器を設けか
つ混合器内の添加液の滞留時間を短かくすることにより
、従って生成した微粒子をただちに反応容器に添加する
ことによりこのオストワルド熟成が起らないようにした
。具体的には混合器に添加された液の滞留時間りは下記
であられされる。
本発明の製造法においてはtは10分以下、好ましくは
5分以下、より好ましくは1分以下、さらに好ましくは
20秒以下である。かくして混合器で得られた微粒子は
その粒子サイズが増大することなく、ただちに反応容器
に添加される。
■ 混合器で強力かつ効率のよい攪拌を行なう。
ジェームス(T、 H,James)ザ セオリー オ
ブ ザ フォトグラフィック プロセス p、p。
93には、「オストワルド熟成と並んでもう一つの形態
は凝集(coa Iescence)である。コアレツ
センス熟成ではその前には遠く離れていた結晶が直接、
接触、ゆ着してより大きな結晶が生成するので粒子サイ
ズが突然変化する。オストワルド熟成とコアレツセンス
熟成の両方とも沈積の終了後のみでなく、沈積中にも起
る。」ここに述べられているコアレツセンス熟成は特に
粒子サイズが非常に小さいときに起り易(、特に攪拌が
不充分である場合起り易い。極端な場合は、粗大な塊状
の粒子を作るを作ることすらある。本発明においては第
2図に示すように密閉型の混合器を用いている為、反応
室の攪拌翼を高い回転数で回転させることができ従来の
ような開放型の反応容器ではできなかった(開放型では
、高回転で攪拌翼を回転させると遠心力で液がふりとば
され、発泡の問題もからんで、実用できない。)強力か
つ効率のよい攪拌混合を行うことができ上記のコアレツ
センス熟成を防止でき、結果として非常に粒子サイズの
小さい微粒子を得ることができる。本発明においては攪
拌翼の回転数は1000r、p、m以上、好ましくは2
000r、p、m以上、より好ましくは3000r、p
、m以上である。
■ 保護コロイド水溶液の混合器への注入前述のコアレ
ツセンス熟成はハロゲン化銀微粒子の保護コロイドによ
って顕著に防(ことができる。本発明においては保護コ
ロイド水溶液の混合器への添加は下記の方法による。
■保護コロイド水溶液を単独で混合器に注入する。
保護コロイドの濃度は1重量%以上、好ましくは2重量
%がよく、流量は、硝酸銀溶液とハロゲン塩水溶液の流
量の和の少くとも20%、好ましくは少くとも50%、
より好ましくは100%以上である。
■ハロゲン塩水溶液に保護コロイドを含有せしめる。
保護コロイドの濃度は、1重量%以上好ましくは2重量
%以上である。
■硝酸銀水溶液に保護コロイドを含有せしめる。
保護コロイドの濃度は1重量%以上、好ましくは2重量
%以上である。ゼラチンを用いる場合、銀イオンとゼラ
チンでゼラチン銀を作り、光分解及び熱分解して銀コロ
イドを生成する為、硝酸銀溶液と保護コロイド溶液は 
使用直前に混合する方がよい。
また、上記の■〜0の方法は、各々単独で用いてもよい
しそれぞれ組み合せてもよく、また、同時に三つを用い
てもよい。
本発明においては前記特願昭63−7852、同63−
7853、同63−194861、同63−19486
2で開示されるように、あらかじめ調製した微細なサイ
ズの粒子を有する微粒子ハロゲン化銀乳剤を反応容器に
添加して核形成及び/又は粒子成長を行う方法も用いる
ことができる(以下、「B法」)。この際、あらかじめ
調製された乳剤の粒子サイズが小さい方が良いことは前
記と同様である。本方法においても、核形成及び/又は
粒子成長が起る反応容器には、反応容器内の乳剤のpA
g調節用以外は反応容器に水溶性銀塩の水溶液及び水溶
性ハライドの水溶液を全く添加しない。この予め調製さ
れた乳剤は反応容器に添加するに先立ち、予め水洗及び
/又は固化しておいてもよい。
本発明には保護コロイドとしてゼラチンが好ましく用い
られる。
本発明に用いられるハロゲン化銀粒子に対して保護コロ
イド作用を有するゼラチン以外の高分子化合物として下
記が用いられる。
■ ポリアクリルアマイドポリマー アクリルアマイドのホモポリマー、ポリアクリルアマイ
ドとイミド化したポリアクリルアマイドの共重合物、ア
クリルアマイドとメタアクリルアマイドの共重合物、 ■ アミノポリマー 0 チオエーテル基を有するポリマー 米国特許3615624号、同3860428号、同3
706564号に示されるチオエーテル基を有するポリ
マー ■ポリビニルアルコール ■アクリル酸ポリマー アクリル酸ホモポリマー、アミノ基を有するアクリル酸
エステルポリマー、ハロゲン化アクリル酸エステルポリ
マー ■ヒドロキシキノリンを有するポリマー■セルローズ、
でんぷん ■アセタール ■ポリビニルピロリドン ■ポリスチレン また本発明に低分子量ゼラチンが用いられる。
ゼラチンの平均分子量は30000以下が良く、さらに
好ましくは10000以下である。
これまで示した合成保護コロイド、天然物保護コロイド
及び低分子量ゼラチンを用いれば、微粒子ハロゲン化銀
粒子形成を通常のゼラチンを用いた場合に比べて低温で
行なうことができ、より小さい粒子サイズのハロゲン化
銀を供給することができる。
用いられる保護コロイドの濃度については、A法におい
ては混合器に添加される保護コロイドの濃度は0.2重
量%以上、好ましくは1重量%以上より好ましくは2重
量%以上である。硝酸銀水溶液及び/又はハロゲン塩水
溶液に保護コロイドを含有せしめる場合はその濃度は0
.2重量%以上、好ましくは1重量%以上、より好まし
くは2重量%以上である。
またB法において、あらかじめ微粒子乳剤を調製する際
の反応容器の保護コロイド水溶液の濃度は0.2重量%
以上、好ましくは1重量%以上より好ましくは2重量%
以上である。
A法における混合器の温度は40℃以下好ましくは35
℃以下、反応容器の温度は50℃以上、好ましくは60
℃以上、さらに好ましくは70℃以上である。
B法においてはあらかじめ調製する微粒子乳剤の粒子形
成温度は40℃以下、好ましくは35℃以下であり微粒
子乳剤を添加する反応容器の温度は50℃以上、好まし
くは60℃以上、さらに好ましくは70℃以上である。
本発明によって用いられる微細なサイズのハロゲン化銀
の粒子サイズは粒子をメツシュにのせそのまま透過型電
顕によって確認でき、倍率は2万倍から4万倍がよい。
本発明の微粒子のサイズは0.2μm以下、好ましくは
0.1μm以下、より好ましくは0.05μm以下であ
る。
前述したようにA法は■微粒子形成後、ただちに反応容
器に添加する0強力な攪拌を行う■混合器に保護コロイ
ド水溶液を注入する等の工夫により、B法に比べてより
小さいサイズの微粒子を供給できる。
本方法においては、ハロゲン化銀溶剤を反応容器に添加
して使用すれば、さらに高い微粒子の溶解速度及びさら
に高い反応容器内の粒子の成長速度を得ることができる
。
ハロゲン化銀溶剤としては、水溶性臭化物、水溶性塩化
物、チオシアン酸塩、アンモニア、チオエーテル、チオ
尿素類などを挙げることができる。
例えばチオシアン酸塩(米国特許第2,222゜264
号、同第2.448,534号、同第3゜320.06
9号など)、アンモニア、チオエーテル化合物(例えば
米国特許第3,271,157号、同第3,574,6
28号、同第3,704、.130号、同第4,297
,439号、同第4.276.347号など)、チオン
化合物(例えば特開昭53−144319号、同53−
82408号、同55−77737号など)、アミン化
合物(例えば特開昭54−100717号など)チオ尿
素誘導体(例えば特開昭55−2982号)イミダゾー
ル類(例えば特開昭54−100717号)、置換メル
カプトテトラゾール(例えば特開昭57−202531
号)などを挙げることができる。
本発明によって得られる乳剤のハライド組成は、ヨウ臭
化銀、塩臭化銀、塩ヨウ臭化銀、塩ヨウ化銀のいづれで
もよく、本発明によれば、ハライドの微視的な分布が均
一な、すなわち「完全に均一」なハロゲン化銀混晶粒子
が得られることは、特願昭63−195778、同63
−7851、同63−7852、同63−7853、同
63−7451、同63−7449に述べられている通
りであり、これは全てのハライド組成において得られる
ものである。
さらに本発明の方法は、純臭化銀、純塩化銀の製造にお
いても、非常に有効である。従来の製造方法によれば、
反応容器内の銀イオン及びハロゲンイオンの局所的な分
布の存在が不可避であり、反応容器内のハロゲン化銀粒
子は、そのような局所的な不均一部分を通過することで
他の均一部分とは異った環境におかれる。こととなり、
それによって成長の不均一性を生ずることは勿論、例え
ば、銀イオンの高濃度部分では還元銀あるいはカブリ銀
が生成されてしまう。従って臭化銀、塩化銀においては
、確かにハライドの不均一分布はあり得ないが前に述べ
た別の不均一性を生じてしまう。
この問題点は、本発明の方法によれば、完全に解決でき
る。
本発明に用いられる写真感光材料の写真乳剤層には、臭
化銀、沃臭化銀、沃塩臭化銀、塩臭化銀および塩化銀の
いずれのハロゲン化銀を用いてもよい。好ましいハロゲ
ン化銀は30モル%以下の沃化銀を含む、沃臭化銀もし
くは臭化銀、塩臭化銀である。
本発明に用いるハロゲン化銀粒子は双晶面を含まない正
常晶でも、日本写真学会編、写真工業の基礎銀塩写真編
(コロナ社、P、163に解説されているような例、た
とえば双晶面を一つ含む一重双晶、平行な双晶面を2つ
以上含む平行多重双晶、非平行な双晶面を2つ以上含む
非平行多重双晶などから目的に応じて選んで用いること
ができる。正常晶の場合には(100)面からかる立方
体、(111)面からなる八面体、特公昭554273
7、特開昭60−222842に開示されている(11
0)面からなる12面体粒子を用いることができる。さ
らにJournal of IIIagingScie
nce 30巻247ペ一ジ1986年に報告されてい
るような(211)を代表とする(hl1)面粒子、(
331)を代表とする(hh1)面粒子、(210)面
を代表する(hkO)面粒子と(321)面を代表とす
る(hk1)面粒子も調製法に工夫を要するが目的に応
して選んで用いることができる。 (100)面と(l
 l 1)面が−・つの粒子に共存する14面体粒子、
(100)面と(110)面が共存する粒子あるいは(
111)面と(110)面が共存する粒子など、2つの
面あるいは多数の面が共存する粒子も目的に応して選ん
で用いることができる。
ハロゲン化銀の粒径は、0.1ミクロン以下の微粒子で
も投影面積直径が10ミクロンに至る迄の大サイズ粒子
でもよく、狭い分布を有する単分散乳剤でも、あるいは
広い分布を有する多分散乳剤でもよい。
粒子数あるいは重量で平均粒子サイズの±30%以内に
全粒子の80%以上が入るような粒子サイズ分布の狭い
、いわゆる単分散ハロゲン化銀乳剤を本発明に使用する
ことができる。また感光材料が目標とする階調を満足さ
せるために、実質的に同一の感色性を有する乳剤層にお
いて粒子サイズの異なる2種以上の単分散ハロゲン化銀
乳剤を同一層に混合または別層に重層塗布することがで
きる。さらに2種類以上の多分散ハロゲン化銀乳剤ある
いは単分散乳剤と多分散乳剤との組合わせを混合あるい
は重層して使用することもできる。
本発明の写真乳剤は、前述した方法により調製されたも
のであるが、部分的には従来の公知の方法によって調製
されてもよい。また本発明の写真感光材料の写真乳剤層
の中には、本発明の製造方法による方が写真乳剤を含ん
でいてもよい。これらについては、グラフキデ著「写真
の物理と化学」、ポールモンテル社刊(P、 Glaf
kides、Chemie  etPhysique 
Photographique  Pat+l  Mo
ntel + 1967)、ダフイン著「写真乳剤化学
」、フォーカルプレス社刊(G、 F、 Duffin
 +  PhotographicEmulsion 
Chemistry  (Focal Press 、
  l 966)、ゼリクマンら著「写真乳剤の製造と
塗布」、フォーカルプレス社刊(V、  L、 Zel
ikman et alMaking and Coa
ting Photographic [imulsi
on。
Focal  Press 、  1964)などに記
載された方法を用いて調製することができる。すなわち
、酸性法、中性法、アンモニア法等のいずれでもよく、
また可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反応さ一已る形式
としては片側混合法、同時混合法、それらの組合わせな
どのいずれを用い”ζもよい。粒子を銀イオン過剰の下
において形成させる方法(いわゆる逆混合法)を用いる
こともできる。同時混合法の一つの形式としてハロゲン
化銀の生成する液相中の1)Agを一定に保つ方法、す
なわらいわゆるコンドロールド・ダブルジェット法を用
いることもできる。この方法によると、結晶形が規則的
で粒子サイズが均一に近いハロゲン化銀乳剤が得られる
。
前記のレギュラー粒子からなるハロゲン化銀乳剤は、粒
子形成中のpAgとp Hを制御することにより得られ
る。詳しくは、例えばフォトグラフイク・サイエンス・
アンド・エンジニアリング(Photographic
  5cinece and Engineering
)第6巻、159〜165頁(1962);ジャーナル
・オブ・フォトグラフイク・サイエンス(Journa
lof Photographic) 、  12巻、
242〜251頁(1964)、米国特許筒3,655
.394号および英国特許節1.413,748号に記
載されている。
また、アスペクト比が3以上であるような平板状粒子も
本発明に使用できる。平板状粒子は、クリープ著「写真
の理論と実際J  (C1eve 。
Photography Theory and Pr
actice  (1930) ) +131頁;ガト
フ著、フオトグラフイク・サイエンス・アンド・エンジ
ニアリンク(Cutoff。
Photographic 5cinece and 
Engineering)、第14巻、248〜257
頁(1970年);米国特許筒4,434,226号、
同4,414,310号、同4,433.048号、同
4,439゜520号および英国特許節2,112.1
57号などに記載の方法により簡単に調製することがで
きる。平板状粒子を用いた場合、被覆力が上がること、
増感色素による色増感効率が上がることなどの利点があ
り、先に引用した米国特許筒4,434.226号に詳
しく述べられている。
本発明の乳剤として、平板状粒子は好ましい。
特にアスペクト比3から8の粒子が全投影面積の50%
以上を占めるような平板状粒子は好ましい。
結晶構造は−様なものでも、内部と外部とが異質なハロ
ゲン組成からなる物でもよく、層状構造をなしていても
よい。これらの乳剤粒子は、英国特許節1,027,1
46号、米国特許筒3,505.068号、同4,44
4.877号および特願昭58−248469号等に開
示されている。
また、エピタキシャル接合によって組成の異なるハロゲ
ン化銀が接合されていてもよく、また例えばロダン銀、
酸化鉛などのハロゲン化銀以外の化合物と接合されてい
てもよい。
本発明のハロゲン化銀乳剤はその粒子中に、ハロゲン組
成に関して分布あるいは構造を有することが好ましい。
その典型的なものは特公昭4313162、特開昭61
−215540、特開昭60−222845、特開昭6
1−75337などに開示されているような粒子の内部
と表層が異なるハロゲン組成を有するコアーシェル型あ
るいは二重構造型の粒子である。このような粒子におい
てはコア部の形状とシェルの着いた全体の形状が同一の
ごともあれば異なることもある。具体的にはコア部が立
方体の形状をしていて、シェル付き粒子の形状が立方体
のこともあれば八面体のこともある。逆にコア部が八面
体で、シェル付き粒子が立方体あるいは八面体の形状を
していることもある。またコア部は明確なレギュラー粒
子であるのにシェル付き粒子はやや形状がくずれていた
り、不定形状であることもある。また単なる二重構造で
なく、特開昭60−222844に開示されているよう
な三重構造にしたりそれ以上の多層構造にすることや、
コアーシェルの二重構造の粒子の表面に異なる組成を有
するハロゲン化銀を薄くつけたりすることができる。
粒子の内部に構造を持たせるには上述のような包み込む
構造だけでなく、いわゆる接合構造を有する粒子をつく
ることができる。これらの例は特開昭59−13354
0、特開昭58−108526  EP199290A
2、特公昭58−24772、特開昭59−16254
などに開示されている。接合する結晶はホストとなる結
晶と異なる組成をもってホスト結晶のエツジやコーナ一
部、あるいは面部に接合して生成させることができる。
このような接合結晶はホスト結晶がハロゲン組成に関し
て均一であってもあるいはコアーシェル型の構造を有す
るものであっても形成させることができる。
接合構造の場にはハロゲン化銀同志の組み合せは当然可
能であるが、ロダン銀、炭酸銀などの岩塩構造でない銀
塩化合物をハロゲン化銀と組み合せ接合構造をとること
ができる。またPbOのような非銀塩化合物も接合構造
が可能であれば用いてもよい。
これらの構造を有する沃臭化銀粒子の場合、たとえばコ
アーシェル型の粒子においてコア部が沃化銀含有量が高
く、シェル部が沃化銀含有量が低くても、また逆にコア
部の沃化銀含有量が低く、シェル部が高い粒子であって
もよい。同様に接合構造を有する粒子についてもホスト
結晶の沃化銀含有率が高く、接合結晶の沃化銀含有率が
相対的に低い粒子であっても、その逆の粒子であっても
よい。
また、これらの構造を有する粒子のハロゲン組成の異な
る境界部分は、明確な境界であっても、組成差により混
晶を形成して不明確な境界であってもよく、また積極的
に連続的な構造変化をつけたものでも良い。
本発明に用いるハロゲン化銀乳剤はEP−009672
781、BP−0064412B1などに開示されてい
るような粒子に丸みをもたらす処理、あるいはEP−2
306447C2、特開昭60−221320に開示さ
れているような表面の改質を行ってもよい。
本発明に用いるハロゲン化銀乳剤は表面潜像型が好まし
いが、特開昭59−133542に開示されているよう
に現像液あるいは現像の条件を選ぶことにより内部潜像
型の乳剤も用いることができる。またうすいシェルをか
ふせる性向部潜像型乳剤も目的に応じて用いることがで
きる。
本発明において還元増感、硫黄増感、金増感に代表され
る化学増悪を施こすことが極めて重要である。化学増感
を施こず場所は乳剤粒子の組成構造・形状によって、ま
たその乳剤が用いられる使用用途とによって異なる。粒
子の内部に化学増感核をうめ込む場合、粒子表面から浅
い位置にうめ込む場合、あるいは表面に化学増感核を作
る場合がある。本発明の効果などの場合にも有効である
が、特に好ましいのは表面近傍に化学増感核を作った場
合である。つまり内部潜像型よりは表面潜像型乳剤でよ
り有効である。
化学的増感は、ジュー11ス(T、 H,James)
著、ザ・フォトグラフィック・プロセス、第4版、マク
ミラン社刊、1977年、(T、 H,JamesTh
e Theory of the Photograp
hic Process  、  4th ed、Ma
cmillan 、  1977 ) 67−76頁に
記載されるように活性ゼラチンを用いて行うことができ
るし、またリサーチ・ディスクロージャー120巻、1
974年4月、12008;リサーチ・ディスクロージ
ャー、34巻、1975年6月、13452、米国特許
第2,642,361号、同3,297,446号、同
3,772.031号、同3,857,711−号、同
3.901.714号、同4,266.018号、およ
び同3゜904.415号、並びに英国特許筒1.31
5゜755号に記載されるようにpAg5〜10、pH
5〜8および温度30〜80’cにおいて硫黄、セレン
、チルル、金、白金、パラジウム、イリジウムまたはこ
れら増感剤の複数の組合・毬を用いて行うことができる
。化学増感は最適には、金化合物とチオシアネート化合
物の存在下に、また米国特許第3,857,711号、
同4,266.018号および同4,054.457号
に記載される硫黄含有化合物もしくはハイポ、チオ尿素
系化合物、ロダニン系化合物などの硫黄含有化合物の存
在下に行う。化学増感助剤の存在下に化学増感すること
もできる。用いられる化学増感助剤には、アザインデン
、アザピリダジン、アザピリミジンのごとき、化学増感
の過程でカブリを抑制し且つ感度を増大するものとして
知られた化合物が用いられる。化学増感助剤改質剤の例
は、米国特許第2.131,038号、同3,411,
914号、同3,554,757号、特開昭58−12
6526号および前述ダフイン著「写真乳剤化学」、1
38〜143頁に記載されている。
本発明に用いられる写真乳剤には、感光材料の製造工程
、保存中あるいは写真処理中のカブリを防止し、あるい
は写真性能を安定化させる目的で、種々の化合物を含有
させることができる。すなわちアゾール類、例えばベン
ゾチアゾリウム塩、ニトロイミダゾール類、ニトロベン
ズイミダゾール類、クロロベンズイミダゾール類、プロ
モヘンズイミダゾール類、メルカプトチアゾール類、メ
ルカプトベンゾチアゾール類、メルカプトベンズイミダ
ゾール類、メルカプトチアジアゾール類、アミノトリア
ゾール類、ヘンシトリアゾール類、ニトロベンゾトリア
ゾール類、メルカプトテトラゾール類(特に1−フェニ
ル−5−メルカプトテトラヅール)など;メルカプトピ
リミジン類;メルカプトトリアジン類;たとえばオキサ
ドリンチオンのようなチオケト化合物;アザインデン類
、たとえばトリアザインデン類、テトラアザインデン類
(特に4−ヒl’ oキシ置換(1,3,3a、7)テ
トラアザインデン類)、ペンタアザインデン類などのよ
うなカブリ防止剤または安定剤として知られた、多くの
化合物を加えることができる。たとえば米国特許3,9
54,474号、同3,982.947号、特公昭52
−28,660号に記載されたものを用いることができ
る。
本発明の写真感光材料には本発明の乳剤のほかに本発明
外の乳剤も用いられるが、それらは、メチン色素類その
他によって分光増感されてもよい。
用いられる色素には、シアニン色素、メロシアニン色素
、複合シアニン色素、複合メロシアニン色素、ホロポー
ラ−シアニン色素、ヘミシアニン色素、スチリル色素お
よびヘミオ:ドソノール色素が包含される。特に有用な
色素は、シアニン色素、メロシアニン色素、および複合
メロシアニン色素に属する色素である。これらの色素類
には、塩基性異部環核としてシアニン色素類に通常利用
される核のいずれをも適用できる。すなわち、ピリジン
核、オキサゾリン核、チオゾリン核、ビロール核、オキ
サゾール核、チアゾール核、セレナゾール核、イミダゾ
ール核、テトラゾール核、ピリジン核など;これらの核
に脂環式炭化水素環が融合した核1及びこれらの核に芳
香族炭化水素環が融合した核、即ち、インドレニン核、
ベンズインドレニン核、インドール核、ベンズオキサド
ール核、ナフトオキサゾール核、ベンゾチアゾール核、
ナフトチアゾール核、ベンゾセレナゾール核、ヘンズイ
ミダゾール核、キノリン核などが適用できる。
これらの核は炭素原子上に置換されていてもよい。
メロシアニン色素または複合メロシアニン色素にはケト
メチレン構造を有する核として、ビラプリン−5−オン
核、チオヒダントイン核、2−チオオキサプリジン−2
,4−ジオン核、チアゾリジン−2,4−ジオン核、ロ
ーダニン核、チオバルビッール酸核などの5〜6員異節
環核を適用することができる。
本発明の乳剤も含め、これらの増感色素は単独に用いて
もよいが、それらの組合せを用いてもよく、増感色素の
組合せは特に、強色増感の目的でしばしば用いられる。
色素を乳剤中に添加する時期は、これまで有用であると
知られている乳剤調製の如何なる段階であってもよい。
もつとも昔通には化学増感の完了後塗布前までの時期に
行なわれるが、米国特許第3.628.969号、およ
び同第4. 225゜666号に記載されているように
化学増感剤と同時期に添加し分光増感を化学増感と同特
に行なうことも、特開昭58−113,928号に記載
されているように化学増感に先立って行なうことも出来
る。更にまた米国特許第4,225,666号に教示さ
れているようにこれらの前記化合物を分けて添JJII
すること、即らこれらの化合物の一部を化学増感に先立
って添加し、残部を化学増感の後で添加することも可能
であり、米国特許第4゜183.756号に教示されて
いる方法を始めとしてハロゲン化銀粒子形成中のどの時
期であってもよい。
添加量は、ハロゲン化銀1モル当り、4 X 10−’
〜8X10−3モルで用いることができるが、より好ま
しいハロゲン化銀粒子サイズ0.2〜1.2μmの場合
は約5XIO−5〜2X10−3モルがより有効である
。
本技術に関する感光材料には、前述の種々の添加剤が用
いられるが、それ以外にも目的に応じて種々の添加剤を
用いることができる。
これらの添加剤は、より詳しくはリサーチディスクロー
ジャーItem 17643 (1978年12月)お
よび同Iten+ 18716 (1979,11月)
に記載されており、その該当個所を後掲の表にまとめて
示した。
添加剤種類 1 化学増感剤 2 感度上y剤 3 分光増感剤、 強色増感剤 4増白剤 5 かふり防止剤 および安定剤 6 光吸収剤、フ イルター染料 紫外線吸収剤 7 スティン防止剤 8 色素画像安定剤 9硬膜剤 10  バインダー 11  可塑剤、潤滑剤 12  塗布助剤、表面 活性剤 13  スタチック防止剤 RD17643 23頁 23〜24頁 24頁 24〜25頁 25〜26頁 25頁右欄 25頁 26頁 26頁 27頁 26〜27頁 27頁 RD18716 648頁右欄 同上 648頁右欄〜 649頁右欄 649頁右欄 649頁右欄〜 650左欄 650頁左〜右欄 651頁左欄 同上 650右欄 同上 同上 以下に実施例を挙げて本発明をさらに説明する。
実施例1 臭化銀平板状粒子 臭化銀微粒子乳剤 1−A 0.026Mの臭化カリウムを含有する2、0重量%の
ゼラチン溶液2.61に、それを攪拌しながらダブルジ
ェット法で1.2Mの硝酸銀溶液と、1.2Mの臭化カ
リウムを含むハロゲン塩水溶液を各1200mffを1
5分間かけて添加した。
この間ゼラチン溶液は35℃に保たれた。この後乳剤を
、常法のフロキュレーション法で洗浄しゼラチン30g
を加え、溶解した後、pI(6,5、pAg8.6に調
整した。得られた臭化銀微粒子は平均粒子サイズは0.
07μmであった。
平板状臭化銀コアー乳剤 !−B 0.09Mの臭化カリウムを含有する0、8重量%のゼ
ラチン溶液2Ilにそれを攪拌しながらダブルジェット
法で2.0Mの硝酸銀溶液と同じく2.0Mの臭化カリ
ウム溶液とを3Qcc添加する。
この間反応容器中のゼラチン溶液は30°Cに保たれた
。添加後75°Cに昇温し、ゼラチンを40g添加した
。その後1.0Mの硝酸銀溶液を添加してpBrを2.
55にし、この後60分間で150gの硝酸銀が加速さ
れた流量(終了時の流量が開始時の10倍)で添加され
、同時にダブルジェット臭化カリウムがpBrが2.5
5になるように添加された。
この後、乳剤を35℃に冷却し常法のフロキュレーショ
ン法で水洗し、ゼラチンを60g添加し40’Cにおい
て、熔解した後pH6,5、p、Ag8.6に調整した
。この平板状臭化銀粒子は、平均円相当径が1.4μm
で粒子厚さは0. 2μmであり、円相光径の変動係数
は15%である単分散平板状粒子であった。
平板状臭化銀乳剤 I−Cく比較乳剤〉硝酸銀で50g
に相当する臭化銀を含む乳剤■Bを、水1.11に添加
して溶解し、温度を75℃、p13rを1.5に保った
。その後、3,6ジチアオクタンー1,8−ジオールを
0.3g添加しただちに50分間で100gの硝酸銀と
臭化カリウム溶液を硝酸銀と等モル、一定流量で添加し
た。その後常法のフロキュレーション法にて水洗し、p
H6,5、pAgs、6に調整した。
得られた臭化銀平板粒子は、平均円相当粒子径は2.3
μm粒子厚さは0.30μmであった。
平板状ヨウ臭化銀乳剤 ■−Dく比較乳剤〉下記以外は
、乳剤r−cと同様に調製した。硝酸銀水溶液とハロゲ
ン塩水洗液を反応容器に添加するかわりに、微粒子乳剤
1−Aを硝酸銀に換算して100gになるよう一定流量
で50分間で反応容器に添加した。得られた平板状粒子
は、平均円相当径が2,4μm粒子厚さは0.31μm
であった。
平板状臭化銀乳剤 1−E、  F (比較乳剤〉平板
状臭化銀乳剤1−Cの調製において、硝酸銀溶液と臭化
カリウム溶液の添加が各々60%、90%終了した時点
で増感色素1〜4を表1に示す量添加した以外は乳剤r
−cと同様にして乳剤1−E、Fを調製した。粒子サイ
ズはほぼ同等であった。
平板状臭化銀乳剤 I−G、H<本発明〉平板状臭化3
E) l −Dの調製において、微粒子乳剤1−Aの添
加を各々60%、90%終了した時点で増感色素1〜4
を表1に示す量添加した以外は乳剤1−Dと同様にして
乳剤1−G、Hを調製した。粒子サイズはほぼ同等であ
った。
以りにより調製した乳剤] −C−Hのうち、IC,D
については増感色素1〜4を表1に示す量添加したうえ
で、乳剤1−C〜Hに対し、チオ硫酸ナトリウム(I 
X 10−6モル1モルAg)、塩化金塩(6X10−
6モル1モルAg)とチオシアン酸カリウム(1,5X
lO−’モル1モルAg)とを加え、60’Cで最適に
化学増感した。化学増感終了後、各乳剤100g (A
g0.08モル含む)を40“Cで溶解し下記■〜■を
かくはんしながら順次添加し調液した。
■ 4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,38゜7−
チトラザインデン   3%  2.cc■ C+7H
:+s−0(CHz CHO)zs  H2% 2. 
’l cc ■ 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−8−トリアジ
ンナトリウム    2%  3 cc表面保護層塗布
液を以下に従って40’cに”ζ■〜■をかくはんしな
がら順次添加し調液した。
■ 14%ゼラチン水溶液     56.8g■ ポ
リメチルメタクリレート微粒子 (平均粒子シイズ3.0μm)3.9g■ 乳化物 ゼラチン        10% 4.24gCHz 
 COOCHz  CH(Cglls)C41LNa0
3S−CHCOOCH2CH(CJs)C<1lq10
、6■ 量の逆数の相対値で表わし、試料101のを100とし
た。
増感色素 1 4、3%   3cc 以上のようにして得られた乳剤塗布液と表面保護層用塗
布液と共に、同時押し出し法によりポリエチレンテレフ
タレートフィルム支持体上にそれぞれ塗布時の体積比率
が103:45になるように塗布した。塗布II量は3
.1g/%である。これらのサンプルをセンシトメータ
ーを用いてイエローフィルター層またはブルーフイルタ
ーと光学梗を介して露光(L/100秒)して、自動現
像機用RD−III現像液(富士写真フィルム特製)で
35℃で30秒間現像したあと、常法により定着、水洗
、乾燥し、写真感度を測定した。写真感度は、カブリ値
+0.5の光学濃度を得るに必要な露光増感色素 2 増悪色素 3 C,I(S 表1に示されるように、本発明の試料105゜106は
色素添加方法の異なる試料102に比べ著しく高感とな
った。本発明の乳剤製造方法によらない試料においても
同様に色素添加方法の変更により高感度化は認められた
が、増感+ljは本発明の方法による場合に比べ小さく
、かつ本発明の色素添加方法と組みあわせた試料103
,104においては著しいかふり上昇をひきおこした。
本発明により、かぶりが低くかつ高感度の乳剤が提供で
きることが示された。
実施例2 ヨウ臭化銀八面体粒子 乳剤2−A<比較乳剤〉 0.06Mの臭化カリウムを含有する3、0重量%のゼ
ラチン溶液1.21に、それを攪拌しながら、3,6−
シチアオクタンー1.8−ジオール5%水溶液20m1
2を加え75℃に保った反応容器に0,3M硝酸銀溶液
を59ccと0.063Mのヨウ化カリウムと0.19
Mの臭化カリウムを含むハロゲン塩水溶液を5Qccを
ダブルジェット法により、3分間かけて添加した。これ
により、投影面楕円相当径0゜2μmのヨウ化銀含量2
5モル%のヨウ臭化銀粒子を得ることにより核形成を行
った。続いて同様に75℃において、3.6ジチアオク
タンー1,8−ジオールを60mff追加し1.5M硝
酸銀800mlと0.375Mヨウ化カリウムと1.1
3M臭化カリウムを含むハロゲン塩溶液800mI2を
100分間かけてダブルジェット法により同時に添加し
、第1被覆層を形成した。得られた乳剤粒子は、平均投
影面楕円相当径0.95μmの八面体ヨウ臭化銀乳剤で
あった(ヨウ化銀含有率25モル%)つづいて、過酸化
水素0.06モルを加えたあと、この乳剤をコアー乳剤
として1.5M硝酸銀水溶液と、ヨー化カリウム0.0
3Mと臭化カリウム1.47Mの水溶液を同時に等モル
ずつ添加してヨウ臭化銀(ヨウ化銀含有率2モル%)の
シェル(第2被覆層)を形成した。第2被覆層はモル比
で第1被覆層/第2被覆層比1:1とした。得られた乳
剤粒子は平均円相当径は1.2μmの内部にヨー化銀2
5モル%を含むコア/シェル単分散八面体粒子であった
。
乳剤 2−B  <比較乳剤〉 乳剤2−Aと同様に核形成を行った後、3,6ジチアオ
クタンー1.8−ジオールを加え反応容器のそばに設け
られた強力かつ攪拌効率の良い混合器に1.5M硝酸銀
800m7!と0.375Mヨウ化カリウムと1.13
M臭化カリウムを含むハロゲン塩溶液80 omz及び
2重量%のゼラチン水溶液500m1tを100分間か
けてトリプルジェット法で添加した。その際混合器の温
度は30℃に保たれた。混合器で生成した極微粒子は、
ただちに連続的に75℃に保たれた反応容器に導入され
第1被覆層を形成した。その後過酸化水素を加えたあと
さらに1.5Mの硝酸銀溶液とヨー化カリウム0.03
Mと臭化カリウム1.47Mの混合水溶液と2重量%の
ゼラチン溶液を混合器に添加し、ヨウ臭化銀シェル(第
2被覆層、ヨウ化銀含有率2モル%)を形成することに
より、第1被覆層/第2被覆層比1:1の粒子を得た。
得られた粒子は円相光径1.2μmの八面体単分散コア
ー/シェル乳剤粒子であった。
乳剤 2−C,D<比較乳剤〉 乳剤2−Aのシェル形成時の硝酸銀添加量の70%添加
終了時から85%添加終了時にかけての間(2−C)と
、85%添加終了時から100%添加終了時にかけての
間(2−D)に、増感色素5〜7を表2に示す量添加し
た以外は乳剤1−Aと同様にして乳剤2−C,Dを調製
した。粒子サイズは同等であった。
乳剤 2−E、F<本発明〉 乳剤2−Hのシェル形成時のヨウ臭化銀微粒子の添加の
70%添加終了時から85%添加終了時にかけての間(
2−E)と、85%添加終了時から100%添加終了時
にかけての間(2−F)に、増感色素5〜7を表2に示
す量添加した以外は乳剤2−Aと同様にして乳剤2−E
、Fを調製した。
粒子サイズは同等であった。
以上により得られた乳剤2−A−Fのうち、2A、Bに
ついては増感色素5〜7を表2に示す量添加したうえで
、乳剤2−A−Fに56℃で、チオ硫酸ナトリウム(3
X10−’モル1モルAg)、塩化金酸(6XlO−’
モル1モルAg)とチオシアン酸カリウム(1,6XI
O−’モル1モルAg)を加え、最適に化学増感した。
その後、下記に示す化合物を加えて、下塗層を有するト
リアセチルセルロースフィルム支持体上に保護層と共に
同時押し出し法で塗布した。
(1)  乳剤層 0乳剤 表3示す乳剤 Oカプラー 0トリクレジルフオスフエート 0安定剤 4−ヒドロキシ−6−メチル−1゜3.3a
、7−チトラザインデン 0塗布助剤 ドデシルヘンゼンスルホン酸ナトリウム (2)  保護層 0カブリ防止剤 1− (m−スルホフェニル)5−メ
ルカプトテトラゾ− ル 02.4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−5−)リアジン
ナトリウム塩 0ゼラチン これらの試料にイエローフィルターを介して1/100
秒のセンシトメトリー用露光を与え、次のカラー現像処
理を行った。
処理済の試料を緑色フィルターで濃度測定した。
得られた写真性能の結果を表2に示した感度はかぶり+
0.5の濃度を与える露光量の逆数とした。
相対感度は試料201を100とした。
ここで用いた現像処理は下記の条件で38℃で行った。
1、カラー現像・・・・・・・・・2分45秒2、漂 
 白・・・・・・・・・6分30秒3.水  洗・・・
・・・・・・3分15秒4、定  着・・・・・・・・
・6分30秒5、水  洗・・・・・・・・・3分15
秒6、安  定・・・・・・・・・3分15秒各工程に
用いた処理液組成は下記のものである。
カラー現像液 ニトリロ三酢酸ナトリウム      1.0g亜硫酸
ナトリウム          4.0g炭酸ナトリウ
ム          30.0g臭化カリ     
          1.4gヒドロキシルアミン硫I
a塩2 、 4 g4− (N−エチル−N−βヒドロ キシエチルアミノ)−2−メチ ルーアニリン硫酸塩       4.5g水を加えて
              11漂白液 臭化アンモニラl、       160.0gアンモ
ニア水(28%)       25.0 m l!エ
チレンジアミン−四酢酸ナトリ ラム塩 氷酢酸 水を加えて 定着液 テトラポリリン酸ナトリウム 亜硫酸ナトリウム ヂオ硫酸アンモニウム (70%) 重亜硫酸ナトリウム 水を加えて 安定液 ホルマリン 水を加えて  30g 14rn β 2、0g 4、0g 175.0mf 4、68 8、0 m 1 増感色素 C,l15 増感色素 zHs 表2に示されるように、本発明の試料205.206は
かぶりが低くかつ高感である。さらに比較例の試料20
1.203.204に比べて階調が硬いという好ましい
結果も示した。
実施例3 本明細書実施例1に用いた乳剤、および実施例2に用い
た乳剤を、特願昭63−7853の実施例5の第5層、
および第16層の乳剤におきかえたところ、本発明の乳
剤を用いた試料において高域でかふりが低い写真感光材
料が得られることが確かめられた。
実施例4 塩臭化銀微粒子乳剤 4−A O,OIMの臭化カリウムと0.05Mの塩化ナトリウ
ムを含有する2、3重量%のゼラチン溶液1.31にそ
れを攪拌しながらダブルジェット法で1.2Mの硝酸銀
水溶液と0.72Mの臭化カリウムと1.0Mの塩化ナ
トリウムを含むハロゲン塩水溶液を各々600 m l
を25分かけて添加した。この間反応容器内のゼラチン
溶液は35℃に保たれた。この後乳剤を、常法のフロキ
ュレーション法で洗浄し、ゼラチン30gを加え、溶解
した後pHを6.5に調節した。得られた塩臭化銀微粒
子(塩化銀含量40%)は平均粒子サイズは0.09μ
mであった。
塩臭化銀八面体粒子乳剤 4−B(比較乳剤〉0.06
5Mの臭化カリウムと0.3Mの塩化ナトリウムを含有
する3、0重量%のゼラチン溶液1.21にそれを攪拌
しながら、0.1%34−ジメチル−4−チアゾリン−
2−千オンのメタノール溶液を80m#加え75℃に保
−2た反応容器に0.3M硝酸銀溶液を5Qccと0.
18Mの臭化カリウムと0.8Mの塩化ナトリウムを含
むハロゲン塩水溶液50ccをダブルジェット法により
3分間かけて添加した。
これにより0.3μmの塩化銀含量40モル%の塩臭化
銀粒子を得ることにより核形成を行った。
続いて同様に75℃において100分間で150gの硝
酸銀を含む水溶液800 ccと63gの臭化カリウム
と43gの塩化ナトリウムを含む水溶液800 ccを
ダブルジェットで同時に添加した。この後、乳剤を35
℃に冷却し常法のフロキュレーション法により水洗し、
ゼラチン70gを加えてpH6,2、pAg7.8に調
整した。この粒子は15.+1mの塩化銀含量40モル
%の塩臭化銀八面体粒子であった。
塩臭化銀へ面体粒:f’−71剤 mc(比較乳剤)乳
剤4− Bと同様に核形成を行い0.3μmの塩臭化銀
核粒子を得た後、続いて75°Cにおいて溶解した微粒
子乳剤4−A(塩化銀含量40モル%)をポンプで反応
容器に添加した。添加速度は硝酸銀量に換算して150
gになるように微粒子乳剤を100分間かけて添加した
。その際塩化ナトリウム20gをあらかじめ微粒子乳剤
に溶解した。この後、乳剤を乳剤5−Bと同様に水洗し
40℃でpH6,5、pAg7.8に調整した。
得られた粒子は1.5μmの塩化銀含量が40モル%の
塩臭化銀八面体粒子であった。
塩臭化銀八面体粒子乳剤 4−D<比較乳剤〉塩臭化銀
八面体粒子乳剤1−Bの調製において硝酸銀水溶液の5
0%を添加した時点で、増感色素8を表4に示す量添加
したほかは、乳剤4−Bと同様にして乳剤4−Dを調製
した。粒子サイズは変化しなかった。
塩臭化銀八面体粒子乳剤 4−B<本発明〉塩臭化銀八
面体粒子乳剤4−Cの調製において、微粒子乳剤4 A
の添加を50%終了した’R1’ 4+j、で、増感色
素8を表4に示す量添加したほかは、乳剤4−Cと同様
にして乳剤4−Dを調製した。粒子サイズは変化しなか
った。
乳剤4−B−Eのうち、4−B、Cには増感色素8を表
4に示す量添加したうえで、52℃でチオ硫酸ナトリウ
ム(5X10−6モル1モルAg)を加えて最適後熟し
たあと、下記イエローカプラ、色像安定剤、さらに 安定剤;4−ヒドロキシ−6−メチル 1,33a、7
−チトラザインデン カブリ防止剤; l −(3−(3メチルウレイ1゛)
フェニルツー5−メルカプトテトラゾール硬膜剤;2.
4−ジクロロ−6−ヒドロキシ Sトリアジンナトリウ
ム 塗布助剤;ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム を順次加えて、ポリエチレンで両面ラミネートした紙支
持体上に、ゼラチン保護層と共に塗布した。
イエローカプラー CI! 増悪色素 8 (CH2) 4 S O1 (CH2)−CH:+ 試料を光楔下で露光し、下記の工程に従って現像処理を
行ない表4の結果を得た。
但し、相対感度は、カブリ値+0.5の値の濃度を与え
るのに必要な露光量の逆数の相対値で表わし、試料40
1の現像時間3 ’ 30 ″のそれを100とした。
発色現像液 33°C現像  2’30”と3′30“
水                      80
0 ccジエチレントリアミン五酸酢酸   1.0g
亜硫酸ナトリウム         0.2gNN−ジ
エチルヒドロキシル アミン           4.2g臭化カリウム 
           0.01g塩化す[リウム  
         1,5gトリエタノールアミン  
      8.0g炭酸カリウム         
    30gN−エチル N−(β−メタン スルホンアミドエチル)−3 メチル−4−アミノアニリ ン硫酸塩            4.5gG 4.4’−−ジアミノスチルヘン系 螢光増白剤(住人化学elWhitex4)  2 、
 0 g水を加えて           l000c
cK OI−1にて       pH10,25(漂
白定着液処方)  35℃45秒 チオ硫酸アンモニウム (54wt%)          150mnNa2
SO315g NH4(F e (I[I)  (EDTA) )  
  55 gEDTA2Na            
 4g氷酢酸             8.61g水
を加えて全量で       l OOOmff(pH
5,4) (リンス液処方)  35℃90秒 EDTA ・ 2Na  ・ 2Hz  00、4g 水を加えて全量で 1 0 0 0m12 (pH7,0) 表4より明らかなように本発明の試料404は高感度で
かつかふりが低く、現像時間による写真性能の変動が小
さい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法を枚式的に表わしたものである。 に反応容器 2:保護コロイド水溶液 3:プロペラ 4:ハロゲン塩水溶液添加系 5:銀塩水溶液添加系 6:保護コロイド添加系 7:混合器 第2図は本発明における混合器の詳細図である。 4.5.7は第1図と各々同義である。 8:反応容器へのW大系 9;攪拌翼 lO:反応室 11:回転シャフト

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)支持体上に少なくとも1層のハロゲン化銀乳剤層を
    有するハロゲン化銀写真感光材料において、該ハロゲン
    化銀乳剤層の感光性ハロゲン化銀粒子が該粒子の核形成
    および/又は成長を起させる反応容器中に、予め調製し
    た微細なサイズのハロゲン化銀粒子を添加することによ
    り得られた感光性ハロゲン化銀粒子であり、かつ該感光
    性ハロゲン化銀粒子の形成が完結する以前に分光増感色
    素を添加することにより分光増感されていることを特徴
    とするハロゲン化銀写真感光材料。 2)微細なサイズのハロゲン化銀粒子が感光性ハロゲン
    化銀粒子の核形成および/又は結晶成長を起させる反応
    容器の外に設けられた混合器において、水溶性銀塩の水
    溶液及び水溶性ハライドの水溶液を混合して形成され、
    かつ形成後ただちに該反応容器中に供給することにより
    、該感光性ハロゲン化銀粒子の核形成および/又は結晶
    成長に供されることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    に記載のハロゲン化銀写真感光材料。 3)支持体上に少なくとも1層のハロゲン化銀乳剤層を
    有するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法において、
    該ハロゲン化銀乳剤層の感光性ハロゲン化銀粒子が該粒
    子の核形成および/又は成長を起させる反応容器中に、
    予め調製した微細なサイズのハロゲン化銀粒子を添加す
    ることにより得られた感光性ハロゲン化銀粒子であり、
    かつ該感光性ハロゲン化銀粒子の形成が完結する以前に
    分光増感色素を添加することにより分光増感されている
    ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の製造方法
    。 4)微細なサイズのハロゲン化銀粒子が感光性ハロゲン
    化銀粒子の核形成および/又は結晶成長を起させる反応
    容器の外に設けられた混合器において、水溶性銀塩の水
    溶液及び水溶性ハライドの水溶液を混合して形成され、
    かつ形成後ただちに該反応容器中に供給することにより
    、該感光性ハロゲン化銀粒子の核形成および/又は結晶
    成長に供されることを特徴とする特許請求の範囲第3項
    に記載のハロゲン化銀写真感光材料の製造方法。
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