JPH02188218A - ピンポイントゲート開閉金型装置 - Google Patents
ピンポイントゲート開閉金型装置Info
- Publication number
- JPH02188218A JPH02188218A JP1008805A JP880589A JPH02188218A JP H02188218 A JPH02188218 A JP H02188218A JP 1008805 A JP1008805 A JP 1008805A JP 880589 A JP880589 A JP 880589A JP H02188218 A JPH02188218 A JP H02188218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pinpoint gate
- cylinder
- mold device
- pin
- pinpoint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2896—Closure devices therefor extending in or through the mould cavity, e.g. valves mounted opposite the sprue channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、射出成形において、ピンポイントゲートの直
径を拡大して射出率の拡大を図ったピンポイントゲート
開閉金型装置に関するものである。
径を拡大して射出率の拡大を図ったピンポイントゲート
開閉金型装置に関するものである。
従来の技術
近年、ピンポイントゲート方式の金型装置において、射
出率を高くすることにより成形時間を短かくすることが
要請されている。
出率を高くすることにより成形時間を短かくすることが
要請されている。
以下、図面を参照しながら上述した従来のピンポイント
ゲートの射出率の向上の一例について説明する。
ゲートの射出率の向上の一例について説明する。
第４図は、従来のピンポイントゲート方式の金型装置を
示すものである。第４図において、１はキャビティー空
間、２は１次ランナー、３は２次スプルー、４はピンポ
イントゲート部、６は２次ランナ、６はサイドゲート、
７はランナーロックピンである。
示すものである。第４図において、１はキャビティー空
間、２は１次ランナー、３は２次スプルー、４はピンポ
イントゲート部、６は２次ランナ、６はサイドゲート、
７はランナーロックピンである。
以上の様に構成された金型構造を用いた成形過程を説明
する。
する。
樹脂材料は、１次ランナー２．２次スプ１ｖ−３゜ピン
ポイントゲート部４．２次ランナー６、サイドゲート６
を通じてキャビティー空間１に流れ込む。この際、キャ
ビティー空間１へ流れ込む時間を短かくするために、ピ
ンポイントゲート部４の直径を大きく取る方法を用いる
。
ポイントゲート部４．２次ランナー６、サイドゲート６
を通じてキャビティー空間１に流れ込む。この際、キャ
ビティー空間１へ流れ込む時間を短かくするために、ピ
ンポイントゲート部４の直径を大きく取る方法を用いる
。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような構成では、ピンポイントゲ
ート部４の冷却に長い時間を要すること、ピンポイント
ゲート部４の切断に大きな力を要するなどの問題点を有
していた。
ート部４の冷却に長い時間を要すること、ピンポイント
ゲート部４の切断に大きな力を要するなどの問題点を有
していた。
課題を解決するための手段
上記問題点を解決するための技術的な手段は、可動側の
プレーＦに固定されたシリシダとシリンダにより駆動さ
れるピンを備え、このピンを前進・後退させることによ
りピンポイントゲート部を封止・開放するようにしたこ
とを特徴とする。
プレーＦに固定されたシリシダとシリンダにより駆動さ
れるピンを備え、このピンを前進・後退させることによ
りピンポイントゲート部を封止・開放するようにしたこ
とを特徴とする。
作 用
本発明は、上記した構成によって、樹脂材料が射出され
る前にシリンダを後退させることにより、それと直結し
たピンを後退させてピンポイントゲート部を開口する。
る前にシリンダを後退させることにより、それと直結し
たピンを後退させてピンポイントゲート部を開口する。
つぎに、樹脂材料が射出された後から保圧工程完了まで
の間にシリンダを前進させることにより、それと直結し
たピンを前進させてピンポイントゲート部のテーパ面と
接触させて封止する。
の間にシリンダを前進させることにより、それと直結し
たピンを前進させてピンポイントゲート部のテーパ面と
接触させて封止する。
実施例
以下本発明の一実施例を図面を参照しながら説・明する
。
。
第１図〜第３図において、１はキャビティー空間、２は
１次ランナー、３は２次スプ〜−１４はピンポイントゲ
ート部、６は２次ランナー、６はキャビティー空間１に
開口するサイドゲート、７はランナーロックピン、８は
シリンダ、９はシリンダに直結され前進・後退可能なピ
ン、１ｏはシリンダ８を固定する可動側のプレートであ
る。
１次ランナー、３は２次スプ〜−１４はピンポイントゲ
ート部、６は２次ランナー、６はキャビティー空間１に
開口するサイドゲート、７はランナーロックピン、８は
シリンダ、９はシリンダに直結され前進・後退可能なピ
ン、１ｏはシリンダ８を固定する可動側のプレートであ
る。
次に本実施例における構成の作用を説明する。
樹脂材料を１次ランナー２．２次スプＡ／−３゜ピンポ
イントゲート部４，２次ランナー６、サイドゲート６を
通じてキャビティー空間１に充填するに当って、樹脂材
料を射出成形機より打ち出す前にシリンダ８に油圧を流
し込み後退させることにより、シリンダ８に直結された
ピン９を後退させる。これにより、ピンポイントゲート
部４はピン９との間にすきまを生じ開口状態になる。し
かるのち、樹脂材料を流すことによ）、キャビティー空
間１に充填することができる。さらに、樹脂材料がキャ
ビティー空間１に充填された後から保圧がかかりきるま
での時間にシリンダ８に油圧を後退させた時と反対方向
に流し込み前進させることにより、シリンダ８に直結さ
れたピン９を前進させて、ピンポイントゲート部４のテ
ーパ面とピン９のテーパ面を接触させ、２次スプ／Ｉ／
−３と２次ランナー６を分離する。
イントゲート部４，２次ランナー６、サイドゲート６を
通じてキャビティー空間１に充填するに当って、樹脂材
料を射出成形機より打ち出す前にシリンダ８に油圧を流
し込み後退させることにより、シリンダ８に直結された
ピン９を後退させる。これにより、ピンポイントゲート
部４はピン９との間にすきまを生じ開口状態になる。し
かるのち、樹脂材料を流すことによ）、キャビティー空
間１に充填することができる。さらに、樹脂材料がキャ
ビティー空間１に充填された後から保圧がかかりきるま
での時間にシリンダ８に油圧を後退させた時と反対方向
に流し込み前進させることにより、シリンダ８に直結さ
れたピン９を前進させて、ピンポイントゲート部４のテ
ーパ面とピン９のテーパ面を接触させ、２次スプ／Ｉ／
−３と２次ランナー６を分離する。
発明の効果
以上のように本発明Ｆｉ２次ヌプμ−と２次ランナー間
にあるピンポイントゲート部の直径を大きくすることが
でき、単位時間当り大量の樹脂材料をゲート部分を通過
させることができることから、キャビティー空間への樹
脂材料の充填時間を短かくすることができる。
にあるピンポイントゲート部の直径を大きくすることが
でき、単位時間当り大量の樹脂材料をゲート部分を通過
させることができることから、キャビティー空間への樹
脂材料の充填時間を短かくすることができる。
第１図〜第３図は本発明の一実施例におけるピンポイン
トゲート開閉金型装置を示し、第１図は全体概略構成を
示す縦断面図、第２図、第３図は動作状態の部分拡大断
面図、第４図は従来例の金型装置の要部の縦断面図であ
る。 １・・・・・・キャビティー空間、４・旧・・ピンポイ
ントゲート部、８・・・・・・シリンダ、９・旧・・ピ
ン、１０・・・・・・可動側のプレート。 ｆ−−−キ↑ビ′デｆ−空ｉ訊 ９−−−ζ０ソ １０−−一可ｌ友Ｏｕのプレト 味
トゲート開閉金型装置を示し、第１図は全体概略構成を
示す縦断面図、第２図、第３図は動作状態の部分拡大断
面図、第４図は従来例の金型装置の要部の縦断面図であ
る。 １・・・・・・キャビティー空間、４・旧・・ピンポイ
ントゲート部、８・・・・・・シリンダ、９・旧・・ピ
ン、１０・・・・・・可動側のプレート。 ｆ−−−キ↑ビ′デｆ−空ｉ訊 ９−−−ζ０ソ １０−−一可ｌ友Ｏｕのプレト 味
Claims (1)
- ピンポイントゲート方式の金型装置において、可動側の
プレートに固定されたシリンダと、このシリンダにより
駆動されるピンを備え、このピンを前進・後退させるこ
とによりピンポイントゲート部を封止・開放するように
したことを特徴とするピンポイントゲート開閉金型装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1008805A JPH02188218A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | ピンポイントゲート開閉金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1008805A JPH02188218A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | ピンポイントゲート開閉金型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02188218A true JPH02188218A (ja) | 1990-07-24 |
Family
ID=11703057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1008805A Pending JPH02188218A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | ピンポイントゲート開閉金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02188218A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550464A (ja) * | 1991-08-21 | 1993-03-02 | Nippondenso Co Ltd | ホツトランナー式射出成形金型 |
| WO2014140986A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Shut off nozzle system and methods for making and using the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62105615A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金型装置 |
| JPS62275680A (ja) * | 1979-11-30 | 1987-11-30 | アクゾ ナームローゼ フェンノートチャップ | 家禽の伝染性気管支炎ウイルス株 |
| JPS63159783A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-02 | Suga Shikenki Kk | 降雪粒子の含水率測定装置 |
-
1989
- 1989-01-18 JP JP1008805A patent/JPH02188218A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62275680A (ja) * | 1979-11-30 | 1987-11-30 | アクゾ ナームローゼ フェンノートチャップ | 家禽の伝染性気管支炎ウイルス株 |
| JPS62105615A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金型装置 |
| JPS63159783A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-02 | Suga Shikenki Kk | 降雪粒子の含水率測定装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550464A (ja) * | 1991-08-21 | 1993-03-02 | Nippondenso Co Ltd | ホツトランナー式射出成形金型 |
| WO2014140986A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Shut off nozzle system and methods for making and using the same |
| US9174372B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-11-03 | Sabic Global Technologies B.V. | Shut off nozzle system and methods for making and using the same |
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