JPH0218872B2 - - Google Patents
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- JPH0218872B2 JPH0218872B2 JP55066040A JP6604080A JPH0218872B2 JP H0218872 B2 JPH0218872 B2 JP H0218872B2 JP 55066040 A JP55066040 A JP 55066040A JP 6604080 A JP6604080 A JP 6604080A JP H0218872 B2 JPH0218872 B2 JP H0218872B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- whisker
- cover plate
- central body
- tensioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/14—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the rotary-cutter type; Cutting heads therefor; Cutters therefor
- B26B19/141—Details of inner cutters having their axes of rotation perpendicular to the cutting surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/38—Details of, or accessories for, hair clippers, or dry shavers, e.g. housings, casings, grips, guards
- B26B19/42—Details of, or accessories for, hair clippers, or dry shavers, e.g. housings, casings, grips, guards providing for straightening the hair to be cut, e.g. by means of bristles; providing for tensioning the skin, e.g. by means of rollers, ledges
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はひげ挿入孔を設けた剪断板と、この剪
断板に対し、回転可能な切断素子とを設け、複数
の切断刃を設けた１個の中央本体により大部分を
構成した切断部材を前記切断素子に設け、前記切
断部材の中央本体に一端を取付けた連結アームを
それぞれ有し、切断刃の前面に対し動き得るよう
に配置した複数のひげ引張素子を前記切断部材に
装備したひげそり器に関するものである。
断板に対し、回転可能な切断素子とを設け、複数
の切断刃を設けた１個の中央本体により大部分を
構成した切断部材を前記切断素子に設け、前記切
断部材の中央本体に一端を取付けた連結アームを
それぞれ有し、切断刃の前面に対し動き得るよう
に配置した複数のひげ引張素子を前記切断部材に
装備したひげそり器に関するものである。
このようなひげそり器は例えばオランダ国特許
出願第7404657号により既知である。これに記載
された切断部材は接着剤による接着またはスポツ
ト溶接によりこの切断部材に取付けた連結アーム
を有する先導刃を具える。この装置に生じる問題
は切断されたひげが連結アームと中央本体との間
にとらえられるので、切断素子がひどく障害を受
けることである。
出願第7404657号により既知である。これに記載
された切断部材は接着剤による接着またはスポツ
ト溶接によりこの切断部材に取付けた連結アーム
を有する先導刃を具える。この装置に生じる問題
は切断されたひげが連結アームと中央本体との間
にとらえられるので、切断素子がひどく障害を受
けることである。
本発明の目的はこのような従来のひげそり器の
欠点を除去し、切断されたひげが連結アームと切
断部材との間に入り込むことがないひげそり器を
得るにある。
欠点を除去し、切断されたひげが連結アームと切
断部材との間に入り込むことがないひげそり器を
得るにある。
本発明ひげそり器はひげ引張素子を中央本体に
取付ける中心の環状部分を有するカバー板を切断
素子が具え、カバー板の外周部をその中心の環状
部分からずらして設けることにより連結アームの
内端の上に位置して各ひげ引張素子の運動の止め
を構成するフランジを形成し、連結アームに沿つ
て部分的に延在する壁部をカバー板に設けたこと
を特徴とする。
取付ける中心の環状部分を有するカバー板を切断
素子が具え、カバー板の外周部をその中心の環状
部分からずらして設けることにより連結アームの
内端の上に位置して各ひげ引張素子の運動の止め
を構成するフランジを形成し、連結アームに沿つ
て部分的に延在する壁部をカバー板に設けたこと
を特徴とする。
このように構成することによつてフランジによ
りひげ引張素子の運動のストツパーを形成し、こ
れにより、切断されたひげが連結アームと切断部
材との間に入り込むのを防止することができる。
また、連結アームに沿つて壁部を設け、これによ
りひげ引張部材の作用をさまたげる毛の付着を防
止する。
りひげ引張素子の運動のストツパーを形成し、こ
れにより、切断されたひげが連結アームと切断部
材との間に入り込むのを防止することができる。
また、連結アームに沿つて壁部を設け、これによ
りひげ引張部材の作用をさまたげる毛の付着を防
止する。
本発明の好適な実施例ではひげ引張素子とカバ
ー板とを別個の連結部材により中央本体に取付け
る。
ー板とを別個の連結部材により中央本体に取付け
る。
また他の実施例ではカバー板をエラストマー材
料で製造する。
料で製造する。
以下に図面を参照し本発明の実施例を詳述す
る。
る。
第１，２図に示すひげそり器はハウジング１を
有し、このハウジングの一部は３個の剪断板３の
ための剪断板ホルダ２の形状をなす。この剪断板
３にひげ挿入孔４を形成する。
有し、このハウジングの一部は３個の剪断板３の
ための剪断板ホルダ２の形状をなす。この剪断板
３にひげ挿入孔４を形成する。
第２図の一部断面に図示のように、切断素子５
を剪断板３の内側に設置する。この切断素子５は
第２図では簡明のため概略のみを図示したが、第
３図に詳細に拡大して図示した。
を剪断板３の内側に設置する。この切断素子５は
第２図では簡明のため概略のみを図示したが、第
３図に詳細に拡大して図示した。
中空軸６（第２図）と歯車７と歯車８と軸９と
により切断素子５を電動機１０に連結するので切
断素子５は関連する剪断板３に対して回転可能と
なる。取付板１２に取付けたピン１１に歯車７を
回転可能に支承する。歯車７に凹所１３を形成
し、この凹所を閉鎖板１４により閉じる。この凹
所内に中空軸６の端部のフランジ１５を収容す
る。フランジ１５は円形にせず、例えば四角い形
状にするので、凹所１３はこれに対応して形成す
ることにより、歯車７から軸６への回転運動の伝
達のための連結器が得られる。ばね１６はその大
部分を中空軸６内に位置させ、中空軸６と歯車７
との間にこのばねを圧縮させ、このばねにより切
断素子５の方向に軸６に力を働かせる。軸６の円
錐部分１７を切断素子５に対して圧着し、この力
を切断素子５に働かせるとともにこの切断素子５
を介して剪断板３に働かせるので、剪断板３のフ
ランジ１８は剪断板ホルダ２に対して押圧され
る。外部の力、例えばひげそり器の使用の間に生
じる力により、剪断板３を切断素子５と軸６とと
もにばね１６の作用に抗して内方に加圧すること
ができる。
により切断素子５を電動機１０に連結するので切
断素子５は関連する剪断板３に対して回転可能と
なる。取付板１２に取付けたピン１１に歯車７を
回転可能に支承する。歯車７に凹所１３を形成
し、この凹所を閉鎖板１４により閉じる。この凹
所内に中空軸６の端部のフランジ１５を収容す
る。フランジ１５は円形にせず、例えば四角い形
状にするので、凹所１３はこれに対応して形成す
ることにより、歯車７から軸６への回転運動の伝
達のための連結器が得られる。ばね１６はその大
部分を中空軸６内に位置させ、中空軸６と歯車７
との間にこのばねを圧縮させ、このばねにより切
断素子５の方向に軸６に力を働かせる。軸６の円
錐部分１７を切断素子５に対して圧着し、この力
を切断素子５に働かせるとともにこの切断素子５
を介して剪断板３に働かせるので、剪断板３のフ
ランジ１８は剪断板ホルダ２に対して押圧され
る。外部の力、例えばひげそり器の使用の間に生
じる力により、剪断板３を切断素子５と軸６とと
もにばね１６の作用に抗して内方に加圧すること
ができる。
軸６と切断素子５との間の回転運動の伝達のた
めの連結器は、軸６にほぼ矩形断面の端部１９を
設け、この端部１９をこれに相応して形成した切
断素子５の連結孔２０内に収容することにより得
ることができる。
めの連結器は、軸６にほぼ矩形断面の端部１９を
設け、この端部１９をこれに相応して形成した切
断素子５の連結孔２０内に収容することにより得
ることができる。
第１，２図による装置の３個の切断素子はすべ
て上述の方法でモータ１０に連結し、３個の歯車
７を、これらの中央に配置した１個のモータ軸９
上の歯車８に掛合させる。
て上述の方法でモータ１０に連結し、３個の歯車
７を、これらの中央に配置した１個のモータ軸９
上の歯車８に掛合させる。
切断素子５（第３図参照）は切断部材２１と、
ひげ引張部材２２と、カバー板２３とを有する。
ひげ引張部材２２と、カバー板２３とを有する。
切断部材２１は大部分を中央本体２４から構成
し、この周囲に切断刃２５を設ける。中央本体２
４には連結孔２０を形成する。
し、この周囲に切断刃２５を設ける。中央本体２
４には連結孔２０を形成する。
ひげ引張部材２２は中央の板状部分２６を有
し、連結アーム２８によりこの板状部分２６をひ
げ引張素子２７に連結する。この中央の板状部分
２６は中央開口２９を有する。
し、連結アーム２８によりこの板状部分２６をひ
げ引張素子２７に連結する。この中央の板状部分
２６は中央開口２９を有する。
カバー板２３は部分的に切取られ、中央開口３
１を有する環状部分３０と、この環状部分の平面
からプレス成形で押出されたフランジ３２とを有
する。
１を有する環状部分３０と、この環状部分の平面
からプレス成形で押出されたフランジ３２とを有
する。
切断部材２１と、ひげ引張部材２２と、カバー
板２３とを任意の方法、例えば接着剤による接
着、スポツト溶接、またはねじ止め等により相互
に取付ける。連結アーム２８の部分２８″を切断
部材２１とカバー板２３との間にはさみ込む。こ
の時連結アーム２８の部分２８′はひげ引張素子
２７とともに連結アーム２８の弾性特性のため、
カバー板２３に向う方向にいくらかの運動の自由
を有する。
板２３とを任意の方法、例えば接着剤による接
着、スポツト溶接、またはねじ止め等により相互
に取付ける。連結アーム２８の部分２８″を切断
部材２１とカバー板２３との間にはさみ込む。こ
の時連結アーム２８の部分２８′はひげ引張素子
２７とともに連結アーム２８の弾性特性のため、
カバー板２３に向う方向にいくらかの運動の自由
を有する。
環状部分３０の縁部３３は連結アーム２８の部
分２８′と部分２８″との間の間隔を確定する。
分２８′と部分２８″との間の間隔を確定する。
フランジ３２は連結アームの部分２８′の動き
を制限する止め具として作用する。ひげ引張素子
２７の作用については第９，１０図を参照して発
明の詳細な説明の最後に説明する。
を制限する止め具として作用する。ひげ引張素子
２７の作用については第９，１０図を参照して発
明の詳細な説明の最後に説明する。
カバー板２３が連結アーム２８と切断部材２１
との間で切断されたひげの捕捉のような詰まりに
対して、適切に防護することは明白である。
との間で切断されたひげの捕捉のような詰まりに
対して、適切に防護することは明白である。
連結アーム２８の弾性特性は、とりわけ締付け
られる所、すなわち縁部３３の位置次第である。
この結果として、連結アームの弾性特性はカバー
板２３の形状と寸法により簡単かつ正確に限られ
た範囲内に限定できる。
られる所、すなわち縁部３３の位置次第である。
この結果として、連結アームの弾性特性はカバー
板２３の形状と寸法により簡単かつ正確に限られ
た範囲内に限定できる。
第４，５図の切断素子は切断部材３４と、ひげ
引張部材３５と、カバー板３６と、連結部材３７
とを有し、これらの部材を第４図に分解斜視図で
図示した。
引張部材３５と、カバー板３６と、連結部材３７
とを有し、これらの部材を第４図に分解斜視図で
図示した。
切断部材３４は再び大部分を中央本体３８によ
り構成し、この中央本体３８の円周上に切断刃３
９を設ける。この中央本体３８は中央開口４０
と、この中央開口の内側周囲の３個の凹所４１を
有する。
り構成し、この中央本体３８の円周上に切断刃３
９を設ける。この中央本体３８は中央開口４０
と、この中央開口の内側周囲の３個の凹所４１を
有する。
ひげ引張部材３５は中央の板状部分４２を有
し、この板状部分４２に連結アーム４４によりひ
げ引張素子４３を連結する。中央の板状部分４２
もまた中央開口４５と、この中央開口の内側周囲
の３個の凹所４６とを有する。
し、この板状部分４２に連結アーム４４によりひ
げ引張素子４３を連結する。中央の板状部分４２
もまた中央開口４５と、この中央開口の内側周囲
の３個の凹所４６とを有する。
カバー板３６は中央開口４８とこの中央開口の
内側周囲の凹所４９とを有する環状部分４７と、
この環状部分の平面からプレス成形で押出された
フランジ５０とを有する。
内側周囲の凹所４９とを有する環状部分４７と、
この環状部分の平面からプレス成形で押出された
フランジ５０とを有する。
連結部材３７は横隔壁５２を有する筒状部分５
１と、フランジ５３とを有する。中空軸６に切断
素子を連結するための連結孔２０をこの横隔壁５
２に形成する。スポーク５４をフランジ５３から
ほぼ放射方向に突出させる。このスポーク５４に
連結部材３７の軸線方向に延在する突起５５を設
ける。筒状部分５１にスリツト５６を設けること
により、弾性部材５７を筒状部分５１に形成し、
この弾性部材５７の外側にフツク状の突起５８を
設ける。筒状部分５１の外側に３個の軸線方向に
延在するリブ５９を配置する。
１と、フランジ５３とを有する。中空軸６に切断
素子を連結するための連結孔２０をこの横隔壁５
２に形成する。スポーク５４をフランジ５３から
ほぼ放射方向に突出させる。このスポーク５４に
連結部材３７の軸線方向に延在する突起５５を設
ける。筒状部分５１にスリツト５６を設けること
により、弾性部材５７を筒状部分５１に形成し、
この弾性部材５７の外側にフツク状の突起５８を
設ける。筒状部分５１の外側に３個の軸線方向に
延在するリブ５９を配置する。
切断部材３４と、ひげ引張部材３５と、カバー
板３６とは連結部材３７の助けにより切断素子５
を形成するように簡単に組立てることができる。
この目的のため、切断部材３４と、ひげ引張部材
３５と、カバー板３６とを第４図に図示のように
中央開口４０，４５，４８、凹所４１，４６，４
９が一致するように順番に積み重ねる。連結部材
３７の筒状部分５１をこれらの中央開口４０，４
５，４８に通すと、弾性部材５７は半径方向内方
に片寄る。次にリブ５９が凹所４１，４６，４９
に掛合するので、切断部材３４と、ひげ引張部材
３５と、カバー板３６と、連結部材３７とは相互
に回転できない。フツク状突起５８は中央本体３
８の内側にスナツプ嵌着し、切断部材３４、ひげ
引張部材３５、カバー板３６、および連結部材３
７を相互に取付ける。弾性材料５７のフツク状突
起５８により設けられるこのスナツプ連結は、ま
た簡単な方法で分解することを可能にする。
板３６とは連結部材３７の助けにより切断素子５
を形成するように簡単に組立てることができる。
この目的のため、切断部材３４と、ひげ引張部材
３５と、カバー板３６とを第４図に図示のように
中央開口４０，４５，４８、凹所４１，４６，４
９が一致するように順番に積み重ねる。連結部材
３７の筒状部分５１をこれらの中央開口４０，４
５，４８に通すと、弾性部材５７は半径方向内方
に片寄る。次にリブ５９が凹所４１，４６，４９
に掛合するので、切断部材３４と、ひげ引張部材
３５と、カバー板３６と、連結部材３７とは相互
に回転できない。フツク状突起５８は中央本体３
８の内側にスナツプ嵌着し、切断部材３４、ひげ
引張部材３５、カバー板３６、および連結部材３
７を相互に取付ける。弾性材料５７のフツク状突
起５８により設けられるこのスナツプ連結は、ま
た簡単な方法で分解することを可能にする。
切断部材５の組立状態では（第５図参照）、ひ
げ引張素子４３を切断刃３９に接触させて位置さ
せる。中央板状部分４２と、この中央板状部分４
２に隣接するひげ引張素子４３の連結アーム４４
の端部とはカバー板３６と切断部材３４の中央本
体３８との間に位置させる。切断素子５の組立状
態でスポーク５４がわずかに弾性的に偏向するよ
うに連結部材３７の寸法を定めたので、この結果
としてカバー板３６は突起５５と中央本体３８と
の間にはさみ込まれる。各連結アーム４４の所定
位置において締付けられていない部分の弾性特性
の結果として、各ひげ引張素子４３は関連する切
断刃３９に対してさらに移動可能になる。連結部
材３７とカバー板３６とは金属またはプラスチツ
クから製造する。
げ引張素子４３を切断刃３９に接触させて位置さ
せる。中央板状部分４２と、この中央板状部分４
２に隣接するひげ引張素子４３の連結アーム４４
の端部とはカバー板３６と切断部材３４の中央本
体３８との間に位置させる。切断素子５の組立状
態でスポーク５４がわずかに弾性的に偏向するよ
うに連結部材３７の寸法を定めたので、この結果
としてカバー板３６は突起５５と中央本体３８と
の間にはさみ込まれる。各連結アーム４４の所定
位置において締付けられていない部分の弾性特性
の結果として、各ひげ引張素子４３は関連する切
断刃３９に対してさらに移動可能になる。連結部
材３７とカバー板３６とは金属またはプラスチツ
クから製造する。
カバー板３６は連結アーム４４を十分に覆うの
で、連結アーム４４と切断部材３４との間に切断
されたひげまたは他の汚染物質がつまるおそれを
ほとんどなくしている。
で、連結アーム４４と切断部材３４との間に切断
されたひげまたは他の汚染物質がつまるおそれを
ほとんどなくしている。
カバー板３６の特別な形状の意味は第６，７図
の実施例の詳述において後述する。
の実施例の詳述において後述する。
第６図の軸端面は切断部材６０と、ひげ引張部
材６１と、カバー板６２のみを有する切断素子５
を示している。前述の実施例と同様に切断部材６
０は中央開口６４と３個の凹所６５を有する中央
本体６３と、切断刃６６とを有し、ひげ引張部材
６１は中央開口６８と３個の凹所６９とを有する
中央板状部分６７と、ひげ引張素子７０と、連結
アーム７１とを有する。
材６１と、カバー板６２のみを有する切断素子５
を示している。前述の実施例と同様に切断部材６
０は中央開口６４と３個の凹所６５を有する中央
本体６３と、切断刃６６とを有し、ひげ引張部材
６１は中央開口６８と３個の凹所６９とを有する
中央板状部分６７と、ひげ引張素子７０と、連結
アーム７１とを有する。
カバー板６２は環状部分７２と、この環状部分
７２の平面からプレス成型で押出されたフランジ
７３とを有する。カバー板６２の中央部分７４も
また環状部分７２の平面からプレス成型で押出
し、この中央部分７４に連結孔２０を形成する。
カバー板６２に３個の折曲がつた耳７５を設け、
この耳７５を凹所６５と６７とに掛合させ、これ
によりひげ引張部材６１と切断部材６０とを所定
位置に締付け固定する。このようにして、カバー
板６２はさらにまた切断素子の部品の心決めと固
着に役立つ。
７２の平面からプレス成型で押出されたフランジ
７３とを有する。カバー板６２の中央部分７４も
また環状部分７２の平面からプレス成型で押出
し、この中央部分７４に連結孔２０を形成する。
カバー板６２に３個の折曲がつた耳７５を設け、
この耳７５を凹所６５と６７とに掛合させ、これ
によりひげ引張部材６１と切断部材６０とを所定
位置に締付け固定する。このようにして、カバー
板６２はさらにまた切断素子の部品の心決めと固
着に役立つ。
切断部材と、ひげ引張部材と、カバー板とを互
いに相対的に心決めするためカバー板に別個の心
決め突起を設けることも代案として可能である。
いに相対的に心決めするためカバー板に別個の心
決め突起を設けることも代案として可能である。
第７図において１個のアームを破線にて示した
連結アーム７１の部分７１′は、切断素子５の回
転中心７６の仮想の同心円に対して接線方向に向
いている切断部材６０の中央本体６３の平面にほ
ぼ平行に延在する。環状部分７２に周辺の壁部７
７を設け、この周辺の壁部７７を中央本体６３の
平面のほぼ横方向に延在させ、さらにまたこの壁
部７７を切断素子５の回転中心７６に同心の仮想
円の接線方向に指向させ、さらに連結アームの部
分７１′の内側に沿つてこの壁部７７を延在させ
る。この壁部７７は部分７１′と中央本体６３と
の間につまる切断されたひげまたは他の汚染物質
に対する非常に効果的な保護を提供することが見
い出される。
連結アーム７１の部分７１′は、切断素子５の回
転中心７６の仮想の同心円に対して接線方向に向
いている切断部材６０の中央本体６３の平面にほ
ぼ平行に延在する。環状部分７２に周辺の壁部７
７を設け、この周辺の壁部７７を中央本体６３の
平面のほぼ横方向に延在させ、さらにまたこの壁
部７７を切断素子５の回転中心７６に同心の仮想
円の接線方向に指向させ、さらに連結アームの部
分７１′の内側に沿つてこの壁部７７を延在させ
る。この壁部７７は部分７１′と中央本体６３と
の間につまる切断されたひげまたは他の汚染物質
に対する非常に効果的な保護を提供することが見
い出される。
壁部７７に隣接し、また中央本体の平面のほぼ
横方向に延在する環状部分７２の周辺の壁部７８
は、連結アームの部分７１′の長手方向を横切る
方向に指向し、カバー板６２と切断部材６０との
間の部分７１′の締付固定の開始点を確定する。
横方向に延在する環状部分７２の周辺の壁部７８
は、連結アームの部分７１′の長手方向を横切る
方向に指向し、カバー板６２と切断部材６０との
間の部分７１′の締付固定の開始点を確定する。
壁部７７と７８とは環状部分７２上に歯状隆起
部７９の境界をつけ、環状部分７２の円周をのこ
ぎり歯状にする。
部７９の境界をつけ、環状部分７２の円周をのこ
ぎり歯状にする。
フランジ７３の円周に隆起部８０を同様に形成
し、連結アームの部分７１′の締付固定してない
部分の上方にこの隆起部８０を位置させる。この
隆起部８０にはさらに第９，１０図に関連して後
述するような止め具を設ける。
し、連結アームの部分７１′の締付固定してない
部分の上方にこの隆起部８０を位置させる。この
隆起部８０にはさらに第９，１０図に関連して後
述するような止め具を設ける。
第８図の軸断面に図示の切断素子５には第４，
５図の実施例に従つてさらに切断部材８１と、ひ
げ引張部材８２と、連結部材８３とを設ける。し
かしこの場合カバー板を天然ゴムまたは合成材料
のようなエラストマー材料のリング８４により構
成する。エラストマー材料は例えば部材８１，８
２，８３を組立てた後で液状で適用する。スポー
ク８５とこのスポーク８５の上の軸線方向に延在
する突起８６は次にリング８４内に埋設する。突
起８６は連結アーム８７上に直接に押えつける。
リング８４の材料は連結アーム８７の運動の自
由、従つて切断刃８９に対するひげ引張素子８８
の運動の自由を得るため十分な弾性のあるもので
あり、このことはひげ引張素子８８の石確な作動
のために必要である。
５図の実施例に従つてさらに切断部材８１と、ひ
げ引張部材８２と、連結部材８３とを設ける。し
かしこの場合カバー板を天然ゴムまたは合成材料
のようなエラストマー材料のリング８４により構
成する。エラストマー材料は例えば部材８１，８
２，８３を組立てた後で液状で適用する。スポー
ク８５とこのスポーク８５の上の軸線方向に延在
する突起８６は次にリング８４内に埋設する。突
起８６は連結アーム８７上に直接に押えつける。
リング８４の材料は連結アーム８７の運動の自
由、従つて切断刃８９に対するひげ引張素子８８
の運動の自由を得るため十分な弾性のあるもので
あり、このことはひげ引張素子８８の石確な作動
のために必要である。
カバー板はまたスポーク８５とひげ引張部材８
２との間に締付けられる別個のリングの形状を取
つてもよく、また切断部材とひげ引張部材との両
方を例えば接着剤により取付けるエラストマー材
料のカバー板を用いることも代案として可能であ
り、これにより連結部材は不用になる。
２との間に締付けられる別個のリングの形状を取
つてもよく、また切断部材とひげ引張部材との両
方を例えば接着剤により取付けるエラストマー材
料のカバー板を用いることも代案として可能であ
り、これにより連結部材は不用になる。
これらの実施例においてカバー板はさらに切断
部材の汚損に対して適切な保護をすることができ
る。
部材の汚損に対して適切な保護をすることができ
る。
第９，１０図は切断素子５の一部と剪断板３の
一部との概略を示し、ひげ引張部材の作動を示し
ている。
一部との概略を示し、ひげ引張部材の作動を示し
ている。
第９，１０図に示すようにひげ引張素子２７，
４３，７０，８８を剪断板３に対してわずかに傾
斜している切断刃２５，３９，６６の案内壁９０
に当接させて位置させる。ひげ９１をひげ挿入孔
４内にとらえた時、このひげは切断刃２５，３
９，６６とひげ引張素子２７，４３，７０，８８
の回転運動により位置Ａにおいてひげ引張素子２
７，４３，７０，８８の鋭利な端縁９２にすみや
かに接触する。鋭利な端縁９２はひげ９１を切断
することなくわずかに貫入するように構成する。
ひげ９１によりひげ引張素子に働く反力は移動方
向Ｐに反対の方向になる。この力は切断刃の壁部
９０（第９図）によりひげ引張素子上に働く垂直
力Ｎの分力N1により補正される。簡明のためひ
げ引張素子と切断刃との間の小さな摩擦力は無視
した。垂直力Ｎの分力N2によりひげ引張素子は
案内壁９０に沿つて摺動する。切断刃３５，３
９，６６の案内壁９０と剪断板３に掛合する壁部
９３との間の角度αは90゜より小さくなければな
らない。
４３，７０，８８を剪断板３に対してわずかに傾
斜している切断刃２５，３９，６６の案内壁９０
に当接させて位置させる。ひげ９１をひげ挿入孔
４内にとらえた時、このひげは切断刃２５，３
９，６６とひげ引張素子２７，４３，７０，８８
の回転運動により位置Ａにおいてひげ引張素子２
７，４３，７０，８８の鋭利な端縁９２にすみや
かに接触する。鋭利な端縁９２はひげ９１を切断
することなくわずかに貫入するように構成する。
ひげ９１によりひげ引張素子に働く反力は移動方
向Ｐに反対の方向になる。この力は切断刃の壁部
９０（第９図）によりひげ引張素子上に働く垂直
力Ｎの分力N1により補正される。簡明のためひ
げ引張素子と切断刃との間の小さな摩擦力は無視
した。垂直力Ｎの分力N2によりひげ引張素子は
案内壁９０に沿つて摺動する。切断刃３５，３
９，６６の案内壁９０と剪断板３に掛合する壁部
９３との間の角度αは90゜より小さくなければな
らない。
特に皮膚の自然の弾性のために、切断刃２５，
３９，６６の切断端縁９４がひげの位置Ｂ（第１
０図）に達するまでひげ９１がひげ引張素子２
７，４３，７０に沿つて移動する。その結果、ひ
げは剪断板３と切断刃との協働により切断され
る。このようにしてひげ９１はひげ引張部材なし
で切断した時より位置Ａと位置Ｂとの間の距離に
等しい長さだけ切断する部分が長くなるのでより
よいひげそり結果が得られる。
３９，６６の切断端縁９４がひげの位置Ｂ（第１
０図）に達するまでひげ９１がひげ引張素子２
７，４３，７０に沿つて移動する。その結果、ひ
げは剪断板３と切断刃との協働により切断され
る。このようにしてひげ９１はひげ引張部材なし
で切断した時より位置Ａと位置Ｂとの間の距離に
等しい長さだけ切断する部分が長くなるのでより
よいひげそり結果が得られる。
第１０図から明らかなようにひげ引張素子２
７，４３，７０，８８のこの位置では連結アーム
２８，４４，７１の部分９５はまだフランジ３
２，５０，７３に達していない。しかし慣性力に
よりひげ引張素子は剪断板３から離れる方向にさ
らに移動でき、この場合にはフランジ、そして第
４〜７図の実施例では特に隆起部８０が連結アー
ムの運動従つてひげ引張素子の運動を制限する止
め具として機能する。
７，４３，７０，８８のこの位置では連結アーム
２８，４４，７１の部分９５はまだフランジ３
２，５０，７３に達していない。しかし慣性力に
よりひげ引張素子は剪断板３から離れる方向にさ
らに移動でき、この場合にはフランジ、そして第
４〜７図の実施例では特に隆起部８０が連結アー
ムの運動従つてひげ引張素子の運動を制限する止
め具として機能する。
一般にひげ引張素子の使用によつて切断素子の
回転速度が制限される。切断素子の運動エネルギ
ーの量はひげの切断において一つの重要な要素で
あり、従つていくつかの場合切断素子の質量を増
加させることにより装置の作動の改良がなされ
る。この質量の増加のため、カバー板は有効に用
いられる。
回転速度が制限される。切断素子の運動エネルギ
ーの量はひげの切断において一つの重要な要素で
あり、従つていくつかの場合切断素子の質量を増
加させることにより装置の作動の改良がなされ
る。この質量の増加のため、カバー板は有効に用
いられる。
切断素子をひげそり器から取外し、手で保持し
てブラシで清掃する時、カバー板はさらに比較的
に傷つきやすいひげ引張部材を十分に保護する。
てブラシで清掃する時、カバー板はさらに比較的
に傷つきやすいひげ引張部材を十分に保護する。
例えば、特に第６図の実施例のカバー板６２は
多くの機能を兼備する。すなわち汚損および損傷
に対する保護、連結アーム、止め具、付加質量の
固定、切断素子の部品の心決めおよび固定、駆動
軸への支承と連結等である。
多くの機能を兼備する。すなわち汚損および損傷
に対する保護、連結アーム、止め具、付加質量の
固定、切断素子の部品の心決めおよび固定、駆動
軸への支承と連結等である。
第１図は３個の剪断板を有するひげそり器の平
面図、第２図は第１図のひげそり器の―線に
沿つて切つた部分断面側面図、第３図は本発明の
ひげそり器のカバー板の一部を切取つて示した切
断素子の斜視図、第４図は本発明のひげそり器の
切断素子の他の実施例の斜視図、第５図は第４図
の切断素子の軸断面図、第６図は本発明のひげそ
り器の切断素子の他の実施例の軸断面図、第７図
は第６図の切断素子のカバー板の平面図、第８図
は本発明のひげそり器の切断素子の特別な実施例
の軸断面図、第９図および第１０図は本発明のひ
げそり器のひげ引張部材の作動を示す図である。 １……ハウジング、２……剪断板ホルダ、３…
…剪断板、４……ひげ挿入孔、５……切断素子、
６……中空軸、７，８……歯車、９……軸、１０
……電動機、１１……ピン、１２……取付板、１
３……凹所、１４……閉鎖板、１５……フラン
ジ、１６……ばね、１７……円錐部分、１８……
フランジ、１９……端部、２０……連結孔、２１
……切断部材、２２……ひげ引張部材、２３……
カバー板、２４……中央本体、２５……切断刃、
２６……板状部材、２７……ひげ引張素子、２８
……連結アーム、２８′，２８″……部分、２９…
…中央開口、３０……環状部分、３３……縁部、
３４……切断部材、３５……ひげ引張部材、３６
……カバー板、３７……連結部材、３８……中央
本体、３９……切断刃、４０……中央開口、４１
……凹所、４２……板状部分、４３……ひげ引張
素子、４４……連結アーム、４５……中央開口、
４６……凹所、４７……環状部分、４８……中央
開口、４９……凹所、５０……フランジ、５１…
…筒状部分、５２……横隔壁、５４……スポー
ク、５５……突起、５６……スリツト、５７……
弾性部材、５８……フツク状突起、５９……リ
ブ、６０……切断部材、６１……ひげ引張部材、
６２……カバー板、６３……中央本体、６４……
中央開口、６５……凹所、６６……切断刃、６７
……中央板状部分、６８……中央開口、６９……
凹所、７０……ひげ引張素子、７１……連結アー
ム、７１′……部分、７２……環状部分、７３…
…フランジ、７４……中央部分、７５……耳、７
６……回転中心、７７……壁部、７８……壁部、
７９……歯状隆起部、８０……隆起部、８１……
切断部材、８２……ひげ引張部材、８３……連結
部材、８４……リング、８５……スポーク、８６
……突起、８７……連結アーム、８８……ひげ引
張素子、８９……切断刃、９０……案内壁、９１
……ひげ、９２……鋭利な端縁、９３……壁部、
９４……切断端縁、９５……部分、α……角度、
Ｐ……方向、Ｎ……垂直力、N1，N2……分力、
Ａ，Ｂ……位置。
面図、第２図は第１図のひげそり器の―線に
沿つて切つた部分断面側面図、第３図は本発明の
ひげそり器のカバー板の一部を切取つて示した切
断素子の斜視図、第４図は本発明のひげそり器の
切断素子の他の実施例の斜視図、第５図は第４図
の切断素子の軸断面図、第６図は本発明のひげそ
り器の切断素子の他の実施例の軸断面図、第７図
は第６図の切断素子のカバー板の平面図、第８図
は本発明のひげそり器の切断素子の特別な実施例
の軸断面図、第９図および第１０図は本発明のひ
げそり器のひげ引張部材の作動を示す図である。 １……ハウジング、２……剪断板ホルダ、３…
…剪断板、４……ひげ挿入孔、５……切断素子、
６……中空軸、７，８……歯車、９……軸、１０
……電動機、１１……ピン、１２……取付板、１
３……凹所、１４……閉鎖板、１５……フラン
ジ、１６……ばね、１７……円錐部分、１８……
フランジ、１９……端部、２０……連結孔、２１
……切断部材、２２……ひげ引張部材、２３……
カバー板、２４……中央本体、２５……切断刃、
２６……板状部材、２７……ひげ引張素子、２８
……連結アーム、２８′，２８″……部分、２９…
…中央開口、３０……環状部分、３３……縁部、
３４……切断部材、３５……ひげ引張部材、３６
……カバー板、３７……連結部材、３８……中央
本体、３９……切断刃、４０……中央開口、４１
……凹所、４２……板状部分、４３……ひげ引張
素子、４４……連結アーム、４５……中央開口、
４６……凹所、４７……環状部分、４８……中央
開口、４９……凹所、５０……フランジ、５１…
…筒状部分、５２……横隔壁、５４……スポー
ク、５５……突起、５６……スリツト、５７……
弾性部材、５８……フツク状突起、５９……リ
ブ、６０……切断部材、６１……ひげ引張部材、
６２……カバー板、６３……中央本体、６４……
中央開口、６５……凹所、６６……切断刃、６７
……中央板状部分、６８……中央開口、６９……
凹所、７０……ひげ引張素子、７１……連結アー
ム、７１′……部分、７２……環状部分、７３…
…フランジ、７４……中央部分、７５……耳、７
６……回転中心、７７……壁部、７８……壁部、
７９……歯状隆起部、８０……隆起部、８１……
切断部材、８２……ひげ引張部材、８３……連結
部材、８４……リング、８５……スポーク、８６
……突起、８７……連結アーム、８８……ひげ引
張素子、８９……切断刃、９０……案内壁、９１
……ひげ、９２……鋭利な端縁、９３……壁部、
９４……切断端縁、９５……部分、α……角度、
Ｐ……方向、Ｎ……垂直力、N1，N2……分力、
Ａ，Ｂ……位置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ひげ挿入孔を設けた円形の剪断板と、この剪
断板に対し、回転可能な切断素子とを設け、前記
切断素子は円形の中央本体を有する切断部材と、
前記中央本体の周囲から前記切断板に向け延長す
る切断刃と、これ等切断刃のそれぞれに関連して
切断刃に対し動き得るひげ引張素子とを具え、各
前記ひげ引張素子は前記切断素子の回転方向に関
してその関連する切断刃の前方に位置すると共
に、前記ひげ引張素子からこのひげ引張素子の中
央本体まで延びる連結アームを前記ひげ引張素子
が有するひげそり器において、前記ひげ引張素子
２２，４３を前記中央本体３０，４７に取付ける
中心の環状部分３０，４７を有するカバー板２
３，３６を前記切断素子が具え、前記カバー板２
３，３６の外周部をその中心の環状部分３０，４
７からずらして設けることにより前記連結アーム
２８，７１の内端の上に位置して各前記ひげ引張
素子２２，４３の運動の止めを構成するフランジ
３２，５０を形成し、前記連結アーム７１に沿つ
て部分的に延在する壁部７７を前記カバー板３６
に設けたことを特徴とするひげそり器。 ２ 前記ひげ引張素子４３とカバー板３６とを別
個の連結部材３７により中央本体３８に取付けた
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
ひげそり器。 ３ 前記カバー板２３，３６をエラストマー材料
から製造したことを特徴とする特許請求の範囲第
１〜３項のいずれか１項に記載のひげそり器。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7904042A NL7904042A (nl) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Scheerapparaat. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55155681A JPS55155681A (en) | 1980-12-04 |
| JPH0218872B2 true JPH0218872B2 (ja) | 1990-04-26 |
Family
ID=19833236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6604080A Granted JPS55155681A (en) | 1979-05-23 | 1980-05-20 | Shaver |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4343086A (ja) |
| EP (1) | EP0019954B1 (ja) |
| JP (1) | JPS55155681A (ja) |
| AT (1) | ATE2938T1 (ja) |
| CA (1) | CA1165554A (ja) |
| DE (2) | DE3062590D1 (ja) |
| ES (1) | ES8101971A1 (ja) |
| NL (1) | NL7904042A (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8204879A (nl) * | 1982-12-17 | 1984-07-16 | Philips Nv | Scheerapparaat. |
| USD288251S (en) | 1984-07-19 | 1987-02-10 | Izumi Seimitsu Kogyo Kabushiki Kaisha | Shaving cutter |
| NL8402778A (nl) * | 1984-09-12 | 1986-04-01 | Philips Nv | Scheerapparaat. |
| JPS647293U (ja) * | 1987-06-27 | 1989-01-17 | ||
| USD405231S (en) * | 1996-03-05 | 1999-02-02 | Izumi Products Company | Cutter for an electric shaver |
| WO2000058060A1 (en) * | 1999-03-28 | 2000-10-05 | Barish Benjamin J | Electrical hair remover device and method |
| JP4519285B2 (ja) * | 2000-07-25 | 2010-08-04 | 株式会社泉精器製作所 | 回転式電気かみそりの内刃と回転式電気かみそり |
| WO2004012914A1 (en) * | 2002-07-29 | 2004-02-12 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Shaving apparatus |
| JP2005185827A (ja) * | 2003-12-03 | 2005-07-14 | Izumi Products Co | ロータリー式電気かみそり |
| KR200361435Y1 (ko) * | 2004-06-01 | 2004-09-14 | 오태준 | 회전드럼식 전기면도기의 절삭날 어셈블리 |
| US8151467B2 (en) | 2004-11-01 | 2012-04-10 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Cutter member for a rotary shaver, method for making such a member and rotary shaver provided therewith |
| EP1819488B1 (en) * | 2004-11-01 | 2017-01-04 | Koninklijke Philips N.V. | Cutter unit for a rotary shaver and rotary shaver provided therewith |
| US8245404B2 (en) * | 2004-11-01 | 2012-08-21 | Koninklijke Philips Electronics N.A. | Inner cutter with cutter blades at different radii, method for manufacturing such unit, shaver head and rotary shaver provided therewith |
| US9027251B2 (en) | 2009-04-29 | 2015-05-12 | Spectrum Brands, Inc. | Rotary electric shaver |
| US20130145629A1 (en) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Rovcal, LLC | Inner Cutter For Rotary Shaver |
| US9266246B2 (en) * | 2012-12-31 | 2016-02-23 | Spectrum Brands, Inc. | Drive component for electric shaver |
| CN103707332B (zh) * | 2013-12-23 | 2016-06-08 | 海宁市新艺机电有限公司 | 一种旋转式电动剃须刀剃须头装置 |
| JP6712849B2 (ja) | 2015-11-02 | 2020-06-24 | マクセルイズミ株式会社 | ロータリー式電気かみそり |
| JP7296253B2 (ja) * | 2019-06-04 | 2023-06-22 | マクセルイズミ株式会社 | ロータリー式電気かみそり |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2221394A (en) * | 1937-09-27 | 1940-11-12 | Colman George Edward | Mechanical shaving device |
| US3088205A (en) * | 1961-09-15 | 1963-05-07 | Ellis Robert | Dry shaver with hair pulling means to aid in cutting the hair |
| NL7300454A (ja) * | 1973-01-12 | 1974-07-16 | ||
| NL7604657A (en) * | 1976-04-29 | 1977-11-01 | Wafilin Bv | Cleaning of filtration membranes - by releasing gas dissolved in a liquid under pressure |
| NL7713046A (nl) * | 1977-11-28 | 1979-05-30 | Philips Nv | Scheerapparaat. |
| CA1108837A (en) * | 1977-11-28 | 1981-09-15 | Ebbe Boiten | Shaving apparatus |
| NL7809462A (nl) * | 1978-09-18 | 1980-03-20 | Philips Nv | Scheerapparaat. |
-
1979
- 1979-05-23 NL NL7904042A patent/NL7904042A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-05-02 DE DE8080200407T patent/DE3062590D1/de not_active Expired
- 1980-05-02 EP EP80200407A patent/EP0019954B1/en not_active Expired
- 1980-05-02 AT AT80200407T patent/ATE2938T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-05 US US06/146,553 patent/US4343086A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-15 CA CA000352017A patent/CA1165554A/en not_active Expired
- 1980-05-20 JP JP6604080A patent/JPS55155681A/ja active Granted
- 1980-05-20 DE DE19808013552U patent/DE8013552U1/de not_active Expired
- 1980-05-21 ES ES491672A patent/ES8101971A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0019954B1 (en) | 1983-04-06 |
| CA1165554A (en) | 1984-04-17 |
| ATE2938T1 (de) | 1983-04-15 |
| ES491672A0 (es) | 1980-12-16 |
| EP0019954A1 (en) | 1980-12-10 |
| JPS55155681A (en) | 1980-12-04 |
| DE3062590D1 (en) | 1983-05-11 |
| ES8101971A1 (es) | 1980-12-16 |
| NL7904042A (nl) | 1980-11-25 |
| DE8013552U1 (de) | 1980-11-13 |
| US4343086A (en) | 1982-08-10 |
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