JPS6230786B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6230786B2 JPS6230786B2 JP54119167A JP11916779A JPS6230786B2 JP S6230786 B2 JPS6230786 B2 JP S6230786B2 JP 54119167 A JP54119167 A JP 54119167A JP 11916779 A JP11916779 A JP 11916779A JP S6230786 B2 JPS6230786 B2 JP S6230786B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- blade
- leading
- leading blade
- cutting unit
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 19
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/14—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the rotary-cutter type; Cutting heads therefor; Cutters therefor
- B26B19/141—Details of inner cutters having their axes of rotation perpendicular to the cutting surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/14—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the rotary-cutter type; Cutting heads therefor; Cutters therefor
- B26B19/145—Cutters being movable in the cutting head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/38—Details of, or accessories for, hair clippers, or dry shavers, e.g. housings, casings, grips, guards
- B26B19/42—Details of, or accessories for, hair clippers, or dry shavers, e.g. housings, casings, grips, guards providing for straightening the hair to be cut, e.g. by means of bristles; providing for tensioning the skin, e.g. by means of rollers, ledges
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Knives (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は切断刃と、この切断刃に対し動き得る
先導刃とを具えた少なくとも１個の切断ユニツト
を有するひげそり器に関するものである。
先導刃とを具えた少なくとも１個の切断ユニツト
を有するひげそり器に関するものである。
このようなひげそり器は例えば日本国特許第
1018362号（特公昭55−9234号）により既知であ
る。この既知のひげそり器は複数個の切断刃と、
これ等切断刃にそれぞれ対応する複数個の先導刃
とを有する切断ユニツトを具える。このひげそり
器では切断刃に対して相対的に先導刃を動かして
いる間に、先導刃に接触するひげを先導刃が随伴
するよう作用するので切断刃は皮膚からわずかに
引張り上げられたひげを切断し、従つて良好なひ
げそり結果、即ち深ぞりができる。
1018362号（特公昭55−9234号）により既知であ
る。この既知のひげそり器は複数個の切断刃と、
これ等切断刃にそれぞれ対応する複数個の先導刃
とを有する切断ユニツトを具える。このひげそり
器では切断刃に対して相対的に先導刃を動かして
いる間に、先導刃に接触するひげを先導刃が随伴
するよう作用するので切断刃は皮膚からわずかに
引張り上げられたひげを切断し、従つて良好なひ
げそり結果、即ち深ぞりができる。
この場合、先導刃を切断刃に対し正確に位置さ
せる必要がある。更にひげにより先導刃に作用す
る力の作用を受けて、先導刃は切断刃に対し移動
し得ることが必要であるが、これらの力が消滅し
た時は先導刃は最初の位置に復帰する必要があ
る。
せる必要がある。更にひげにより先導刃に作用す
る力の作用を受けて、先導刃は切断刃に対し移動
し得ることが必要であるが、これらの力が消滅し
た時は先導刃は最初の位置に復帰する必要があ
る。
この既知のひげそり器では先導刃を弾性アーム
によつて切断ユニツトの中心体に連結している。
先導刃を切断ユニツトの切断刃に対し非常に正確
に位置させるため、切断ユニツトの加工と組立と
が非常に高価になる欠点がある。
によつて切断ユニツトの中心体に連結している。
先導刃を切断ユニツトの切断刃に対し非常に正確
に位置させるため、切断ユニツトの加工と組立と
が非常に高価になる欠点がある。
本発明の目的は先導刃を非常に正確に均一に切
断刃に対し位置させることができ、しかも簡単安
価に製造することができる切断ユニツトを具える
ひげそり器を得るにある。
断刃に対し位置させることができ、しかも簡単安
価に製造することができる切断ユニツトを具える
ひげそり器を得るにある。
この目的を達成するため、本発明ひげそり器は
各切断刃と先導刃との間に介挿したゴムまたはゴ
ムと同等の弾性を有する材料の層によつて先導刃
を切断刃に連結したことを特徴とする。
各切断刃と先導刃との間に介挿したゴムまたはゴ
ムと同等の弾性を有する材料の層によつて先導刃
を切断刃に連結したことを特徴とする。
このように構成することによつて、切断刃と先
導刃との間に介挿したゴムまたはゴムと同等の弾
性を有する層によつて先導刃を切断刃に対し正確
に位置させることができると共に、先導刃に外力
が加つた時は切断刃に対し移動でき、しかもその
外力が消滅した時は先導刃は速かに切断刃に対す
る原位置に復帰する。
導刃との間に介挿したゴムまたはゴムと同等の弾
性を有する層によつて先導刃を切断刃に対し正確
に位置させることができると共に、先導刃に外力
が加つた時は切断刃に対し移動でき、しかもその
外力が消滅した時は先導刃は速かに切断刃に対す
る原位置に復帰する。
以下に図面に付き本発明を詳述する。
第１，２図に示す本発明のひげそり器はハウジ
ング１を具え、このハウジングの一部は３個の剪
断板３のための剪断板ホルダー２の形状をなす。
剪断板３にひげ挿入孔４を形成する。
ング１を具え、このハウジングの一部は３個の剪
断板３のための剪断板ホルダー２の形状をなす。
剪断板３にひげ挿入孔４を形成する。
第２図の部分断面に示すように切断ユニツト５
を剪断板３の内側に設置する。簡明のため第２図
に線図的に示した切断ユニツト５に複数個の切断
刃２５と、それに対応する複数個の先導刃２４と
を設ける。第３図に切断ユニツト５を拡大して詳
細に示した。
を剪断板３の内側に設置する。簡明のため第２図
に線図的に示した切断ユニツト５に複数個の切断
刃２５と、それに対応する複数個の先導刃２４と
を設ける。第３図に切断ユニツト５を拡大して詳
細に示した。
中空スピンドル６（第２図参照）と、歯車７
と、歯車８と、スピンドル９とにより、切断ユニ
ツト５を電動機１０に連結するから切断素子は関
連する剪断板３に対して回転可能である。取付板
１２に取付けたピン１１に歯車７を回転可能に支
承する。歯車７は凹所１３を有し、この凹所を閉
鎖板１４により閉じる。この凹所に中空スピンド
ル６の端部のフランジ１５を収容する。
と、歯車８と、スピンドル９とにより、切断ユニ
ツト５を電動機１０に連結するから切断素子は関
連する剪断板３に対して回転可能である。取付板
１２に取付けたピン１１に歯車７を回転可能に支
承する。歯車７は凹所１３を有し、この凹所を閉
鎖板１４により閉じる。この凹所に中空スピンド
ル６の端部のフランジ１５を収容する。
フランジ１５を丸くない形状例えば四角形に
し、凹所１３をそれに対応する形状にすることに
より歯車７からスピンドル６への回転運動の伝達
のための連結が得られる。このスピンドル６はす
べての方向に回動可能である。ばね１６の大部分
を中空スピンドル６の中に配置し、中空スピンド
ル６と歯車７との間にこのばねの伸長力を加え、
このばねにより切断ユニツト５の方向にスピンド
ル６に力を作用させる。スピンドル６の円筒部１
７を切断ユニツト５に圧着し、この力を切断ユニ
ツトに作用させ、この切断ユニツトを介して剪断
板３に動かせ、剪断板をこの剪断板のリム１８に
よつて剪断板ホルダー２に対して押圧する。この
剪断板３のリム１８は剪断板ホルダー２に静止し
ており、切断ユニツト５がばね１６によつて剪断
板ホルダー２の外に押出されるのをリム１８が防
止している。ひげそり器の使用中発生すると考え
られる外力のため、即ち使用者がひげそり器を皮
膚に押しつける外力によつて剪断板３は切断ユニ
ツト５とスピンドル６とともにばね１６の作用に
抗して内方に加圧される。
し、凹所１３をそれに対応する形状にすることに
より歯車７からスピンドル６への回転運動の伝達
のための連結が得られる。このスピンドル６はす
べての方向に回動可能である。ばね１６の大部分
を中空スピンドル６の中に配置し、中空スピンド
ル６と歯車７との間にこのばねの伸長力を加え、
このばねにより切断ユニツト５の方向にスピンド
ル６に力を作用させる。スピンドル６の円筒部１
７を切断ユニツト５に圧着し、この力を切断ユニ
ツトに作用させ、この切断ユニツトを介して剪断
板３に動かせ、剪断板をこの剪断板のリム１８に
よつて剪断板ホルダー２に対して押圧する。この
剪断板３のリム１８は剪断板ホルダー２に静止し
ており、切断ユニツト５がばね１６によつて剪断
板ホルダー２の外に押出されるのをリム１８が防
止している。ひげそり器の使用中発生すると考え
られる外力のため、即ち使用者がひげそり器を皮
膚に押しつける外力によつて剪断板３は切断ユニ
ツト５とスピンドル６とともにばね１６の作用に
抗して内方に加圧される。
スピンドル６と切断ユニツト５の間の回転運動
の伝達のための連結を得るためスピンドル６にほ
ぼ方形の断面の端部１９を設ける。この端部１９
を切断ユニツト５の対応する連結孔２０内に位置
させる。
の伝達のための連結を得るためスピンドル６にほ
ぼ方形の断面の端部１９を設ける。この端部１９
を切断ユニツト５の対応する連結孔２０内に位置
させる。
前述の電動モータ１０への連結は第１，２図の
装置の３個の切断装置について同一であり、１個
のモータスピンドル９上に中心に配置した単一の
歯車８に３個の歯車７を噛合させる。
装置の３個の切断装置について同一であり、１個
のモータスピンドル９上に中心に配置した単一の
歯車８に３個の歯車７を噛合させる。
アーム２３により中心体２１に連結した周縁の
切断刃２２と中心体２１とにより切断ユニツト５
（第３図参照）を基本的に構成する。中心体２１
に連結孔２０を設ける。各切断刃２２に駆動方向
Ｐに向く先導刃２４を設け、ゴム層の形状の連結
素子２５を切断刃２２と先導刃２４との間に介挿
する。このゴム層を切断刃２２と先導刃２４との
両方に接着させる。切断刃２２に刃先２６を設
け、一方先導刃２４には鋭い刃先２７を設ける。
切断刃２２と中心体２１とにより切断ユニツト５
（第３図参照）を基本的に構成する。中心体２１
に連結孔２０を設ける。各切断刃２２に駆動方向
Ｐに向く先導刃２４を設け、ゴム層の形状の連結
素子２５を切断刃２２と先導刃２４との間に介挿
する。このゴム層を切断刃２２と先導刃２４との
両方に接着させる。切断刃２２に刃先２６を設
け、一方先導刃２４には鋭い刃先２７を設ける。
第４，５図はこの切断ユニツトの作動を図示
し、切断ユニツト５の一部と剪断板３の一部との
側面の概略を示すと同時に、ひげ２９と皮膚２８
とを図示した。ひげ２９をひげ挿入孔４にとらえ
た時、このひげ２９は切断ユニツト５の回転運動
により位置Ａにおいて先導刃２４の鋭い刃先２７
にすみやかに接触する。鋭い刃先２７はひげ２９
を切断することなくひげ２９にわずかに貫入する
ように構成する。ひげ２９により先導刃２４に作
用する反力の方向は移動方向Ｐと反対方向であ
る。切断刃２２の壁３０により連結素子２５に、
そして連結素子２５により先導刃２４に作用する
垂直力Ｎは移動方向に平行な力の成分N1と、こ
れに垂直な力の成分N2とに分けられる（第４図
参照）。力の成分N1はひげ２９によつて先導刃２
４に作用する力に抗する力であり、力の成分N2
は剪断板３から離れる方向に先導刃２４を切断刃
２２に対して動かすように作用する。連結素子２
５を構成するゴム層のゴムの弾性特性の結果とし
て、この連結素子２５は変型し易いため、切断刃
２２と先導刃２４との間にＳ方向に伝達できる剪
断力は小さい力にすぎない、従つて垂直力Ｎの成
分N2により先導刃２４を切断刃２２に対して相
対的にＳ方向に移動させる。剪断板３に掛合する
切断刃２２の壁３０と壁３１の間の角αは90゜よ
り小さい角度にする必要があること勿論である。
し、切断ユニツト５の一部と剪断板３の一部との
側面の概略を示すと同時に、ひげ２９と皮膚２８
とを図示した。ひげ２９をひげ挿入孔４にとらえ
た時、このひげ２９は切断ユニツト５の回転運動
により位置Ａにおいて先導刃２４の鋭い刃先２７
にすみやかに接触する。鋭い刃先２７はひげ２９
を切断することなくひげ２９にわずかに貫入する
ように構成する。ひげ２９により先導刃２４に作
用する反力の方向は移動方向Ｐと反対方向であ
る。切断刃２２の壁３０により連結素子２５に、
そして連結素子２５により先導刃２４に作用する
垂直力Ｎは移動方向に平行な力の成分N1と、こ
れに垂直な力の成分N2とに分けられる（第４図
参照）。力の成分N1はひげ２９によつて先導刃２
４に作用する力に抗する力であり、力の成分N2
は剪断板３から離れる方向に先導刃２４を切断刃
２２に対して動かすように作用する。連結素子２
５を構成するゴム層のゴムの弾性特性の結果とし
て、この連結素子２５は変型し易いため、切断刃
２２と先導刃２４との間にＳ方向に伝達できる剪
断力は小さい力にすぎない、従つて垂直力Ｎの成
分N2により先導刃２４を切断刃２２に対して相
対的にＳ方向に移動させる。剪断板３に掛合する
切断刃２２の壁３０と壁３１の間の角αは90゜よ
り小さい角度にする必要があること勿論である。
特に皮膚の自然の弾性のために、切断刃２２の
刃先２６がひげのＢの位置に達するまでひげ２９
は先導刃２４と共に移動する（第５図参照）。次
にひげ２９は剪断板３と切断刃２２の協働により
切断される。
刃先２６がひげのＢの位置に達するまでひげ２９
は先導刃２４と共に移動する（第５図参照）。次
にひげ２９は剪断板３と切断刃２２の協働により
切断される。
先導刃２４がない場合には、ひげ２９は位置Ａ
において切断されるはずである。しかしこの先導
刃２４があるから、ひげ２９は皮膚から引き出さ
れ、ひげは皮膚２８にさらに近い位置Ｂにおいて
切断されるのでよりよいひげそり結果即ち深ぞり
が得られる。
において切断されるはずである。しかしこの先導
刃２４があるから、ひげ２９は皮膚から引き出さ
れ、ひげは皮膚２８にさらに近い位置Ｂにおいて
切断されるのでよりよいひげそり結果即ち深ぞり
が得られる。
第３図の実施例の変型例を第６図に図示した。
ここでは先導刃２４を中心円板３３に一体のアー
ム３２の端部に設置した。連結孔２０に対応する
開口３４を中心円板３３に設ける。従つて先導刃
２４とアーム３２と中心円板３３とを先導刃ユニ
ツト３５として組合わせ、切断刃２２とアーム２
３と中心体２１とにより構成される切断部材３７
から先導刃ユニツト３５をゴム層３６により離間
する。このように構成した切断ユニツトは例えば
金属、ゴム、金属の順序で積層した板材から一操
作で製造することができる。
ここでは先導刃２４を中心円板３３に一体のアー
ム３２の端部に設置した。連結孔２０に対応する
開口３４を中心円板３３に設ける。従つて先導刃
２４とアーム３２と中心円板３３とを先導刃ユニ
ツト３５として組合わせ、切断刃２２とアーム２
３と中心体２１とにより構成される切断部材３７
から先導刃ユニツト３５をゴム層３６により離間
する。このように構成した切断ユニツトは例えば
金属、ゴム、金属の順序で積層した板材から一操
作で製造することができる。
切断刃２２に対して先導刃２４が十分動き得る
ようにするため、エツチングのような別個の操作
によりアーム２３の幅よりもアーム３２の幅を十
分狭くさせアーム３２が変形し易いようにしても
よい。極端な場合にはアーム３２をエツチングに
より完全に取去つてもよい。
ようにするため、エツチングのような別個の操作
によりアーム２３の幅よりもアーム３２の幅を十
分狭くさせアーム３２が変形し易いようにしても
よい。極端な場合にはアーム３２をエツチングに
より完全に取去つてもよい。
切断刃と先導刃との間のゴムまたはゴムと同等
の弾性特性を有する材料の連結素子を有するこの
構成は切断部材が往復駆動するひげそり器または
剪断板がなく切断ユニツトが皮膚に直接接触する
いわゆる湿式ひげそり器と呼ばれるひげそり器に
も用いることができる。
の弾性特性を有する材料の連結素子を有するこの
構成は切断部材が往復駆動するひげそり器または
剪断板がなく切断ユニツトが皮膚に直接接触する
いわゆる湿式ひげそり器と呼ばれるひげそり器に
も用いることができる。
通常前述のひげそり器は切断ユニツトが簡単に
製造でき、切断ユニツトを容易にひげそり器から
着脱し得る利点を有する。さらに、この連結素子
は切断刃と先導刃との間に汚れた物質が集まるの
を防止する。
製造でき、切断ユニツトを容易にひげそり器から
着脱し得る利点を有する。さらに、この連結素子
は切断刃と先導刃との間に汚れた物質が集まるの
を防止する。
ゴムのかわりに例えば発泡プラスチツクのよう
なゴムまたはゴムと同等の弾性特性を有する他の
材料を連結素子２５，３６の材料として用いても
よい。
なゴムまたはゴムと同等の弾性特性を有する他の
材料を連結素子２５，３６の材料として用いても
よい。
なお図示の実施例は本発明の一例にすぎず、本
発明は特許請求の範囲内で種々の変更を加えるこ
とができる。
発明は特許請求の範囲内で種々の変更を加えるこ
とができる。
第１図は３個の切断装置を有する本発明のひげ
そり器の平面図、第２図は第１図の−線に沿
つて切つた一部切欠側面図、第３図は本発明ひげ
そり器の切断ユニツトの斜視図、第４図及び５図
は本発明ひげそり器の先導刃の作動を示す図、第
６図は第３図の切断ユニツトの他の実施例を示す
斜視図である。 １……ハウジング、２……剪断板ホルダー、３
……剪断板、４……ひげ挿入孔、５……切断ユニ
ツト、６……中空スピンドル、７，８……歯車、
９……スピンドル、１０……電動機、１１……ピ
ン、１２……取付板、１３……凹所、１４……閉
鎖板、１５……フランジ、１６……ばね、１７…
…同筒部、１８……リム、１９……端部、２０…
…連結孔、２１……中心体、２２……切断刃、２
３……アーム、２４……先導刃、２５……連結素
子、２６……刃先、２７……鋭い刃先、２８……
皮膚、２９……ひげ、３０，３１……壁、３２…
…アーム、３３……中心円板、３４……開口、３
５……先導刃ユニツト、３６……ゴム層、３７…
…切断部材、Ａ，Ｂ……位置、Ｓ……方向、α…
…角、Ｎ……垂直力、N1，N2……力の成分。
そり器の平面図、第２図は第１図の−線に沿
つて切つた一部切欠側面図、第３図は本発明ひげ
そり器の切断ユニツトの斜視図、第４図及び５図
は本発明ひげそり器の先導刃の作動を示す図、第
６図は第３図の切断ユニツトの他の実施例を示す
斜視図である。 １……ハウジング、２……剪断板ホルダー、３
……剪断板、４……ひげ挿入孔、５……切断ユニ
ツト、６……中空スピンドル、７，８……歯車、
９……スピンドル、１０……電動機、１１……ピ
ン、１２……取付板、１３……凹所、１４……閉
鎖板、１５……フランジ、１６……ばね、１７…
…同筒部、１８……リム、１９……端部、２０…
…連結孔、２１……中心体、２２……切断刃、２
３……アーム、２４……先導刃、２５……連結素
子、２６……刃先、２７……鋭い刃先、２８……
皮膚、２９……ひげ、３０，３１……壁、３２…
…アーム、３３……中心円板、３４……開口、３
５……先導刃ユニツト、３６……ゴム層、３７…
…切断部材、Ａ，Ｂ……位置、Ｓ……方向、α…
…角、Ｎ……垂直力、N1，N2……力の成分。
Claims (1)
- １ 剪断板と、この剪断板に対し相対的に回転で
きる切断ユニツトとを具え、この切断ユニツトは
複数個の切断刃と、各前記切断刃に対し動くこと
ができ前記切断刃よりも回転方向に先に進む複数
個の先導刃とを具えるひげそり器において、各前
記切断刃と前記先導刃との間に介挿したゴムまた
はゴムと同等の弾性を有する材料の層によつて前
記先導刃を前記切断刃に連結したことを特徴とす
るひげそり器。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7809462A NL7809462A (nl) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Scheerapparaat. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5540599A JPS5540599A (en) | 1980-03-22 |
| JPS6230786B2 true JPS6230786B2 (ja) | 1987-07-04 |
Family
ID=19831561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11916779A Granted JPS5540599A (en) | 1978-09-18 | 1979-09-17 | Shaver |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4272884A (ja) |
| JP (1) | JPS5540599A (ja) |
| AT (1) | AT364759B (ja) |
| CA (1) | CA1114143A (ja) |
| CH (1) | CH640169A5 (ja) |
| DE (1) | DE2937200A1 (ja) |
| ES (1) | ES484173A1 (ja) |
| FR (1) | FR2436003A1 (ja) |
| GB (1) | GB2030911B (ja) |
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