JPH0218916Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0218916Y2 JPH0218916Y2 JP1726084U JP1726084U JPH0218916Y2 JP H0218916 Y2 JPH0218916 Y2 JP H0218916Y2 JP 1726084 U JP1726084 U JP 1726084U JP 1726084 U JP1726084 U JP 1726084U JP H0218916 Y2 JPH0218916 Y2 JP H0218916Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cathode ray
- ray tube
- insulating agent
- anode
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[考案の技術分野]
本考案は、ブラウン管のアノードの周囲に絶縁
剤を塗布する絶縁剤の塗布装置に関するものであ
る。
剤を塗布する絶縁剤の塗布装置に関するものであ
る。
[考案の技術的背景とその問題点]
第1図に示すように、ブラウン管1のアノード
2の周囲には、外部導電膜3との絶縁の目的で、
シリコンなどの絶縁剤4を環状に塗布している。
2の周囲には、外部導電膜3との絶縁の目的で、
シリコンなどの絶縁剤4を環状に塗布している。
上記絶縁剤4の塗布は、従来、第2図に示すよ
うに、ブラウン管1の製造ライン中において、ト
ロリーコンベアの搬送枠5上にゴム輪6を介して
回動自在に支持されたブラウン管1のアノード2
に対して作業者7が把持した刷毛杆8の先端の係
合部9を係合するとともに、刷毛杆8の先端一側
部に設けた刷毛10をブラウン管1に当接し、つ
いで、作業者7が刷毛杆8を1.5〜2回転させる
ことにより、刷毛10に予め含浸しておいた絶縁
剤4をアノード2の周囲に塗布していた。
うに、ブラウン管1の製造ライン中において、ト
ロリーコンベアの搬送枠5上にゴム輪6を介して
回動自在に支持されたブラウン管1のアノード2
に対して作業者7が把持した刷毛杆8の先端の係
合部9を係合するとともに、刷毛杆8の先端一側
部に設けた刷毛10をブラウン管1に当接し、つ
いで、作業者7が刷毛杆8を1.5〜2回転させる
ことにより、刷毛10に予め含浸しておいた絶縁
剤4をアノード2の周囲に塗布していた。
しかしながら、このような作業者7による塗布
の場合、刷毛10の当て具合及び回転速度が一定
とならず、しかも回転数も多くできないので、塗
布状態が安定せず、第3図A,B,Cに示すよう
に絶縁剤4に「たれ」「ちり」「かすれ・むら」な
どが生じやすいという問題があつた。
の場合、刷毛10の当て具合及び回転速度が一定
とならず、しかも回転数も多くできないので、塗
布状態が安定せず、第3図A,B,Cに示すよう
に絶縁剤4に「たれ」「ちり」「かすれ・むら」な
どが生じやすいという問題があつた。
[考案の目的]
本考案は、上述したような点に鑑みなされたも
ので、絶縁剤の塗布を自動化して塗布状態を安定
させることを目的とするものである。
ので、絶縁剤の塗布を自動化して塗布状態を安定
させることを目的とするものである。
[考案の概要]
本考案の絶縁剤の塗布装置は、ブラウン管のア
ノードの周囲に絶縁剤を塗布する絶縁剤の塗布装
置であつて、絶縁剤を含浸する塗布体、この塗布
体を回転させる回転駆動源及び上記塗布体を上記
ブラウン管のアノード部に進退させる進退駆動源
から成る塗布機構と、この塗布機構をアノードの
位置に応じて移動させる調節機構と、上記ブラウ
ン管のアノード部に乾燥エアーを吹付けるエアー
吹付け機構とを備えたことを特徴とするものであ
る。
ノードの周囲に絶縁剤を塗布する絶縁剤の塗布装
置であつて、絶縁剤を含浸する塗布体、この塗布
体を回転させる回転駆動源及び上記塗布体を上記
ブラウン管のアノード部に進退させる進退駆動源
から成る塗布機構と、この塗布機構をアノードの
位置に応じて移動させる調節機構と、上記ブラウ
ン管のアノード部に乾燥エアーを吹付けるエアー
吹付け機構とを備えたことを特徴とするものであ
る。
[考案の実施例]
本考案の絶縁剤の塗布装置を、図面に示す一実
施例に基づいて詳細に説明する。
施例に基づいて詳細に説明する。
第4図において、11はブラウン管1を支持す
るパレツトで、このパレツト11はブラウン管1
の製造ラインに設けられたコンベヤ12上を移動
するようになつている。
るパレツトで、このパレツト11はブラウン管1
の製造ラインに設けられたコンベヤ12上を移動
するようになつている。
そして、製造ライン中の絶縁剤4の塗布位置に
はブラウン管1のネツク部1aを挟持する開閉自
在のネツクチヤツク13が設けられ、ブラウン管
1は、パレツト11及びネツクチヤツク13によ
つて、その画面の長手方向(X方向)、短手方向
(Y方向)及び奥行き方向(Z方向)を位置決め
されるようになつている。
はブラウン管1のネツク部1aを挟持する開閉自
在のネツクチヤツク13が設けられ、ブラウン管
1は、パレツト11及びネツクチヤツク13によ
つて、その画面の長手方向(X方向)、短手方向
(Y方向)及び奥行き方向(Z方向)を位置決め
されるようになつている。
また、上記絶縁剤4の塗布位置におけるコンベ
ヤ12の一側方には塗布機構14が設けられてい
る。この塗布機構14は、塗布体としての刷毛1
5を軸16の先端一側部に取付け、この軸16を
ギヤ17,18を介して回転駆動源としてのモー
タ19に連結し、これらの刷毛15、軸16及び
モータ19などを進退駆動源としての進退用エア
シリンダ20により一体的に軸16方向に進退す
るように形成したものである。
ヤ12の一側方には塗布機構14が設けられてい
る。この塗布機構14は、塗布体としての刷毛1
5を軸16の先端一側部に取付け、この軸16を
ギヤ17,18を介して回転駆動源としてのモー
タ19に連結し、これらの刷毛15、軸16及び
モータ19などを進退駆動源としての進退用エア
シリンダ20により一体的に軸16方向に進退す
るように形成したものである。
そして、上記塗布機構14は、調節機構の移
動・調節用エアシリンダ21によつてコンベヤ1
2と直交する方向つまり位置決めされたブラウン
管1の短手方向(Y方向)に移動するようになつ
ている。
動・調節用エアシリンダ21によつてコンベヤ1
2と直交する方向つまり位置決めされたブラウン
管1の短手方向(Y方向)に移動するようになつ
ている。
また、上記塗布機構14の下方には絶縁剤4を
収納した容器22が設けられ、この容器22の上
側開口部には両側1対の絞り板23が開閉自在に
設けられている。
収納した容器22が設けられ、この容器22の上
側開口部には両側1対の絞り板23が開閉自在に
設けられている。
さらに、上記絶縁剤4の塗布位置におけるコン
ベヤ12の一側方にはエアー吹付け機構のエアー
ノズル24がコンベヤ12に向けて設けられてい
る。
ベヤ12の一側方にはエアー吹付け機構のエアー
ノズル24がコンベヤ12に向けて設けられてい
る。
次に、作動を説明する。
なお、ブラウン管1を支持したパレツト11が
コンベヤ12により絶縁剤4の塗布位置に移動す
る前には、移動・調節用エアシリンダ21の短縮
により塗布機構14の刷毛15は容器22に向け
られ、さらに塗布機構14の進退用エアシリンダ
20の伸長により刷毛15は容器22内の絶縁剤
4に浸漬されているものとする。
コンベヤ12により絶縁剤4の塗布位置に移動す
る前には、移動・調節用エアシリンダ21の短縮
により塗布機構14の刷毛15は容器22に向け
られ、さらに塗布機構14の進退用エアシリンダ
20の伸長により刷毛15は容器22内の絶縁剤
4に浸漬されているものとする。
そして、ブラウン管1を支持したパレツト11
がコンベヤ12により塗布位置に移動すると、パ
レツト11が図示しないストツパによつて停止す
るとともに、ネツクチヤツク13によつてブラウ
ン管1のネツク部1aが挟持され、これによつ
て、ブラウン管1が位置決めされる。
がコンベヤ12により塗布位置に移動すると、パ
レツト11が図示しないストツパによつて停止す
るとともに、ネツクチヤツク13によつてブラウ
ン管1のネツク部1aが挟持され、これによつ
て、ブラウン管1が位置決めされる。
そして、ブラウン管1が位置決めされると、進
退用エアシリンダ20の短縮により刷毛15が容
器22から上昇するとともに、この上昇時に刷毛
15が絞り板23によつて絞られて余剰な絶縁剤
4が除去され、ついで、移動・調節用エアシリン
ダ21の伸長により刷毛15の軸16がブラウン
管1のアノード2に向けられた後、進退用エアシ
リンダ20の伸長により刷毛15がブラウン管1
のアノードの外側に当接され、ついで、モータ1
9により軸16が2〜3回転して刷毛15に含浸
された絶縁剤4がアノード2の周囲に塗布される
とともに、エアーノズル24からエアーがアノー
ド2部に吹付けられて第3図に示した絶縁剤4の
「たれ」「ちり」「かすれ、むら」などの防止及び
乾燥の促進が行なわれる。
退用エアシリンダ20の短縮により刷毛15が容
器22から上昇するとともに、この上昇時に刷毛
15が絞り板23によつて絞られて余剰な絶縁剤
4が除去され、ついで、移動・調節用エアシリン
ダ21の伸長により刷毛15の軸16がブラウン
管1のアノード2に向けられた後、進退用エアシ
リンダ20の伸長により刷毛15がブラウン管1
のアノードの外側に当接され、ついで、モータ1
9により軸16が2〜3回転して刷毛15に含浸
された絶縁剤4がアノード2の周囲に塗布される
とともに、エアーノズル24からエアーがアノー
ド2部に吹付けられて第3図に示した絶縁剤4の
「たれ」「ちり」「かすれ、むら」などの防止及び
乾燥の促進が行なわれる。
そして、軸16の回転が終ると、進退用エアシ
リンダ20の短縮により刷毛15がブラウン管1
から離れ、ついで、移動・調節用エアシリンダ2
1の短縮及び進退用エアシリンダ20の伸長によ
り、再び刷毛15が容器22内の絶縁剤4に浸漬
されて次のパレツト11を持つ。
リンダ20の短縮により刷毛15がブラウン管1
から離れ、ついで、移動・調節用エアシリンダ2
1の短縮及び進退用エアシリンダ20の伸長によ
り、再び刷毛15が容器22内の絶縁剤4に浸漬
されて次のパレツト11を持つ。
また、所定の時間が経過してブラウン管1に塗
布した絶縁剤4が乾燥すると、エアーノズル24
からのエアーの吹付けが停止するとともに、パレ
ツト11を停止させていたストツパが解除され、
パレツト11はコンベヤ12により次の工程に移
動する。
布した絶縁剤4が乾燥すると、エアーノズル24
からのエアーの吹付けが停止するとともに、パレ
ツト11を停止させていたストツパが解除され、
パレツト11はコンベヤ12により次の工程に移
動する。
また、ブラウン管1の製造ラインでは、サイズ
の異なるブラウン管1aの1bとを混合生産する
ことが行なわれる。この場合、第5図に示すよう
に、ブラウン管1aと1bとのサイズが異なる
と、アノード2aと2bの位置も変わるが、これ
に対しては、コンベヤ12の上流側の前工程から
塗布機構14及び調節機構の制御部に対してブラ
ウン管1のサイズ信号を順次に入力し、これによ
つて、塗布機構14の進退用エアシリンダ20及
び調節機構の移動・調節用エアシリンダ21の伸
長量を変えることで対応することができる。
の異なるブラウン管1aの1bとを混合生産する
ことが行なわれる。この場合、第5図に示すよう
に、ブラウン管1aと1bとのサイズが異なる
と、アノード2aと2bの位置も変わるが、これ
に対しては、コンベヤ12の上流側の前工程から
塗布機構14及び調節機構の制御部に対してブラ
ウン管1のサイズ信号を順次に入力し、これによ
つて、塗布機構14の進退用エアシリンダ20及
び調節機構の移動・調節用エアシリンダ21の伸
長量を変えることで対応することができる。
なお、上述した作動において、絞り板23によ
る刷毛15の絞りは、絞り板23を開閉自在とし
て、刷毛15を絞る時に絞り板23を閉じるよう
にしておけばよく、たとえば、絞り板23を蝶番
などで容器22に取付けるとともに、絞り板23
をばねなどで閉じ方向に常時付勢しておくと、刷
毛15が容器22内に入る際には、刷毛15によ
つて絞り板23が開かれ、刷毛15が容器22か
ら出る際には、ばねによつて閉じ方向に付勢され
た絞り板23によつて刷毛15が絞られる。
る刷毛15の絞りは、絞り板23を開閉自在とし
て、刷毛15を絞る時に絞り板23を閉じるよう
にしておけばよく、たとえば、絞り板23を蝶番
などで容器22に取付けるとともに、絞り板23
をばねなどで閉じ方向に常時付勢しておくと、刷
毛15が容器22内に入る際には、刷毛15によ
つて絞り板23が開かれ、刷毛15が容器22か
ら出る際には、ばねによつて閉じ方向に付勢され
た絞り板23によつて刷毛15が絞られる。
また、調節機構の移動・調節用エアシリンダ2
1による塗布機構14の移動は、塗布機構14の
後方の点0を中心とした回動(図示矢印a)でも
よく、直線移動(図示矢印b)でもよい。
1による塗布機構14の移動は、塗布機構14の
後方の点0を中心とした回動(図示矢印a)でも
よく、直線移動(図示矢印b)でもよい。
また、上述した作動では、絶縁剤4の塗布時に
はパレツト11を停止させているが、必ずしもパ
レツト11を停止させる必要はなく、パレツト1
1の移動中に塗布を行なう場合には、ネツクチヤ
ツク13、塗布機構14、調節機構の移動・調節
用エアシリンダ21及びエアーノズル24などを
コンベヤ12と同期移動させればよい。
はパレツト11を停止させているが、必ずしもパ
レツト11を停止させる必要はなく、パレツト1
1の移動中に塗布を行なう場合には、ネツクチヤ
ツク13、塗布機構14、調節機構の移動・調節
用エアシリンダ21及びエアーノズル24などを
コンベヤ12と同期移動させればよい。
なお、製造ラインの配置上で、ブラウン管1に
高電圧を印加した後に、絶縁剤4の塗布を行なう
場合には、絶縁剤4の塗布状態が第3図に示した
ように不安定となりやすいが、この場合には、印
加した高電圧を放電させるデイスチヤージ機構を
設けて塗布状態を安定させる。
高電圧を印加した後に、絶縁剤4の塗布を行なう
場合には、絶縁剤4の塗布状態が第3図に示した
ように不安定となりやすいが、この場合には、印
加した高電圧を放電させるデイスチヤージ機構を
設けて塗布状態を安定させる。
[考案の効果]
上述したように、本考案によれば、塗布体をブ
ラウン管のアノード部に対して進退させるととも
に、塗布体をアノード部で回転するようにしたの
で、絶縁剤の塗布を自動的に行なえるとともに、
塗布状態が安定し、しかも、アノード部に乾燥エ
アーを吹付けるようにしたので、塗布状態がより
一層安定するとともに乾燥を促進することがで
き、さらに、塗布機構をアノードの位置に応じて
移動するようにしたので、サイズの異なるブラウ
ン管に対しても対応して適切に塗布作業ができ
る。
ラウン管のアノード部に対して進退させるととも
に、塗布体をアノード部で回転するようにしたの
で、絶縁剤の塗布を自動的に行なえるとともに、
塗布状態が安定し、しかも、アノード部に乾燥エ
アーを吹付けるようにしたので、塗布状態がより
一層安定するとともに乾燥を促進することがで
き、さらに、塗布機構をアノードの位置に応じて
移動するようにしたので、サイズの異なるブラウ
ン管に対しても対応して適切に塗布作業ができ
る。
第1図は絶縁剤を塗布したブラウン管の図、第
2図は従来の絶縁剤の塗布方法を示す図、第3図
はその欠点を示す絶縁剤の塗布状態図、第4図は
本考案の絶縁剤の塗布装置の一実施例を示す斜視
図、第5図はサイズの異なるブラウン管のアノー
ドの位置を示す図である。 1,1a,1b……ブラウン管、2,2a,2
b……アノード、4……絶縁剤、14……塗布機
構、15……塗布体としての刷毛、19……回転
駆動源としてのモータ、20……進退駆動源とし
ての進退用エアシリンダ、21……調節機構の移
動・調節用エアシリンダ、24……エアー吹付け
機構のエアーノズル。
2図は従来の絶縁剤の塗布方法を示す図、第3図
はその欠点を示す絶縁剤の塗布状態図、第4図は
本考案の絶縁剤の塗布装置の一実施例を示す斜視
図、第5図はサイズの異なるブラウン管のアノー
ドの位置を示す図である。 1,1a,1b……ブラウン管、2,2a,2
b……アノード、4……絶縁剤、14……塗布機
構、15……塗布体としての刷毛、19……回転
駆動源としてのモータ、20……進退駆動源とし
ての進退用エアシリンダ、21……調節機構の移
動・調節用エアシリンダ、24……エアー吹付け
機構のエアーノズル。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ブラウン管のアノードの周囲に絶縁剤を塗布す
る絶縁剤の塗布装置であつて、 絶縁剤を含浸する塗布体、この塗布体を回転さ
せる回転駆動源及び上記塗布体を上記ブラウン管
のアノード部に進退させる進退駆動源から成る塗
布機構と、 この塗布機構をアノードの位置に応じて移動さ
せる調節機構と、 上記ブラウン管のアノード部に乾燥エアーを吹
付けるエアー吹付け機構とを備えたことを特徴と
する絶縁剤の塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1726084U JPS60130549U (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 絶縁剤の塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1726084U JPS60130549U (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 絶縁剤の塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60130549U JPS60130549U (ja) | 1985-09-02 |
| JPH0218916Y2 true JPH0218916Y2 (ja) | 1990-05-25 |
Family
ID=30504798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1726084U Granted JPS60130549U (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 絶縁剤の塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60130549U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2536158B2 (ja) * | 1989-06-26 | 1996-09-18 | 日本電気株式会社 | 絶縁剤の塗布装置 |
-
1984
- 1984-02-09 JP JP1726084U patent/JPS60130549U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60130549U (ja) | 1985-09-02 |
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