JPH02189868A - 金属―臭素電池のクリーンアウト方法 - Google Patents
金属―臭素電池のクリーンアウト方法Info
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- JPH02189868A JPH02189868A JP1009196A JP919689A JPH02189868A JP H02189868 A JPH02189868 A JP H02189868A JP 1009196 A JP1009196 A JP 1009196A JP 919689 A JP919689 A JP 919689A JP H02189868 A JPH02189868 A JP H02189868A
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- Japan
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- electrolyte
- pump
- bromine
- complex compound
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は電解液循環式金属−臭素電池、特に電解液貯
蔵槽と反応槽との間で電解液を循環させ電解液の有効利
用を図りつつ所定の充放電反応を行う形式の電解液循環
式金属−臭素電池に関する。
蔵槽と反応槽との間で電解液を循環させ電解液の有効利
用を図りつつ所定の充放電反応を行う形式の電解液循環
式金属−臭素電池に関する。
［従来の技術］
電解液貯蔵層と反応に’Ｖとの間で電解液を循環させ所
定の充放電反応を行う形式の金属−臭素電池、例えば亜
鉛−臭素電池は新型電池の１つとして知られ、正極およ
び負極が設けられた反応槽内において次式に示す基本的
な電気化学反応が行われている。
定の充放電反応を行う形式の金属−臭素電池、例えば亜
鉛−臭素電池は新型電池の１つとして知られ、正極およ
び負極が設けられた反応槽内において次式に示す基本的
な電気化学反応が行われている。
（正極）２Ｂｒ −＋ Ｂｒ２＋２ｅ２＋
（負極）Ｚｎ ＋２ｅ −Ｚｎ −（１，
）充電 （全体）Ｚｎ２＋＋２Ｂｒ ； Ｚｎ＋Ｂｒ放電 この反応式からも明らかなように、充電時には負極上に
亜鉛Ｚｎが析出−正極では臭素Ｂ ｒ ２が生成されこ
のＢ ｒ ２は電解液中に溶解する。また、放電時には
、負極板上に析出された亜鉛Ｚｎが酸化されてＺｎ２＋
となって電解液中に溶解し、また電解液中の臭素Ｂ ｒ
２は還元されて臭素イオン２Ｂｒ−となって電解液中
に同様に溶解する。
）充電 （全体）Ｚｎ２＋＋２Ｂｒ ； Ｚｎ＋Ｂｒ放電 この反応式からも明らかなように、充電時には負極上に
亜鉛Ｚｎが析出−正極では臭素Ｂ ｒ ２が生成されこ
のＢ ｒ ２は電解液中に溶解する。また、放電時には
、負極板上に析出された亜鉛Ｚｎが酸化されてＺｎ２＋
となって電解液中に溶解し、また電解液中の臭素Ｂ ｒ
２は還元されて臭素イオン２Ｂｒ−となって電解液中
に同様に溶解する。
ところで、この様な亜鉛−臭素電池では、充電時に生成
される臭素Ｂ ｒ ２の電解液中における濃度が充電時
間の経過と共に増大し該臭素Ｂ ｒ ２か次第に負極側
に拡散していく。そして、該臭素Ｂｒ２は、負極側にて
亜鉛Ｚｎと反応して亜鉛イオンＺｎ２＋と臭素イオンＢ
ｒ−に成り、自己放電を起こしてしまうため、この亜鉛
−臭素電池は、亜鉛イオンＺｎ２＋および臭素イオンＢ
ｒ を透過し臭素Ｂ ｒ ２の透過を阻止する自己放
電防止用のセパレータ膜を用い、反応槽を正極側反応槽
と負極側反応槽とに分離し、正極側から負極側への臭素
Ｂ ｒ ２の拡散を防止している。
される臭素Ｂ ｒ ２の電解液中における濃度が充電時
間の経過と共に増大し該臭素Ｂ ｒ ２か次第に負極側
に拡散していく。そして、該臭素Ｂｒ２は、負極側にて
亜鉛Ｚｎと反応して亜鉛イオンＺｎ２＋と臭素イオンＢ
ｒ−に成り、自己放電を起こしてしまうため、この亜鉛
−臭素電池は、亜鉛イオンＺｎ２＋および臭素イオンＢ
ｒ を透過し臭素Ｂ ｒ ２の透過を阻止する自己放
電防止用のセパレータ膜を用い、反応槽を正極側反応槽
と負極側反応槽とに分離し、正極側から負極側への臭素
Ｂ ｒ ２の拡散を防止している。
さらに、亜鉛−臭素電池には、前記臭素Ｂ ｒ ２の拡
散を防止するために、電解液中に錯化剤を添加し、正極
側電解液中に溶解した臭素Ｂ ｒ ２を電解液に解けに
くい錯体化合物とし、電解液中に油状に分離沈殿させて
いる。
散を防止するために、電解液中に錯化剤を添加し、正極
側電解液中に溶解した臭素Ｂ ｒ ２を電解液に解けに
くい錯体化合物とし、電解液中に油状に分離沈殿させて
いる。
第３図には、この様な原理を用いて形成された従来の亜
鉛−臭素電池が示されており、この電池は、反応槽１内
の両側に正極２および負極３を設け、これら画電極２，
３間で電解液４を介して前記第１式の電気化学反応を行
っている。
鉛−臭素電池が示されており、この電池は、反応槽１内
の両側に正極２および負極３を設け、これら画電極２，
３間で電解液４を介して前記第１式の電気化学反応を行
っている。
この様な亜鉛−臭素電池では、電解液４として臭化亜鉛
（Ｚ ｎ Ｂ ｒ ２ ）水溶液を用いており、これに
加えて必要に応じて電導度向上剤、臭素錯化剤、デンド
ライト抑制剤等が添加されている。
（Ｚ ｎ Ｂ ｒ ２ ）水溶液を用いており、これに
加えて必要に応じて電導度向上剤、臭素錯化剤、デンド
ライト抑制剤等が添加されている。
そして、充電時には、反応槽１内において、前記第１式
に示す充電反応か行われ、正極２側では臭素Ｂ ｒ ２
か生成され電解液４内に溶解し、また負極３ては亜鉛Ｚ
ｎが析出し負極３上に亜鉛の析出層５が形成されていく
。
に示す充電反応か行われ、正極２側では臭素Ｂ ｒ ２
か生成され電解液４内に溶解し、また負極３ては亜鉛Ｚ
ｎが析出し負極３上に亜鉛の析出層５が形成されていく
。
また、放電時には、前記充電時とは逆の反応が行われ、
正極２側では臭素Ｂ ｒ ２か還元されて臭素イオン２
Ｂｒ となって電解液４中に溶解し、負極３側では
亜鉛の析出層５か酸化されて亜鉛イオンＺｎ２＋となっ
て電解液４中に溶解する。
正極２側では臭素Ｂ ｒ ２か還元されて臭素イオン２
Ｂｒ となって電解液４中に溶解し、負極３側では
亜鉛の析出層５か酸化されて亜鉛イオンＺｎ２＋となっ
て電解液４中に溶解する。
この様な電気化学反応が行イっれる反応槽１ｏ内は、充
電時に発生する臭素Ｂ ｒ ２により自己放電が発生ず
ることがないよう、その内部がセバレタ膜６により正極
側反応槽］ａと負極側反応槽］ｂとに分離されている。
電時に発生する臭素Ｂ ｒ ２により自己放電が発生ず
ることがないよう、その内部がセバレタ膜６により正極
側反応槽］ａと負極側反応槽］ｂとに分離されている。
このセパレータ膜６は、自己放電を防止するために電解
液４は透過するかこれに溶解している臭素Ｂ ｒ ２の
透過は阻止するものである。この様なセパレータ膜６と
しては、一般にイオン交換膜あるいは多孔質膜が用いら
れるが、電池の内部抵抗を少なくするという観点から多
孔質膜が使用されている。
液４は透過するかこれに溶解している臭素Ｂ ｒ ２の
透過は阻止するものである。この様なセパレータ膜６と
しては、一般にイオン交換膜あるいは多孔質膜が用いら
れるが、電池の内部抵抗を少なくするという観点から多
孔質膜が使用されている。
そして、電解液循環型の電池では、充電時における電解
反応によって得たエネルギを貯蔵するため、正極側電解
貯蔵槽７と負極側電解液貯蔵槽８とが設けられている。
反応によって得たエネルギを貯蔵するため、正極側電解
貯蔵槽７と負極側電解液貯蔵槽８とが設けられている。
前記ｉ１Ｅ極側電解液貯蔵槽７は正極側反応槽１ａとの
間で配ダクト９，１．０を介して電解液循環経路を構成
しており、循環経路に設けたポンプ１１により正極側反
応槽１ａ内において反応した正極側電解液４ａを貯蔵槽
７へ向は送り出し、貯蔵槽７内に貯蔵された新たな電解
液４ａを反応槽］ａに供給している。
間で配ダクト９，１．０を介して電解液循環経路を構成
しており、循環経路に設けたポンプ１１により正極側反
応槽１ａ内において反応した正極側電解液４ａを貯蔵槽
７へ向は送り出し、貯蔵槽７内に貯蔵された新たな電解
液４ａを反応槽］ａに供給している。
ここにおいて、電解液４内に臭素錯化剤が添加されてい
る場合には、充電時に発生した臭素Ｂｒ２は錯体化され
、電解液４に不溶な錯体化合物となって析出し、第３図
に示す電池において該錯体化合物は貯蔵槽７の屁部を錯
体貯蔵部１２としてここに順次沈澱して貯蔵されていく
。
る場合には、充電時に発生した臭素Ｂｒ２は錯体化され
、電解液４に不溶な錯体化合物となって析出し、第３図
に示す電池において該錯体化合物は貯蔵槽７の屁部を錯
体貯蔵部１２としてここに順次沈澱して貯蔵されていく
。
また、この錯体貯蔵部］２と配ダクト１０との間は、バ
ルブ１３を有する錯体供給ダクト１４により連絡されて
いる。そして、このバルブ１３は、通常解放されており
、錯体貯蔵部１２に沈澱した錯体化合物を配ダクト］０
を介して反応槽］ａに向けて放電用に送り出す。
ルブ１３を有する錯体供給ダクト１４により連絡されて
いる。そして、このバルブ１３は、通常解放されており
、錯体貯蔵部１２に沈澱した錯体化合物を配ダクト］０
を介して反応槽］ａに向けて放電用に送り出す。
また、前記負極側電解液貯蔵槽８は、同様にして負極側
反応槽］−ｂとの間で、配ダクｌ−１，５１６を介して
電解液循環経路を形成しており、循環経路に設けたポン
プ１７を用い負極反応槽］ｂ内にて反応した負極側電解
液４ｂを貯蔵槽８へ向は送り出し貯蔵槽８から新たな電
解液４ｂを反応槽１ｂに向は供給している。
反応槽］−ｂとの間で、配ダクｌ−１，５１６を介して
電解液循環経路を形成しており、循環経路に設けたポン
プ１７を用い負極反応槽］ｂ内にて反応した負極側電解
液４ｂを貯蔵槽８へ向は送り出し貯蔵槽８から新たな電
解液４ｂを反応槽１ｂに向は供給している。
この様に、この亜鉛−臭素電池は、貯蔵槽７８内に電解
液４を十分に貯蔵し、該貯蔵電解液４を用いて充電時に
は、前記第１式に示す充電反応を行い、錯体貯蔵部１２
に臭素の錯体化合物を貯蔵し、負極３上に亜鉛の析出層
５を形成して電力を貯蔵することができる。また、放電
時には、錯体貯蔵部］２に貯蔵されている臭素の錯体化
合物を正極側反応槽１ａに向は送り出し、該錯体化合物
と負極３上に形成されている亜鉛の析出層５とを用い、
前記第１式に示す放電反応を行い、その充電電力を放＋
４１することができる。
液４を十分に貯蔵し、該貯蔵電解液４を用いて充電時に
は、前記第１式に示す充電反応を行い、錯体貯蔵部１２
に臭素の錯体化合物を貯蔵し、負極３上に亜鉛の析出層
５を形成して電力を貯蔵することができる。また、放電
時には、錯体貯蔵部］２に貯蔵されている臭素の錯体化
合物を正極側反応槽１ａに向は送り出し、該錯体化合物
と負極３上に形成されている亜鉛の析出層５とを用い、
前記第１式に示す放電反応を行い、その充電電力を放＋
４１することができる。
そして、次に充電終了後または放電途中で放置すると、
充電停止または放電停止と同時に電解液の循環か停止さ
れ、正極反応槽１ａ内に臭素錯化合物が大量に残存する
状態となる。この状態は、セパレータ膜６は臭素の透過
を完全には防止できないため、この臭素錯体化合物から
遊離した臭素Ｂ ｒ ２はセパレータ膜６を透過して負
極反応槽１ｂ内へ拡散していき、負極３上に析出した亜
鉛５と直接反応して自己放電を起こす原因となる。自己
放電は電池容量を低下させ、また自己発熱を招来し、ｔ
６池寿命を低下させる。
充電停止または放電停止と同時に電解液の循環か停止さ
れ、正極反応槽１ａ内に臭素錯化合物が大量に残存する
状態となる。この状態は、セパレータ膜６は臭素の透過
を完全には防止できないため、この臭素錯体化合物から
遊離した臭素Ｂ ｒ ２はセパレータ膜６を透過して負
極反応槽１ｂ内へ拡散していき、負極３上に析出した亜
鉛５と直接反応して自己放電を起こす原因となる。自己
放電は電池容量を低下させ、また自己発熱を招来し、ｔ
６池寿命を低下させる。
従って、電池を放置する等の際には、正極反応槽１ａ内
の臭素錯体化合物を正極液貯蔵槽７内の臭素錯体化合物
貯蔵槽］２へ回収（クリーンアウト）する必要がある。
の臭素錯体化合物を正極液貯蔵槽７内の臭素錯体化合物
貯蔵槽］２へ回収（クリーンアウト）する必要がある。
このクリーンアウトは、バルブ１３を閉じ電解液４をポ
ンプ］１によって一定時間連続して循環せしめることに
よって、反応槽１． ａ ％循環経路中９、］０に遊離
している臭素Ｂ ｒ ２を貯蔵槽に回収するものである
。
ンプ］１によって一定時間連続して循環せしめることに
よって、反応槽１． ａ ％循環経路中９、］０に遊離
している臭素Ｂ ｒ ２を貯蔵槽に回収するものである
。
この回収の状態を第２図に示す。第２図は、５ＯＣ（ｈ
ｉｅ ｏｒｃｈａｒｇｅ：充電状態）が１００％の場合
および５０％の場合の二側を示している。尚、ポンプ１
］を一定時間連続的に駆動した場合を黒点で示す。
ｉｅ ｏｒｃｈａｒｇｅ：充電状態）が１００％の場合
および５０％の場合の二側を示している。尚、ポンプ１
］を一定時間連続的に駆動した場合を黒点で示す。
すなわぢ、ＳＯＣ］、００％、５０％のいずれの場合も
、回収時間が長時間になるにつれて、反応槽内の臭素Ｂ
ｒ ２が回収され、反応槽内の電気容量（Ａｈ）が減
少することがわかる。
、回収時間が長時間になるにつれて、反応槽内の臭素Ｂ
ｒ ２が回収され、反応槽内の電気容量（Ａｈ）が減
少することがわかる。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしなから、従来のクリーンアウト方法ではポンプを
長時間連続的に駆動するため、かなり大きな駆動エネル
ギーを必要とし、電池効率を悪化させるという問題点か
あった。
長時間連続的に駆動するため、かなり大きな駆動エネル
ギーを必要とし、電池効率を悪化させるという問題点か
あった。
またポンプを長時間連続的に駆動するため、ボンプの寿
命が短くなるという問題点があった。
命が短くなるという問題点があった。
発明の１」的
この発明は係る問題点を解決するために成されたもので
、従来と同様のクリーンアウト効果を維持しつつ、ポン
プの駆動エネルギーを少なくし電池効率を高め、加えて
ポンプの寿命を従来と比べて長くし得る金属−臭素電池
のクリーンアウト方法を提供することを目的とするもの
である。
、従来と同様のクリーンアウト効果を維持しつつ、ポン
プの駆動エネルギーを少なくし電池効率を高め、加えて
ポンプの寿命を従来と比べて長くし得る金属−臭素電池
のクリーンアウト方法を提供することを目的とするもの
である。
「問題点を解決するための手段および作用］前記］」的
を達成するため、本発明は臭素錯体化合物の貯蔵槽の排
出弁を閉塞する工程と、前記閉塞工程後電解液循環経路
中に配されたポンプを所定時間間欠的に駆動し電解液を
循環せしめる工程とを有するものである。
を達成するため、本発明は臭素錯体化合物の貯蔵槽の排
出弁を閉塞する工程と、前記閉塞工程後電解液循環経路
中に配されたポンプを所定時間間欠的に駆動し電解液を
循環せしめる工程とを有するものである。
工程を経ることによって、特にポンプを間欠的に駆動す
ることによって、反応槽、循環経路中に残存する臭素錯
体化合物を従来と同様の効果を維持しつつ、前記錯体貯
蔵槽に回収できる。
ることによって、反応槽、循環経路中に残存する臭素錯
体化合物を従来と同様の効果を維持しつつ、前記錯体貯
蔵槽に回収できる。
［実施例］
以下、第１図および第２図に基づき本発明の好適な実施
例を説明する。なお、金属−臭素電池の基本的構成は従
来例で説明したものと同様であるため、その説明は省略
する。
例を説明する。なお、金属−臭素電池の基本的構成は従
来例で説明したものと同様であるため、その説明は省略
する。
第１図は電解液４ａを循環さぜるポンプ１１の駆動状態
を示す図である。
を示す図である。
すなわち、従来のクリーンアウトと同様錯体貯蔵槽のυ
１出弁１３を閉塞し、前記閉塞後、電解液循環経路中に
配されたポンプ１］を駆動する。
１出弁１３を閉塞し、前記閉塞後、電解液循環経路中に
配されたポンプ１］を駆動する。
この際ポンプは第１図に示すごとく、５分間ポンプを駆
動した後、次の５分間はポンプの駆動を休止する。そし
て、ポンプ１１の駆動と休止を一定時間繰り返す。この
ポンプの間欠動作によって、電解液４ａは循環され、反
応槽１ａ及び循環経路中９．１０に残存する臭素錯体化
合物は貯蔵槽に回収される。
動した後、次の５分間はポンプの駆動を休止する。そし
て、ポンプ１１の駆動と休止を一定時間繰り返す。この
ポンプの間欠動作によって、電解液４ａは循環され、反
応槽１ａ及び循環経路中９．１０に残存する臭素錯体化
合物は貯蔵槽に回収される。
この回収の状態を第２図の白点て示す。
第２図からも明らかなように、ポンプ］１が間欠的動作
であるにも拘らず、従来と同様の特性が得られる。
であるにも拘らず、従来と同様の特性が得られる。
これは、最初のポンプ］１の駆動により、電解液４ａ中
に残存する臭素錯体化合物の大部分を回収し、次のポン
プ１−１の休止期間中、フェルト状のカーボン入り樹脂
からなる電極板２中に混在した臭素錯体化合物を電解液
４ａ中に拡散させ、そして再びポンプ］］の駆動により
電解液に拡散した臭素錯体化合物を回収できるからであ
る。
に残存する臭素錯体化合物の大部分を回収し、次のポン
プ１−１の休止期間中、フェルト状のカーボン入り樹脂
からなる電極板２中に混在した臭素錯体化合物を電解液
４ａ中に拡散させ、そして再びポンプ］］の駆動により
電解液に拡散した臭素錯体化合物を回収できるからであ
る。
なお、ポンプの駆動を間欠的に行うため、駆動初期の流
速変化によりフェルト内に混在した臭素錯体化合物を剥
奪することができ有効に回収できる。
速変化によりフェルト内に混在した臭素錯体化合物を剥
奪することができ有効に回収できる。
なお、上記実施例では、ポンプの間欠動作を５分間毎に
行う場合について説明したが、特にこれに限定されるも
のでなく、反応槽循環経路の容積の大小に応じて適宜設
定することができる。
行う場合について説明したが、特にこれに限定されるも
のでなく、反応槽循環経路の容積の大小に応じて適宜設
定することができる。
［発明の効果コ
以上のように本発明によれば、ポンプを間欠的に駆動す
ることによって、電解液中の臭素錯体化合物を従来と同
様に回収できるため、ポンプ駆動エネルギーが少なくて
すみ、電池効率を良好なものとすることができる。
ることによって、電解液中の臭素錯体化合物を従来と同
様に回収できるため、ポンプ駆動エネルギーが少なくて
すみ、電池効率を良好なものとすることができる。
また、ポンプは間欠的駆動であるため、その寿命を長期
化させることができる。
化させることができる。
第１図は本発明の一実施例に係るポンプの駆動状態を示
す図、 第２図は従来および本発明に係るクリーンアウト方法に
おける回収時間と電気容量の特性を示す図、 第３図は金属−臭素電池の基本的構成を示す図である。 １ ・・・ 反応槽 ２ ・・・ 正極 ３ ・・・ 負極 ７．８ ・・・ 貯蔵槽 ］１ ・・・ ポンプ １２ ・・・ 錯体貯蔵部 １３ ・・・ 排出弁 出願人 トヨタ自動車株式会社 代理人 弁理士 吉１）研二 （外コー名）［Ｄ−７
コ
す図、 第２図は従来および本発明に係るクリーンアウト方法に
おける回収時間と電気容量の特性を示す図、 第３図は金属−臭素電池の基本的構成を示す図である。 １ ・・・ 反応槽 ２ ・・・ 正極 ３ ・・・ 負極 ７．８ ・・・ 貯蔵槽 ］１ ・・・ ポンプ １２ ・・・ 錯体貯蔵部 １３ ・・・ 排出弁 出願人 トヨタ自動車株式会社 代理人 弁理士 吉１）研二 （外コー名）［Ｄ−７
コ
Claims (1)
- 金属−臭素電池のクリーンアウト方法において、臭素錯
体化合物の貯蔵槽の排出弁を閉塞する工程と、前記閉塞
工程後、電解液循環路中に配されたポンプを所定時間間
欠的に駆動し電解液を循環せしめる工程とを含み、反応
槽および循環経路中に残存する臭素錯体化合物を前記貯
蔵槽に回収することを特徴とする金属−臭素電池のクリ
ーンアウト方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1009196A JPH077681B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 金属―臭素電池のクリーンアウト方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1009196A JPH077681B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 金属―臭素電池のクリーンアウト方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02189868A true JPH02189868A (ja) | 1990-07-25 |
| JPH077681B2 JPH077681B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=11713755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1009196A Expired - Lifetime JPH077681B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 金属―臭素電池のクリーンアウト方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077681B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08500934A (ja) * | 1992-12-23 | 1996-01-30 | エリン・エネルギーアンヴェンドゥング・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 亜鉛／臭素−蓄電池の充電方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6369159A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-29 | Toyota Motor Corp | 電解液循環式金属−ハロゲン電池 |
-
1989
- 1989-01-18 JP JP1009196A patent/JPH077681B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6369159A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-29 | Toyota Motor Corp | 電解液循環式金属−ハロゲン電池 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08500934A (ja) * | 1992-12-23 | 1996-01-30 | エリン・エネルギーアンヴェンドゥング・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 亜鉛／臭素−蓄電池の充電方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH077681B2 (ja) | 1995-01-30 |
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