JPH02193301A - ターンテーブル組立体、その製造方法及びディスクプレイヤ - Google Patents

ターンテーブル組立体、その製造方法及びディスクプレイヤ

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JPH02193301A
JPH02193301A JP1313557A JP31355789A JPH02193301A JP H02193301 A JPH02193301 A JP H02193301A JP 1313557 A JP1313557 A JP 1313557A JP 31355789 A JP31355789 A JP 31355789A JP H02193301 A JPH02193301 A JP H02193301A
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JP
Japan
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turntable
support ring
mold
drive shaft
turntable assembly
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JP1313557A
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English (en)
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Pieter Hartog
ピーテル ハルトフ
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Koninklijke Philips NV
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Philips Gloeilampenfabrieken NV
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    • G11B3/00Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
    • G11B3/60Turntables for record carriers
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02Details
    • G11B17/022Positioning or locking of single discs
    • G11B17/028Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
    • G11B17/0282Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by means provided on the turntable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467Joining articles or parts of a single article
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    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B19/00Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/20Driving; Starting; Stopping; Control thereof
    • G11B19/2009Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rotational Drive Of Disk (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は特に、駆動シャフトと、駆動シャフトに定着し
たターンテーブル本体と、ターンテーブル本体に定着さ
れかつディスクの支持面をなす支持リングを含む、特に
、回転軸線の周りに光ディスク又は磁気・光ディスクを
回転させるためにディスクプレイヤに使用するターンテ
ーブル組立体に関する。
(背景技術) かかるターンテーブル組立体は市販されており、例えば
、米国特許明細書節4.679.185号に開示される
如く、オーディオ及び/又はビデオディスクを光走査す
るのに適したディスクプレイヤに使用される。この既知
のターンテーブル組立体はアルミニュームターンテーブ
ル本体と、鋼製の駆動シャフトと、ゴムの支持リングを
含む。旋盤で作られるターンテーブル本体は中心穴をも
ち、この穴内に駆動シャフトを特別のプレス嵌めにより
嵌合する。ターンテーブル本体は適当な接着剤で支持リ
ングを定着する予備成形面をもつ。走査すべきディスク
のための支持リングにより画成される支持面の位置は、
例えば、研削により支持リングがターンテーブル本体3
に定着された後に仕上げられる小さい公差内で正確なも
のとする。この既知のターンテーブル組立体の欠点は多
数の連続工程を含む苦労の多い製造法によるため製造コ
ストが比較的高くなることにある。これらの工程は旋盤
によるターンテーブル本体の製造、ターンテーブル本体
の中心穴内への駆動シャフトの据え付けと固定、支持リ
ングのターンテーブル本体への接合及び支持リングの仕
上げを含む。
(発明の目的) 本発明の目的は既知のターンテーブル組立体より簡単に
かつ安く、しかも少なくともそれと同程度の精度で製造
できる構造を得るように本文冒頭に記載したターンテー
ブル組立体を改変することにある。
(発明の開示) この目的を達成するため、本発明のターンテーブル組立
体はターンテーブル本体が射出成形製品又はダイカスト
製品であり、前記製品は射出成形又はダイカスト法によ
り駆動シャフトの周りに形成されると共に、形成される
間に支持リングに定着される点に特徴を有する。この結
果、本発明のターンテーブル組立体は1製造工程で形成
されるターンテーブル本体を含み、更に、この工程中駆
動シャフトと支持リングが互いに精密に限定された位置
でターンテーブル本体に結合される。
本発明のターンテーブル組立体の好適実施例はターンテ
ーブル本体はガラス強化プラスチックから作ることに特
徴を有する。そのプラスチ・ンク例えば、球形のガラス
を30%含むポリカーボネイトは極めて有利な結果をも
たらす。特に、かかるプラスチックは引張り応力や収縮
応力の発生を有効に制御されることができ、このためタ
ーンテーブル本体の変形及び/又は割れを防止できるこ
とが分かった。
英国特許出願箱2.063.548号は上部分と下部分
を含む2部分構成のターンテーブルを記載している、下
部分は成形プラスチック部分であり、駆動手段に連結す
ることができ、この下部分内には金属の軸受ブシュを固
定する。同様に、プラスチックからなる上部分は通常の
オーディオディスク用の支持面をなし、スナップ結合に
より下部分に着脱自在に連結される。この既知のターン
テーブルは構造の点と、支持面の公差が安定しない点で
本発明のターンテーブル組立体とは実際に似ていない。
本発明は更に、駆動シャフトと、ターンテーブル本体と
支持リングを一体ユニットに形成する、特に、回転軸線
の周りに光ディスク又は磁気・光ディスクを回転させる
ためにディスクプレイヤに使用するターンテーブル組立
体を製造する方法にも関する。
かかる方法は上記従来のターンテーブル組立体の製造法
として既知である。
本発明の目的は本発明のターンテーブル組立体を効率よ
く製造できる新規な方法を提供することにある。
そのために、本発明の方法は駆動シャフトが成形型の基
準面に直角に延びると共に支持リングが前記基準面に平
行に延びるよう駆動シャフトと支持リングを開放した成
形型内に置き、その後成形型を閉鎖し、ターンテーブル
本体を駆動シャフトの周りに形成しかつ射出成形により
支持リングに結合することに特徴を有する。本発明の方
法では、駆動シャフトと支持リングの相対的位置はすべ
て成形型により決められる。このため、ターンテーブル
組立体全体がプラスチックを成形型に射出する間に形成
され、支持面は支持リングにより形成される支持面と駆
動シャフトは正確に所望の同心のかつ互に直角の位置を
占め、追加の操作や処理を必要としないという利点があ
る。
本発明の方法は機械化するのに極めて適しており、精密
製造した1つの成形型により精密な寸法の安価なターン
テーブル組立体を連続生産することが可能である。
特定の用途には、支持リングとターンテーブル本体間の
結合を追加的に強化するのが望ましい。
この場合、本発明では、支持リングはこれを支持リング
内に置く前に一側面に接着剤を付着し、その後支持リン
グを成形型内に位置決めしてターンテーブル本体が前記
接着剤層をもつ側に形成されるようになす。好適には、
接着剤は通常は射出成形過程でプラスチックと多少融合
する熱可塑性材料とする。
本発明の他の目的はフレームと、光走査ユニットと、光
デイスク用のターンテーブル組立体を含むディスクプレ
イヤを提供することにあり、この組立体は駆動シャフト
の周りに形成されかつ射出成形により支持リングに結合
される。本発明のディスクプレイヤは更に、ターンテー
ブル組立体を回転させるためフレームに固定した電気駆
動ユニットを含み、ターンテーブル組立体はディスクを
心出しするための手段を支持する。
本発明を図示の実施例につき説明する。
(実施例の説明) 第1.2図に示す本発明のターンテーブル組立体は駆動
シャフト1、ターンテーブル本体3及び支持リング5を
含む。駆動シャフト1は金属、好適には、鋼のシャフト
であり、支持リングはゴム、好適には、スチレン、ブタ
ヂエンゴム又はクロロプレンゴムからつくる。ターンテ
ーブル本体3は射出成形したプラスチック製品であり、
これは適当な成形型内で駆動シャフトlの周りに作られ
る。
駆動シャフト1に対するターンテーブル本体3の固定を
改善するため、駆動シャフトは輪郭1aをもつ。ターン
テーブル本体3の製造中に支持リング5は前記本体に結
合される。一般に、支持リング5は7で示す側面に接着
剤の層をもつ。側面7に平行な支持リング5の側面9は
走査されるべき光又は磁気−光デイスク用の支持面Pを
形成する。
ターンテーブル組立体は回転軸線11の周りに回転し、
前記軸線は駆動シャフト1の中心軸線と−致し、前記支
持面Pに直角に延びる。
ターンテーブル組立体は心出し部材13(第3図参照)
と協働するよう構成する。このためにターンテーブル本
体3は3つの開口15.16.17を形成される。前記
本体はこの例ではガラス球体で補強されたポリカーボネ
イトで作られる。
第3図に示す心出し部材13はプラスチック例えば、2
0%のガラスを含むポリカーボネイトから作られ、この
部材は3つの固定フックを含み、その内の1つだけが図
中に21で示されている。心出し部材13の組立て状態
で、これらの3つの固定フックは夫々開口15.16.
17に掛合し、圧縮ばね23が心出し部材13とターン
テーブル本体3の据え付は面3aの間に配置される。
第3図に示す心出し部材13は夫々コンパクトディスク
とレーザービジョンディスクを心出しするために2つの
円錐形6出し面25.27を含む。
両心出し装置を使用するため、心出し部材13は組立て
状態でターンテーブル組立体に対しである一定限度だけ
軸線方向に可動となす。
第1.2図に示すターンテーブル組立体と第3図に示す
心出し手段13により構成される組合せは光デイスクプ
レイヤに使用するのに極めて適する。第4図はかかる使
用例を示す。
第4図に示す本発明のディスクプレイヤはフレーム31
を含み、このフレームにモータシャフトをもつ電気モー
タ33を定着する。モータシャフトはターンテーブル本
体3を支持する駆動シャフト1により構成し、これに支
持リング5を射出成形により定着する。走査すべき光デ
ィスクを心出しするため、心出し部材13はターンテー
ブル本体3の中心に取付ける。電気モータ33は回転軸
線11の周りにターンテーブル組立体を回転させるため
と、ターンテーブル組立体を支持するためとに役立つ。
ディスクプレイヤは更に、スライダ35をもち、このス
ライダはフレーム31に対して回転しかつ並進し、更に
、光ユニット37を支持する。光ユニット37はなかん
ずくレーザー、コリメータレンズ、読み取りダイオード
、角度位置検出器39を含み、更に、これに加えて、光
軸43aをもつ対物レンズ43をもつ焦点作動器41を
含む。焦点作動器41はヨーロッパ特許出願筒0.26
8.311号に記載した形式のものとすることができる
回動自在のスライダ35はスライダ支持手段によリフレ
ーム31に直接に支持する。スライダ支持手段は適切に
構成して、スライダが径方向の変位と、フレーム31に
対して静止した回動軸線45の周りの回動運動の両方を
なしうるように構成する。そのために、スライダ支持手
段は2つの支持体47.49を含む。支持体47はシャ
フト端部分を含み、この端部分はフレーム31に調節自
在′に定着され、かつスライダの長手方向側面に形成し
た溝51に掛合する。支持体49はフレーム31に丸み
付突出部を含み、スライダ35の下面に支承面53を摺
動自在に支持する。
スライダ35はスライダ駆動ユニット59のピニオン5
7と協働する歯車−ラック構造55を備える。スライダ
駆動ユニットはターンテーブル組立体近くの第一位置と
ここからずっと離れた第二位置の間でターンテーブル組
立体の回動輪線11に対して対物レンズ43を径方向に
動かす働きをする0本ディスクプレイヤは更に、スライ
ダの開口に摺動自在に掛合する作動素子61を含む。作
動素子61の一端は偏心機構65と電気駆動ユニット6
7と協働するための連結部分63を含む。
スライダ上の角度位置検出器39はターンテーブル組立
体の支持面上に置いた光ディスクに対して即ち、対物レ
ンズに面する側面に対して直角に対物レンズ43の光軸
43aを向けるよう制御するために使われる。
本発明の方法を第5図につき詳述する。この方法により
、上述のターンテーブル組立体又は同様のターンテーブ
ル組立体は多部分構成の成形型で作られる。成形型は主
に2つの分離可能の型セクション、即ち、第−型セクシ
ョン71aと第二型セクシヨン71bからなる。これら
の型セクションの対向側面は複数の成形輪郭部を形成さ
れ、前記輪郭部は型閉鎖状態で空洞73を画成し、その
形状は形成すべきターンテーブル本体の外形に一致する
。静止型セクションとして構成される型セクシゴン71
bはゴム製支持リング5を支持するための支持面75を
もつ0本例では、支持面75は型セクション71bの基
準面77と一致する。
支持リング5の場所に型セクション71bは円筒形心出
しリム76をもち、このリムは空洞73中の円錐形成形
輪郭部78に変る。型セクション71bは開ロア9をも
ち、その中心軸線79aは基準面77と直角に向き、駆
動シャフト1を正確に位置決めする。開ロア9a内に圧
縮ばね80を配置する。第一型セクシヨン71aは軸線
79aに沿って型セクション71bに対して可動とする
図示の位置で、成形型は本発明のターンテーブル組立体
を作る準備が出来ている。そのために、適当なプラスチ
ック材を供給ダクト(図示せず)を経て型空洞73に射
出する。ターンテーブル本体3は駆動シャフト1の周り
に形成され、空洞が充填されるにつれて、支持リング5
に結合される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のターンテーブル組立体の平面図: 第2図は第1図の線■−■上の断面図;第3図は第1図
のターンテーブル組立体を備えた心出し部材の縦断面図
; 第4図は一部を切除し、一部を分解してディスクプレイ
ヤの一部を示す斜視図; 第5図は第1図に示すターンテーブル組立体を製造する
成形型を示す断面図である。 1・・・駆動シャフト   3・・・ターンテーブル本
体5・・・支持リング    13・・・心出し部材1
5、16.17・・・開口   31・・・フレーム3
3・・・電気モータ    35・・・スライダ37・
・・光ユニット39・・・角度位置検出器43・・・対
物レンズ    47.49・・・支持体51・・・溝
        55・・・歯車−ラック構造57・・
・ピニオン 59・・・スライダ駆動ユニット 61・・・作動素子     65・・・偏心機構67
・・・電気駆動ユニット73・・・空洞76・・・心出
しリム    77・・・基準面78・・・円錐形成形
輪郭部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、駆動シャフトと、駆動シャフトに定着したターンテ
    ーブル本体と、ターンテーブル本体に定着されかつディ
    スクの支持面をなす支持リングを含む、特に、回転軸線
    の周りに光ディスク又は磁気・光ディスクを回転させる
    ためにディスクプレイヤに使用するターンテーブル組立
    体において、ターンテーブル本体が射出成形製品又はダ
    イカスト製品であり、前記製品は射出成形又はダイカス
    ト法により駆動シャフトの周りに形成されると共に、形
    成される間に支持リングに定着されることを特徴とする
    ターンテーブル組立体。 2、ターンテーブル本体はガラス強化プラスチックから
    作る、請求項1に記載のターンテーブル組立体。 3、駆動シャフトと、ターンテーブル本体と支持リング
    を一体ユニットに形成する、特に、回転軸線の周りに光
    ディスク又は磁気・光ディスクを回転させるためにディ
    スクプレイヤに使用するターンテーブル組立体を製造す
    る方法において、駆動シャフトが成形型の基準面に直角
    に延びると共に支持リングが前記基準面に平行に延びる
    よう駆動シャフトと支持リングを開放した成形型内に置
    き、その後成形型を閉鎖し、ターンテーブル本体を駆動
    シャフトの周りに形成しかつ射出成形により支持リング
    に結合することを特徴とする方法。 4、支持リングは、成形型内に置く前に、接着剤層を一
    側面に付けられ、その後ターンテーブル本体が前記側面
    に形成されるよう支持リングを成形型内に位置決めする
    、請求項3に記載の方法。 5、成形型は円筒形心出しリムをもち、このリムに沿っ
    て支持リングを心出しさせる、請求項3又は4に記載の
    方法。 6、成形型内に置くべき駆動シャフトは金属シャフトと
    する、請求項3から5の何れか1項に記載の方法。 7、成形型内に置くべき支持リングはゴムリングとする
    、請求項3から6の何れか1項に記載の方法。 8、フレームと、光走査ユニットと、ターンテーブル組
    立体を回転させるための前記フレームに固着した電気駆
    動ユニットを含み、前記ターンテーブル組立体はディス
    クを心出しするための手段をもつことを特徴とする請求
    項1又は2に記載した、又は請求項3から7の何れか1
    項に記載の方法により製造したターンテーブル組立体を
    含むディスクレコードプレイヤ。
JP1313557A 1988-12-07 1989-12-04 ターンテーブル組立体、その製造方法及びディスクプレイヤ Pending JPH02193301A (ja)

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NL8802996 1988-12-07

Publications (1)

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EP (1) EP0372638B1 (ja)
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