JPH02193621A - 自動製パン機に於ける制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般家庭で使用する自動製パン機に於ける制御
方法に関するものである。

従来の技術 従来の自動製パン機は、本体内の焼型兼用のねり容器内
に所定材料を入れ、ねり容器底部のねり羽根をモーター
で駆動してパン生地を混練するねり工程にて、本体内の
ヒーターでパン生地を発酵に十分な温度まで高めてやり
、それ以後の一次発酵工程、ガス抜き工程、成形発酵工
程まではある一定の温度を保つように制御し、次の焼成
工程でパンを焼き上げていた。（例えば実開昭６３−１
２１０２９号公報） しかし、これらの工程からなる制御方法の場合、室温が
低いとガス抜き工程により丸めたパン生地を成形発酵し
て膨らませるのに所要時間を長くとる必要があった。

発明が解決しようとする課題 前記従来の制御方法の場合、室温が低いと、設定された
最適な発酵温度２８〜３０℃で一連の発酵工程を経ても
、発酵時のイースト菌の活性度に影響を与えパンの大き
さに差ができてしまうという問題があった。

課題を解決するための手段 本発明は上記課題を解決するために発酵時間を短縮させ
ることを目的としたものであり、ねり容器の制御温度を
、ガス抜き工程の数分前から、またはガス抜き工程時か
ら、あるいは成形発酵工程時からある温度だけ高めに設
定する制御方法としたものである。

作用 上記のような制御方法としたことにより、成形発酵工程
でのパン生地の温度を徐々に高くし、それとともにイー
スト菌も活性化されるので、室温が低い場合でも短時間
で焼成工程に移行できるようにする作用をする。

実施例 以下本発明の自動製パン機における制御方法の一実施例
を図面により説明する。

実施例の構成は、第１図に示すとおりであり、第２図、
第３図および第４図は請求項２．３および４記載の実施
例を示す制御特性図である。

図において、１は本体ケース、２は本体ケース１の前面
側上部に設けた外ふた、３は本体ケース１内の後記する
中ケース５前而側上部に設けた内ぶたである。４は透明
のガラス窓で、外ふた２及び窓枠２０と内ふた３とで挟
んで固定しである。

５は本体ケース１内に装着した中ケースで、この中ケー
ス５と内ぶた３とで加熱室３２を構成する。６はねり容
器で、中ケース５の内部中央に固定した容器台７に着脱
自在に載置するものである。８はリブであり、ねり容器
６の側面に複数個設けである。９はシャフト（上）であ
り、容器台７に回転自在に装着され、ねり容器６底部を
貫通し、ねり容器６内に突出している。１０はシャフト
（上）９の上端部に着脱自在に嵌着したねり羽根である
。１１はシャフト（上）９の下端部に固定されたカップ
リング（上）であり、中ケース５の底部に設けた受台２
６に回転自在に装着するシャフト（下）２７の上端部に
固定されたカップリング（下）１２と着脱自在にかみ合
い連結するものである。１３はヒーターで、後記のファ
ンヒーター１５と、ロ１６０程度の一本のシーズヒータ
ーで一体に構成している。その形状は水平な枠形にして
その一辺を端子部３８となし、ねり容器６の底部を中ケ
ース５の底部との間に端子部３８の対辺の位置が固定さ
れている。１４は生地の温度センサーで、中ケース５の
底部よりばね４７にて付勢され、ねり容器６の外底部に
圧接されているものである。１５は加熱室３２内で側壁
３０の内側に設けたファンヒーターで、ヒーター１３の
端子部３８側の一辺を逆Ｕ字状に連続して立上げ折曲形
成したものである。１６はファンケーシング、１７はフ
ァンである。そしてファンケーシング１６はファン　１
７を内側に配し、中ケース５の側壁３０の外側に取付け
たものである。尚、ファンケーシング１Ｂと中ケース５
の側壁３０とで囲み形成する送風路１６Ｃ内に吐出口１
６ａ　、吸込口１６ｂを設け、吸込口１６ｂに対応して
、ファン１７を配しである。　１８はファンモーターで
、ファンケーシング１６の背面部に取付固定したもので
あり、このファンモーター１８の軸端部に上記ファン　
１７を固定したものである。１９はファンケーシング１
６とファンモーター１８間に介在させた遮熱板である。

２１はメインモーターで、本体ケース１の底部を形成す
るシャーシー２２に設けたものであり、このメインモー
ター２１の回転力をプーリー（小）２３からベルト２４
、プーリー（大）２５を介してシャーシー２２を貫通し
て垂直に配したシャフト（下）２７に伝達し、ねり羽根
ｌＯに伝えるものである。２８は操作パネルで、スイッ
チ、表示器等（図示せず）が設けである。２９は外ふた
２に一体に設けた把手である。３１はファンケーシング
１６の傾斜部で吐出口１６ａに設けである。

３３、３４はシャーシー２２に取付けたマイクロスイッ
チ、レバーで、ねり容器６、マイクロスイッチ３３間を
レバー３４で連結している。３５は容器台の内側に複数
箇所設けたリツ、３６はレバーの先端に設けた突部であ
る。３７はダクトでねり容器６とファンヒーター１５と
の間に位置して、ファンヒーター１５を覆っており、更
にその下部に吸込口３９を設けている。４０は本体ケー
ス１の上方に載置したプラスチック製のパネルである。

、４１はパネル４０と中ケース５との間に挟まれてパネ
ル４０に固定された耐熱プラスチック製のリングである
。４２はヒンジ部で、外フタ２はこのヒンジ部４２で回
動自在にパネル４０に嵌合している。４３はパネルに一
体に設けられたフックである。４４は外ふたに固定され
フック４３と引っ掛は嵌合するロックばねである。４５
はねり羽根１０のブレード　４６に設けた傾斜部である
。４８はモーター等が収納された動力室５０の上部でパ
ネル４０の下部に挿入固定された遮へい板である。４９
は冷却ファンである。５１はマイコン等（図示せず）か
らなる制御部であり、ヒーター１３、温度センサー　１
４、ファンヒーター】５、ファンモーター１Ｂおよびモ
ーター２１等が接続しである。

次に本実施例の動作を説明すると、焼き型兼用のねり容
器６内にパン作りに必要な材料（小麦粉、イースト、塩
、砂糖、スキムミルク、バタ、水等）を入れ、操作パネ
ル２８を操作すると、まずモーター２１が回転し、ねり
羽根１０を回転させて材料を練り、ねかし工程に入り、
設定時間が経過すると、再度後練りを行なう。後練り時
は、冷却ファン４９、ヒーター１３等を制御させながら
理想的なパン生地温２８°Ｃ〜３０℃になるように混練
する。練り工程終了後は一次発酵工程へ移行し、ガス抜
き工程、成形発酵工程へと進む。このガス抜き工程では
モーター２１の通電率（例えば１０％）を落してゆっく
りガス抜きを行なっている。成形発酵工程以後は焼き工
程によりヒーター１３に通電され焼成が行なわれる。さ
らに１次発酵の制御温度をＴ、とすると、第２図に示す
如くガス抜き工程の数分（Δｔ）前、又は第３図の如く
ガス抜き工程、あるいは第４図の如く成形発酵工程から
ねり容器６の制御温度をΔＴ高いＴ２とすることにより
イーストの活性が高まり短時間に発酵を終らせることが
できる。

発明の効果 以上により本発明によれば、ねり容器の制御温度を１次
発酵当初に対し、ガス抜き工程の数分前、またはガス抜
き工程、あるいは成形発酵工程からある温度だけ高くす
るような制御方法としたから、外気温度か低い場合でも
パン生地温度を高めることにより短時間で成形発酵工程
を終り、焼成工程に移行出来、はぼ同じ大きさのパンを
短時間に作りあげることが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動製パン機に於ける制御方法を実施
した自動製パン機の構造断面図、第２図、第３図および
第４図は本発明の自動製パン機に於ける制御方法の実施
例を示す制御特性図である。 １４・・・温度センサー ５１・・・制御部。 ２１・・・モーター

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、本体内にヒーター（１３）と、焼型兼用のねり容器
   （６）と、ねり容器（６）底部のねり羽根（１０）を駆
   動するモーター（２１）と、ねり容器（６）の温度を検
   出する温度センサー（１４）と、前記ヒーター（１３）
   とモーター（２１）を制御する制御部（５１）を備え、
   ねり工程、１次発酵工程、ガス抜き工程、成形発酵工程
   、焼き工程にて製パンを行なう自動製パン機に於いて、
   ねり容器（６）の制御温度を１次発酵当初に対し、ある
   時間後からある温度（ΔＴ）だけ高めに設定して成形発
   酵することを特徴とした自動製パン機に於ける制御方法
   。 ２、ねり容器（６）の制御温度をガス抜き工程の数分（
   Δｔ）前からある温度（ΔＴ）だけ高めに設定した請求
   項１記載の自動製パン機に於ける制御方法。 ３、ねり容器（６）の制御温度をガス抜き工程時からあ
   る温度（ΔＴ）だけ高めに設定した請求項１記載の自動
   製パン機に於ける制御方法。 ４、ねり容器（６）の制御温度を成形発酵工程時からあ
   る温度（ΔＴ）だけ高めに設定した請求項１記載の自動
   製パン機に於ける制御方法。