JPH078264B2 - 全自動製パン機 - Google Patents
全自動製パン機Info
- Publication number
- JPH078264B2 JPH078264B2 JP61017331A JP1733186A JPH078264B2 JP H078264 B2 JPH078264 B2 JP H078264B2 JP 61017331 A JP61017331 A JP 61017331A JP 1733186 A JP1733186 A JP 1733186A JP H078264 B2 JPH078264 B2 JP H078264B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- baking
- kneading
- time
- zero volt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は所定材料を投入するだけで焼き立てのパンが出
来上る全自動製パン機に関する。
来上る全自動製パン機に関する。
従来の技術 家庭でパンを焼く場合、一般的には練り機、発酵機伸し
棒、オーブン等の機器を使用しているが、温度と時間の
管理が非常にむずかしく、時節にかかわらずおいしい焼
き立てのパンを作るには相当の熟練が必要であった。こ
れらの問題を解消するため、練り機能、発酵機能、オー
ブン機能を単品内に収納した構成の製パン機〔特公昭59
−6649号公報〕や、第４図に示すタイマーの設定で自動
的にパンが焼き上がる全自動製パン機〔特開昭56−3028
号公報〕が与えられている。前者の場合、ヒータを有す
るオーブン内に駆動機構を設け、練り容器をオーブン内
に設置し、材料の練りと発酵を行なった後、練り容器を
取り出してガス抜き、整形を行ないオーブン内に入れて
整形発酵、焼成を行なうものである。後者の構成は、本
体ケース１内に設けられたフレーム２には、モータ３
と、ヒータ４と断熱材５を外周に装備した加熱槽６が固
定され、加熱槽６内には練り羽根７を有したパン型８が
装置されベルト14とプーリ15により減速駆動される。加
熱槽６には天板９および蒸気孔10を有した蓋体11が嵌合
され、加熱槽６とパン型８を蓋している。12はタイマ、
温度調節、電圧調整の回路である。また温度センサ13は
加熱槽６の外側の面に固定されている。この様な構成で
パン型８に材料を投入し、タイマをセットすると所定時
刻に運転が始まり、タイマと温度調節により各工程を自
動化し、所定時刻にパンが焼き上るものである。
棒、オーブン等の機器を使用しているが、温度と時間の
管理が非常にむずかしく、時節にかかわらずおいしい焼
き立てのパンを作るには相当の熟練が必要であった。こ
れらの問題を解消するため、練り機能、発酵機能、オー
ブン機能を単品内に収納した構成の製パン機〔特公昭59
−6649号公報〕や、第４図に示すタイマーの設定で自動
的にパンが焼き上がる全自動製パン機〔特開昭56−3028
号公報〕が与えられている。前者の場合、ヒータを有す
るオーブン内に駆動機構を設け、練り容器をオーブン内
に設置し、材料の練りと発酵を行なった後、練り容器を
取り出してガス抜き、整形を行ないオーブン内に入れて
整形発酵、焼成を行なうものである。後者の構成は、本
体ケース１内に設けられたフレーム２には、モータ３
と、ヒータ４と断熱材５を外周に装備した加熱槽６が固
定され、加熱槽６内には練り羽根７を有したパン型８が
装置されベルト14とプーリ15により減速駆動される。加
熱槽６には天板９および蒸気孔10を有した蓋体11が嵌合
され、加熱槽６とパン型８を蓋している。12はタイマ、
温度調節、電圧調整の回路である。また温度センサ13は
加熱槽６の外側の面に固定されている。この様な構成で
パン型８に材料を投入し、タイマをセットすると所定時
刻に運転が始まり、タイマと温度調節により各工程を自
動化し、所定時刻にパンが焼き上るものである。
発明が解決しようとする問題点 この様な従来の構成では、前者〔特公昭59−6649号公
報〕の場合、練りと発酵はタイマ設定により自動的に行
なわれるが、発酵終了後に一旦オーブン外へ出して、手
作業でガス抜きおよび整形を行ない、再度オーブンに入
れて整形発酵と焼成を行なうため、手間がかかり、朝に
焼き立てのパンを食べる場合は約４時間も前から起きて
準備をしなければならない問題がある。後者〔特開昭56
−3028号公報〕の場合、材料を投入してタイマを設定す
れば自動的にパンが焼き上がる構成ではあるが、モータ
を使用して練りおよびガス抜きの作業を自動化している
ために、モータの電源周波数特性により、回転数やトル
クが変化し、50Hz地域と60Hz地域とで微妙に出来上りが
変化するという問題があった。
報〕の場合、練りと発酵はタイマ設定により自動的に行
なわれるが、発酵終了後に一旦オーブン外へ出して、手
作業でガス抜きおよび整形を行ない、再度オーブンに入
れて整形発酵と焼成を行なうため、手間がかかり、朝に
焼き立てのパンを食べる場合は約４時間も前から起きて
準備をしなければならない問題がある。後者〔特開昭56
−3028号公報〕の場合、材料を投入してタイマを設定す
れば自動的にパンが焼き上がる構成ではあるが、モータ
を使用して練りおよびガス抜きの作業を自動化している
ために、モータの電源周波数特性により、回転数やトル
クが変化し、50Hz地域と60Hz地域とで微妙に出来上りが
変化するという問題があった。
本発明は全自動で製パンでき、しかも電源周波数が60H
z,50Hzの何れの地域においても同一の仕上りを期待でき
る全自動製パン機を提供することを目的とする。
z,50Hzの何れの地域においても同一の仕上りを期待でき
る全自動製パン機を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明の前自動製パン機は、ヒータを有する焼成室と、
焼成室内に着脱自在に装着し得るパン焼き型と、パン焼
き型内底部に設けたモータより伝達駆動される練り羽根
と、前記ヒータおよびモータを制御して製パン運転する
制御装置とを設けるとともに、制御装置を、使用商用電
源電圧がゼロボルトを横切ったことを検出するたびにパ
ルスを発生するゼロボルトパルス検出回路のゼロボルト
検出パルスをカウントして一定時間内のカウントパルス
数が多いほど前記製パン運転工程中の練り時間およびガ
ス抜き時間が短くなるよう構成したことを特徴とする。
焼成室内に着脱自在に装着し得るパン焼き型と、パン焼
き型内底部に設けたモータより伝達駆動される練り羽根
と、前記ヒータおよびモータを制御して製パン運転する
制御装置とを設けるとともに、制御装置を、使用商用電
源電圧がゼロボルトを横切ったことを検出するたびにパ
ルスを発生するゼロボルトパルス検出回路のゼロボルト
検出パルスをカウントして一定時間内のカウントパルス
数が多いほど前記製パン運転工程中の練り時間およびガ
ス抜き時間が短くなるよう構成したことを特徴とする。
作用 この構成によると、制御装置が使用商用電源周波数を判
別して50Hz地域と60Hz地域とでは練り時間およびガス抜
きの時間を電源周波数が多いぼど短くなるよう自動的に
変化させる。
別して50Hz地域と60Hz地域とでは練り時間およびガス抜
きの時間を電源周波数が多いぼど短くなるよう自動的に
変化させる。
実施例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図に基づいて説
明する。第１図は本発明の全自動製パン機を示し、本体
ボディ20内に設けられたシャーシ21にはモータ23が固定
されている。モータ23のシャフトには小プーリ24が固定
され、ベルト25を介して大プーリ26に動力が伝達され
る。シャーシ21には、下ヒータ27を設けたヒータシャー
シ28を底面に固定し、外周に断熱材29を装備した焼成室
30が固定されている。この焼成室30の内部には底部に着
脱自在の練り羽根31を設けたパン焼き型32があり、パン
焼き型32の底に固定されたパン型台33に羽根軸34、上コ
ネクター35が軸支されている。なおモータ23と練り羽根
31は混練装置を構成している。パン焼き型32は、焼成室
30底部に設けられシャーシ23に固定され、大プーリ26と
プーリ軸36、下コネクター37を軸支するパン型受け台38
と着脱自在に嵌合されている。焼成室30内の側面には、
弾性的に支持された温度検知部39が突出しており、パン
焼き型32側面に圧接している。焼成室上面は、開閉自在
な蓋体40と蓋体40下面に設けられた内蓋41により密閉す
ることが出来る。内蓋41中央付近の上面に接して上ヒー
タ42が設けられ、蓋体40下面に固定されている。この上
ヒータ42と前記下ヒータ28と焼成室30とで焼成装置を構
成している。蓋体40内には、蓋体40に着脱自在に設置さ
れる水タンク43の注水弁44を開閉し、蓋体40に設けられ
た注水口45より水を滴下させるための注水用ソレノイド
46と、内蓋41に設けられた蒸気抜き穴（図示せず）を開
閉する蒸気抜き用ソレノイド47が設置されている。この
水タンク43と注水弁44と注水用ソレノイド46とで給水装
置を構成している。48は焼き上り時刻などの入力設定用
のスイッチパネル、49は制御装置で、スイッチパネル48
の入力および温度検知部39の入力情報をもとにモータ2
3、下ヒータ27、上ヒータ42注水用ソレノイド46蒸気抜
き用ソレノイド47の制御条件を決定して出力する。
明する。第１図は本発明の全自動製パン機を示し、本体
ボディ20内に設けられたシャーシ21にはモータ23が固定
されている。モータ23のシャフトには小プーリ24が固定
され、ベルト25を介して大プーリ26に動力が伝達され
る。シャーシ21には、下ヒータ27を設けたヒータシャー
シ28を底面に固定し、外周に断熱材29を装備した焼成室
30が固定されている。この焼成室30の内部には底部に着
脱自在の練り羽根31を設けたパン焼き型32があり、パン
焼き型32の底に固定されたパン型台33に羽根軸34、上コ
ネクター35が軸支されている。なおモータ23と練り羽根
31は混練装置を構成している。パン焼き型32は、焼成室
30底部に設けられシャーシ23に固定され、大プーリ26と
プーリ軸36、下コネクター37を軸支するパン型受け台38
と着脱自在に嵌合されている。焼成室30内の側面には、
弾性的に支持された温度検知部39が突出しており、パン
焼き型32側面に圧接している。焼成室上面は、開閉自在
な蓋体40と蓋体40下面に設けられた内蓋41により密閉す
ることが出来る。内蓋41中央付近の上面に接して上ヒー
タ42が設けられ、蓋体40下面に固定されている。この上
ヒータ42と前記下ヒータ28と焼成室30とで焼成装置を構
成している。蓋体40内には、蓋体40に着脱自在に設置さ
れる水タンク43の注水弁44を開閉し、蓋体40に設けられ
た注水口45より水を滴下させるための注水用ソレノイド
46と、内蓋41に設けられた蒸気抜き穴（図示せず）を開
閉する蒸気抜き用ソレノイド47が設置されている。この
水タンク43と注水弁44と注水用ソレノイド46とで給水装
置を構成している。48は焼き上り時刻などの入力設定用
のスイッチパネル、49は制御装置で、スイッチパネル48
の入力および温度検知部39の入力情報をもとにモータ2
3、下ヒータ27、上ヒータ42注水用ソレノイド46蒸気抜
き用ソレノイド47の制御条件を決定して出力する。
第２図は全自動製パン機におけるパン生地温度と時間の
各工程における制御状態を室温20℃以下の条件で表わし
たものである。室温20℃以上においては制御条件が多少
異なっているが電源周波数変化による条件の変化につい
てと同様の考え方であるので、ここでは省略する。
各工程における制御状態を室温20℃以下の条件で表わし
たものである。室温20℃以上においては制御条件が多少
異なっているが電源周波数変化による条件の変化につい
てと同様の考え方であるので、ここでは省略する。
ここで練り工程およびガス抜き工程の制御条件は、混練
装置を構成するモータ23の回転数およびトルクによって
決定されるものであるため本実施例では20℃以下の条件
で、電源周波数60Hzにおいて練り時間は30分、１次ガス
抜きは0.1秒“オン”、0.5秒“オフ”を20回繰り返し、
２次ガス抜きは0.1秒“オン”、0.5秒“オフ”を10回繰
り返し、３次ガス抜きは0.1秒“オン”、0.5秒“オフ”
を20回繰り返したのち、１秒の逆転を行なっている。そ
して、電源周波数が50Hzの場合は、練り時間は35分、１
次ガス抜きは0.1秒“オン"0.5秒“オフ”を30回繰り返
し、２次ガス抜きは0.1秒“オン"0.5秒“オフ”を20回
繰り返し、３次ガス抜きは0.1秒“オン”、0.5秒“オ
フ”を30回繰り返しののち、1.5秒の逆転を行なってい
る。
装置を構成するモータ23の回転数およびトルクによって
決定されるものであるため本実施例では20℃以下の条件
で、電源周波数60Hzにおいて練り時間は30分、１次ガス
抜きは0.1秒“オン”、0.5秒“オフ”を20回繰り返し、
２次ガス抜きは0.1秒“オン”、0.5秒“オフ”を10回繰
り返し、３次ガス抜きは0.1秒“オン”、0.5秒“オフ”
を20回繰り返したのち、１秒の逆転を行なっている。そ
して、電源周波数が50Hzの場合は、練り時間は35分、１
次ガス抜きは0.1秒“オン"0.5秒“オフ”を30回繰り返
し、２次ガス抜きは0.1秒“オン"0.5秒“オフ”を20回
繰り返し、３次ガス抜きは0.1秒“オン”、0.5秒“オ
フ”を30回繰り返しののち、1.5秒の逆転を行なってい
る。
第３図は制御装置49を含む回路図であり、上ヒータ42下
ヒータ27の直列回路をリレー51の接点51′で制御し、モ
ータ23の正転を制御整流素子52、逆転を制御整流素子53
で制御している。58は使用商用電源Ａのゼロボルトパル
スを出力するゼロボルトパルス検出回路、55,56,57は各
々リレー51、制御整流素子52,53をドライブするための
トランジスタである。59は温度入力やスイッチ入力、表
示出力などを含むその他の入出力回路、54はこれらの入
出力をプログラムによって制御するマイクロコンピュー
タである。VDDはマイクロコンピュータ54の直流電源で
ある。
ヒータ27の直列回路をリレー51の接点51′で制御し、モ
ータ23の正転を制御整流素子52、逆転を制御整流素子53
で制御している。58は使用商用電源Ａのゼロボルトパル
スを出力するゼロボルトパルス検出回路、55,56,57は各
々リレー51、制御整流素子52,53をドライブするための
トランジスタである。59は温度入力やスイッチ入力、表
示出力などを含むその他の入出力回路、54はこれらの入
出力をプログラムによって制御するマイクロコンピュー
タである。VDDはマイクロコンピュータ54の直流電源で
ある。
この回路の動作を説明する。まず交流100ボルトの商用
電源Ａが供給されると、マイクロコンピュータ54に直流
電源VDDが供給されマイクロコンピュータ54が作動を開
始する。この時、まずゼロボルトパルス検出回路58から
の最初のゼロボルトパルスから45〔msec〕の間のゼロボ
ルトパルスの数をカウントし、４個あったときには商用
電源周波数が50Hz、５個あった時は60Hzと判断して、そ
の周波数に従って練りの時間およびガス抜き時のサクリ
ックの回数を決定し、それに従ったプログラムで制御整
流素子52,53を制御していく。ここで、この実施例の練
り時間や、ガス抜きのサイクリックの回数は、実験的に
求められたものであり、モータ23や、プーリ24,26が変
われば、これらの時間も変わるもので、それぞれ実験的
に求められねばならない。
電源Ａが供給されると、マイクロコンピュータ54に直流
電源VDDが供給されマイクロコンピュータ54が作動を開
始する。この時、まずゼロボルトパルス検出回路58から
の最初のゼロボルトパルスから45〔msec〕の間のゼロボ
ルトパルスの数をカウントし、４個あったときには商用
電源周波数が50Hz、５個あった時は60Hzと判断して、そ
の周波数に従って練りの時間およびガス抜き時のサクリ
ックの回数を決定し、それに従ったプログラムで制御整
流素子52,53を制御していく。ここで、この実施例の練
り時間や、ガス抜きのサイクリックの回数は、実験的に
求められたものであり、モータ23や、プーリ24,26が変
われば、これらの時間も変わるもので、それぞれ実験的
に求められねばならない。
発明の効果 以上のように本発明の全自動製パン機は、制御装置を、
ゼロボルトパルス検出回路のゼロボルトパルスをカウン
トし、一定時間内のカウントパルス数が多いほど練り時
間およびガス抜き時間が短くなるように変化させる構成
としたため、制御装置が使用電源周波数を判別し、使用
者が設定操作を実行せずとも50Hz地域と60Hz地域とでパ
ンの出来上りに差を生じることなく、最良の条件でパン
作りが可能となるものである。
ゼロボルトパルス検出回路のゼロボルトパルスをカウン
トし、一定時間内のカウントパルス数が多いほど練り時
間およびガス抜き時間が短くなるように変化させる構成
としたため、制御装置が使用電源周波数を判別し、使用
者が設定操作を実行せずとも50Hz地域と60Hz地域とでパ
ンの出来上りに差を生じることなく、最良の条件でパン
作りが可能となるものである。
第１図〜第３図は本発明の一実施例を示し、第１図は全
自動製パン機の縦断面図、第２図は製パン運転工程図、
第３図は制御装置の構成図、第４図は従来の全自動製パ
ン機の縦断面図である。 23……モータ、27……下ヒータ、30……焼成室、31……
練り羽根、32……パン焼き型、39……温度検知部、42…
…上ヒータ、43……水タンク、49……制御装置、58……
ゼロボルトパルス検出回路、54……マイクロコンピュー
タ
自動製パン機の縦断面図、第２図は製パン運転工程図、
第３図は制御装置の構成図、第４図は従来の全自動製パ
ン機の縦断面図である。 23……モータ、27……下ヒータ、30……焼成室、31……
練り羽根、32……パン焼き型、39……温度検知部、42…
…上ヒータ、43……水タンク、49……制御装置、58……
ゼロボルトパルス検出回路、54……マイクロコンピュー
タ
フロントページの続き (72)発明者 石川 春生 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 大薮 一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】ヒータを有する焼成室と、焼成室内に着脱
自在に装着し得るパン焼き型と、パン焼き型内底部に設
けたモータより伝達駆動される練り羽根と、前記ヒータ
およびモータを制御して製パン運転する制御装置とを設
けるとともに、制御装置を、使用商用電源電圧がゼロボ
ルトを横切ったことを検出するたびにパルスを発生する
ゼロボルトパルス検出回路のゼロボルト検出パルスをカ
ウントして一定時間内のカウントパルス数が多いほど前
記製パン運転工程中の練り時間およびガス抜き時間が短
くなるよう構成した全自動製パン機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61017331A JPH078264B2 (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | 全自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61017331A JPH078264B2 (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | 全自動製パン機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62176418A JPS62176418A (ja) | 1987-08-03 |
| JPH078264B2 true JPH078264B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=11941069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61017331A Expired - Lifetime JPH078264B2 (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | 全自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078264B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9682353B2 (en) | 2005-04-22 | 2017-06-20 | Life Technologies Corporation | Gas spargers and related container systems |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563028A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-13 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Bread baking machine |
| JPS59168598A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-22 | 東芝機器株式会社 | 自動販売機 |
| JPS6043022A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-07 | 富士ゼロックス株式会社 | 複写機の電源周波数判定装置 |
-
1986
- 1986-01-28 JP JP61017331A patent/JPH078264B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9682353B2 (en) | 2005-04-22 | 2017-06-20 | Life Technologies Corporation | Gas spargers and related container systems |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62176418A (ja) | 1987-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |