JPH02194996A - 印刷版及び印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、静電的に印刷する印刷版と、これを直接使用
してなす印刷方法とに関する。

〔従来の技術〕

孔版印刷方法は、画像に対応する領域に微細な開口を有
する薄膜等よりなるトナー不透過層に、紙等の被印刷体
を接触させ、−Ｆ記のトナー不透過層の微細な開口を介
してインク等着色剤を、紙等の被印刷体に塗布してなす
印刷方法であり、その代表的−例は謄写版方式の印刷方
法である。

か−る孔版印刷方法に使用されるｌ易式スクリーン印刷
版の１種として、第２図に示す構造の印刷版が知られて
いる（実公昭５５−２８５２４号公報）。

図において、１は支持基体であり、例えばポリ塩化ビニ
ール膜等インク不透過性の膜よりなる。

２はトナー貯溜層であり、例えばプラスチックスポンジ
膜等常時はインクを貯溜しておくことができ、少量づ−
、その上層であるトナー供給層３に供給して、印刷に備
えるようにされている。トナー供給Ｊｉ３はトナー貯溜
層２より緻密な含液性膜である。４はトナー不透過層で
あり、ロー引き原紙、タイプ孔版、写真孔版等の他、選
択された領域を露光・発泡して、選択された領域のみが
インキ透過性となるカルバ−フィルム等よりなる。

この湿式スクリーン印刷版を使用して印刷をなすには、
トナー不透過層４の印刷画像に対応する領域に開口４１
を形成し、孔版印刷版のトナー不透過層４に紙等の被印
刷体５を密着させておき、ローラ・スキージ・平板等の
加圧体７をもって加圧し、トナー供給層３中のインキを
適量づつ、紙等の被印刷体５に供給して画像を転写する
ものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の孔版印刷版は、インキを貯溜する能力があるから
複数枚の被印刷体に印刷をなすことができ、印刷能率が
向上する他、インキ操作やローラ操作が容易になり、手
を汚すこともなく、被印刷体の毎葉に供給されるインキ
量もお−むね等量となり、印刷品質も向上すると云う利
点がある。

しかし、上記の孔版印刷版と、これを直接使用してなす
・印刷方法とは下記の欠点を免れない。

イ、孔版印刷版を使用して印刷するにあたっては、ロー
ラ・スキージ・平板等の加圧体を印刷版に圧接してイン
キを圧出することが必須であるから、被印刷体は完全に
平滑であることが必要であり、さもなければインキむら
が発生する。

ロ、上記と同様の理由により、被印刷体の各枚葉毎の圧
接力が同一でない限′す、被印刷体の各枚葉毎の印刷濃
度が不均一になるとともに、印刷濃度とにじみとは二律
背反の関係にあり、その両市をバランスよく制御するこ
とは容易ではない。

ハ、被印刷体は印刷版に密着させる必要があるから、機
械的摩擦が避けられず、耐刷性が必ずしも良好ではない
。

本発明の目的は、これらの欠点を解消することにあり、 イ、印刷にあたって、被印刷体を必ずしも完全に平滑に
保持しなくてもインキむらが発生することがなく、 口、印刷濃度を、にじみが発生せず、しかも、画像の判
読には十分な程度の適度の濃度にすることができ、しか
も、その濃度は被印刷体の各枚葉毎に完全に均一であり
、 ハ、印刷にあたり、被印刷体と印刷版とを離隔して保持
することができ、機械的摩擦を必要としないから、耐刷
性がすぐれている 等多種類の顕著な利益を有する印刷版及び印刷方法を提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の二つの目的は、それぞれ、下記の手段にによって
達成される。

第１の目的である印刷版は、支持基体（１）上に、少な
くとも、湿式トナーを貯留するトナー貯溜層（２）と、
このトナー貯溜層（２）から逐次前記の湿式トナーを補
給され、印刷にあたっては、この湿式トナーを被印刷体
（５）に向かって少量づつ供給するトナー供給Ｎ（３）
と、さらに、印刷にあたり、選択された領域に開口（４
１）を形成され、この開口（４１）のみを介して、前記
の湿式トナーを、前記の被印刷体（５）に供給・付着さ
せるトナー不透過層（４）とが積層されている印刷版の
、前記の湿式トナーが、帯電性トナーを含有すること−
されている印刷版である。

第２の目的である印刷方法は、請求項１記載の印刷版の
トナー不透過層（４）の印刷されるべき画像に対応する
領域に開口（４１）を形成し、この開口（４１）を有す
る前記のトナー不透過層（４）に、被印刷体（５）の１
面が平行になるように展延し、この被印刷体（５）の他
面にそって、電極（６）を接近させておき、この電極（
６）に、前記の帯電性トナーの帯電極性とは逆の極性の
電圧を印加し、前記の帯電性トナーを前記の被印刷体（
５）の前記の開口（４１）に対応する領域に付着させる
こと−されている湿式スクリーン印刷方法である。

ここで、本発明に係る静電的に印刷する印刷版に対接し
゛ζ延在す゛る被印刷体（５）を介して印刷版に近接し
て設けられる、電Ｆｉ（６）は、印刷版をカバーする大
きさの平板電橋でも、一方向のみに走査する線状電極（
走査方向と直交する方向の線状電極）でも、また、Ｘ−
Ｙ方向に走査する点状電極でもさしつかえない。

〔作用〕

本出願の請求項１に係る印刷版の幾何学的形状は、上記
せる実公昭５５−２８５２４号公報記載の孔版印刷版と
同一であるが、トナーとして、正または負の帯電性トナ
ーが使用されているので、孔版印刷版でありながら、実
質的には静電印刷法であり、静電印刷法としての利益を
享受することができる。

換言すれば、請求項１記載の印刷版と対接して延在する
被印刷体を介して、上記の帯電性トナーの極性とは逆極
性の＠掻（印刷版をカバーする大きさの平板電極でも、
一方向のみに走査する線状電極（走査方向と直交する方
向の線状電極でも、また、Ｘ−Ｙ方向に走査する点状電
極でもよい。）を設けておき、これらの間に電圧を印加
すること−されているので、この電圧を、（イ）静電界
によって吸引された湿式トナーが画像認識には十分であ
るかにじみ等は発生しない量、（ロ）直１Ｊｉｌ状に飛
翔するが、被印刷体に刺違するときの運動エネルギーが
過大でない程度になるような飛翔速度に制御することに
より、上記の欠点がすべて解消される。

〔実施例〕

以下、図面を参照して、本発明の実施例に係る印刷版及
び印刷方法についてさらに説明する。

−光一里刷ｎｕΩ１Ａ 容量５００ｍの四つロフラスコに、結着樹脂として機能
する環化ゴム例えば精王化学社製品商品名サーモライト
Ｎ４０ｇと、非極性液体として例えばエンソ化学社製品
商品名アイソパーＧ３２０ｇとを入れ、フラスコには撹
拌装置と温度計と冷却管と不活性ガスとしての窒素ガス
の流気管とを接続し、約５０℃に加温Ｌ７、結着樹脂で
ある環化ゴムを溶解し、反応促進剤である過酸化ヘンジ
イル０．２ｇを入れて、さらに溶解する。

系内を不活性状態に保持し、十分撹拌しながら、樹脂粒
子となり得る樹脂としてのハロゲン含有メタクリレート
（新中村化学社製品商品名トポレンＭ）４０ｇを滴下す
る。

反応を進行させて、約２時間をもって白濁させ、さらに
４時間反応を続行しと、黄色味を帯びた白色ラテックス
を製造する。

ここで、染料としてのトナー（保土谷化学社製５ｐｉｌ
ｏｎ　Ｂｌａｃｋ　　Ｂ　Ｎ　Ｈｌ　ｇを、メタノール
２ｇに溶解させ、アセトン５ｇを徐々に加え、トルエン
５ｇを加えて撹拌し、この溶液を■−記の工程をもって
製造したラテックス１００ｇ中に、撹拌しながら注入す
る。

次に、エバポレータを使用しζ、アセトン、メタノール
、および、トルエンを気化して除去した後、レシチン０
．１２　ｇを加え、負帯電性トナーを製造する。

また、正帯電性トナーを製造するには、撹拌装置付きフ
ラスコに、結着樹脂として機能する環化ゴム例えば精王
化学社製品商品名サーモライトＮｌｏｇと、非極性液体
例えばエッソ化学社製品商品名アイソパー０３２０ｇと
を入れ、８０°Ｃに加熱して、環化ゴムを溶解する０次
に、粉砕機例えば五十嵐機機械製サンドミルに、上記の
熔解した環化ゴムと染料例えばバスフ社製Ｈｅｌｉｏｇ
ｅｎ　ＢｌｕｅＢ（カラーインデックス７４１６０相当
）ｌＯｇと直径ｌａｍのガラスピーズ１００ｇとを入れ
、１．５００ｒｐｍの回転速度をもって約１時間分散し
、分散後ナフテン酸コバルト０．０６ｇを加える。

Ｂ−印Ｊｕｌ揖１道 第１ａ図参照 支持基体１として機能する厚さ０．５ａｕｍの紙・ポリ
塩化ビニール等の重合体膜等の上に、トナー貯溜層２と
しての厚さ７■の軟質ポリウレタンフォーム・ポリエチ
レンフオーム・ポリビニールアルコールフオーム等の膜
と、トナー供給Ｗｉ３としての厚さ３ｍのポリビニール
アルコールフオーム・ポリプロピレンフオーム等の膜と
、トナー不透過層４である孔版原紙・カルバ−フィルム
等とを積層し、上記のトナー貯溜層２とトナー供給層３
とに、上記帯電性トナーの製造工程へをもって製造した
湿式帯電性トナーを含浸させて、印刷版を製造する。

上記のトナー貯溜層２とトナー供給層３とに湿式帯電性
トナーを含浸させるには、上記の積層体１・２・３・４
をＡ３版・８４版等適宜な大きさに裁断した後、これを
湿式トナー中に浸漬してもよく、また、裁断前の上記積
層体１・２・３・４の断面から湿式トナーを圧入しても
よい。

ＯＥ旧叩方法１すΩＦ医 第１ｂ図参照 公知の製版技術やフォトリソグラフィー法等を使用して
、印刷版のトナー不透過層４の選択された領域に開口４
１を形成して、この開口４１をもってトナー不透過層４
に画像を描画する。

Ｂ、血鳳工捏 第１ｃ図参照 印刷すべき画像が転写され、トナー不透過層４に印刷す
べき画像に対応して開口が形成されている印刷版のトナ
ー不透過層４に平行になるように、好ましくはいくらか
離隔させて、紙等の被印刷体５を配設し、その上面に平
板状電極６を配設して、これに比較的高い（３〜７ＫＶ
程度）正電圧を印加し、比較的電界強度の高い平行電界
を発生させるか、または、平板状電極６の下面を粗面と
しておき比較的低い電圧（２〜５ＫＶ）をもってコロナ
放電を発生させる等して、トナー不透過層４の開口４１
のみを通して、トナー供給層３中に存在する負に帯電し
た湿式トナーを吸引して、これを紙等の被印刷体５に付
着させて、トナー不透過層４に描画されている画像を紙
等の被印刷体５に転写する。

なお、このとき、印刷版の下に負電極（図示せず）を配
設すれば、さらに効果的である。

第１ｄ図参照 また、正電極として、線状または点状の電極６１を使用
し、これを一方向またはｘ−Ｙ方向に走査してもよい。

このときは、例えば正電極６１として、比較的電界強度
の高い平行電界を発生する非放電性電極を使用しても、
また、発生電圧４．８ＫＶのコロナ帯電機（トレンク社
製品商品名６１０Ｂ）を使用してもよい。

いづれの場合も、上記の帯電性トナーの製造工程をもっ
て製造されて、負極性に帯電している湿式トナーは、正
電極に吸引されて印刷されるべき画像に対応している開
口４１に対応して、直線状に飛翔するので、極めて正確
に（高解像度をもって）被印刷体に付着して、印刷され
るべき画像を被印刷体に転写する。

また、上記の正帯電湿式トナーを倉荷する印刷版を使用
する場合には、非放電性１ｉｉの場合はこれに一３〜７
ＫＶ印加すればよく、コロナ帯電機等放電性電極の場合
は一２〜５ＫＶ印加すればよい。

Ｃ１乾］ＪＪｉ 約１０秒間約４０°Ｃに加熱すれば乾燥して、印刷は完
了する。

上記の工程をもってなした印刷には、地汚れ、にじみ等
は認められず、高解像度であった。印刷可能枚数も極め
て大きく、事実上無制限に近いと思われ、ｓ、ｏｏｏ枚
連続して印刷した後においても、マクベス反射濃度計型
式ＲＤ９１４をもって測定した印刷画像濃度は１．２以
上であり、刷り出し時と何ら変わりのない鮮鋭で良好な
画像が得られた。

（発明の効果） 以上説明したとおり、本発明に係る印刷版は、支持基体
１と、湿式トナーを貯留するトナー貯溜層２と、このト
ナー貯溜層２から逐次前記の湿式トナーを補給され、印
刷にあたっては、この湿式１−ナーを被印刷体５に向か
って少量づつ供給するトナー供給層３と、印刷にあたり
、選択された領域に開口４１を形成され、この開口４１
のみを介して、前記の湿式トナーを、前記の被印刷体５
に供給・付着させるトナー不透過層４との積層体よりな
る幾何学的構造を有し、この積層体をなすトナー貯溜層
２とトナー供給層３との中に帯電性湿式トナーが含浸さ
れており、これを使用して、印刷するにあたっては、印
刷すべき画像に対応してトナー不透過層に開口を形成し
て、印刷版に印刷すべき画像を転写し、この印刷すべき
画像が転写された湿式スクリーン印刷版に平行になるよ
うに、好ましくはい（らか離隔して紙等の被印刷体を配
設し、この被印刷体と上記の帯電性湿式トナーＩ−の間
に電圧を印加して静電界をもって帯電性湿式トナーを吸
引して印刷すべき画像に対応する領域のみにトナーを付
着すること−されているので、イ、印刷にあたって、被
印刷体を必ずしも完全に平滑に保持し７なくてもインキ
むらが発生することがなく、 ロ、印刷濃度を、にじみが発生せず、しかも、画像の判
読には十分な程度の適度の濃度にすることができ、しか
も、その濃度は被印刷体の各枚葉毎に完全に均一であり
、 ハ、印刷にあたり、被印刷体と印刷版とを離隔して保持
することができ、機械的摩擦を必要としないので耐剛性
がすぐれている 等多くの利益を有する印刷版及び印刷方法を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は、本発明（請求項１）に係る静電的に印刷す
る印刷版の断面図である。 第１ｂ図は、本発明（請求項２）に係る印刷方法の工程
図であり、トナー不透過層に印刷すべき画像を転写Ｔる
工程を示す図である。 第１ｃ図は、本発明（請求項２）に係る印刷方法の工程
図であり、平板電極を使用してなす印刷工程を示す図で
ある。 第１ｄ図は、本発明（請求項２）に係る印刷方法の工程
図であり、走査ｉｔ権を使用してなす印刷工程を示す図
である。 第２図は、従来技術に係る孔版印刷版の断面図である。 第３図は、従来技術に係る孔版印刷版を使用してなす印
刷方法の工程図である。 第１ａｇ 第１ｂ図 支持基板、 トナー貯溜層、 トナー供給層、 トナー不透過層、 印刷される画像に対応する開口、 被印刷体、 電極、 走査電極、 ローラ・スキージ・平板等の加圧体。 第１ｃ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１］支持基体（１）上に、少なくとも、湿式トナーを
   貯留するトナー貯溜層（２）と、該トナー貯溜層（２）
   から逐次前記湿式トナーを補給され、印刷にあたり、該
   湿式トナーを被印刷体（５）に向かって供給するトナー
   供給層（３）と、印刷にあたり、選択された領域に開口
   （４１）を形成され、該開口（４１）のみを介して、前
   記湿式トナーを、前記被印刷体（５）に供給・付着させ
   るトナー不透過層（４）とが積層されてなる印刷版であ
   り、前記湿式トナーは帯電性トナーを含有する ことを特徴とする湿式印刷版。 ［２］請求項［１］記載の印刷版のトナー不透過層（４
   ）の印刷されるべき画像に対応する領域に開口（４１）
   を形成し、 該開口（４１）を有する前記トナー不透過層（４）に、
   被印刷体（５）の１面を平行に展延し、該被印刷体（５
   ）の他面にそって、電極（６）を接近させ、 該電極（６）に、前記帯電性トナーの帯電極性とは逆の
   極性の電圧を印加し、 前記帯電性トナーを前記被印刷体（５）の前記開口（４
   １）に対応する領域に付着させることを特徴とする印刷
   方法。