JPH02197231A - 電機子巻線 - Google Patents
電機子巻線Info
- Publication number
- JPH02197231A JPH02197231A JP1499089A JP1499089A JPH02197231A JP H02197231 A JPH02197231 A JP H02197231A JP 1499089 A JP1499089 A JP 1499089A JP 1499089 A JP1499089 A JP 1499089A JP H02197231 A JPH02197231 A JP H02197231A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corner radius
- wire
- armature winding
- wire coil
- strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は電機子巻線の絶縁性能向上に関するものである
。
。
（従来の技術）
一般に、電機子巻線は巻線を構成する素線コイルの外周
部に絶縁が施されている。巻線の絶縁性能を代表する絶
縁耐力は素線コイルのコーナー半径が大きいほどコーナ
一部の電界緩和が出来て性能向上を計ることが出来る。
部に絶縁が施されている。巻線の絶縁性能を代表する絶
縁耐力は素線コイルのコーナー半径が大きいほどコーナ
一部の電界緩和が出来て性能向上を計ることが出来る。
素線コイルのコーナー半径は、素線コイルを構成する素
線のコーナー半径に制限され任意に大きく出来なかった
。最大でも素線厚さの半分まである。その為素線コイル
のコーナー半径を大きくしようとしても、最大でも素線
厚さの半分までであり、又素線コーナー半径を大きくす
ることにより、素線の有効面積が減少し、素線の占積率
が低下する。
線のコーナー半径に制限され任意に大きく出来なかった
。最大でも素線厚さの半分まである。その為素線コイル
のコーナー半径を大きくしようとしても、最大でも素線
厚さの半分までであり、又素線コーナー半径を大きくす
ることにより、素線の有効面積が減少し、素線の占積率
が低下する。
第４図は従来の電機子巻線の断面図であり、般的なレー
ベル転位を有する電機子巻線である。
ベル転位を有する電機子巻線である。
第５図は第４図の上部の拡大図であり、第６図と比較す
るために示した。
るために示した。
第６図は素線コイルのコーナー半径を大きくする目的で
素線のコーナー半径を最大まで大きくした時の図であり
、第５図と比較するために示した。
素線のコーナー半径を最大まで大きくした時の図であり
、第５図と比較するために示した。
第５図、第６図は共に、素線コイルを構成する素線は全
て同一形状で、素線のコーナー半径と素線コイルのコー
ナー半径は同一である。
て同一形状で、素線のコーナー半径と素線コイルのコー
ナー半径は同一である。
（発明が解決しようとする課題）
大型の発電機の様に、大電流、高電圧の巻線が要求され
る電気機械では、大電流の為、素線数を多くし、かつ素
線の占積率向上の為、素線のコーナー半径をより小さく
したい要求がある。
る電気機械では、大電流の為、素線数を多くし、かつ素
線の占積率向上の為、素線のコーナー半径をより小さく
したい要求がある。
反面、高電圧の為、絶縁性能向上という要求から、素線
コイルのコーナー半径は電界緩和の面からより大きくし
たいという要求がある。
コイルのコーナー半径は電界緩和の面からより大きくし
たいという要求がある。
電機子巻線の絶縁性能向上の為、第６図の様に素線のコ
ーナー半径を最大の素線厚さの半分まで大きくすると、
素線の占積率が低下してしまう。
ーナー半径を最大の素線厚さの半分まで大きくすると、
素線の占積率が低下してしまう。
これを補うには素線数を増すことになり、より不経済な
機械となる。しかも素線厚さの半分までのコーナー半径
と成り、素線厚さの半分以上の任意のコーナー半径は望
めない。
機械となる。しかも素線厚さの半分までのコーナー半径
と成り、素線厚さの半分以上の任意のコーナー半径は望
めない。
本発明は上記の欠点に鑑みなされたものであり、素線の
コーナー半径は従来のままとし、占積率を確保し、素線
コイルのコーナー半径のみを大きくして絶縁層の電界緩
和がはかれる電機子巻線を提供することを目的とする。
コーナー半径は従来のままとし、占積率を確保し、素線
コイルのコーナー半径のみを大きくして絶縁層の電界緩
和がはかれる電機子巻線を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するため本発明の電機子巻線は、複数の
素線を配列して構成した素線コイルの外周を絶縁部材で
覆った電機子巻線において、前記素線コイルの上下部と
前記絶縁部材との間に素線のコーナー半径より大きいコ
ーナー半径を有する絶縁物又は半導電性の部材層を備え
た構成とする。
素線を配列して構成した素線コイルの外周を絶縁部材で
覆った電機子巻線において、前記素線コイルの上下部と
前記絶縁部材との間に素線のコーナー半径より大きいコ
ーナー半径を有する絶縁物又は半導電性の部材層を備え
た構成とする。
（作用）
本発明は以上のように構成されており、素線コイルのコ
ーナ一部が半導電性の部材層によって形成できるため素
線の占積率を低下させることなく素線のコーナー半径よ
り十分に大きなコーナー半径を形成することが可能であ
り、絶縁層の電界緩和をはかることができる。
ーナ一部が半導電性の部材層によって形成できるため素
線の占積率を低下させることなく素線のコーナー半径よ
り十分に大きなコーナー半径を形成することが可能であ
り、絶縁層の電界緩和をはかることができる。
（実施例）
本発明の一実施例について図を用いて説明する。
第１図は本発明の一実施例に係る電機子巻線の断面図を
示すものであり、複数の素線１を縦セパレータを介して
配列し、さらにクロス部絶縁４を介して上部素線６を配
し、さらにこれらの上下部に形成される凹凸部に充填物
２を配し素線コイルを形成し、素線コイル全体を絶縁層
で覆い電機子巻線が構成されている。
示すものであり、複数の素線１を縦セパレータを介して
配列し、さらにクロス部絶縁４を介して上部素線６を配
し、さらにこれらの上下部に形成される凹凸部に充填物
２を配し素線コイルを形成し、素線コイル全体を絶縁層
で覆い電機子巻線が構成されている。
すなわち本実施例は第１図の充填物２を素線コイルの上
下部に位置する素線６の厚みよりもさらに厚くかく素線
の有するコーナー半径よりも大きい、コーナー半径で素
線コイルのコーナー半径が形成されている。
下部に位置する素線６の厚みよりもさらに厚くかく素線
の有するコーナー半径よりも大きい、コーナー半径で素
線コイルのコーナー半径が形成されている。
この充填物２は絶縁物又は半導電性の部材から成り、第
１図の様に一種類の部材で構成しても、第２図の様に二
種類以上の部材を２，２ａの様に組み合わせて構成して
も良い。このように第１図、第２図の素線コイルのコー
ナー半径は素線コイルの上下部に位置する部材層を介し
て素線の有するコーナー半径より大きい任意のコーナー
半径で構成することが出来る。
１図の様に一種類の部材で構成しても、第２図の様に二
種類以上の部材を２，２ａの様に組み合わせて構成して
も良い。このように第１図、第２図の素線コイルのコー
ナー半径は素線コイルの上下部に位置する部材層を介し
て素線の有するコーナー半径より大きい任意のコーナー
半径で構成することが出来る。
また、第２図では上下部に充填物２ａを素線コイルの幅
いっばいに配したが第３図の様に素線コイル幅の一部の
寸法に制限することも勿論可能であり、他は充填物２で
充填することも出来る。
いっばいに配したが第３図の様に素線コイル幅の一部の
寸法に制限することも勿論可能であり、他は充填物２で
充填することも出来る。
以上の様に素線コイルのコーナー半径を大きくする目的
で、素線コイルを構成する素線のコーナー半径を大きく
し素線の占積率を低下させることなく、素線コイルの上
下部に新たな部材層をもうける様にしたため、この部材
層を介して素線コイルのコーナー半径を素線のコーナー
半径より大きい任意のコーナー半径で構成することが出
来る。
で、素線コイルを構成する素線のコーナー半径を大きく
し素線の占積率を低下させることなく、素線コイルの上
下部に新たな部材層をもうける様にしたため、この部材
層を介して素線コイルのコーナー半径を素線のコーナー
半径より大きい任意のコーナー半径で構成することが出
来る。
以上述べたように本発明は素線コイルの上下部に絶縁物
又は半導電性の部材層を備え、この部材層により素線コ
イルのコーナー半径を形成するようにしたので、十分な
コーナー半径を形成することができ素線の占積率に優れ
絶縁性能に優れた電機子巻線を提供することができる。
又は半導電性の部材層を備え、この部材層により素線コ
イルのコーナー半径を形成するようにしたので、十分な
コーナー半径を形成することができ素線の占積率に優れ
絶縁性能に優れた電機子巻線を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例の電機子巻線の主要部断面図
、第２図、第３図は第１図の変形例、第４図から第６図
は従来の電機子巻線の構成を示す断面図である。 １・・・巻線、 ２・・・充填物、３・・
・絶縁層、 ４・・・クロス部絶縁、素線。
、第２図、第３図は第１図の変形例、第４図から第６図
は従来の電機子巻線の構成を示す断面図である。 １・・・巻線、 ２・・・充填物、３・・
・絶縁層、 ４・・・クロス部絶縁、素線。
Claims (1)
- 複数の素線を配列して構成した素線コイルの外周を絶縁
部材で覆った電機子巻線において、前記素線コイルの上
下部と前記絶縁部材との間に素線のコーナー半径より大
きいコーナー半径を有する絶縁物又は半導電性の部材層
を備えていることを特徴とする電機子巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1499089A JPH02197231A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 電機子巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1499089A JPH02197231A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 電機子巻線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02197231A true JPH02197231A (ja) | 1990-08-03 |
Family
ID=11876384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1499089A Pending JPH02197231A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 電機子巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02197231A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6768240B2 (en) * | 2002-01-31 | 2004-07-27 | General Electric Company | Method of making a dynamoelectric machine conductor bar and method of making a conductor bar dynamoelectric machine, the bar and the machine |
-
1989
- 1989-01-26 JP JP1499089A patent/JPH02197231A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6768240B2 (en) * | 2002-01-31 | 2004-07-27 | General Electric Company | Method of making a dynamoelectric machine conductor bar and method of making a conductor bar dynamoelectric machine, the bar and the machine |
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