JPH02197347A - ブラインドリベットのドリル付き心棒並びに該心棒に接合するドリルチップ及びその製造方法 - Google Patents

ブラインドリベットのドリル付き心棒並びに該心棒に接合するドリルチップ及びその製造方法

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JPH02197347A
JPH02197347A JP1015544A JP1554489A JPH02197347A JP H02197347 A JPH02197347 A JP H02197347A JP 1015544 A JP1015544 A JP 1015544A JP 1554489 A JP1554489 A JP 1554489A JP H02197347 A JPH02197347 A JP H02197347A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ブラインドリベットにおりるドリル付き心棒
並びに該心棒に接合するドリルチップ及びその製造方法
に関する。
従来の技術 ブラインドリベットの管状をなずリベツ］〜本体の中心
孔を貫通する心棒の先端にドリルを設けたいわゆるセル
フドリリングブラインドリベットは知られている（例え
ば、特公昭４１−１６７２４号、特公昭４９−２２９６
７号公報参照）。
発明が解決しようとする課題 しかし、管状リベット本体の中心孔を貫通する細長い心
棒の先端に前記リベット本体の外径よりやや径の大きい
ドリルを設けることは、一体構造では非常にコスト高に
つき、また、別体に製作した短いドリルを接合する構造
のものにあっては、特に短いドリルの製作が技術的に困
難で、未だ量産手段が開発されていない。このため、上
記セルフドリリングブラインドリベットは大きな需要が
ありながら、はとんど普及していないというのが実状で
ある。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、量産手段によ
り得られる短いドリル（以下、本発明ではドリルチップ
と称する）を前記心棒の先端に接合したブラインドリベ
ットのドリル付き心棒を提供することを目的とし、また
、前記ドリルチップ及びその製造方法を提供することを
目的とする。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明によるドリル付き心
棒は、管状をなすリベット本体の中心孔を貫通する心棒
の先端に、前記リベット本体の外径とほぼ等しい直径を
有する鍔状頭部を形成すると共に、その端面に溶接突起
を設け、前記リベット本体の外径とほぼ等しい直径を有
する短い円柱体の一端部に冷間鍛造によりドリル部を成
形したドリルチップを前記鍔状頭部に溶着接合したもの
である。なお、前記心棒には鍔状頭部の近傍位置に切断
用小径部が設けられる。
また、前記ドリルチップは、前記リベット本体の外径と
ほぼ等しい直径を有する短い円柱体の一端部に冷間鍛造
によりドリル部が成形され、該ドリル部に続く短いシャ
ンク部の外周にローレットが設けられると共に、その端
面が軸線と直角をなす平坦面に形成される。
更に、前記ドリルチップの製造方法は、前記リベット本
体の外径とほぼ等しい直径を有する短い円柱体の上端に
鍔部を連設した低炭素鋼製ブランクの下端部に冷間鍛造
によりドリル部を成形し、前記ドリル部の成形時に生じ
るスクラップ及びばりを転造加工により除去する工程に
おいて、前記ドリル部に続く短いシャンク部の外周にロ
ーレット加■を施すと同時に、前記鍔部をもみ潰して立
ち上げ、該立上げ部の端面を軸線と直角をなす平坦面に
形成することを特徴とする。
作用 上記のように構成されたドリル付き心棒は、管状をなす
リベット本体の中心孔に貫通して組み付は使用する。そ
して、前記心棒の後端部を回転締付は工具により挟持し
、そのドリルチップを回転させて緊締する板材にリベッ
ト孔を切削加工すると同時に、該リベット孔にリベット
本体を挿通させる。続いて前記心棒を引張り、その鍔状
頭部をリベット本体内に没入させてリベット本体を半径
方向に膨出させると共に、前記小径部で心棒を切断して
緊締作業が完了する。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図及び第２図は、本発明に係るブラインドリベット
の心棒５を示しており、先端にリベット本体１（第８図
参照）の外径ｄとほぼ等しい直径が突設されている。ま
た、鍔状頭部６の近傍位置に切断用小径部８が設けられ
ている。鍔状頭部６および溶接突起７は周知のヘッダ加
工手段によって容易に自動加工できる。
第３図は、心棒５の頭部６に接合するドリルチップ１０
の製造工程順序を示している。第３図（ａ）に示すブラ
ンク１１は、リベット本体１の外径ｄとほぼ等しい直径
を有する短い円柱体１２の上端部に鍔部１３を一体に形
成したものであり、鍔部１３は、後述するドリル部１４
の冷間鍛造及び転造加工の各工程を自動化する際、その
搬送及び位置決めに供するため設けられるもので、最終
工程でもみ潰される。ブランク１１の材料としては一般
に、低炭素鋼が用いられる。第３図（ｂ）は、ドリル部
１４の成形工程を示している。該ドリル部１４は、第４
図及び第５図に示す１対の加工金型２１Ａ、２１Ｂで円
柱体１２の下端部を挟み付けるようにして冷間鍛造され
る。その際、両金型２１Ａ、２１Ｂに刻設した凹凸の形
状（後述する）により円柱体１２を圧造してドリル部１
４が成形されると同時に、余肉がはみ出し、ドリル部１
４の外側縁に沿ってスクラップ２０を生じる。
ドリル部１４を冷間鍛造する加工金型２１Ａ。
２１Ｂは、第４図及び第５図に示すように同一形状を備
えている。両金型２’１Ａ、２１Ｂはそれぞれ対向面に
互いに平行する段差を設けた２つの基準平面２２．２３
を有し、ドリル部１４のランド１５を成形する凹部２４
は平面２２を基準面として刻設され、縦溝（切削排出溝
）１６を成形する突部２５は平面２３を基準面として形
成されている。そして、一方の先端切刃１７ａを画定す
る端縁２６ａと、一方の側縁切刃１８ａを画定する端縁
２７ａが平面２２上に位置すると共に、他方の先端切刃
１７ｂ及び側縁切刃１８ｂを画定する端縁２６ｂ、２７
ｂが平面２３上に位置し、端縁２６ａ、２６ｂの下端を
連結する稜線部によってチゼルエッヂ９を成形する端縁
２８が形成されている。
第３図（Ｃ）は、上記の加工金型２１Ａ、２１Ｂを用い
てドリル部１４を成形したのち、転造加工工程を経て完
成されたドリルチップ１０を示している。
上記の転造加工に用いる転造ダイス３１は、第６図に示
すように、下端部にドリル部１４のスクラップ２０を除
去するための除去用突条３２及びその上部に隣接するば
りもみ潰し用突条３３を設けたダイス本体３１Ａに縦目
のローレットダイス３１Ｂと、鍔部１３をもみ潰す重ね
ダイス３１Ｃと、ならし板ダイス３１Ｄとを重ね合わせ
て構成されている。除去用突条３２は端部に衝合段部３
２ａを有している。ばりもみ潰し用突条３３は斜面３３
ａと平坦部３３ｂとを有している。また、重ねダイス３
１Ｃは鍔部１３を支持する水平段部３４と、これを立ち
上げる斜面部３５と、立ち上げた鍔部１３をもみ潰す垂
直部３６とを有している。
上記構造を有する転造ダイス３１を相対設し、その間に
第３図（ｂ）に示すドリル部１４を成形したブランクを
供給し、その鍔部１３を水平段部３４に支持させて転造
加工すると、スクラップ２０が段部３２ａに衝突して除
去されると共に、スクラップ２０を除去したあとのぼり
（図示せず）が突条３３の斜面部３３ａ及び平坦部３３
ｂによってもみ潰される。一方、ドリル部１４に続く短
いシャンク部１２ａの外周面がローレットダイス３１Ｂ
により転造され、縦目ローレット４１が形成されると同
時に、重ねダイス３１Ｃの斜面部３５により鍔部１３を
立ち上げながら、垂直部３６でもみ潰して心棒５の頭部
６とほぼ等しい外径寸法を有する立上げ部４２が形成さ
れ、更に該立上げ部４２の端面をならし板ダイス３１Ｄ
によりならし、ドリル部１４の軸線に対して正確に直角
をなす平坦面のリング状端面４３が形成される。このよ
うにして形成されたドリルチップ１０は、浸炭焼入れし
て表面を硬化させ完成品となる。
而して、上記のようにして製作したドリルデツプ１０’
ｌの端面４３を、第１図及び第２図について説明した心
棒５の鍔状頭部６に当接し、溶接突起７のプロジェクシ
ョン溶接によりドリルチップ１０を心棒５に溶着接合し
て、第７図に示すドリル部付き心棒５０が得られる。
第８図は、上記のドリル付き心棒５０をリベット本体１
に組み付けて構成したセルフドリリングブラインドリベ
ットを示している。リベット本体１は従来品と同様に、
心棒５が貫通する中心孔２を有する管状をなし、その一
端にフランジ部３が連設さられている。該リベット本体
１は心棒５より軟質の金属材料、例えばアルミ合金によ
り製作される。
発明の効果 上述のように、本発明によるドリル付き心棒は、心棒の
先端に設けるドリルチップが冷間鍛造によって量産でき
、かつ、このドリルチップを前記心棒の先端に形成した
鍔上頭部にプロジェクション溶接により接合した構造で
あるから、全体の製造工程を自動化してドリル付き心棒
が安価に量産できる効果を有している。
【図面の簡単な説明】
第１図は心棒の正面図、第２図は、同平面図、第３図（
ａ）〜（Ｃ）はドリルチップの製造工程説明図、第４図
はドリル部を冷間鍛造する加工金型の正面図、第５図は
相対する同加工金型の平面図、第６図は転造加工工程に
用いる転造ダイスの斜視図、第７図は完成されたドリル
付き心棒の正面図、第８図は同ドリル付き心棒を用いた
ブラインドリベットの正面図である。 １・・・リベット本体 ３・・・７ランジ部 ６・・・鍔状頭部 １０・・・ドリルチップ １３・・・鍔部 ４１・・・ローレット ２・・・中心孔 ５・・・心棒 ７・・・溶接突起 １２・・・円柱体 １４・・・ドリル部 ４２・・・立上げ部 ４３・・・端面

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）管状をなすリベット本体１の中心孔２を貫通する
    心棒５の先端に、前記リベット本体１の外径とほぼ等し
    い直径を有する鍔状頭部６を形成すると共に、その端面
    に溶接突起７を設け、 前記リベット本体１の外径とほぼ等しい直径を有する短
    い円柱体１２の一端部に冷間鍛造によりドリル部１４を
    成形したドリルチップ１０を前記鍔状頭部６に溶着接合
    して成るブラインドリベットのドリル付き心棒。
  2. （２）前記リベット本体１の外径とほぼ等しい直径を有
    する短い円柱体１２の一端部に冷間鍛造によりドリル部
    １４が成形され、該ドリル部１４に続く短いシャンク部
    の外周にローレット４１が設けられると共に、その端面
    ４３が軸線と直角をなす平坦面に形成されているブライ
    ンドリベットの心棒に接合するドリルチップ。
  3. （３）前記リベット本体１の外径とほぼ等しい直径を有
    する短い円柱体１２の上端に鍔部１３を連設した低炭素
    鋼製ブランク１１の下端部に冷間鍛造によりドリル部１
    ４を成形し、 前記ドリル部１４の成形時に生じるスクラップ及びばり
    を転造加工により除去する工程において、前記ドリル部
    １４に続く短いシャンク部１２ａの外周にローレット加
    工を施すと同時に、前記鍔部をもみ潰して立ち上げ、該
    立上げ部４２の端面４３を軸線と直角をなす平坦面に形
    成することを特徴とする請求項（２）記載のドリルチッ
    プの製造方法。
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