JPH02197770A - 流体制御弁 - Google Patents
流体制御弁Info
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- JPH02197770A JPH02197770A JP1018116A JP1811689A JPH02197770A JP H02197770 A JPH02197770 A JP H02197770A JP 1018116 A JP1018116 A JP 1018116A JP 1811689 A JP1811689 A JP 1811689A JP H02197770 A JPH02197770 A JP H02197770A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 31
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 19
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
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- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷蔵庫等の冷凍サイクル内に設けられ、この
サイクルを開閉する流体制御弁に関するものである。
サイクルを開閉する流体制御弁に関するものである。
従来の技術
例えば、高圧容器型の電動圧縮機を用いた冷蔵庫等の冷
凍サイクルにおいて、この電動圧縮機が停止すると、圧
力バランスの作用で冷凍サイクルの低圧側が高圧状態に
なり、低圧側を通じて蒸発器に高圧ガスが流入すること
、並びに、高圧側である凝縮器からもキャビラl) −
f介して蒸発器に流入することから運転再開時には蒸発
器に対して大きな熱負荷となり消費電力量を必然的に大
きくしてしまう問題がある。
凍サイクルにおいて、この電動圧縮機が停止すると、圧
力バランスの作用で冷凍サイクルの低圧側が高圧状態に
なり、低圧側を通じて蒸発器に高圧ガスが流入すること
、並びに、高圧側である凝縮器からもキャビラl) −
f介して蒸発器に流入することから運転再開時には蒸発
器に対して大きな熱負荷となり消費電力量を必然的に大
きくしてしまう問題がある。
従来、蒸発器に高圧側、低圧側からの過熱ガスの流入を
阻止すべく、システム内の流体圧力を利用して、この目
的を達成する流体制御弁があるが、2つの弁装置を仕切
るパワーエレメントを有することから必然的に大型化し
、組立て精度も厳しく、組立時間も長くかかる為、コス
トも上昇し、昨今の低コスト化の要求に対応出来なくな
ってきている。
阻止すべく、システム内の流体圧力を利用して、この目
的を達成する流体制御弁があるが、2つの弁装置を仕切
るパワーエレメントを有することから必然的に大型化し
、組立て精度も厳しく、組立時間も長くかかる為、コス
トも上昇し、昨今の低コスト化の要求に対応出来なくな
ってきている。
以下に、ダイアフラムを用いた従来の流体制御弁につい
て説明する。
て説明する。
従来の流体制御弁は、例えば実公昭61−32210号
公報で知られている。
公報で知られている。
第2図は、従来の流体制御弁を用いた冷凍システムを示
したものである。
したものである。
26は流体制御弁、27は高圧容器型の電動圧縮機(以
下ロータリーコンプレッサと称す)、28は凝縮器、2
9はキャピラリーチューブ、30は蒸発器である。
下ロータリーコンプレッサと称す)、28は凝縮器、2
9はキャピラリーチューブ、30は蒸発器である。
上記流体制御弁26は、凝縮器28とキャピラリーチュ
ーブ30間の高圧回路A内に介在される第1の弁装置3
1と、蒸発器30とロータリ−コンプレッサ2了間の低
圧回路B内に介在される第2の弁装置32とを有するこ
の第1及び第2の弁装置31.32はそれぞれ上部ケー
シング33と下部ケーシング34に形成され両ケーシン
グ33゜34を一体的に組合せて流体制御弁26を構成
するものである。すなわち上部ケーシング33の第1の
弁装置31と下部ケーシング34の第2の弁装置32と
は上部ケーシング33に固定されかつベローズで成るパ
ワーエレメント35にて上下に区画されておシ、第1の
弁装置31は冷媒入口バイブ36と冷媒出口バイブ37
間に形成した弁座体38と、この弁座体38を開閉する
弁39とで構成される。この弁39は下端をパワーエレ
メント36の凹部4oに嵌合しておシ、パワーエレメン
ト35が感知する高圧回路A1低圧回路Bの圧力差並び
にパワ−エレメント36自体の伸縮力さらにはこのパワ
ーエレメント36の伸縮力を調整する圧力調整用スプリ
ング41の関係によって弁座体38を開閉するものであ
る。また第2の弁装置32は、下部ケーシング34の一
方の開口端42に固定した冷媒入口バイブ43を有する
接続管44に形成した弁座体46と、この弁座体44を
流体圧力によって開閉するリーフバルブ46とで構成さ
れる。
ーブ30間の高圧回路A内に介在される第1の弁装置3
1と、蒸発器30とロータリ−コンプレッサ2了間の低
圧回路B内に介在される第2の弁装置32とを有するこ
の第1及び第2の弁装置31.32はそれぞれ上部ケー
シング33と下部ケーシング34に形成され両ケーシン
グ33゜34を一体的に組合せて流体制御弁26を構成
するものである。すなわち上部ケーシング33の第1の
弁装置31と下部ケーシング34の第2の弁装置32と
は上部ケーシング33に固定されかつベローズで成るパ
ワーエレメント35にて上下に区画されておシ、第1の
弁装置31は冷媒入口バイブ36と冷媒出口バイブ37
間に形成した弁座体38と、この弁座体38を開閉する
弁39とで構成される。この弁39は下端をパワーエレ
メント36の凹部4oに嵌合しておシ、パワーエレメン
ト35が感知する高圧回路A1低圧回路Bの圧力差並び
にパワ−エレメント36自体の伸縮力さらにはこのパワ
ーエレメント36の伸縮力を調整する圧力調整用スプリ
ング41の関係によって弁座体38を開閉するものであ
る。また第2の弁装置32は、下部ケーシング34の一
方の開口端42に固定した冷媒入口バイブ43を有する
接続管44に形成した弁座体46と、この弁座体44を
流体圧力によって開閉するリーフバルブ46とで構成さ
れる。
なお、低圧回路Bを構成する冷媒出口バイブ47は、上
部ケーシング33に設けられている。
部ケーシング33に設けられている。
一方48は上部ケーシング33の下部開口端の内側のね
じ部49に螺合された筒状の調整部材である。
じ部49に螺合された筒状の調整部材である。
60は○リングであり、上部ケーシング33と下部ケー
シング34とを上部ケーシング33の開口段付き部51
にて下部ケーシング34の開口端部62にてカシメ固定
され、密閉シールしている。
シング34とを上部ケーシング33の開口段付き部51
にて下部ケーシング34の開口端部62にてカシメ固定
され、密閉シールしている。
尚上記流体制御弁2eの動作について簡単に説明スると
、ロータリーコンプレッサ27の運転時は、当然高圧回
路Aが高圧に、低圧回路Bが低圧になることから、パワ
ーエレメント36はこの圧力差を感知し、スプリング4
1の付勢力に打ち勝って弁39が弁座体38を開放し、
またリーフバルブ46も冷媒入口バイブ43からの冷媒
圧力によって持ち上げられ、調整部材48のストッパ面
53に当接する。もって冷媒はロータリーコンプレッサ
27→凝縮器28−第1の弁装置31−キャピラリ−チ
ューブ29→蒸発器30→第2の弁装置32→ロータリ
ーコンプレツサ27と流れ通常の冷凍作用を行なう。ロ
ータリーコンプレッサ27が停止すると、このコンプレ
ッサ27の吸入側から高圧ガスが逆流し冷媒出口バイブ
47から流体制御弁26内に流入するがリーフバルブ4
6がこの逆圧によって弁座体46を閉成する一方、パワ
ーエレメント35がこの時の圧力差を感知し、かつスプ
リング41の付勢力によって弁39を押し上げ弁座体3
8を閉成する。つまυ高圧回路A。
、ロータリーコンプレッサ27の運転時は、当然高圧回
路Aが高圧に、低圧回路Bが低圧になることから、パワ
ーエレメント36はこの圧力差を感知し、スプリング4
1の付勢力に打ち勝って弁39が弁座体38を開放し、
またリーフバルブ46も冷媒入口バイブ43からの冷媒
圧力によって持ち上げられ、調整部材48のストッパ面
53に当接する。もって冷媒はロータリーコンプレッサ
27→凝縮器28−第1の弁装置31−キャピラリ−チ
ューブ29→蒸発器30→第2の弁装置32→ロータリ
ーコンプレツサ27と流れ通常の冷凍作用を行なう。ロ
ータリーコンプレッサ27が停止すると、このコンプレ
ッサ27の吸入側から高圧ガスが逆流し冷媒出口バイブ
47から流体制御弁26内に流入するがリーフバルブ4
6がこの逆圧によって弁座体46を閉成する一方、パワ
ーエレメント35がこの時の圧力差を感知し、かつスプ
リング41の付勢力によって弁39を押し上げ弁座体3
8を閉成する。つまυ高圧回路A。
低圧回路Bとも第1.第2の弁装置31.32で閉じら
れ、蒸発器30への過熱ガス流入を阻止するものである
。
れ、蒸発器30への過熱ガス流入を阻止するものである
。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記従来の構成では部品点数も多く構造
も複雑であり、大型化になると共に組立てに非常に時間
がかかる為、コストが高くパワーエレメントにて圧力を
調整している為、パワーエレメントが大きな圧力によυ
変形もしくは破壊した場合、冷凍サイクルが全く冷えな
くなるといった欠点を有していた。
も複雑であり、大型化になると共に組立てに非常に時間
がかかる為、コストが高くパワーエレメントにて圧力を
調整している為、パワーエレメントが大きな圧力によυ
変形もしくは破壊した場合、冷凍サイクルが全く冷えな
くなるといった欠点を有していた。
本発明は、上記従来の課題を解決するもので構造も簡単
で安価な信頼性の高い流体制御弁を提供することを目的
とする。
で安価な信頼性の高い流体制御弁を提供することを目的
とする。
課題を解決するだめの手段
上記目的を達成する為に本発明の流体制御弁は、円筒上
に形成された本体内に、第1の弁装置と第2の弁装置と
を有し、前記第1の弁装置は、弁座体と、流体圧力によ
ってこの弁座体を開閉するリーフパルプブ、及びこのリ
ーフバルブプの開閉力を付勢するスプリングとよシ成り
、前記第2の弁装置は、弁座体と流体圧力によってこの
弁座体を、開閉するリーフバルブと、前記本体上にカシ
メによりこのリーフパルプの開成時のストツバ面を構成
し、この第1の弁装置と第2の弁装置の間に、第1の弁
装置におけるリーフパルプにて開閉する開口部を有する
弁座体と、かつスプリングを支持する座体をもった@3
の弁装置を設けて構成したものである。
に形成された本体内に、第1の弁装置と第2の弁装置と
を有し、前記第1の弁装置は、弁座体と、流体圧力によ
ってこの弁座体を開閉するリーフパルプブ、及びこのリ
ーフバルブプの開閉力を付勢するスプリングとよシ成り
、前記第2の弁装置は、弁座体と流体圧力によってこの
弁座体を、開閉するリーフバルブと、前記本体上にカシ
メによりこのリーフパルプの開成時のストツバ面を構成
し、この第1の弁装置と第2の弁装置の間に、第1の弁
装置におけるリーフパルプにて開閉する開口部を有する
弁座体と、かつスプリングを支持する座体をもった@3
の弁装置を設けて構成したものである。
作 用
この構成によれば、第1の弁装置と第2の弁装置の間に
第3の弁装置を設け、開閉する開口部を第1の弁装置の
リーフバルブプにて開閉し、高低圧回路の隔離を行って
いる為、部品点数も少ない構造となる。
第3の弁装置を設け、開閉する開口部を第1の弁装置の
リーフバルブプにて開閉し、高低圧回路の隔離を行って
いる為、部品点数も少ない構造となる。
実施例
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第1図は、本発明の流体制御弁を用いた冷凍サイクルを
示したものである。
示したものである。
1は流体制御弁、2はロータリーコンプレッサ、3は凝
縮器、4はキャピラリーチューブ、6は然発2gである
。
縮器、4はキャピラリーチューブ、6は然発2gである
。
上記流体制御弁1は、凝縮器3とキャピラリーチューブ
4間の高圧回路A内に介在される第1の弁装置6と蒸発
器5とロータリーコンプレッサ2間の低圧回路B内に介
在される第2の弁装置7とを有するこの第1及び第2の
弁装置6,7は、円筒状に形成された本体(以下本体と
いう)8内に形成され、@3の弁装置9にて上下に区画
されている。
4間の高圧回路A内に介在される第1の弁装置6と蒸発
器5とロータリーコンプレッサ2間の低圧回路B内に介
在される第2の弁装置7とを有するこの第1及び第2の
弁装置6,7は、円筒状に形成された本体(以下本体と
いう)8内に形成され、@3の弁装置9にて上下に区画
されている。
第1の弁装置6は、本体の一端面に座体部分1゜にて溶
接にて取付けられ、高圧側の冷媒入口バイブ11と冷媒
出口バイブ12間に形成した弁座体13と、この弁座体
13を開閉するリーフバルブ14とで構成される。
接にて取付けられ、高圧側の冷媒入口バイブ11と冷媒
出口バイブ12間に形成した弁座体13と、この弁座体
13を開閉するリーフバルブ14とで構成される。
このリーフパルプ14は他端をスプリング16の一端に
弁座体13に押しつけられている。
弁座体13に押しつけられている。
第2の弁装型子は、本体8の他端面に座体部分16にて
溶接にて取付けられ、低圧側の冷媒入口バイブ1アを接
続した弁座体18とこの弁座体18を流体圧力にて開閉
するリーフパルプ19と本体8内にリーフバルブ19の
過大な動きを防止する為に、ロールカシメでリプを設は
ストッパー20とすると共にストッパー20の上部に低
圧側の冷媒出口バイブ21を接続して構成される。
溶接にて取付けられ、低圧側の冷媒入口バイブ1アを接
続した弁座体18とこの弁座体18を流体圧力にて開閉
するリーフパルプ19と本体8内にリーフバルブ19の
過大な動きを防止する為に、ロールカシメでリプを設は
ストッパー20とすると共にストッパー20の上部に低
圧側の冷媒出口バイブ21を接続して構成される。
1だ、第3の弁装置9は、第1の弁装置6と第2の弁装
置7の間の本体8内に設けられ、第1の弁装置6の構成
部品であるリーフパルプ14と相対する位置に開口部2
2を有する弁座体23、及び第1の弁装置6の弁座体1
3、リーフバルブ14をスプリング16の他端部を支持
する座体23から構成されており座体23の凹部24に
保持され、本体8のロールカシメ26にて固定されてい
る。
置7の間の本体8内に設けられ、第1の弁装置6の構成
部品であるリーフパルプ14と相対する位置に開口部2
2を有する弁座体23、及び第1の弁装置6の弁座体1
3、リーフバルブ14をスプリング16の他端部を支持
する座体23から構成されており座体23の凹部24に
保持され、本体8のロールカシメ26にて固定されてい
る。
以上の様に構成された流体制御弁について、動作を説明
する。
する。
ロータリーコンプレッサ2の運転時は、轟然高圧回路A
が高圧回路に、低圧回路Bが低圧になることから、第1
の弁装置らのリーフバルブ14は、この圧力差を感知し
、スプリング16の付勢力に打ち勝って弁座体13を開
放し、第3の弁装置9の開口部22を有する弁座体23
に当接し高圧側の冷媒が低圧側へ流れ込まない様にする
。
が高圧回路に、低圧回路Bが低圧になることから、第1
の弁装置らのリーフバルブ14は、この圧力差を感知し
、スプリング16の付勢力に打ち勝って弁座体13を開
放し、第3の弁装置9の開口部22を有する弁座体23
に当接し高圧側の冷媒が低圧側へ流れ込まない様にする
。
また、第2の弁装置7のリーフパルプブ19も低圧側の
冷媒入口バイブ17からの冷媒圧力によって持ち上げら
れ、本体8のローフレカシメのリブにて形成されたスト
ッパ2oに当接する。
冷媒入口バイブ17からの冷媒圧力によって持ち上げら
れ、本体8のローフレカシメのリブにて形成されたスト
ッパ2oに当接する。
そして冷媒は、ロータリーコンプレッサ2→凝縮器3−
第1の弁装置6−キヤビラリーチユーフ4−蒸発器5−
第2の弁装置7−ロータリーコンプレッサ2と流れ通常
の冷凍作用を行う。
第1の弁装置6−キヤビラリーチユーフ4−蒸発器5−
第2の弁装置7−ロータリーコンプレッサ2と流れ通常
の冷凍作用を行う。
ロータリーコンプレッサ2が停止すると、このコンプレ
ッサ2の吸込側から高圧ガスが逆流し、低圧側の冷媒出
バイブ21から本体8内に流入するが、第2の弁装置7
のり一7パルプ19が、この逆圧によって弁座体18を
閉成する。
ッサ2の吸込側から高圧ガスが逆流し、低圧側の冷媒出
バイブ21から本体8内に流入するが、第2の弁装置7
のり一7パルプ19が、この逆圧によって弁座体18を
閉成する。
一方第3の弁装置9の弁座体23に当接しているリーフ
パルプ14を押し上げ、第1の弁装置6の弁座体13に
当接させることにより閉成する。
パルプ14を押し上げ、第1の弁装置6の弁座体13に
当接させることにより閉成する。
以上の様に本実施例によれば、円筒上に形成された本体
内に、第1の弁装置と第2の弁装置とを有し、前記第1
の弁装置は、弁座体と、流体圧力によってこの弁座体を
開閉するリーフパルプ、及びこのリーフパルプの開閉力
を付勢するスプリングとより成り、前記第2の弁装置は
、弁座体と流体圧力によってこの弁座体を開閉するリー
フパルプと、前記本体上にカシメによりこのリーフパル
プの開成時のストッパ面を構成し、この第1の弁装置と
第2の弁装置の間に、第1の弁装置におけるリーフパル
プにて開閉する開口部を有する弁座体と、かつスプリン
グを支持する座体をもった第3の弁装置を設けることに
よシ、信頼性の高い構造も簡単で小型な弁が得られる。
内に、第1の弁装置と第2の弁装置とを有し、前記第1
の弁装置は、弁座体と、流体圧力によってこの弁座体を
開閉するリーフパルプ、及びこのリーフパルプの開閉力
を付勢するスプリングとより成り、前記第2の弁装置は
、弁座体と流体圧力によってこの弁座体を開閉するリー
フパルプと、前記本体上にカシメによりこのリーフパル
プの開成時のストッパ面を構成し、この第1の弁装置と
第2の弁装置の間に、第1の弁装置におけるリーフパル
プにて開閉する開口部を有する弁座体と、かつスプリン
グを支持する座体をもった第3の弁装置を設けることに
よシ、信頼性の高い構造も簡単で小型な弁が得られる。
発明の効果
以上の様に本発明は円筒上に形成された本体内に、第1
の弁装置と第2の弁装置とを有し、前記第1の弁装置は
、弁座体と、流体圧力によってこの弁座体を開閉するリ
ーフパルプ、及びこのリーフパルプの開閉力を付勢する
スプリングとよシ成り、前記第2の弁装置は、弁座体と
流体圧力によってこの弁座体を開閉するリーフパルプと
、前記本体上にロールカシメによりこのリーフパルプブ
の開成時のストッパ面を構成し、この第1の弁装置と第
2の弁装置の間に、第1の弁装置におけるリーフパルプ
ブにて開閉する開口部を有する弁座体と、かつスプリン
グを支持する座体をもった第3の弁装置を設けたことに
よυ信頼性の高い、構造も簡単で安価な弁が得られる。
の弁装置と第2の弁装置とを有し、前記第1の弁装置は
、弁座体と、流体圧力によってこの弁座体を開閉するリ
ーフパルプ、及びこのリーフパルプの開閉力を付勢する
スプリングとよシ成り、前記第2の弁装置は、弁座体と
流体圧力によってこの弁座体を開閉するリーフパルプと
、前記本体上にロールカシメによりこのリーフパルプブ
の開成時のストッパ面を構成し、この第1の弁装置と第
2の弁装置の間に、第1の弁装置におけるリーフパルプ
ブにて開閉する開口部を有する弁座体と、かつスプリン
グを支持する座体をもった第3の弁装置を設けたことに
よυ信頼性の高い、構造も簡単で安価な弁が得られる。
又円筒上の本体内に形成され小型である為、冷蔵庫のコ
ンプレッサー近べんに取付けられる場合でも・、大きな
スペースも必要でなくその実用効果は非常に大なるもの
がある・。
ンプレッサー近べんに取付けられる場合でも・、大きな
スペースも必要でなくその実用効果は非常に大なるもの
がある・。
第1図は本発明の流体制御弁断面図及び冷凍システム取
付図、第2図は従来の流体制御弁断面図及び冷凍システ
ム取付図である。 6・・・・・・第1の弁装置、7・・・・・・第2の弁
装置、8・・・・・・本体、9・・・・・・第3の弁装
置、13・・・・・・弁座体(第1の弁装置)、14・
旧・・リーフパルプ(第1の弁装置)、16・・・・・
・スプリング、18・・団・弁座体(第2の弁装置)、
19・・・・・・リーフパルプ(第2の弁装置)、2o
・・・・・・ストッパ、23・・・・・・弁座体。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名w!
に2図
付図、第2図は従来の流体制御弁断面図及び冷凍システ
ム取付図である。 6・・・・・・第1の弁装置、7・・・・・・第2の弁
装置、8・・・・・・本体、9・・・・・・第3の弁装
置、13・・・・・・弁座体(第1の弁装置)、14・
旧・・リーフパルプ(第1の弁装置)、16・・・・・
・スプリング、18・・団・弁座体(第2の弁装置)、
19・・・・・・リーフパルプ(第2の弁装置)、2o
・・・・・・ストッパ、23・・・・・・弁座体。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名w!
に2図
Claims (1)
- 円筒上に形成された本体内に、第1弁装置と第2の弁装
置とを有し、前記第1の弁装置は、弁座体と、流体圧力
によってこの弁座体を開閉するリーフバルブ、及びこの
リーフバルブの開閉力を付勢するスプリングとより成り
、前記第2の弁装置は、弁座体と流体圧力によってこの
弁座体を開閉するリーフバルブと、前記本体上にカシメ
によりこのリーフバルブの開成時のストッパを構成し、
この第1の弁装置と第2の弁装置の間に、第1の弁装置
におけるリーフバルブにて開閉する開口部を有する弁座
体と、かつスプリングを支持する座体をもった第3の弁
装置を構成したことを特徴とする流体制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1018116A JPH02197770A (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 流体制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1018116A JPH02197770A (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 流体制御弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02197770A true JPH02197770A (ja) | 1990-08-06 |
Family
ID=11962641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1018116A Pending JPH02197770A (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 流体制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02197770A (ja) |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP1018116A patent/JPH02197770A/ja active Pending
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