JPH03213970A - 流体制御弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫等の冷凍サイクル内に設けられ、されて
いる様な例がある。

以下にこの従来の流体制御弁について説明する。

第３図は、従来の流体制御弁を用いた冷凍システムを示
したものである。

１は流体制御弁、２は高圧容器型の電動圧縮機（以下コ
ンプレッサと称す）、３は凝縮器、４はキャピラリーチ
ューブ、５は蒸発器である。

上記流体制御弁１は、凝縮器３とキャピラリーチューブ
６間の高圧回路Ａ内に介在される第１の弁装置６と、蒸
発器６とコンプレッサ２間の低圧回路Ｂ内に介在される
第２の弁装置７とを有する。

この第１及び第２の弁装置６．７はそれぞれ上部ケーシ
ング８と下部ケーシング９に形成され両ケーシングを一
体的に組合せて流体制御弁１を構成するものである。す
なわち上部ケーシング８の第１の弁装置６と下部ケーシ
ング９の第２の弁装置７とは上部ケーシング８に固定さ
れかつベローズで成るパワーニレメン）１０にて上下に
区画されており、第１の弁装置６は高圧冷媒入口バイブ
１１と高圧冷媒出口バイブ１２間に形成した弁座体１３
と、この弁座体１３を開閉する弁１４とで構成される。

この弁１４は下端をパワーニレメン）１０の凹部１５に
嵌合しており、パワーエレメント１０が感知する高圧回
路Ａ、低圧回路Ｂの圧力差並びにパワ−エレメント１ｏ
自体の伸縮力さらにはこのパワーエレメント１０の伸縮
力を調整する圧力調整用スプリング１６の関係によって
弁座体１３を開閉するものである。また第２の弁装置７
は、下部クーシング９の一方の開口端１了に固定した低
圧冷媒入口バイブ１８を有する接続部材１９に形成した
弁座体２０と、この弁座体２０を流体圧力によって開閉
するリーフバルブ２１とで構成される。

なお、低圧回路Ｂを構成する低圧冷媒出口バイブ２２は
、上部ケーシング８に設けられている。

一方２３は上部ケーシング８の下部開口端の内側のねじ
部２４に螺合された筒状の調整部材である。

２５は０リングであジ、上部ケーシング８と下部ケーシ
ング９とを上部ケーシング８の開口段付き部２６にて下
部ケーシング９．開口端部２７にてカシメされ、密閉シ
ールしている。

尚上記流体制御弁１の動作について簡単に説明すると、
コンプレッサ２の運転時は、当然高圧回路Ａが高圧に、
低圧回路Ｂが低圧になることから、パワーエレメント１
０はこの圧力差を感知し、ス媒圧力によって持ち上げら
れ、調整部材２３のストッパ面２８に当接する。よって
冷媒はコンプレッサ２→凝縮器３→第１の弁装置６→キ
ヤピラリチユ一ブ４→蒸発器６→第２の弁装置７→コン
プレツサ２と流れ通常の冷凍作用を行なう。コンプレッ
サ２が停止すると、このコンプレッサ２の低圧側に高圧
ガスが逆流し冷媒出口バイブ２２から流体制御弁１内に
流入するがリーフパルプ２１がこの逆圧によって弁座体
２ｏを開閉する一方、パワーエレメント１０がこの時高
圧回路Ａと低圧回路Ｂの圧力差を感知し、かつスプリン
グ１６の付勢力によって弁１４を押し上げ弁座体１３を
閉成する。つまシ高圧回路Ａ、低圧回路Ｂとも第１゜第
２の弁装置６，７で閉じられ、蒸発器５への過熱ガス流
入を阻止するものである。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では部品点数が多く構造も
複雑であシ組み立て工程が複雑となる。

又パワーエレメント１０により作動を調整しているため
、パワーエレメント１０が異常な圧力により破壊した場
合、冷凍システムが全く冷えなくなる欠点を有していた
。

本発明は上記従来の課題を解決するもので、構造を簡素
化し、組み立て作業性を向上させ低コスト化を行うとと
もに、信頼性の高い流体制御弁を提供することを目的と
する。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明の流体制御弁は、円筒
形の本体の一端に高圧弁座を形成し高圧冷媒入口、出口
管を備えだ第１シートを接合し、前記本体内に前記第１
シートの高圧弁座を冷媒圧力により開閉させる第１リー
フパルプと、前記第１リーフパルプを高圧弁座に付勢す
るバネ及びそのガイドと、中央に貫通孔を有し、前記本
体とロールカシメ部により固定され、端部にインサト樹
脂成形された弁座を備えた第２シートとより高圧弁部を
構成するとともに、前記本体の内周凸部により位置決め
挿入され、前記本体とロールカシメ部により固定された
低圧弁部を有し、前記本体の他端は縮管により低圧冷媒
入ロ管を形成するという構成を備えたものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、部品点数が低減でき、
又円筒形の本体内に内部部品を順次組み込みそれぞれを
ロールカシメにより固定できる事から、組み立て作業性
が大幅に向上する。

更に軟質の樹脂製の弁座により、ｉ１！Ｊ−７パルプと
の面密着性に優れることから、シー）Ｍのシール性が安
定し信頼性を向上することが出来る。

実施例 以下本発明の一実施例について第１図〜第２図を参照し
ながら説明する。尚冷凍システムについては従来と同一
構成であるため９、同一番号を符してその詳細な説明は
省略する。

第１図は本発明の第１の実施例における流体制御弁の断
面図で、冷凍システム運転停止状態を示したものである
。又第２図は同運転状態を示したものである。

３１は流体制御弁で凝縮器３とキャピラリーチューブ４
間の高圧回路Ａ内に介在する高圧弁部３２と、蒸発器６
とコンプレッサ２間の低圧回路Ｂ内に介在する低圧部３
３を有しておシ外郭を形成する円筒形の本体３４により
連通し一体型に形成されている。３５は前記本体の側面
に接合された低圧冷媒出口管でコンプレッサ２の吸入側
に接続され冷媒流路を構成している。まず前記高圧弁部
３２の構成を説明する。３６は前記本体３４の一端に接
合された第１シートで、一方に高圧冷媒入口管３７及び
高圧冷媒出口管３８が接合され又他方には高圧弁座３９
が形成されている。４ｏは前記第１シート３６の高圧弁
座３９にバネ４１にょシ付勢され当接し高圧冷媒により
前記高圧弁座３９を開閉する樹脂製の第１リ−＊パルプ
である。４２は端部にインサート成形された高圧弁座４
３を備え中央に冷媒の貫通口４２ａを有した第２シート
であり前記第１リーフパルプ４０の作動時のストッパ及
び弁座を構成しておシ、前記本体３４とロールカシメ部
４４にょシ固定されている。４６は前記第１リーフパル
プ４ｏのガイドであシ、一端を前記第１シート３６．他
端を前記第２シート４２に当接させ前記第１リーフパル
プ４ｏの移動ストローク及び前記第２シートのロールカ
シメ部４４の位置決めをしている。

次に低圧弁部３３の構成を説明する。４６は前記本体３
４の内周凸部４７にょシ位置決め挿入されたストッパで
ある。４８は中央に通口４８ａを有し外周切欠き部４８
ｂを前記ストッパ４６の一端に係合し位置決めされ、前
記本体３４とロールカシメ４９により固定され低圧弁座
４８ｃを形成するシートＬである。５０は前記第２シー
ト４８の低圧弁座４８ｃに当接し冷媒流により作動し前
記ストッパ４６の爪部４６ａまで移動し前記低圧弁座４
８ｃを開閉させる第２リーフバルブである。

５１は前記本体３４の他端を縮管加工することにより形
成された低圧冷媒入口管である。

以上の様に構成された流体制御弁についてその動作を第
１図及び第２図を用いて説明する。

第１図はコンプレッサ２の運転停止状態を示したもので
高圧弁部３２の第１リーフパルプ４０は、バネ４１の付
勢力及びコンプレッサ２よシリークして来る高圧冷媒が
低圧冷媒出口管３６．第２シート４２の貫通孔４２ａに
流入することにより第１シート３６の高圧弁座３９を閉
止し、凝縮器３の高温高圧冷媒を高圧冷媒入口管３７ま
でで止める事ができ、高温高圧冷媒の蒸発器６への流入
を阻止している。又、低圧弁部３３の第１リーフパルプ
６ｏは、コンプレッサ２よりリークして来る高圧冷媒が
低圧冷媒出口管３６よシ流入する事により、低圧状態で
ある第１シート４８の通口４８ａとの圧力により第１シ
ート４８の低圧弁座４８ｃを閉止し、高圧冷媒の蒸発器
５への流入を阻止している。従って高圧回路Ａ及び低圧
回路Ｂはそれぞれ閉止した状態になる。

次にコンプレッサ２が運転状態（第２図）となると、コ
ンプレッサ２の高温高圧吐出冷媒は凝縮器３により凝縮
され高圧冷媒入口管に流入する又、第２シート４２の貫
通孔４２ａ及び低圧冷媒出口管３６内は、コンプレッサ
の冷媒吸入により低圧となシ、第１リーフバルブ４０は
その高低圧圧力差を受はバネ４１の付勢力に打ち勝って
第１シ）Ｈ２Ｓの高圧弁座を開成するとともに、第２シ
ート４２のインサート樹脂弁座４３に当接閉止し高圧回
路Ａの高圧冷媒が低圧回路Ｂ側へ流入しない様にする。

又、蒸発器６により蒸発した低圧冷媒は、低圧冷媒入口
管６１を通シその冷媒圧力により第１リーフパルプ６ｏ
を第１シート４８の低圧弁座４８ｃよシ開成させ第１リ
ーフバルブ６０はガイド４６に当接した状態となる。

従って冷媒はコンプレッサ２→凝縮器３→高圧冷媒入ロ
管３７→高圧冷媒出ロ管３８→キヤピラリチユーブ４→
蒸発器６→低圧冷媒入ロ管→通ロ４ｓａ→低圧冷媒出ロ
管３６→コンプレッサ２と流れ、通常の冷凍システム運
転となる。

以上の様に本実施例によれば、円筒形の本体３４の一端
に接合され高圧弁座３９を形成した第１シート３６を有
し、前記本体３４内に前記第１シト３６の弁座３９を開
閉させる第１リーフノくルフ４０と、前記第１リーフバ
ルブ４ｏを前記高圧弁座３９に付勢するバネ４１及びそ
のガイド４６と、前記本体３４とロールカシメ部４４に
より固定された第２シート４２とにより高圧弁部３２を
構成するとともに、前記本体３４内周凸部４７により位
置決めされ挿入されたストツノく４６と、中央に通口４
８ａを有し低圧弁座４８ｃを形成し前記本体３４とロー
ルカシメ部４９により固定された第１シート４８と、そ
の間に組み込まれた第２リーフパルプ６０とにより低圧
弁部３３を形成し、前記本体３４の他端を縮管し低圧冷
媒入口管５１を形成した構成としたことにより、部品点
数が低減でき又円筒形の本体３４内に内部部品を順次組
み込みロールカシメ部４４．４９の加工により固定でき
る事から、組み立て作業性が大幅に向上できるとともに
、樹脂製の弁座のため弁とのシール性能が向上するもの
である。

発明の効果 以上のように本発明は、円筒形の本体の一端に高圧弁座
を形成し高圧冷媒入口、出口管を備えた第１シートを接
合し、前記本体内に前記第１シートの高圧弁座を冷媒圧
力により開閉させる第１す７バルプと、前記第１リーフ
バルブを高圧弁座に付勢するバネ及びそのガイドと、中
央に貫通孔を有し、前記本体とロールカシメ部により固
定され端部にインサート樹脂成形された弁座を備えた第
２シートとにより高圧弁部を構成するとともに、前記本
体の内周凸部により位置決め挿入され、前記本体とロー
ルカシメ部により固定された低圧弁部を有し、前記本体
の他端は縮管により低圧冷媒入ロ管を形成するという構
成にしたことにより、部品点数が低減でき又円筒形の本
体内に内部部品を順次組み込みロールカシメ部の加工に
より固定できる事から、組み立て作業性が大幅に向上で
きるとともに、樹脂製の弁座のため弁とのシール性能が
向上するという実用効果の大きい優れた流体制御弁を実
現できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における流体制御弁の冷凍シ
ステム運転停止状態を示す断面図、第２図は第１図の冷
凍システム運転状態を示す断面図、第３図は従来の流体
制御弁の冷凍システム運転停止状態を示す断面図である
。 ３２・・・・・・高圧弁部、３３・・・・・・低圧弁部
、３４・・・・・本体、３６・・・・・・第１シート、
３７・・・・・・高圧冷媒入口管、３８・・・・・・高
圧冷媒出口管、３９・・・・・高圧弁座、４ｏ・・・・
・・第１リーフバルブ、４１・・・・・・ノ（ネ、４２
・・・・・・第２シート、４２ａ・・・・・・貫通孔、
４３・・・・・・Ｋ圧弁座、４４．４９・・・・・・ロ
ールカシメ部、４６・・・・・・ガイド、４７・・・・
・・内周凸部、５１・・・・・・低圧冷媒入口管、６４
・・・・・・均圧管。 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 側面に低圧冷媒出口管が接合された円筒形の本体と、前
   記本体の一端に接合され高圧弁座を構成し高圧冷媒入口
   管と高圧冷媒出口管を備えた第１シートと、前記本体内
   に組み込まれ前記第１シートの弁座を冷媒圧力により開
   閉させる第１リーフバルブと、前記第１リーフバルブを
   高圧弁座に付勢するバネと、前記第１リーフバルブのガ
   イドと、中央に貫通孔を有し端部に弁座を備え前記本体
   とロールカシメ部により固定された第２シートとより高
   圧弁部を構成するとともに、前記本体の内周凸部により
   位置決め挿入され、前記本体とロールカシメ部により固
   定された低圧弁部を有し前記本体の他端部を縮管し低圧
   冷媒入口管を形成し、前記第２シートの弁座がインサー
   ト成形品であることを特徴とする流体制御弁。