JPH02198659A - 接着剤の発泡射出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂
、レゾルシノール樹脂、水性ビニルウレタン樹脂等の各
種の常温液状接着剤、乃至は固形のホットメルト樹脂を
加熱溶融した高温液状接着剤の中に気体、例えば空気、
窒素カス、炭酸ガス等の圧縮気体を吹込んで発泡状態の
接着剤を生成する際に用いられる、接着剤の発泡射出装
置に係るもので必って、この種の発泡射出装置は主とし
てベニヤ合板の製造工程における単板への接着剤の塗布
装置に適用するものとして開発されたものである。

（従来の技術） 常温液状のユリア樹脂等の接着剤に圧縮空気等の気体を
吹込んで発泡接着剤を生成させる従来技術は、例えば特
公昭５２−３２７４１号、特公昭５２−３２７４２号発
泡装置や、米国特許第３＋　８９５＋　９８４号、同第
３，９６５．８６０号Ｉ’ＬＹΔ０００　）ＩＡＮＵＦ
ＡＣＴＵＲＥ　ＵＳＩＮＧ　ＦＯＡＨＥＤ　ＧＬＵＥＳ
等に開示されている。また高温液状のホットメルト樹脂
等の接着剤に圧縮空気等の気体を吹込んで発泡接着剤を
生成させる従来技術は、例えば特公昭６０−３３５０号
ホットメルト熱可塑性接着剤発泡体の製造装置や、特公
昭６１−４５４９１号分配装置等に開示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術のユリア樹脂等の常温液状接着剤に圧縮空
気等の気体を吹込んで発泡接着剤を生成させる特公昭５
２−３２７４１号や特公昭５２−３２７４２号等の発泡
手段は、細孔部と開口部と混合部の直列単位を筒体内に
多段に形成して導入した液体と気体を連続的、瞬間的に
混合させて発泡させるか、または筒体内に多段に配設し
た有孔仕切板の細孔を周縁部から中心部に向けて形成し
て導入した液体と気体を連続的、瞬間的に混合させて発
泡させる静止型の発泡装置であったから、他の米国特許
第３＋　ｔＪ　９５Ｌ９８４号や米国特許第３，９６５
．８６０号等の発泡射出手段であるＲＥＣＥＳＳＥＳを
ＲＯＴＯＲと５ＴＡＴＯＲに形成した機械力による回転
型の発泡装置よりは機構単純にして経済的であったが、
その分だけ静止型の発泡装置の発泡機能には一抹の不安
定さがあり、特に硬化剤や架橋剤等を添加して用いる硬
化型の常温液状接着剤の場合には、その静止型、回転型
の何れを問わず迷路様に形成されている筒体内や配管内
の片隅、いわゆる吹きだまり個所が洗浄水等で洗い流し
て除去することができないので、残留接着剤が経時的に
硬化し、不測時に剥離脱落して流路を詰らせる機能障害
が多発していたちのである。また上記従来技術の固形の
ホットメルト樹脂を加熱溶融した高温液状接着剤に圧縮
空気等の気体を吹込んで高い圧力のちとに一旦気体を接
着剤中に溶解した後に大気中に射出して発泡接着剤を生
成させる特公昭６０−３３５０号や特公昭６１−４５４
９１号等の発泡射出手段は、専ら歯車ポンプによる３　
００　Ｐ　Ｓ　Ｉ　（２１Ｋｇ／　ｃｒＡ　）に及ぶ高
い圧力の作用下に接着剤中に気体を溶解し、そのままの
高い圧力を維持しながら高圧の開閉弁を装備した射出ノ
ズルから直接大気中に射出して発泡させるものでおった
から、前記高圧の開閉弁を装備した射出ノズルは流路が
極細で、接着剤中に僅かに混入した固形物や塵埃等によ
っても簡単に機能障害を惹起し易い等の保守に難点がお
ったものであるのみならず、高圧のため不用意に発泡接
着剤を射出ノズルから所定外の個所へ飛散させる等の不
具合もあったもので必る。

本発明は上記従来装置による液状の接着剤に圧縮空気等
の気体を吹込んで発泡接着剤を生成させる発泡射出手段
の難点を払拭すべく、特にパーｒプ内に右捻りのエレメ
ントと左捻りのエレメントを交互に直交させて多段に連
結した、迷路様の吹きだまり個所が流路中に全く無い簡
素な溝道のスターティックミキサーによる高頻度の、例
えば数万回以上に及ぶ高頻度の混合撹拌作用を行わせる
と共に、通常惹起され易い接着剤中への固形物や塵埃等
の混入にも強い回転ポンプのみによる間欠的な駆動制御
と、開閉弁や絞り弁を用いない開放された低射出圧力の
もとに、例えば数Ｋｇ／ＣＭ以下の低射出圧力のもとに
射出ノズルから直接大気中に所定量の発泡接着剤を射出
できるように構成したユリア樹脂等の常温液状型の接着
剤にも、またホットメルト樹脂等の高温液状型の接着剤
の何れにも略同−機能の構成で適用可能な新たな接着剤
の発泡射出装置の開発を目的としたものでおる。

〔課題を解決するための手段〕 本発明は上記目的達成のため、供給されだ液状の接着剤
と圧縮空気等の気体を混合撹拌して混和物を生成可能に
、 ａ）パイプ内に右捻りのエレメントと左捻りのエレメン
トを交互に直交させて多段に連結したスターティックミ
キサーを設けたことと、 次に前記スターティックミキサーの入側に圧縮空気等の
気体を適当圧力に減圧し、て断続的に供給可能に、 ｂ）減圧弁と開閉弁を介してスターティックミキサーの
入側に気体供給回路を接続したことと、 次に前記スターティックミキサーの入側に接着剤タンク
内に収納した液状の接着剤を供給可能に、 Ｃ）逆止弁を介してスターデイックミキサーの入側に接
着剤供給回路を接続したことと、次に前記スターティッ
クミキサーの出側に前記液状の接着剤と圧縮空気等の気
体の混和物を断続的に射出ノズルへ移送可能に、 ｄ）断続駆動機構付の回転ポンプをスターティックミキ
サーの出側と射出ノズルの入側との間に接続したことと
、 を構成要件とする、接着剤の発泡射出装置である。

（作　用） 本発明は上記のように構成されているので、接着剤タン
ク内に収納したコリア樹脂等の常温液状接着剤乃至はホ
ットヌル１〜樹脂を加熱溶融した高温液状接着剤を重力
により、または回転ポンプや圧縮空気等の加圧手段によ
り適当圧力に、例えば１　Ｋｇ／　ｃｒＡ以下に加圧し
て接着剤供給回路を経てスターティックミキサーの入側
に供給すると共に、更に該スターティックミキサの入側
に減圧弁と開閉弁を介して適当圧力に、例えば０．５　
Ｋｇ／　ｃｒｉ程度に調整した圧縮空気等の気体を断続
的に供給して、該スターティックミキサー内で数万回以
上に及ぶ高頻度の混合撹拌作用を、例えば１０数個直列
に連結した右捻りと左捻りのエレメントにより２のエレ
メント数乗の混和撹拌作用を行わせて、前記液状接着剤
と圧縮空気等の気体の混合撹拌された混和物を該スター
ティックミキサー内を通過中に生成させて次段の回転ポ
ンプに吸引移送する。次段の回転ポンプは開閉弁や絞り
弁等により流路を閉鎖することなく開放された低射出圧
力のちとに、例えば数Ｋｇ／　にｏｆ以下の低射出圧力
のちとに次段の開閉弁の無い射出ノズルから液状接着剤
と圧縮空気等の気体の混和物を直接断続的に射出するこ
とができるように、該回転ポンプの駆動を電磁クラッチ
ブレーキ付モーター、ＤＣサーボモーター、ＡＣサーボ
モーター等の断続駆動機構により間欠的にその駆動を制
御するものである。

（実施例） 本発明の接着剤発泡射出装置の基本的な実施例は第１図
に示す通りであって、接着剤タンク８内に収納された液
状接着剤と、図示していないが適当気体源から供給され
る圧縮空気等の気体は、スターティックミキサー４の入
側に導入されて器内を通過中に高頻度で混合撹拌できる
ように、該スターティックミキサー４は第２図に例示す
るように直径２０簡程度のステンレス製バイブ１内に長
さ４０馴程度の右捻りのエレメント２と左捻りのエレメ
ント３を交互に直交させて、通常１０数個以上直列多段
に連結して構成されているから、その混合撹拌頻度°は
、２のエレメント数乗の数万回以上に及ぶ混合撹拌作用
を可能にしている。また前記スターティックミキサー４
の入側に導入される圧縮空気等の気体は、減圧弁５と開
閉弁６により適当圧力に、例えば０．５　Ｋ’；ｉ　／
　ｃｔｉ程度に減圧されて気体供給回路７に断続的に供
給できるように構成されている。更にまた前記スターテ
ィックミキサー４の入側に導入される接着剤タンクＳ内
に収納した液状の接着剤は、逆止弁９により発泡した接
着剤や気体の前記スターティックミキサー４内からの逆
流を阻止しながら安全に供給できる接着剤供給回路１０
に構成されている。一方前記スターティックミキサー４
の出側には、モーノポンプ、キャーポンプ、ベーンポン
プ等の定ｄ型の回転ポンプ１３と第３図に例示するよう
な多数の射出孔１７を有する開閉弁の無い射出ノズル１
１が直列に接続されていて、前記スターティックミキサ
ー４内で生成した液状接着剤と圧縮空気等の気体の混和
物を数ＫＦＩ／Ｃ／ＩＩ以下の低射出圧力で大気中に直
接断続的に射出できるように、前記回転ポンプ１３の駆
動軸に間欠駆動制御自在な電磁クラッチブレーキ付モー
ター、ＤＣサーボモーター、ＡＣサーボモーター等の断
続駆動機構１２を装備して構成されているものである。

次に本発明の接着剤発泡射出装置は、ユリア樹脂等の常
温液状接着剤へこれを適用する場合は、前述の第１〜３
図に例示した実施例の構成によってそのまま達成できる
が、ホットメルト樹脂を加熱溶融した高温液状接着剤へ
これを適用する場合は、第４〜６図にその実施例を示す
ように、前記接着剤タンク８に固形のホットメルト樹脂
を液状に溶融するヒーター１４を付設すると共に、他の
スターティックミキサー４や回転ポンプ１３や射出ノズ
ル１１を含む高温液状接着剤の流路内の器材の諸々に保
温用のヒフ−１５若しくは保温材１Ｇを付設することに
よって、前記ユリア樹脂等の常温液状接着剤の場合と同
様の適用ができるものである。

（発明の効果〕 本発明は以上に説明したように、パイプ内に右捻りのエ
レメントと左捻りのエレメントを交互に直交させて多段
に連結した、迷路様の吹きだまり個所が流路中に全く無
い簡素な構造のスターティックミキサーによる高頻度の
、例えば数万回以上に及ぶ高頻度の混合撹拌作用を行わ
せると共に、通常惹起され易い接着剤中への固形物や塵
俟等の混入にも強い回転ポンプのみによる間欠的な駆動
制御と、開閉弁や絞り弁を用いない開放された低射出圧
力のもとに、例えば数に９　／’　ＣＭ以下の低射出圧
力のもとに射出ノズルから直接大気中に所定量の発泡接
着剤を射出できるように構成した接着剤の発泡射出装置
であるから、本発明装置はユリア樹脂等の常温液状型の
接着剤にも、またホットメルト樹脂等の高温液状型の接
着剤の何れにも略同−機能の構成で適用でき、従来装置
における迷路様に形成されている筒体内や配管内の片隅
に残留した接着剤の硬化が経時的に進行して不測時に剥
離脱落して流路を詰まらせる機能障害や、流路の極細な
高圧開閉弁等の装備による接着剤中に混入した固形物や
塵俟等の詰りによる殿能障害や、高圧による発泡接着剤
の所定外の個所への飛散等の不具合を悉く払拭すること
ができたものであり、特にベニヤ合板の製造工程におけ
るベニヤ単板への接着剤の塗布装置として最も有用に機
能する成果を収め得たものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１図は
装置全体の配置図、第２図はスターティックミキサーの
一部切欠側面図、第３図は射出ノズルの一部切欠側面図
、第４図は高温液状型の接着剤に適用する場合の接着剤
タンクの一部切欠側面図、第５図は同じくスターティッ
クミキサーの一部切欠側面図、第６図は同じく射出ノズ
ルの一部切欠側面図である。 １・・・パイプ、２，３・・・エレメント、４・・・ス
ターティックミキサー　５・・・減圧弁、６・・・開閉
弁、７・・・気体供給回路、８・・・接着剤タンク、９
・・・逆止弁、１０・・・接着剤供給回路、１１・・・
射出ノズル、１２・・・断続駆動機構、１３・・・回転
ポンプ、１４、”１５・・・ヒーター　１６・・・保温
材。 特許出願人　橋本電殿工業株式会社 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、供給された液状の接着剤と圧縮空気等の気体を混合
   撹拌して混和物を生成可能にパイプ（１）内に右捻りの
   エレメント（２）と左捻りのエレメント（３）を交互に
   直交させて多段に連結したスターティックミキサー（４
   ）と、該スターティックミキサー（４）の入側に圧縮空
   気等の気体を適当圧力に減圧して断続的に供給可能に減
   圧弁（５）と開閉弁（６）を介して接続した気体供給回
   路（７）と、前記スターティックミキサー（４）の入側
   に接着剤タンク（８）内に収納した液状の接着剤を供給
   可能に逆止弁（９）を介して接続した接着剤供給回路（
   １０）と、前記スターティックミキサー（４）の出側に
   前記液状の接着剤と圧縮空気等の気体の混和物を断続的
   に射出ノズル（１１）へ移送可能に接続した断続駆動機
   構（１２）付の回転ポンプ（１３）とからなることを特
   徴とする接着剤の発泡射出装置。 ２、接着剤タンク（８）に固形のホットメルト樹脂を液
   状に溶融するヒーター（１４）を付設すると共に、他の
   スターティックミキサー（４）や回転ポンプ（１３）や
   射出ノズル （１１）を含む高温液状接着剤の流路内の器材に保温用
   のヒーター（１５）若しくは保温材（１６）を付設した
   請求項１記載の接着剤の発泡射出装置。