JPH02199119A - 新規耐熱透明樹脂 - Google Patents
新規耐熱透明樹脂Info
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- JPH02199119A JPH02199119A JP1874789A JP1874789A JPH02199119A JP H02199119 A JPH02199119 A JP H02199119A JP 1874789 A JP1874789 A JP 1874789A JP 1874789 A JP1874789 A JP 1874789A JP H02199119 A JPH02199119 A JP H02199119A
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- Japan
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- mol
- polymer
- resin
- dihydrofuran
- dihydro
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- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は透明性に優れ、耐熱性が大であし、かつ、力学
的物性が充分であし、吸水率が小である各種成形品を与
えるテトラヒドロ7ラン骨格を有する樹脂に関するもの
である。
的物性が充分であし、吸水率が小である各種成形品を与
えるテトラヒドロ7ラン骨格を有する樹脂に関するもの
である。
(従来の技術〕
2.3−ジヒドロフラン誘導体を適当な開始剤の存在下
、カチオン重合することKよりテトラヒドロフラン骨格
を有するポリマ〜が得られることは知られティる。例え
ばJournal of Chemical 5oci
ety。
、カチオン重合することKよりテトラヒドロフラン骨格
を有するポリマ〜が得られることは知られティる。例え
ばJournal of Chemical 5oci
ety。
1954年、3766頁KFi、2.3−ジヒドロフラ
ン、2,3−ジヒドロ−5−メチルフランなどをホウ素
開始剤によりカチオン重合することより得られるポリマ
ーが記載されておし、また、 PolymerJour
nal l 6巻 415頁(1984年)には2,3
−ジヒドロフラン、2,3−ジヒドロ−5−メチルフラ
ンのリビングカチオン重合について記載されている。し
かしながら、これらの文#、あるいは。
ン、2,3−ジヒドロ−5−メチルフランなどをホウ素
開始剤によりカチオン重合することより得られるポリマ
ーが記載されておし、また、 PolymerJour
nal l 6巻 415頁(1984年)には2,3
−ジヒドロフラン、2,3−ジヒドロ−5−メチルフラ
ンのリビングカチオン重合について記載されている。し
かしながら、これらの文#、あるいは。
他のいかなる全知文献においても、2,3−ジヒドロフ
ラン誘導体を適当な開始剤の存在下、カチオン重合する
ことによりテトラヒドロフラン骨格を有するポリマーが
得られることが記されているのみであし、該ポリマーか
ら得られる成形品の力学的物性、熱的物性をはじめとす
る各種物性に関しては全く触れられていない。
ラン誘導体を適当な開始剤の存在下、カチオン重合する
ことによりテトラヒドロフラン骨格を有するポリマーが
得られることが記されているのみであし、該ポリマーか
ら得られる成形品の力学的物性、熱的物性をはじめとす
る各種物性に関しては全く触れられていない。
本発明者らは、2.3−ジヒドロフランをカチオン重合
することにより得られるポリマー、ポリ(2゜3−テト
ラヒドロフラン ジイル)につき検討し九結果1本ポリ
マーからは、透明性に優れ、耐熱性が犬であし、かつ力
学的物性の優れた各種成形品が得られることを見いだし
た。しかしながら、更に詳細に検討を加えた結果、該ポ
リマーから得られる成形品は吸水率が比較的大であし、
低吸水性が要求される用途には必ずしも満足できないこ
とが判明した。2.3−ジヒドロフランは2−ヒドロキ
シテトラヒドロフラン、あるいは1.4−ブタンジオー
ルより比較的容易に製造でさることから。
することにより得られるポリマー、ポリ(2゜3−テト
ラヒドロフラン ジイル)につき検討し九結果1本ポリ
マーからは、透明性に優れ、耐熱性が犬であし、かつ力
学的物性の優れた各種成形品が得られることを見いだし
た。しかしながら、更に詳細に検討を加えた結果、該ポ
リマーから得られる成形品は吸水率が比較的大であし、
低吸水性が要求される用途には必ずしも満足できないこ
とが判明した。2.3−ジヒドロフランは2−ヒドロキ
シテトラヒドロフラン、あるいは1.4−ブタンジオー
ルより比較的容易に製造でさることから。
本ポリマーの実用的価値を更に高めるためには。
該ポリマーの吸水率を低下させる方法が強く望まれる。
本発明者らは、上記の目的に鑑み鋭意検討を加えた結果
、2,3−ジヒドロフランと2.3−ジヒドC1−2,
2−ジメチルフランを過当な割合で共重合することによ
り得られるポリマーは上記の目的を満足することを見い
だし本発明を完成するに至った。すなわち、本発明によ
れば本質的に下記の繰り返し単位lおよび繰り返し単位
■で表される2種のテトラヒドロフラン骨格よりなり1
分子量がゲルパーミュエーションクロマトグラフイーで
測定したときにポリスチレン換算の数平均分子量で50
00から200000の範囲内である耐熱透明樹脂が提
供される。
、2,3−ジヒドロフランと2.3−ジヒドC1−2,
2−ジメチルフランを過当な割合で共重合することによ
り得られるポリマーは上記の目的を満足することを見い
だし本発明を完成するに至った。すなわち、本発明によ
れば本質的に下記の繰り返し単位lおよび繰り返し単位
■で表される2種のテトラヒドロフラン骨格よりなり1
分子量がゲルパーミュエーションクロマトグラフイーで
測定したときにポリスチレン換算の数平均分子量で50
00から200000の範囲内である耐熱透明樹脂が提
供される。
単位!および…はそれぞれ10モルチから90モルチの
範囲内で存在し、好ましくは20モルチから80モルチ
である。単位[が10%ルーより小の場合KFi、得ら
れた成形品の吸水率が大であし、単位■が90モル−よ
りも大の場合には得られ九成形品の力学的強度が必ずし
も満足できるレベルではない。
範囲内で存在し、好ましくは20モルチから80モルチ
である。単位[が10%ルーより小の場合KFi、得ら
れた成形品の吸水率が大であし、単位■が90モル−よ
りも大の場合には得られ九成形品の力学的強度が必ずし
も満足できるレベルではない。
本発明の樹脂は分子量がゲルパーミュエーションクロマ
トグラフイーで測定したときにポリスチレン換算の数平
均分子量で5000から200000の範囲内であるこ
とが必要であし、好ましくは。
トグラフイーで測定したときにポリスチレン換算の数平
均分子量で5000から200000の範囲内であるこ
とが必要であし、好ましくは。
10000から150000の範囲内である。分子量が
5000未満の場合には、得られた成形品の力学的強度
が必ずしも充分ではな(,200000よシ大な場合に
は得られた樹脂の成形性が劣り好ましくない。
5000未満の場合には、得られた成形品の力学的強度
が必ずしも充分ではな(,200000よシ大な場合に
は得られた樹脂の成形性が劣り好ましくない。
本発明の樹脂は、2,3−ジヒドロフランと2,3−ジ
ヒドロ−2,2−ジメチルフランを出発原料として、適
当な開始剤の存在下、公知のカチオン重合により製造す
ることができる。例えば2.3−ジヒドロ7ラン(!:
2,3−ジヒドロー2.2− ジメチルフランは、10
/90から90/10の範囲内の仕込みモル比で用いら
れる。通常の場合には、用い九原料比とほぼ同一の組成
比のポリマーが得られる。製造に際しては1通常の場合
には、2,3−ジヒドロプラント2.3−ジヒドロ−2
,2−ジメチルフランは同時に反応器に仕込まれるが、
どちらか片方をまず仕込んだ後、他方を仕込むこともで
きろ。このようKして、単位!および単位■で表される
2種のテトラヒドロフラン骨格を有するポリマーが得ら
れる。該ポリマーは、ランダムポリマーであってもブロ
ックポリマーであっても差し支えない。得られたポリマ
ー中のテトラヒトミフラン単位(単位I)と2,2−ジ
メチルテトラヒドロフラン単位(単位n)の比は1例え
ば、核磁気共鳴装置等で容易に決定することができる。
ヒドロ−2,2−ジメチルフランを出発原料として、適
当な開始剤の存在下、公知のカチオン重合により製造す
ることができる。例えば2.3−ジヒドロ7ラン(!:
2,3−ジヒドロー2.2− ジメチルフランは、10
/90から90/10の範囲内の仕込みモル比で用いら
れる。通常の場合には、用い九原料比とほぼ同一の組成
比のポリマーが得られる。製造に際しては1通常の場合
には、2,3−ジヒドロプラント2.3−ジヒドロ−2
,2−ジメチルフランは同時に反応器に仕込まれるが、
どちらか片方をまず仕込んだ後、他方を仕込むこともで
きろ。このようKして、単位!および単位■で表される
2種のテトラヒドロフラン骨格を有するポリマーが得ら
れる。該ポリマーは、ランダムポリマーであってもブロ
ックポリマーであっても差し支えない。得られたポリマ
ー中のテトラヒトミフラン単位(単位I)と2,2−ジ
メチルテトラヒドロフラン単位(単位n)の比は1例え
ば、核磁気共鳴装置等で容易に決定することができる。
本発明の樹脂を製造する場合に使用される開始剤の具体
例としては、ヨウ化水素酸などのプロトン酸、酸化クロ
ム、酸化モリブデンなどの金属酸化物、ヨク素、臭素、
臭化ヨク素などのノ・ロゲン。
例としては、ヨウ化水素酸などのプロトン酸、酸化クロ
ム、酸化モリブデンなどの金属酸化物、ヨク素、臭素、
臭化ヨク素などのノ・ロゲン。
三フッ化ホウ素、三フフ化ホタ素エーテル錯体。
塩化アルミニワム、臭化アルミニウム、四塩化チタン、
四臭化チタン、四塩化スズ、三塩化鉄などのハロゲン化
金属、エチルアルミニウムジクロリド、ジエチルアルミ
二りムクロリド、ジエチルアルミニウムプロミド、ジエ
チル亜鉛などの有機金属化合物、トリフェニルメチル六
塩化アンチモン、トリフェニルメチル五塩化スズのよう
なカルボニウムイオン塩等が挙げられる。開始剤は、2
.3−ジヒドロ7ラン錦導体に対して、0.01モル襲
から10モルチの範囲内、好ましくは、0.05モル俤
から2モル−〇範囲内で用いられる。
四臭化チタン、四塩化スズ、三塩化鉄などのハロゲン化
金属、エチルアルミニウムジクロリド、ジエチルアルミ
二りムクロリド、ジエチルアルミニウムプロミド、ジエ
チル亜鉛などの有機金属化合物、トリフェニルメチル六
塩化アンチモン、トリフェニルメチル五塩化スズのよう
なカルボニウムイオン塩等が挙げられる。開始剤は、2
.3−ジヒドロ7ラン錦導体に対して、0.01モル襲
から10モルチの範囲内、好ましくは、0.05モル俤
から2モル−〇範囲内で用いられる。
重合温度としては、−200℃から100℃。
好ましくは一100℃から50℃の範囲内から選ばれる
。重合反応は1通常は、窒素、アルゴン。
。重合反応は1通常は、窒素、アルゴン。
ヘリウム等の不活性ガス雰囲気下で行なわれる。
重合は溶媒の不存在下でも行い得るが、ベンゼン。
トルエン、キシレン、メシチレンなどの芳香i炭化水素
類、ヘプタン、ヘキサン、オクタンなどの脂肪族炭化水
素類、シクロヘキサン、シクロオクタンなどの脂環成員
化水素類、塩化メチレン、クロロホルム、テトラクロロ
エチレンなどのハロゲン化炭化水素類などのような溶媒
の存在下で行なったほうが、反応熱の除去、生成し九ポ
リマーの取り扱いの容易さ等の点で好ましい。
類、ヘプタン、ヘキサン、オクタンなどの脂肪族炭化水
素類、シクロヘキサン、シクロオクタンなどの脂環成員
化水素類、塩化メチレン、クロロホルム、テトラクロロ
エチレンなどのハロゲン化炭化水素類などのような溶媒
の存在下で行なったほうが、反応熱の除去、生成し九ポ
リマーの取り扱いの容易さ等の点で好ましい。
なお上記の溶媒に加えて、開始剤によってはジエチルエ
ーテル、ジブチルエーテル、ジオクチルエーテル、エチ
レングリコールジメチルエーテル。
ーテル、ジブチルエーテル、ジオクチルエーテル、エチ
レングリコールジメチルエーテル。
ジエチレングリコール、ジエチルエーテル、テトラヒド
ロフランなどのエーテル類、酢酸メチル。
ロフランなどのエーテル類、酢酸メチル。
酢酸エチル、酢酸イソプロピル、安息香酸メチルナトの
エステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトンなどのケトン類などを適宜共存させるこ
とによって重合反応がより効率的に行なえる場合がある
。反応時間は通常1秒から100時間の範囲内から選ば
れる。所望の重合度に到達したのち、公知の方法により
反応を停止し、得られたポリマーを単離、精製する。
エステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトンなどのケトン類などを適宜共存させるこ
とによって重合反応がより効率的に行なえる場合がある
。反応時間は通常1秒から100時間の範囲内から選ば
れる。所望の重合度に到達したのち、公知の方法により
反応を停止し、得られたポリマーを単離、精製する。
本発明の樹脂は、単位!および単位■の割合。
あるいは分子1によって異なるが1通常、120℃以上
、好ましくは、125℃以上のガラス転移温度を有し耐
熱性も高い。単位■の数が大になるにしたがってガラス
転移温度は高くなる傾向にあるO また、単位Hの割合が大になるKL7’hがって、該ポ
リマーかも得られる成形品の吸水率も低下するが、力学
的強度も低下する傾向にあるので、用途に応じて、単位
Iおよび単位■は最適の組合せが選ばれる。
、好ましくは、125℃以上のガラス転移温度を有し耐
熱性も高い。単位■の数が大になるにしたがってガラス
転移温度は高くなる傾向にあるO また、単位Hの割合が大になるKL7’hがって、該ポ
リマーかも得られる成形品の吸水率も低下するが、力学
的強度も低下する傾向にあるので、用途に応じて、単位
Iおよび単位■は最適の組合せが選ばれる。
本発明において使用される原料化合物である。
2.3−ジヒドロフランは、前述したように、2−ヒド
ロキシテトラヒドロフランの脱水反応、もしくは、1.
4−ブタンジオールの脱水および脱水素反応により製造
することができる。また、2.3−ジヒドロ−2,2−
ジメチルフランは、2.2−ジメチル−5−ヒドロキシ
テトラヒドロフランの脱水反応、あるいは2−メチル−
2,5−ベンタンジオールの脱水および脱水素反応によ
り製造される。
ロキシテトラヒドロフランの脱水反応、もしくは、1.
4−ブタンジオールの脱水および脱水素反応により製造
することができる。また、2.3−ジヒドロ−2,2−
ジメチルフランは、2.2−ジメチル−5−ヒドロキシ
テトラヒドロフランの脱水反応、あるいは2−メチル−
2,5−ベンタンジオールの脱水および脱水素反応によ
り製造される。
鋺述したように、2.3−ジヒドロフランをカチオン重
合することによし、ポリ(2,3−テトラヒドロフラン
ジイル)が得られることは既に知られている。例えば
、 Journal of Chemical 5oc
iety。
合することによし、ポリ(2,3−テトラヒドロフラン
ジイル)が得られることは既に知られている。例えば
、 Journal of Chemical 5oc
iety。
1954年、3766頁、Polymer Journ
al l 6巻415頁(1984年)あるいは、
Polymer Preprints24巻 317頁
(1983年)等には、2.3−ジヒドロフランおよび
その誘導体のカチオン重合が述べられている。しかしな
がら、これらの先行文献。
al l 6巻415頁(1984年)あるいは、
Polymer Preprints24巻 317頁
(1983年)等には、2.3−ジヒドロフランおよび
その誘導体のカチオン重合が述べられている。しかしな
がら、これらの先行文献。
あるいは、他のいかなる公知文献においても、得られた
ポリマーから導かれる成形品の物性に関しては何ら触れ
られていない。本発明者らの検討によると、ポリ(2,
3−テトラヒドロ7ラン ジイル)から得られる成形品
は1強度1弾性率等の力学物性が充分大であし、かつガ
ラス転移温度も比較的高く、透明であし、工業的に有用
である可能性があることが判明した。しかしながら、該
成形品は吸水率が比較的大であし、低吸水率が要求され
る用途1例えば、特に、レンズ、回折格子などの光学用
途には必ずしも適しない場合があることが明らかとなっ
た。
ポリマーから導かれる成形品の物性に関しては何ら触れ
られていない。本発明者らの検討によると、ポリ(2,
3−テトラヒドロ7ラン ジイル)から得られる成形品
は1強度1弾性率等の力学物性が充分大であし、かつガ
ラス転移温度も比較的高く、透明であし、工業的に有用
である可能性があることが判明した。しかしながら、該
成形品は吸水率が比較的大であし、低吸水率が要求され
る用途1例えば、特に、レンズ、回折格子などの光学用
途には必ずしも適しない場合があることが明らかとなっ
た。
また、前述したJournal of Chemica
l 5ociety。
l 5ociety。
1954年、3766頁には2,3−ジヒドロ−2,2
−ジメチルフランのカチオン重合によるポリマーも開示
されている。しかしながら、この場合にも得られるポリ
マーの軟化温度以外は何ら物性は触れられていない。
−ジメチルフランのカチオン重合によるポリマーも開示
されている。しかしながら、この場合にも得られるポリ
マーの軟化温度以外は何ら物性は触れられていない。
本発明の2.3−ジヒドロフランと2.3−ジヒドロ−
2,2−ジメチルフランを共重合することにより得られ
るコポリマーについては従来全く記載がなく、新規なポ
リマーである。2,3−ジヒドロフランと2.3−ジヒ
ドロ−2,2−ジメチルフランを共重合することにより
得られるポリマーから得られる成形品は、力学的強度が
充分であシ、かつ。
2,2−ジメチルフランを共重合することにより得られ
るコポリマーについては従来全く記載がなく、新規なポ
リマーである。2,3−ジヒドロフランと2.3−ジヒ
ドロ−2,2−ジメチルフランを共重合することにより
得られるポリマーから得られる成形品は、力学的強度が
充分であシ、かつ。
吸水率も小であることについては従来全く記載がなくな
んら示唆すらされていない。2,3−ジヒドロ−2,2
−ジメチルフランのカチオン重合によるポリマーから得
られる成形品は1本発明者らの検討によると、力学的物
性が小であし、2.3−ジヒドロフランと2,3−ジヒ
ドロ−2,2−ジメチルフランを適当な割合で共重合す
ることにより初めて。
んら示唆すらされていない。2,3−ジヒドロ−2,2
−ジメチルフランのカチオン重合によるポリマーから得
られる成形品は1本発明者らの検討によると、力学的物
性が小であし、2.3−ジヒドロフランと2,3−ジヒ
ドロ−2,2−ジメチルフランを適当な割合で共重合す
ることにより初めて。
力学的強度が大で、かつ、吸水率が小である各徨成形品
が得られる。
が得られる。
本発明の樹脂ム追は通常の溶融成形、あるいは。
適当な溶媒によるキャスト成形により各種成形品に加工
することができる。
することができる。
本発明の樹脂はあとの実施例からもわかるように光弾性
係数が非常に小であり光学的歪みの小な成形品が得られ
る。
係数が非常に小であり光学的歪みの小な成形品が得られ
る。
上記のような優れた特徴を生かし、本発明の耐熱透明樹
脂は以下のような用途に用いることができるO 1)各種照明器異部品 2)各種看板類 3)窓、風防等の分野におけるガラス代替4)眼鏡、カ
メラ、ルーペ、プロジェクションテレビ等の各種レンズ
類 5)光デイスクプレーヤピックアップ、分光素子。
脂は以下のような用途に用いることができるO 1)各種照明器異部品 2)各種看板類 3)窓、風防等の分野におけるガラス代替4)眼鏡、カ
メラ、ルーペ、プロジェクションテレビ等の各種レンズ
類 5)光デイスクプレーヤピックアップ、分光素子。
光学的ローパスフィルタ等の回折格子
6)プリズム、光導波路、ビームスバッタ等の各種光学
素子 7)自動車のヘッドランプ、リアランプ等のカバー類 8)光ディスク、光カード等の光記録媒体用基体〔実施
例〕 以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。
素子 7)自動車のヘッドランプ、リアランプ等のカバー類 8)光ディスク、光カード等の光記録媒体用基体〔実施
例〕 以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。
なお物性値は下記の方法に従って測定した。
■ 数平均分子量及び分子量分布: GPC(ポリスチ
レン換算)Kより求めた。
レン換算)Kより求めた。
■ ガラス転移温度:示差熱分析法(窒素中、昇温速度
10℃/分)により測定した。
10℃/分)により測定した。
(リ 全光線透過率:熱プレスにより1■厚に成形した
板についてASTM D1003に準じた方法により
測定した。
板についてASTM D1003に準じた方法により
測定した。
■ 光弾性係数:熱プレスにょ如100■X20鱈×1
■に成形した板についてヘリウム−ネオンレーザを光源
として副島らの方法(高分子学会高分子実験学編集委員
会編「高分子実験学」第1O巻、p、296(1983
)共立出版)K準拠して求めた。
■に成形した板についてヘリウム−ネオンレーザを光源
として副島らの方法(高分子学会高分子実験学編集委員
会編「高分子実験学」第1O巻、p、296(1983
)共立出版)K準拠して求めた。
■ 曲げ強度及び曲げ弾性率;熱プレスにより100閤
×20■XIIIIIK成形した板についてJIS
K7203に準じた方法により測定し九。
×20■XIIIIIK成形した板についてJIS
K7203に準じた方法により測定し九。
■ 飽和吸水率=23℃の蒸留水中にて吸水による重量
増加の時間変化が認められなくなった時の重量増加率を
求めることにより測定した。
増加の時間変化が認められなくなった時の重量増加率を
求めることにより測定した。
実施例1
攪拌装置を備え九内容IJのガラス製容器を乾燥した窒
素で充分く置換したのち、該容器に脱水したトルエン0
.5jを仕込み、三フッ化ホウ素を0.01モル/Jの
濃度になるまで吹き込んだ後、−78℃に冷却し九。
素で充分く置換したのち、該容器に脱水したトルエン0
.5jを仕込み、三フッ化ホウ素を0.01モル/Jの
濃度になるまで吹き込んだ後、−78℃に冷却し九。
該溶液に攪拌下、脱水した2、3−ジヒドロフラン1.
9f(0,28モル)と2.3−ジヒドロ−2,2−ジ
メチルフラン81f(0,83モル)の混合液を20分
かけて徐々に添加した。
9f(0,28モル)と2.3−ジヒドロ−2,2−ジ
メチルフラン81f(0,83モル)の混合液を20分
かけて徐々に添加した。
該温度で48時間反応を続けた後、アンモニア水の1規
定メタノール溶液をlQm#加えて重合を停止させた。
定メタノール溶液をlQm#加えて重合を停止させた。
次いで該溶液をメタノール104中に滴下し、常法に従
い、再沈殿により409の白色生成物を得九。該生成物
の数平均分子ttゲルパーミュエーシヲンクロマトグラ
フィーK ! り ill定したところ、ポリスチレン
換算で61300であり1分子量分布は1.69であっ
た。
い、再沈殿により409の白色生成物を得九。該生成物
の数平均分子ttゲルパーミュエーシヲンクロマトグラ
フィーK ! り ill定したところ、ポリスチレン
換算で61300であり1分子量分布は1.69であっ
た。
該生成物を重クロロホルム溶液とし、 5 Q Q M
Hz’HNMRK テ測定し九ところs 1.2 pP
ma 1.999m%3、8 pprnに、面積比がそ
れぞれ48%、34%。
Hz’HNMRK テ測定し九ところs 1.2 pP
ma 1.999m%3、8 pprnに、面積比がそ
れぞれ48%、34%。
18%である3つの吸収が見られた。これらの吸収につ
いてはそれぞれ1.2 ppmの吸収をメチル基のプロ
トンに、3.8ppmの吸収を酸素に隣接したメチンと
メチレンのプロトンに、1.9ppfnの吸収を残りの
メチンとメチレンのプロトンに峰属させることができる
。
いてはそれぞれ1.2 ppmの吸収をメチル基のプロ
トンに、3.8ppmの吸収を酸素に隣接したメチンと
メチレンのプロトンに、1.9ppfnの吸収を残りの
メチンとメチレンのプロトンに峰属させることができる
。
該生成物のテトラヒドロフラン溶液からのキャストフィ
ルムの赤外線吸収スペクトルからは2.3−ジヒドロフ
ランおよU2,3−ジヒドロ−2,2−ジメチルフラン
の場合と同じく波数910cm と1060 crR
−”に−C−O−C−に起因する吸収が見られ、かつ1
630cm の二重結合による吸収は消失していた。
ルムの赤外線吸収スペクトルからは2.3−ジヒドロフ
ランおよU2,3−ジヒドロ−2,2−ジメチルフラン
の場合と同じく波数910cm と1060 crR
−”に−C−O−C−に起因する吸収が見られ、かつ1
630cm の二重結合による吸収は消失していた。
これらの結果から、該生成物は次の繰り返し単位130
モルチおよび繰返し単位[170モル−で表されるポリ
マーであし、五員環を開環することなく、環内二重結合
で重合していることが確認さ該ポリマー及び、該ポリマ
ーから得られた成形品の物性を第1表にまとめた。
モルチおよび繰返し単位[170モル−で表されるポリ
マーであし、五員環を開環することなく、環内二重結合
で重合していることが確認さ該ポリマー及び、該ポリマ
ーから得られた成形品の物性を第1表にまとめた。
実施例2
実施例1において、−78℃で48時間反応を行なうこ
とに代えて、−50℃で1時間反応を行ない、2.3−
ジヒドロフラン及ヒ2.3−ジヒドロ−2,2−ジメチ
ルフランをそれぞれ42t(o、6゜モル)及び58t
(0,60モル)仕込んだこと以外は実施例1と同一の
条件で重合を行なった。95tの白色生成物が得られ、
IH−NMRによる分析の結果、該生成物は次の繰り返
し単位148モルチおよび1152モルチで表されるポ
リマーであるこ該ポリマー及び該ポリマーかも得られた
成形品の物性を第1表にまとめた。
とに代えて、−50℃で1時間反応を行ない、2.3−
ジヒドロフラン及ヒ2.3−ジヒドロ−2,2−ジメチ
ルフランをそれぞれ42t(o、6゜モル)及び58t
(0,60モル)仕込んだこと以外は実施例1と同一の
条件で重合を行なった。95tの白色生成物が得られ、
IH−NMRによる分析の結果、該生成物は次の繰り返
し単位148モルチおよび1152モルチで表されるポ
リマーであるこ該ポリマー及び該ポリマーかも得られた
成形品の物性を第1表にまとめた。
実施例3
実施例1において、トルエンに代えて塩化メチレンを用
い、2.3−ジヒドロフラン及び2.3−ジヒドロ−2
,2−ジメチルフランをそれぞれ68t(0,97モル
)及び32t(0,33モル)仕込んだこと以外は実施
例1と同一の条件で重合を行なった。63Fの白色生成
物が得られ、’H−NmRKよる分析の結果、核生成物
は次の繰り返し単位173モル−および127モル一で
表されるポリマーであることが確認された。
い、2.3−ジヒドロフラン及び2.3−ジヒドロ−2
,2−ジメチルフランをそれぞれ68t(0,97モル
)及び32t(0,33モル)仕込んだこと以外は実施
例1と同一の条件で重合を行なった。63Fの白色生成
物が得られ、’H−NmRKよる分析の結果、核生成物
は次の繰り返し単位173モル−および127モル一で
表されるポリマーであることが確認された。
該ポリマー及び該ポリマーから得られ九成形品の物性を
第1表にまとめた。
第1表にまとめた。
実施例4
キサン溶液17mを仕込み、2.3−ジヒドロフラン及
び2.3−ジヒドロ−2,2−ジメチルフランをそれぞ
れ52 f (0,74モル)及び48t(0,49モ
ル)仕込んだこと以外は実施ff1J 1と同様の条件
で重合を行なった。39fの白色生成物が得られ1)1
−NMRによる分析の結果、該生成物は次の繰り返し単
位!60モルチおよび単位[40モル−で表されるポリ
マーであることが確認された。
び2.3−ジヒドロ−2,2−ジメチルフランをそれぞ
れ52 f (0,74モル)及び48t(0,49モ
ル)仕込んだこと以外は実施ff1J 1と同様の条件
で重合を行なった。39fの白色生成物が得られ1)1
−NMRによる分析の結果、該生成物は次の繰り返し単
位!60モルチおよび単位[40モル−で表されるポリ
マーであることが確認された。
妃り
の物憂を第1表にまとめた。
比較例1
実施例1において、2.3−ジヒドロ−2,2−ジメチ
ルフランを1009(1,0モル)仕込み% &3−ジ
ヒドロフランを仕込まなかつ友こと以外は実施!pJl
と同一の条件で重合を行なった。43j’の白色生成物
が得られ、11(−NMRによる分析の結果1次の繰や
返し単位で表されるポリマーであることが確認された。
ルフランを1009(1,0モル)仕込み% &3−ジ
ヒドロフランを仕込まなかつ友こと以外は実施!pJl
と同一の条件で重合を行なった。43j’の白色生成物
が得られ、11(−NMRによる分析の結果1次の繰や
返し単位で表されるポリマーであることが確認された。
比較例2
実施例1においてs2.3−ジヒドロフランを93F(
1,2そル)を仕込み、2,3−ジヒドロ−2,2−ジ
メチルフランを仕込まなかったこと以外は実施例1と同
一の条件で重合を行なった。379の白色生成物が得ら
れ、1)1−NMRより次の繰り返し単位で表わされる
ポリマーであることが確認された0 μ丁、′リマー及び′該水0す々−かうTq5耗た成り
品の1物本′1’a駕 1 、ルに番 Cリ 丁2゜↓
ス下余白 〔発明の効果〕 本発明によし、耐熱性が高く力学的物性が充分大でかつ
、吸水率が比較的小であし、光学的歪みの小な透明な成
形品を与える樹脂が提供される。
1,2そル)を仕込み、2,3−ジヒドロ−2,2−ジ
メチルフランを仕込まなかったこと以外は実施例1と同
一の条件で重合を行なった。379の白色生成物が得ら
れ、1)1−NMRより次の繰り返し単位で表わされる
ポリマーであることが確認された0 μ丁、′リマー及び′該水0す々−かうTq5耗た成り
品の1物本′1’a駕 1 、ルに番 Cリ 丁2゜↓
ス下余白 〔発明の効果〕 本発明によし、耐熱性が高く力学的物性が充分大でかつ
、吸水率が比較的小であし、光学的歪みの小な透明な成
形品を与える樹脂が提供される。
本樹脂は透明性を必要とされる各種用途罠利用可能であ
る。
る。
特許出願人 株式会社 り ラ し
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)本質的に下記の繰り返し単位、 I および繰り返し
単位IIで表される2種のテトラヒドロフラン骨格よりな
り、単位 I および単位IIがそれぞれ10モル%から9
0モル%範囲内で存在し、分子量がゲルパーミユエーシ
ヨンクロマトグラフイーで測定したときにポリスチレン
換算の数平均分子量で5000から200000の範囲
内である耐熱透明樹脂。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・ I 2) I およびIIがそれぞれ25モル%から75モル%
の範囲内である請求項1に記載の耐熱透明樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1874789A JPH02199119A (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 新規耐熱透明樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1874789A JPH02199119A (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 新規耐熱透明樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02199119A true JPH02199119A (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=11980246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1874789A Pending JPH02199119A (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 新規耐熱透明樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02199119A (ja) |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP1874789A patent/JPH02199119A/ja active Pending
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