JPH02199147A - ゴム組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はゴム組成物、特には、耐熱性にすぐれ、金型汚
れの少ない、ポリオレフィン系有機ポリマーとオルガノ
ポリシロキサンを主材としてなるゴム組成物に関するも
のである。
れの少ない、ポリオレフィン系有機ポリマーとオルガノ
ポリシロキサンを主材としてなるゴム組成物に関するも
のである。
［従来の技術］
一般にゴム組成物は金型を用いて高温、高圧のもとて成
形品にする。この成形品の製造工程において最も重要な
ことは、金型汚れの少ないゴム組成物を使用することで
ある。金型汚れが多い場合、成形品の表面は光沢を失い
、不良率が増加する。こういった現象が発生した場合に
は金型を洗浄しなければならないが、この作業は非常に
時間を費す。
形品にする。この成形品の製造工程において最も重要な
ことは、金型汚れの少ないゴム組成物を使用することで
ある。金型汚れが多い場合、成形品の表面は光沢を失い
、不良率が増加する。こういった現象が発生した場合に
は金型を洗浄しなければならないが、この作業は非常に
時間を費す。
金型汚れは古くから問題にされて診たが、いまだ十分な
メカニズムは明らかにされていない、しかしながら最近
の分析技術の進歩に伴い、金型表面を直接観測できるよ
うになったため、金型汚れの成分も明らかになりつつあ
る。それによれば、汚れの主成分は劣化したゴム組成物
とゴム組成物中に含まれている老化防止剤である。
メカニズムは明らかにされていない、しかしながら最近
の分析技術の進歩に伴い、金型表面を直接観測できるよ
うになったため、金型汚れの成分も明らかになりつつあ
る。それによれば、汚れの主成分は劣化したゴム組成物
とゴム組成物中に含まれている老化防止剤である。
［発明の構成］
本発明は、このような金型汚れを減少させた、ポリオレ
フィン系有機ポリマーとオルガノボリシロキサンを主材
としてなる新規なゴム組成物に関するものであり、これ
はｌ）エチレン−プロピレン系有機ポリマーおよび／ま
たはエチレン−プロピレン−ジエン系有機ポリマー１０
０重量部、２）オルガノポリシロキサン１〜１００重量
部、３）比表面積が少なくとも５０ｍ’／ｇであるシリ
カ微粉末１０〜１５０！量部、４）−数式）１０ （Ｃ
１ｌＨ２−０） ｎＨ（式中、ｍ＝２〜６の整数、１≦
ｎの整数）で示される化合物０．１〜１０１ｉ量部から
なることを特徴とするものである。
フィン系有機ポリマーとオルガノボリシロキサンを主材
としてなる新規なゴム組成物に関するものであり、これ
はｌ）エチレン−プロピレン系有機ポリマーおよび／ま
たはエチレン−プロピレン−ジエン系有機ポリマー１０
０重量部、２）オルガノポリシロキサン１〜１００重量
部、３）比表面積が少なくとも５０ｍ’／ｇであるシリ
カ微粉末１０〜１５０！量部、４）−数式）１０ （Ｃ
１ｌＨ２−０） ｎＨ（式中、ｍ＝２〜６の整数、１≦
ｎの整数）で示される化合物０．１〜１０１ｉ量部から
なることを特徴とするものである。
すなわち、本発明者らはポリオレフィン系有機ポリマー
とオルガノポリシロキサンを主材としてなる耐熱性ゴム
組成物の金型汚れを防止する方法について鋭意研究の結
果、この種の組成物に前記した一般式ＨＯ（ＣニーＨ２
−０） ｎＨで示される化合物を添加すると、この組成
物の成形時における金型汚れが著しく減少し、連続成形
が可能となって得られる成形品も表面につやのあるもの
になるということを見出し、この−数式ＨＯ（Ｃｍ）ｌ
＊ｓｏ） ｎ’で示される化合物の分子量、添加量など
についての検討をすすめて本発明を完成させた。
とオルガノポリシロキサンを主材としてなる耐熱性ゴム
組成物の金型汚れを防止する方法について鋭意研究の結
果、この種の組成物に前記した一般式ＨＯ（ＣニーＨ２
−０） ｎＨで示される化合物を添加すると、この組成
物の成形時における金型汚れが著しく減少し、連続成形
が可能となって得られる成形品も表面につやのあるもの
になるということを見出し、この−数式ＨＯ（Ｃｍ）ｌ
＊ｓｏ） ｎ’で示される化合物の分子量、添加量など
についての検討をすすめて本発明を完成させた。
本発明のゴム組成物を構成する第１成分はエチレン−プ
ロピレン系有機ポリマー（以下ＥＰＭと略記）あるいは
エチレン−プロピレン−ジエン系有機ポリマー（以下、
ＥＰＤＭと略記）またはこれらの混合物とされ、ＥＰＭ
あるいはＥＰＤＭとしては公知のものを用いることがで
きるが、これらはエチレン含有率４０〜７０重量％程度
のものがよく、ＥＰＤＭとしては例えばジエンモノマー
にエチリデンノルボーネン、ジシクロペンタジェン、１
．４−へキサジエンを用いたものがあげられる。
ロピレン系有機ポリマー（以下ＥＰＭと略記）あるいは
エチレン−プロピレン−ジエン系有機ポリマー（以下、
ＥＰＤＭと略記）またはこれらの混合物とされ、ＥＰＭ
あるいはＥＰＤＭとしては公知のものを用いることがで
きるが、これらはエチレン含有率４０〜７０重量％程度
のものがよく、ＥＰＤＭとしては例えばジエンモノマー
にエチリデンノルボーネン、ジシクロペンタジェン、１
．４−へキサジエンを用いたものがあげられる。
つぎに、第２成分としてのオルガノポリシロキサンはゴ
ム組成物の耐候性、耐熱性、加工性などを改良するため
のものであり、これには式％式％） で示され、式中のＲがメチル基、エチル基、プロピル基
、ブチル基などのアルキル基、ビニル基、アリル基など
のアルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール
基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、または
これらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部または
全部をハロゲン原子、シアノ基、メルカプト基などで置
換したクロロメチル基、トリフルオロプロピル基、シア
ノメチル基、メルカプトメチル基などから選択される同
一または異種の非置換または置換１価炭化水素基、ある
いはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基などのアル
コキシ基、水酸基などから選択される基、ｐ％Ｑ％
ｒｓ Ｓがそれぞれ独立に０または正の整数であるもの
を用いることができ、その２種以上の混合物であっても
よい、このようなオルガノポリシロキサンには公知のシ
リコーンオイル、重合度５，０００〜１０，０００のシ
リコーンガム、シリコーンレジンなどが含まれる。
ム組成物の耐候性、耐熱性、加工性などを改良するため
のものであり、これには式％式％） で示され、式中のＲがメチル基、エチル基、プロピル基
、ブチル基などのアルキル基、ビニル基、アリル基など
のアルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール
基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、または
これらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部または
全部をハロゲン原子、シアノ基、メルカプト基などで置
換したクロロメチル基、トリフルオロプロピル基、シア
ノメチル基、メルカプトメチル基などから選択される同
一または異種の非置換または置換１価炭化水素基、ある
いはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基などのアル
コキシ基、水酸基などから選択される基、ｐ％Ｑ％
ｒｓ Ｓがそれぞれ独立に０または正の整数であるもの
を用いることができ、その２種以上の混合物であっても
よい、このようなオルガノポリシロキサンには公知のシ
リコーンオイル、重合度５，０００〜１０，０００のシ
リコーンガム、シリコーンレジンなどが含まれる。
前記のオルガノポリシロキサンは公知の方法によって製
造することかできる０例えば鎖状構造のものは式ｅコ（
Ｒは前記に同じ、ｔは３〜５の整数）で示される環状オ
ルガノポリシロキサンを酸またはアルカリ触媒を用いて
開裂重合させることによって得ることができるし、式（
Ｒ＋５ｉＯ０，ｓ） ｒ （ｓｔｏ） ｓ （式中、
Ｒは前記に同じ、ｒ％ｓはｒ／ｓ＝０．４〜２．１をみ
たす整数）で示されるレジン状のものはトリメチルクロ
ロシラン、ジメチルビニルクロロシランのような１官能
性の加水分解性オルガノシランとテトラエトキシシラン
やけい酸ソーダのような４官能性けい素化合物を、必要
に応じて添加されるメチルトリクロロシラン、フェニル
トリクロロシラン、メチルトリメトキシシラン、フェニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシランのよう
な３官能性の加水分解性オルガノシランおよび／または
ジメチルジクロロシラン、メチルビニルジクロロシラン
、ジメチルジメトキシシランのような２官能性の加水分
解性オルガノシランと共に共加水分解させ、副生ずる酸
を除去したのちに必要に応じ重合させることによって得
ることができる。
造することかできる０例えば鎖状構造のものは式ｅコ（
Ｒは前記に同じ、ｔは３〜５の整数）で示される環状オ
ルガノポリシロキサンを酸またはアルカリ触媒を用いて
開裂重合させることによって得ることができるし、式（
Ｒ＋５ｉＯ０，ｓ） ｒ （ｓｔｏ） ｓ （式中、
Ｒは前記に同じ、ｒ％ｓはｒ／ｓ＝０．４〜２．１をみ
たす整数）で示されるレジン状のものはトリメチルクロ
ロシラン、ジメチルビニルクロロシランのような１官能
性の加水分解性オルガノシランとテトラエトキシシラン
やけい酸ソーダのような４官能性けい素化合物を、必要
に応じて添加されるメチルトリクロロシラン、フェニル
トリクロロシラン、メチルトリメトキシシラン、フェニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシランのよう
な３官能性の加水分解性オルガノシランおよび／または
ジメチルジクロロシラン、メチルビニルジクロロシラン
、ジメチルジメトキシシランのような２官能性の加水分
解性オルガノシランと共に共加水分解させ、副生ずる酸
を除去したのちに必要に応じ重合させることによって得
ることができる。
このオルガノポリシロキサンの配合量は第１成分１０Ｏ
Ｉｉ量置部対して１重量部未満とすると添加効果が不充
分となり、１００重量部を超えるとこの組成物から得ら
れるゴム成形体が強度の弱いものとなるので、１〜１０
０重量部の範囲とすることが必要とされるが、この好ま
しい範囲は５〜７０重量部とされる。
Ｉｉ量置部対して１重量部未満とすると添加効果が不充
分となり、１００重量部を超えるとこの組成物から得ら
れるゴム成形体が強度の弱いものとなるので、１〜１０
０重量部の範囲とすることが必要とされるが、この好ま
しい範囲は５〜７０重量部とされる。
つぎに、第３成分としてのシリカ微粉末は補強剤として
用いられるが、補強性と透明性の点から比表面積が少な
くとも５０ｍ”／Ｈのものとする必要があり、これには
煙露質シリカ、沈降性シリカが例示される。
用いられるが、補強性と透明性の点から比表面積が少な
くとも５０ｍ”／Ｈのものとする必要があり、これには
煙露質シリカ、沈降性シリカが例示される。
このシリカ微粉末の添加量は第１成分１００重量部に対
して１０重量部未満では充分な補強効果が得られず、１
５０重量部を超えるとこの組成物から得られるゴム成形
体の物性が低下するので１０〜１５０重量部の範囲とす
ることが必要とされるが、この好ましい範囲は３０〜８
０重量部とされる。なお、このシリカ微粉末は必要に応
じ各種シラン、低分子シロキサンからなる湿潤剤と共に
混練りするようにしてもよい。
して１０重量部未満では充分な補強効果が得られず、１
５０重量部を超えるとこの組成物から得られるゴム成形
体の物性が低下するので１０〜１５０重量部の範囲とす
ることが必要とされるが、この好ましい範囲は３０〜８
０重量部とされる。なお、このシリカ微粉末は必要に応
じ各種シラン、低分子シロキサンからなる湿潤剤と共に
混練りするようにしてもよい。
つぎに、第４成分は金型汚れ防止剤として添加されるも
のであり、−数式Ｎｏ （Ｃ，）１２−０） ｎＨ（式
中、ｍ＝２〜６の整数、１≦ｎの整数）で示される化合
物とされ、これには例えば、）１０（Ｃ，）１４０）ｎ
）ｌ 。
のであり、−数式Ｎｏ （Ｃ，）１２−０） ｎＨ（式
中、ｍ＝２〜６の整数、１≦ｎの整数）で示される化合
物とされ、これには例えば、）１０（Ｃ，）１４０）ｎ
）ｌ 。
数、１≦ｎ−ｘの整数）をあげることができる。
これらの中でもポリエチレングリコールは好ましいもの
であり、例えば平均分子量が２００〜２０，０００の市
販品をあげることができ、具体的には日本油脂■製画品
名＃１０００．＃４０００． ＃１００００や共同薬品
■製画品名Ｒ−３００などが例示される９使用されるポ
リエチレングリコールの分子量は小さい（例二分子量２
００ ）はど金型汚れ防止効果に優れ、分子量が大きい
（例：分子量１９，０００）はどその効果は少なくなる
が、しかし分子量が小さくなると成形品の電気特性が悪
くなるので分子量が１，０００から４．０００のものが
望ましい。このポリエチレングリコールについては、本
発明者らが種々研究の結果、特にシリカを配合した場合
の金型汚れ防止剤として有効であることを見出したもの
である。
であり、例えば平均分子量が２００〜２０，０００の市
販品をあげることができ、具体的には日本油脂■製画品
名＃１０００．＃４０００． ＃１００００や共同薬品
■製画品名Ｒ−３００などが例示される９使用されるポ
リエチレングリコールの分子量は小さい（例二分子量２
００ ）はど金型汚れ防止効果に優れ、分子量が大きい
（例：分子量１９，０００）はどその効果は少なくなる
が、しかし分子量が小さくなると成形品の電気特性が悪
くなるので分子量が１，０００から４．０００のものが
望ましい。このポリエチレングリコールについては、本
発明者らが種々研究の結果、特にシリカを配合した場合
の金型汚れ防止剤として有効であることを見出したもの
である。
この第４成分の添加量は第１成分１００重量部に対して
０．１重量部未満では金型汚れを改善することができず
、１０重量部を超えると成形品の電気特性が悪化するの
で０．１〜ｌＯ重量部とされるが、好ましくは０゜５〜
３重量部である。
０．１重量部未満では金型汚れを改善することができず
、１０重量部を超えると成形品の電気特性が悪化するの
で０．１〜ｌＯ重量部とされるが、好ましくは０゜５〜
３重量部である。
さらに、本発明のゴム組成物には、本発明の目的を損わ
ない限り、必要に応じ従来公知の添加剤、例えば、耐熱
性向上剤、紫外線吸収剤、カーボンファンクショナルシ
ランなどを添加することができる。
ない限り、必要に応じ従来公知の添加剤、例えば、耐熱
性向上剤、紫外線吸収剤、カーボンファンクショナルシ
ランなどを添加することができる。
なお、本発明のゴム組成物は架橋剤（硬化剤）を添加し
、架橋による硬化反応によってゴム成形品とするもので
あり、架橋剤（硬化剤）として有機過酸化物や硫黄を用
いることがで跨る。有機過酸化物としてはジクミルパー
オキサイド、ジー七−プチルパーオキサイド、ｔ−ブチ
ルクミルパーオキサイド、２．５−ジメチル−２，５−
ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２．５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン、１
．１−ビス−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリ
メチルシクロヘキサンなどが例示される。また、硫黄を
用いて硬化させる場合には促進剤を用いることができ、
これには２−メルカプトベンゾチアゾール、テトラメチ
ルチウラムモノサルファイドなどが例示される。
、架橋による硬化反応によってゴム成形品とするもので
あり、架橋剤（硬化剤）として有機過酸化物や硫黄を用
いることがで跨る。有機過酸化物としてはジクミルパー
オキサイド、ジー七−プチルパーオキサイド、ｔ−ブチ
ルクミルパーオキサイド、２．５−ジメチル−２，５−
ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２．５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン、１
．１−ビス−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリ
メチルシクロヘキサンなどが例示される。また、硫黄を
用いて硬化させる場合には促進剤を用いることができ、
これには２−メルカプトベンゾチアゾール、テトラメチ
ルチウラムモノサルファイドなどが例示される。
本発明のゴム組成物は前記した第１〜第４の成分の所定
量を均一に混合することによって得られるが、この混合
はバンバリーミキサ−１加圧ニダー ２木ロールなどの
ような通常のゴム配合用機器を用いて混練りにより行な
えばよい。硬化剤の添加は、ゴム組成物の混練りが加熱
下で行なわれる場合には、この組成物が硬化剤の分解温
度以下にまで降温してから行なう必要がある。
量を均一に混合することによって得られるが、この混合
はバンバリーミキサ−１加圧ニダー ２木ロールなどの
ような通常のゴム配合用機器を用いて混練りにより行な
えばよい。硬化剤の添加は、ゴム組成物の混練りが加熱
下で行なわれる場合には、この組成物が硬化剤の分解温
度以下にまで降温してから行なう必要がある。
本発明のゴム組成物は、オルガノポリシロキサンによっ
てＥＰＭ 、 ＥＰＤＭなどのポリオレフィン系有機ポ
リマーの耐候性、耐熱性が改良され、また、シリカを配
合した組成物の粘度を低下させて加工性が改善され、プ
ロセスオイルを添加しなくても十分成形することができ
る。さらに、最も重要な効果として、式ＨＯ（Ｃ−８２
−０） ｎＨで示されるポリオキシアルキレングリコー
ルによる優れた金型汚れ防止効果が得られ、成形加工の
合理化が実現された。
てＥＰＭ 、 ＥＰＤＭなどのポリオレフィン系有機ポ
リマーの耐候性、耐熱性が改良され、また、シリカを配
合した組成物の粘度を低下させて加工性が改善され、プ
ロセスオイルを添加しなくても十分成形することができ
る。さらに、最も重要な効果として、式ＨＯ（Ｃ−８２
−０） ｎＨで示されるポリオキシアルキレングリコー
ルによる優れた金型汚れ防止効果が得られ、成形加工の
合理化が実現された。
つぎに本発明の実施例をあげる。例中の部は重量部を示
したものである。
したものである。
実施例１、比較例１〜２
ポリオレフィン系合成ゴム（ＥＰＤＭ）ニスブレン５６
７［住友化学工業■製画品名］７０部に（ＣＨｓｈＳｉ
Ｏ単位９９．５モル％、（Ｃ）Ｉ、） （ＣＨ２−ＯＨ
） ５１０単位０．５モル％からなる平均重合度ａ、ｏ
ｏｏのメチルビニルポリシロキサン生ゴム３０部、比表
面積が２３０υ２／ｇの沈降性シリカ ニブシールＬＰ
［日本シリカ■製画品名］３０部、亜鉛華５部、ステア
リン酸１部を添加し加圧ニーダ−で混練りしてゴムコン
パウンドを作った。
７［住友化学工業■製画品名］７０部に（ＣＨｓｈＳｉ
Ｏ単位９９．５モル％、（Ｃ）Ｉ、） （ＣＨ２−ＯＨ
） ５１０単位０．５モル％からなる平均重合度ａ、ｏ
ｏｏのメチルビニルポリシロキサン生ゴム３０部、比表
面積が２３０υ２／ｇの沈降性シリカ ニブシールＬＰ
［日本シリカ■製画品名］３０部、亜鉛華５部、ステア
リン酸１部を添加し加圧ニーダ−で混練りしてゴムコン
パウンドを作った。
つぎに、このゴムコンパウンドに老化防止剤ツクラック
ＭＢ（大向新興化学社製商品名）２部、重合度３，００
０のポリエチレングリコール１部を添加し、ついでジク
ミルパーオキサイド２．８部を添加して２木ロールで混
練りしてから１７０℃、１００ｋｇｆ／ｃｍ’の条件で
１０分間加熱加圧して厚さ２ｍｍのシートを成形し、こ
のシートの初期物性、１８０℃で１６８時間加熱後の物
性（耐熱性）、金型の汚れを調べたところ、第１表に示
したとおりの結果が得られた。金型汚れの評価は、直径
３０ｍｍ厚さ２■のシートを５０シヨツト成形した後の
金型表面を観察することにより行なった。
ＭＢ（大向新興化学社製商品名）２部、重合度３，００
０のポリエチレングリコール１部を添加し、ついでジク
ミルパーオキサイド２．８部を添加して２木ロールで混
練りしてから１７０℃、１００ｋｇｆ／ｃｍ’の条件で
１０分間加熱加圧して厚さ２ｍｍのシートを成形し、こ
のシートの初期物性、１８０℃で１６８時間加熱後の物
性（耐熱性）、金型の汚れを調べたところ、第１表に示
したとおりの結果が得られた。金型汚れの評価は、直径
３０ｍｍ厚さ２■のシートを５０シヨツト成形した後の
金型表面を観察することにより行なった。
なお、比較のために実施例１において、ポリエチレング
リコールを添加しなかったもの（比較例１）、老化防止
剤とポリエチレングリコールの両者を添加しなかったも
の（比較例２）についても実施例１と同様にして組成物
の調製、成形、試験を行ない、その結果を第１表に併記
した。
リコールを添加しなかったもの（比較例１）、老化防止
剤とポリエチレングリコールの両者を添加しなかったも
の（比較例２）についても実施例１と同様にして組成物
の調製、成形、試験を行ない、その結果を第１表に併記
した。
第 １ 表
実施例２〜３、比較例３〜４
ポリオレフィン系合成ゴム（ＥＰＤＭ） ＥＰＴ３０４
５ （三井石油化学社製商品名）１００部、ニブシール
ＬＰ （前５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部を２本
ロールで混練りし、アンチゲンＲＤ（住友化学社製商品
名）１部、ツクラックＭＢ （前出）１部、分子量３．
０００のポリエチレングコールを１．０．５．０部添加
してゴム組成物を作ったのち、これにｔ−ブチルクミル
パーオキサイド２．８部を添加し、実施例１と同条件に
より成形し、耐熱性、金型汚れ（以上、実施例１と同一
条件で試験）、電気特性（体積抵抗率）を測定したとこ
ろ第２表の結果が得られた。
５ （三井石油化学社製商品名）１００部、ニブシール
ＬＰ （前５部、亜鉛華５部、ステアリン酸１部を２本
ロールで混練りし、アンチゲンＲＤ（住友化学社製商品
名）１部、ツクラックＭＢ （前出）１部、分子量３．
０００のポリエチレングコールを１．０．５．０部添加
してゴム組成物を作ったのち、これにｔ−ブチルクミル
パーオキサイド２．８部を添加し、実施例１と同条件に
より成形し、耐熱性、金型汚れ（以上、実施例１と同一
条件で試験）、電気特性（体積抵抗率）を測定したとこ
ろ第２表の結果が得られた。
なお゛、比較のために、ポリエチレングリコールの添加
量を０．０５部とした（比較例３）、あるいは添加しな
かった（比較例４）ほかは実施例２〜３と同様にして組
成物の調製、成形、試験を行ない、その結果を第２表に
併記した。
量を０．０５部とした（比較例３）、あるいは添加しな
かった（比較例４）ほかは実施例２〜３と同様にして組
成物の調製、成形、試験を行ない、その結果を第２表に
併記した。
実施例４〜６
ポリオレフィン系合成ゴムＥＰＴ３０４５ （前出）
６０部、（ＣＨ３） ２ｓｉｏ単位８１，５モル％、（
Ｃｏ）Ｉｓ） ２ｓｉＯ単位１８モル％、（ＣＨｓ）
（ＣＨｚ−ＣＨ） ５１０単位０．５モル％からなる平
均重合度がａ、ｏｏｏであるメチルフェニルポリシロキ
サン生ゴム４０部、ニブシールＬＰ（前出）４０部を２
本ロールで混練し、これにツクラックＭＢ（前出）２部
、分子量が１，０００．３，０００．１０．０００のポ
リエチレングリコール２部、ジクミルパーオキサイド２
．８部を加えてゴム組成物を作った。この組成物につい
て実施例１の方法に準じて金型汚れの試験を行なフたと
ころ第３表に示す結果が得られた。
６０部、（ＣＨ３） ２ｓｉｏ単位８１，５モル％、（
Ｃｏ）Ｉｓ） ２ｓｉＯ単位１８モル％、（ＣＨｓ）
（ＣＨｚ−ＣＨ） ５１０単位０．５モル％からなる平
均重合度がａ、ｏｏｏであるメチルフェニルポリシロキ
サン生ゴム４０部、ニブシールＬＰ（前出）４０部を２
本ロールで混練し、これにツクラックＭＢ（前出）２部
、分子量が１，０００．３，０００．１０．０００のポ
リエチレングリコール２部、ジクミルパーオキサイド２
．８部を加えてゴム組成物を作った。この組成物につい
て実施例１の方法に準じて金型汚れの試験を行なフたと
ころ第３表に示す結果が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１）エチレン−プロピレン系有機ポリマーおよび／
またはエチレン−プロピレン−ジエン系有機ポリマー１
００重量部 ２）オルガノポリシロキサン１〜１００重量部３）比表
面積が少なくとも５０ｍ＾２／ｇであるシリカ微粉末１
０〜１５０重量部 ４）一般式ＨＯ（Ｃ＿ｍＨ＿２＿ｍＯ）＿ｎＨ（式中、
ｍ＝２〜６の整数、１≦ｎの整数）で示される化合物 ０．１〜１０重量部 からなることを特徴とするゴム組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019182A JPH0643535B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | ゴム組成物 |
| KR1019900000884A KR960006155B1 (ko) | 1989-01-27 | 1990-01-25 | 고무 조성물 |
| US07/470,491 US5039725A (en) | 1989-01-27 | 1990-01-26 | Rubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019182A JPH0643535B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02199147A true JPH02199147A (ja) | 1990-08-07 |
| JPH0643535B2 JPH0643535B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=11992198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1019182A Expired - Fee Related JPH0643535B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | ゴム組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5039725A (ja) |
| JP (1) | JPH0643535B2 (ja) |
| KR (1) | KR960006155B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5366645A (en) * | 1991-05-18 | 1994-11-22 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Anti-blocking agent containing modified amorphous silica |
| KR100406161B1 (ko) * | 2001-03-02 | 2003-11-17 | 김진국 | 이피디엠과 실리콘고무를 포함하는 고무 조성물 및 그제조방법 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5488081A (en) * | 1993-11-04 | 1996-01-30 | Lord Corporation | Highly damped organic elastomer composition |
| US6130277A (en) * | 1997-03-31 | 2000-10-10 | Bridgestone Corporation | Rubber composition improved in anti-static property and pneumatic tire using the same |
| KR101000593B1 (ko) * | 2007-11-29 | 2010-12-10 | 기아자동차주식회사 | 엔진 마운트용 방진고무 조성물 |
| DE102008001007A1 (de) * | 2008-04-04 | 2009-10-08 | Robert Bosch Gmbh | Silikon-Polymer modifizierte Gummi-Zusammensetzungen, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie dieses Material umfassende Scheibenwischer |
| JP6840150B2 (ja) * | 2015-12-14 | 2021-03-10 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | 芳香族アルデヒドおよび芳香族ポリフェノールをベースとした高いレベルの流動性を有するゴム組成物 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3354138A (en) * | 1963-11-22 | 1967-11-21 | Phillips Petroleum Co | Production of antistatic polymers |
| US4373048A (en) * | 1980-04-21 | 1983-02-08 | Amp Incorporated | High voltage flame retardant EPOM insulating compositions |
| US4678828A (en) * | 1986-05-21 | 1987-07-07 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Vibration-damping rubber composition |
| US4812505A (en) * | 1987-05-18 | 1989-03-14 | Union Carbide Corporation | Tree resistant compositions |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP1019182A patent/JPH0643535B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-01-25 KR KR1019900000884A patent/KR960006155B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-26 US US07/470,491 patent/US5039725A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5366645A (en) * | 1991-05-18 | 1994-11-22 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Anti-blocking agent containing modified amorphous silica |
| KR100406161B1 (ko) * | 2001-03-02 | 2003-11-17 | 김진국 | 이피디엠과 실리콘고무를 포함하는 고무 조성물 및 그제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900011843A (ko) | 1990-08-02 |
| US5039725A (en) | 1991-08-13 |
| JPH0643535B2 (ja) | 1994-06-08 |
| KR960006155B1 (ko) | 1996-05-09 |
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|---|---|---|---|
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