JPH0220212Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は、ストリツプ連続電気めつき装置に関
し、ストリツプ幅方向のめつき金属付着量の分
布、とくにストリツプのエツジ部近傍における局
所的な過剰付着を防止する装置に関する。

〈従来技術とその問題点〉 ストリツプ連続電気めつきラインでは、めつき
槽の底部にアノードを潜没配置し、このアノード
に面して走行するストリツプをカソードとし、ス
トリツプの連続通板中に電解が行われるが、スト
リツプのエツジ部近傍に、めつき電流が集中する
傾向があるため、このエツジ部近傍に局所的にめ
つき金属が過剰に付着する、いわゆるエツジオー
バーコートの問題がある。エツジオーバーコート
は幅方向に均一なめつきが行われていないので好
ましくなく、コイルに巻き取る時問題となる。

従来このエツジオーバーコートを防止するため
に、ストリツプのエツジ部下側をその長手方向に
沿つてアノードに対し部分的におおいかくす電気
絶縁性材料の遮蔽片をめつき槽内に配置し、これ
をたとえばめつき槽に向う入側ストリツプのエツ
ジ部側端の検出器による信号に従いストリツプ幅
の変更に応じて最適配置となるように位置制御を
加えるエツジオーバーコート防止装置がある。ス
トリツプ位置の検出器は、イメージセンサー等を
用いて演算しストリツプ位置を算出するものであ
り、遮蔽片等をストリツプに接触させないもので
あつた。

このため実際には、ストリツプ位置検出器はめ
つき槽の出側・入側にしか取り付けられないの
で、槽内のストリツプ位置の検出は不可能であ
り、ストリツプの通板走行につきものの蛇行によ
る頻繁なストリツプ位置の変化に追随できず、エ
ツジオーバーコート防止装置として充分に機能し
えない場合が多かつた。また、このようなエツジ
オーバーコート防止装置は、位置制御装置とし
て、イメージセンサー、演算装置、油圧装置等が
必要であり、装置が複雑で高価になりすぎるとい
う欠点があつた。

さきに本出願人は、特開昭59−160000号におい
て、遮蔽片とストリツプとの間にガイドローラを
設け、ガイドローラをストリツプに軽く押し付け
ることにより遮蔽片とストリツプとの位置を一定
に制御し、安定したエツジオーバーコート防止効
果を得るエツジオーバーコート防止装置を提案し
た。

しかし、特開昭59−160000号に開示したエツジ
オーバーコート防止装置においても、種々のスト
リツプ幅に対応するため、遮蔽片の拡幅、縮小の
ために簡単な演算装置が必要であり、またストリ
ツプの位置制御へのフイードバツクはなく、スト
リツプのわずかな蛇行は、一方の端部にガイドロ
ーラを有するレバーがピンを中心として該レバー
の他方の端部にあるカウンターウエイトとつり合
つて揺動することにより、機械的に吸収されるも
のであり、追随範囲は±50mm程度と小さい。この
ためストリツプの蛇行が±50mmを越える場合には
ストリツプのエツジがオーバーコーテイングされ
たり、ストリツプのエツジを折つてしまうという
問題があつた。

〈考案の目的〉 本考案の目的は、以上のような問題を改善し、
位置制御装置として、イメージセンサーや演算装
置等の複雑な機構を使わずに、遮蔽片がストリツ
プの広範な動きに追随することができ、エツジオ
ーバーコートを完全に防止することのできるエツ
ジオーバーコート防止装置を提供するものであ
る。

〈考案の構成〉 本考案は、めつき槽にてその底部に潜没配置し
たアノードに面し走行するストリツプをカソード
とし、該ストリツプの連続通板中に電解を行つて
連続的にめつきを行う際に、 前記ストリツプのエツジ部の両側端に接して回
転するガイドローラと、前記アノードに対向する
ストリツプのエツジ部の両側端部を前記アノード
からおおいかくす遮蔽片とを設けて前記ストリツ
プのエツジ部のオーバーコートを防止するように
したエツジオーバーコート防止装置において、 前記遮蔽片を吊下したレバーにシリンダを設
け、前記レバーを水平方向で進退自在かつ枢支部
で回動可能に支持すると共に、前記ガイドローラ
と前記ストリツプのエツジ部の側端との接触状態
を、前記レバーの他方の端部の回動位置によりオ
ン−オフを非接触で検出する手段を複数個前記レ
バーの他方端部に近接して設け、前記検出手段に
よる前記レバーの他方の端部のオン−オフ検出信
号に応じて前記ガイドローラと前記エツジ部との
接触状態を制御する手段を設けてなることを特徴
とするエツジオーバーコート防止装置である。

本考案の図面に示す好適な実施例を用いて、以
下に考案の構成を詳述する。

第１図に、上記の構成を具備したストリツプ連
続めつきラインを、ストリツプ幅方向の断面図で
示す。図中６はめつき槽、１はストリツプ、１２
はアノードである。

ストリツプ１はめつき槽６中に連続通板され、
図示していないコンダクタロールを経てストリツ
プがカソードとなり、ストリツプ１の下方のめつ
き槽の底部にアノード１２が潜没配置され、スト
リツプにめつきがなされる。

本考案のエツジオーバーコート防止装置は、一
方の端部に取り付けられたガイドローラ２と、遮
蔽片３と、支点１５で枢支されたレバー４と、枢
支レバーの他方の端部の回動位置検出器７，８，
９と、レバーの横方向移動を行わせるための駆動
装置５を有する。

すなわち第４図に示すようにストリツプ１のエ
ツジ部の側端に接して回転するセラミツク等の電
気絶縁性材料のガイドローラ２を、ストリツプ１
のエツジ部の下端でアノード１２からおおいかく
す、やはり電気絶縁性の遮蔽片３上に取り付けて
設け、ガイドローラ２がストリツプ１の側端に軽
く接し、レバー４がめつき液面にほぼ垂直となつ
ている時に、遮蔽片３がストリツプ１の側端部を
エツジオーバーコートを充分防止し得るように、
必要量アノード１２に対しおおいかくす位置関係
で、ガイドローラ２と遮蔽片３を固定する。

第１図および第４図に示すように、ガイドロー
ラ２を固定した遮蔽片３は、レバー４の一方の端
部に固定され、レバー４の他方の端部１３の近傍
には、重りである押し付けウエイト１０が固定さ
れている。レバーは支点１５のまわりに均衡され
ていれば、ウエイト１０に代わるものを用いるこ
とができる。一方、シリンダ５のシリンダロツド
１４とレバー４の中央部分とは、ピン（支点）１
５で枢支され、ガイドローラとストリツプの接触
状態に応じてピン（支点）１５のまわりにレバー
４は回動する。

支点１５のまわりに回動するレバー４の他方の
端部１３の位置検出のために、レバー４の前記他
方の端部１３のごく近くに隔離して、位置検出器
７，８，９（図示の例では３個）を設ける。すな
わち、後退位置検出器７、停止位置検出器８、前
進位置検出器９である。位置検出器は、光電管、
リミツトスイツチ等のいかなる種類のものを用い
てもよいが、装置が簡便である近接スイツチを用
いるのが良い。

位置検出器７，８，９は制御装置１１と電気的
に接続され、制御装置１１はシリンダ５と電気的
に接続される。制御装置１１は、１例をあげれば
位置検出器である近接スイツチ７，８，９の
ON、OFF信号を受けて、シリンダ５を適当に駆
動するものであればよい。

ガイドローラ２をストリツプ１の側端に押し付
ける力の強弱は、押し付けウエイト１０を変える
ことにより調整できる。そこで、ストリツプの幅
の中心線がめつき槽６の幅の中心線とほぼ重なる
位置で、レバー４がめつき液面に対してほぼ垂直
となり、ガイドローラ２がストリツプ１の側端に
軽く接するように、ピン１５の位置と、押し付け
ウエイト１０の重さおよび取り付け位置を設定す
る。

以上のように設定することにより、ストリツプ
幅の±30mmまでの移動距離に対しては、押し付け
ウエイト１０により、レバー４が回転し、ガイド
ローラ２が充分ストリツプ幅の移動に対し追随
し、遮蔽片３はストリツプ１の側端部を必要量ア
ノード１２に対しおおいかくすことができる。

めつきラインに、異なる幅のストリツプ鋼板を
溶接点が通過する場合や、ストリツプ１の蛇行が
±30mmを越えるような場合は、位置検出器７，
８，９がレバー４の他方の端部１３の位置によ
り、遮蔽片３の位置を検出し、検出された位置情
報は、制御装置１１に入力され、制御装置１１
は、その検出信号に応じてシリンダ５を駆動し
て、シリンダ５の駆動により、シリンダロツド１
４が伸縮し、シリンダロツド１４の先端のピン
（レバーの支点）１５が、めつき液面と並行方向
に移動し、ピン１５に枢支されたレバー４が、め
つき液面と並行方向に移動しつつ、ピン１５を支
点として押し付けウエイト１０とガイドローラ２
がバランスしてレバー４が回動し、ガイドローラ
２を常時ストリツプ側端に適切に接するように追
随させる。

〈考案の作用〉 以上のような構成により、本考案は、以下のよ
うにエツジオーバーコート防止装置のガイドロー
ラ２の位置制御と押し付け圧力の制御を行い、常
にアノード１２に対し、ストリツプ側端を遮蔽片
３によりおおいかくし、エツジオーバーコートを
防止する。

エツジオーバーコート防止装置が使用される前
及びストリツプ幅が変る前後（溶接点通過）のと
きは、エツジオーバーコート防止装置は、第３図
の状態にある。

制御を開始すると、レバー４の端部１３が図示
する位置にあるので、前進位置検出器９がON
し、この信号により、制御装置１１からシリンダ
５に前進の信号が出力され、シリンダロツド１４
の伸長によりピン（枢支点）１５が前進し、レバ
ー４が前進する。

前進しているうちにガイドローラー２がストリ
ツプ１に接触し、接触圧力が適当になり、レバー
４がピン１５を支点として回転し、第１図の状態
となる。

第１図の状態になると、停止位置検出器８が
ONするので、シリンダ５へ制御装置１１から停
止の信号が出力され、ピン１５の水平方向運動が
停止する。

また、ストリツプ１がなんらかの理由で第１図
で向つて左側に蛇行した時、すなわちストリツプ
１とガイドローラ２が離れた時は、レバー４が押
し付けウエイト１０の影響で第３図の状態とな
り、前述と同様の動きをする。

一方、ストリツプがなんらかの理由で第１図で
向つて右側に蛇行し、ガイドローラへの押し付け
圧が大となつた時は、ストリツプ１がガイドロー
ラー２を強く押すため、レバー４が第２図の状態
となる。

第２図の状態になると、後退位置検出器７が
ONするのでシリンダ５へ制御装置１１から後退
の信号が出力され、ピン１５が後退する。ピン１
５が後退しているうちに、だんだんガイドローラ
２の押し付け圧力が低下し、レバー４がピン１５
を支点として回動し、第１図の状態となる。

第１図になると、停止位置検出器がONするの
で、シリンダ５へ制御装置１１から停止の信号が
出力されピン１５が停止する。

〈考案の効果〉 本考案のエツジオーバーコート防止装置は、ガ
イドローラをストリツプに直接接触し、ガイドロ
ーラと１体としたレバーの位置検出により位置制
御を行い、単純なON、OFF制御によつてフイー
ドバツク制御することができ、従来例のようにめ
つき槽の出側・入側におけるストリツプの位置フ
イードバツク制御ではなく、直接めつき液槽内で
のストリツプの側端の位置を検出することが出来
るので、遮蔽片とガイドローラがストリツプの蛇
行に完全に追随することができ、ストリツプの折
れ、エツジオーバーコートが完全に防止できる。

さらに上記のような位置制御を行うので、スト
リツプ幅情報が不要であり、特別な演算装置を必
要としない。したがつて安価で簡便なエツジオー
バーコート防止装置を実現できる。

位置制御は各めつき槽ごとに独立に制御し、故
障が発生した場合でも他に影響しにくい。

検出器が簡潔で、数多く設置する必要がなく、
正常な場合は一度に１つしかONしないので、故
障監視が容易であり、制御が単純なON、OFF制
御なので装置が簡易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案のエツジオーバーコート防止
装置とめつき液槽のストリツプ幅方向ノ断面図で
ある。第２図は、本考案のエツジオーバーコート
防止装置の位置制御機構を示す模式図である。第
３図は、本考案のエツジオーバーコート防止装置
の位置制御機構を示す模式図である。第４図は、
遮蔽片の要部詳細図である。 符号の説明、１……ストリツプ、２……ガイド
ローラ、３……遮蔽片、４……レバー、５……モ
ートルシリンダ、６……めつき槽、７……後退位
置検出器、８……停止位置検出器、９……前進位
置検出器、１０……押付けウエイト、１１……制
御装置、１２……アノード、１３……レバー端
部、１４……ロツド、１５……ピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 めつき槽にてその底部に潜没配置したアノード
   に面し走行するストリツプをカソードとし、該ス
   トリツプの連続通板中に電解を行つて連続的にめ
   つきを行う際に、 前記ストリツプのエツジ部の両側端に接して回
   転するガイドローラと、前記アノードに対向する
   ストリツプのエツジ部の両側端部を前記アノード
   からおおいかくす遮蔽片とを設けて前記ストリツ
   プのエツジ部のオーバーコートを防止するように
   したエツジオーバーコート防止装置において、 前記遮蔽片を吊下したレバーにシリンダを設
   け、前記レバーを水平方向で進退自在かつ枢支部
   で回動可能に支持すると共に、前記ガイドローラ
   と前記ストリツプのエツジ部の側端との接触状態
   を、前記レバーの他方の端部の回動位置によりオ
   ン−オフを非接触で検出する手段を複数個前記レ
   バーの他方端部に近接して設け、前記検出手段に
   よる前記レバーの他方の端部のオン−オフ検出信
   号に応じて前記ガイドローラと前記エツジ部との
   接触状態を制御する手段を設けてなることを特徴
   とするエツジオーバーコート防止装置。