JPH0220232Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、靴下編機における編立用ドラムのラ
ツキング装置に係り、特に、この編立用ドラムの
ラツキング装置におけるラツキングリンク機構の
休止装置に関する。

（従来の技術） 既に提案されているこの種の靴下編機における
編立用ドラムのラツキング装置は、第７図乃至第
１０図に示されるように構成されている。

即ち、第７図乃至第１０図において、靴下編機
における機枠１には、Ｖプーリー２を備えた駆動
軸３が回転自在に軸装されており、この駆動軸３
には、小歯車４及び傘歯車５が軸着されている。
又、上記駆動軸３の傍らの上記機枠１には、カム
軸６が駆動軸３に並行して回転自在に軸装されて
おり、このカム軸６には、主カム７、第１補助カ
ム８、第２補助カム９及び上記小歯車４と噛合す
る大歯車１０がそれぞれ共軸一体にして軸装され
ている。さらに、この主カム７、第１補助カム８
及び第２補助カム９は、共に同形等大にして、し
かも、カム位相を120゜づゝずらして軸着されてい
る。さらに又、上記カム軸６に近接した上記機枠
１には、第８図に示されるように、主ラチエツト
ホイール１１、第１休止カム１２ａを有する第１
ラチエツトホイール１２及び第２休止カム１３ａ
を有する第２ラチエツトホイール１３が回転軸１
４と共軸一体にして軸装されており、この各ラチ
エツトホイール１１，１２，１３と上記カム軸６
との間の上記機枠１の中程には、第８図に示され
るように、第１揺動杆１５、第２揺動杆１６及び
第３揺動杆１７が支軸１８で揺動自在に軸装され
ており、この第１揺動杆１５、第２揺動杆１６及
び第３揺動杆１７の上部には、各ローラ１５ａ，
１６ａ，１７ａが上記主カム７、第１補助カム８
及び第２補助カム９に独立して圧接するようにし
て軸支されている。又、上記第１揺動杆１５、第
２揺動杆１６及び第３揺動杆１７の各上端部に
は、第１送り爪１９、第２送り爪２０及び第３送
り爪２１が各支軸１９ｂ，２０ｂ，２１ｂで揺動
自在に軸装されており、上記各ローラ１５ａ，１
６ａ，１７ａは上記第１揺動杆１５、第２揺動杆
１６、第３揺動杆１７と上記機枠１とに掛け渡さ
れた各ばね２２の弾力で上記主カム７、第１補助
カム８及び第２補助カム９に圧接されている。さ
らに、上記第１送り爪１９、第２送り爪２０及び
第３送り爪２１は、これらの各送り爪と上記第１
揺動杆１５、第２揺動杆１６及び第３揺動杆１７
とに掛け渡された各ばね２３の弾力で前記各ラチ
エツトホイール１１，１２，１３の各歯部に係合
するようになつている。

一方、上記主カム７の傍らの上記機枠１の上部
には、第８図に示されるように、作動槓杆２４が
支軸２５で枢着されており、この作動槓杆２４の
自由端に形成された扛上部２４ａは、上記第１送
り爪１９の中程に付設されたローラ１９ａを上方
へ持上げるようになつている。

又、上記作動槓杆２４の他端部と機枠１との間
には、ばね３０が掛け渡されており、このばね３
０は上記ばね２３よりも強い弾力を有している。
さらに、上記作動槓杆２４の一部には、略Ｌ字状
をなす連杆２６の一端部が関着されており、この
連杆２６の他端部は上記機枠１に設置された電磁
石（ソレノイド）２７の出力軸２７ａに連結され
ている。

従つて、上述した靴下編機のラツキング装置で
は、第８図及び第１０図に示されるように、第１
ラチエツトホイール１１、第２ラチエツトホイー
ル１２及び第３ラチエツトホイール１３は、靴下
編成中、靴下の形状の変化する各編成個所ごとの
切換作用が行われる以外は、間欠送り動作を休止
している。

即ち、上記電磁石２７の励磁が解除されると、
第８図に示されるように、作動槓杆２４はばね３
０の弾力で支軸２５の周りに左旋し、この作動槓
杆２４の扛上部２４ａは上記ローラ１９ａを上方
へ持ち上げるので、このローラ１９ａの第１送り
爪１９は支軸１９ｂの周りに左旋するから、この
第１送り爪１９の爪部１９ｃは上記主ラチエツト
ホイール１１の歯部から離間して間欠送り動作を
休止する。このとき、他の第２送り爪２０の爪部
２０ｃ及び第３送り爪２１の各爪部２１ｃは上記
扛上部２４ａの動作に連動して上記第１ラチエツ
トホイール１２、第２ラチエツトホイール１３の
各歯部から離間し、上記第１休止カム１２ａや第
２休止カム１３ａの上に当接して、間欠送り動作
を休止する。

他方、上記第１送り爪１９、第２送り爪２０、
第３送り爪２１の間欠送り動作が休止状態のと
き、上記駆動軸３はそのまゝ回転しているので、
上記小歯車４に噛合する大歯車１０は回転してい
る。

従つて、この大歯車１０のカム軸６に軸着され
た主カム７、第１補助カム８、第２補助カム９
は、各ローラ１５ａ，１６ａ及び１７ａをばね２
２の弾力に抗して押動するので、この各ローラ１
５ａ，１６ａ，１７ａの各揺動杆１５，１６，１
７は支軸１８の周りに揺動するようになり、この
各揺動杆１５，１６，１７に各ピン軸１９ｂ，２
０ｂ，２１ｂで関着された第１送り爪１９、第２
送り爪２０及び第３送り爪２１は、水平方向に往
復動して空送りしている。

なお、このとき、上記第２送り爪２０の一部２
０ｃ、第３送り爪２１の一部２１ｃは第１休止カ
ム１２ａ、第２休止カム１３ａの上面に軽く接触
するようになつている（第１０図参照）。

次に、靴下編立用プログラムからの指令によつ
て、上記電磁石２７が通電して励磁されると、こ
の電磁石２７の出力軸２７ａが下方へ引張られて
連杆２６を介して上記作動槓杆２４を引下げられ
るので、この作動槓杆２４は支軸２５の周りに右
旋する。すると、この作動槓杆２４の扛上部２４
ａが降下するから、ローラ１９ａを支持する第１
送り爪１９と第２送り爪２０及び第３送り爪２１
は各ピン軸１９ｂ，２０ｂ，２１ｃの周りに右旋
して、これらの各爪部１９ｃ，２０ｃ，２１ｃを
前記第１ラチエツトホイール１１、第２ラチエツ
トホイール１２及び第３ラチエツトホイール１３
の各歯部に係合して前記主カム７、第１補助カム
８及び第２補助カム９によつて間欠送りを動作を
開始するようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した靴下編機のラツキング
装置では、上記第１送り爪１９、第２送り爪２
０、第３送り爪２１の間欠送り動作が休止状態の
とき、上記各送り爪１９，２０，２１を作動する
ラツキングリンク機構が上記各送り爪１９，２
０，２１を水平方向へ往復動して空送り動作をし
ており、これに起因して、騒音や振動を生じ、静
粛や運転が困難である。

特に、靴下編機の運転の高速化に伴い、約750
〜1000回転以上の往復空送り動作を行うようにな
ると、騒音や振動と共に、ラツキングリンク機構
の摩耗も発生し、編機精度にも問題を起こすおそ
れがある。

本考案は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、ラツキング装置の休止状態のとき、第
１送り爪、第２送り爪及び第３送り爪を完全にロ
ツクして一時的に不作動状態に保持して、振動や
騒音の発生を防止して静粛な運転を行い、併せ
て、編機精度の向上を図るようにした靴下編機の
ラツキング休止装置を提供することを目的とす
る。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段及びその作用） 本考案は、機枠に主カム及び第１、第２補助カ
ムを有するカム軸を軸装し、このカム軸に近接し
た上記機枠に主ラチエツトホイール、第１、第２
休止カムを有する第１、第２ラチエツトホイール
を共軸一体にして軸装し、この各ラチエツトホイ
ールと上記カム軸との間の機枠に第１、第２、第
３送り爪を備えた第１、第２、第３揺動杆を枢着
し、この各揺動杆の各ローラを上記主カム及び第
１、第２補助カムに圧接させると共に、上記第
１、第２、第３送り爪で上記各ラチエツトホイー
ルを間欠送りする靴下編機のラツキング装置にお
いて、上記主カムの傍らの機枠に作動槓杆を上記
第１送り爪を係脱するようにして枢着し、この作
動槓杆の一部に連杆を介して電磁石を連結し、他
方、上記第１、第２ラチエツトホイールの近傍の
機枠にブラケツトを延設し、このブラケツトの自
由端に各ストツプレバーを上記第２、第３送り爪
と係脱するようにして枢着し、上記ブラケツトの
基部に各休止レバーを前記第１、第２休止カムへ
当接するようにして枢着し、この各休止レバーの
中程に各受子を付設し、この各受子と上記各スト
ツプレバーとをばねで当接するようにして連結
し、上記第１送り爪、第２送り爪及び第３送り爪
の間欠送り動作が休止状態のとき、上記主カム及
び第１、第２補助カムで上記各送り爪を最大限に
押動した状態のまゝ、これらの送り爪を作動槓杆
の係合部や各ストツプレバーや各休止レバーで一
時的に完全に係止して、不作動状態に保持して、
振動や騒音の発生を防止し、併せて、静粛な運転
を行うようにしたものである。

（実施例） 以下、本考案を図示の一実施例について説明す
る。

なお、本考案は、上述した具体例と同一構成部
材には、同じ符号を付して説明する。

第１図乃至第６図において、符号１は、靴下編
機における機枠であつて、この機枠１には、駆動
軸３が回転自在に軸装されており、この駆動軸３
には、小歯車４が軸着されている。又、この駆動
軸３の傍らの上記機枠１には、カム軸６が駆動軸
３に平行して回転自在に軸装されており、このカ
ム軸６には、主カム７、第１補助カム８、第２補
助カム９及び上記小歯車４と噛合する大歯車１０
がそれぞれ共軸一体にして軸装されている。さら
に、この主カム７、第１補助カム８及び第２補助
カム９は、いずれも同形等大にして、しかも、カ
ム位相を120゜づゝずらして軸着されている（第３
図参照）。さらに又、上記カム軸６に近接した上
記機枠１には、主ラチエツトホイール１１、第１
休止カム１２ａを有する第１ラチエツトホイール
１２及び第２休止カム１３ａを有する第２ラチエ
ツトホイール１３が回転軸１４と共軸一体にして
軸装されており、この各ラチエツトホイール１
１，１２，１３と上記カム軸６との間の機枠１の
中程には、第１図に示されるように、第１揺動杆
１５、第２揺動杆１６及び第３揺動杆１７が支軸
１８で揺動自在に軸装されており、この第１揺動
杆１５、第２揺動杆１６及び第３揺動杆１７に
は、各ローラ１５ａ，１６ａ，１７ａが上記主カ
ム７、第１補助カム８及び第１補助カム９に圧接
するようにして軸支されている。又、上記第１揺
動杆１５、第２揺動杆１６及び第３揺動杆１７の
各上端部には、第１送り爪１９、第２送り爪２０
及び第３送り爪２１が各支軸１９ｂ，２０ｂ，２
１ｂで揺動自在に軸装されており、上記各ローラ
１５ａ，１６ａ，１７ａは上記第１揺動杆１５、
第２揺動杆１６、第３揺動杆１７と上記機枠１と
に掛け渡された各ばね２２の弾力で上記主カム
７、第１補助カム８及び第２補助カム９へ圧接さ
れている。さらに、上記第１送り爪１９、第２送
り爪２０及び第３送り爪２１は、これらの各送り
爪と上記第１揺動杆１５、第２揺動杆１６及び第
３揺動杆１７とに掛け渡された各ばね２３の弾力
で前記ラチエツトホイール１１，１２，１３の各
歯部に係合するようになつている（第１図参照）。

一方、第１図に示されるように、上記主カム７
の傍らの上記機枠１の上部には、作動槓杆２４が
支軸２５で枢着されており、この作動槓杆２４の
自由端には、扛上部２４ａ及び係合部２４ｂが形
成されている。又、この扛上部２４ａは上記第１
送り爪１９の中程に形成された係止片１９ｄの下
面に係合するようになつており、上記係合部２４
ｂは上記係止片１９ｄの一側部に係合するように
なつている（第１図参照）。

又一方、上記作動槓杆２４の一部には、略Ｌ字
状をなす連杆２６の一端部が関着されており、こ
の連杆２６の他端部は上記機枠１に設置された電
磁石（ソレノイド）２７の出力軸２７ａに連結さ
れている。又、上記作動槓杆２４の尾端部２４ｃ
には、スイツチ作動杆２８が垂設されており、こ
のスイツチ作動杆２８の下端部に位置する上記機
枠１には、作動検出スイツチ２９の作動片２９ａ
が延設されている。さらに、上記作動槓杆２４の
尾端部２４ｃと上記作動検出スイツチ２９の傍ら
の機枠１との間には、前記ばね２３の弾力よりも
強いばね３０が掛け渡されており、上記作動槓杆
２４の第１送り爪１９は、上記電磁石２７の吸引
力とばね２３の弾力とによつて上記ばね３０の弾
力に打勝つて上記主ラチエツトホイール１１の歯
部に係合するようになつている。

他方、第３図及び第４図に示されるように、第
１、第２ラチエツトホイール１２，１３の近傍の
上記機枠１には、一対のブラケツト３１が延設さ
れており、この各ブラケツト３１の自由端には、
各ストツプレバー３２，３３がピン軸３４に回動
自在に軸装されている。又、この各ストツプレバ
ー３２，３３の自由端には、各爪部３２ａ，３３
ａが前記第２送り爪２０の係止片２０ａ及び第３
送り爪２１の係止片２１ａに係脱自在に形成され
ており、上記各ストツプレバー３２，３３の中程
には、各支承部３２ｂ，３３ｂが後述する各受子
３８，３９に当接するようにして形成されてい
る。さらに、上記各ブラケツト３１の基部には、
略Ｔ字状をなす各休止レバー３５，３６が前記第
１休止カム１２ａ、第２休止カム１３ａへ当接す
るようにして各ピン軸３７に回動自在に軸装され
ており、この各休止レバー３５，３６の中程に
は、各受子３８，３９が上記各支承部３２ｂ，３
３ｂに当接するようにして付設されており、上記
各休止レバー３５，３６と上記各ストツプレバー
３２，３３との間には各ばね４０が互いに引き合
うようにして掛け渡されている。

以下、本考案の作用について説明する。

本考案の靴下編機のラツキング装置は、第１図
及び第３図に示されるように、靴下編成中及び各
編成個所毎の切換作用が行われる以外は休止状態
にある。即ち、上記電磁石２７は励磁され、この
電磁石２７の作動杆２７ａは下方へ引下げられて
いる。

他方、上記第１ラチエツトホイール１１、第２
ラチエツトホイール１２及び第３ラチエツトホイ
ール１３は、カム軸６と一体をなす主カム７、第
１補助カム８及び第２補助カム９の回転すること
により、間欠送り動作をしている。即ち、上記主
カム７、第１補助カム８及び第２補助カム９が回
転すると、第１、第２、第３揺動杆１５，１６，
１７が支軸１８の周りに揺動すると共に、この各
第１、第２、第３揺動杆１５，１６，１７に関着
された第１送り爪１９、第２送り爪２０及び第３
送り爪２１の各爪部１９ｃ，２０ｃ，２１ｃが上
記各ラチエツトホイール１１，１２，１３を120゜
づらして間欠送りしている。

次に、靴下編立用プログラムからの指令によつ
て、上記電磁石２７の通電が継れて、励磁が解除
されると、上記ラツキング装置は休止状態にな
る。即ち、上記作動槓杆２４はばね３０の弾力に
よつて支軸２５の周りに反時計方向に回動する。
すると、この作動槓杆２４のスイツチ作動杆２８
が作動検出スイツチ２９をonすると同時に、上
記作動槓杆２４の扛上部２４ａが第１送り爪１９
の係止片１９ｄを上方へ持ち上げると共に、係合
部２４ｂが上記係止部１９ｄの側部を前記主カム
７によつて、間欠送りの最大限の位置へ右方へ押
動されて停止する。つまり、上記主カム７は第１
揺動杆１５のローラ１５ａを介して第１送り爪１
９を右方へ最大限に押動して停止する。

一方、第３図に示されるように、第２送り爪２
０と第３送り爪２１は、上記第１補助カム８及び
第２補助カム９とによつて間欠送りの最大限の位
置へ右方へ押動されて停止すると共に、上記各休
止レバー３５，３６の下端部３５ａ，３６ａが前
記第１休止カム１２ａ、第２休止カム１３ａ上に
当接する。すると、上記各休止レバー３５，３６
は各受子３８，３９を介して各ストツプレバー３
２，３３の各支承部３２ｂ，３３ｂを各ばね４０
の弾力と共に押下するので、この各ストツプレバ
ー３２，３３の各爪部３２ａ，３３ａは第２送り
爪２０の係止片２０ａ及び第３送り爪２１の係止
片２１ａにそれぞれ係合して上記第２送り爪２０
と第３送り爪２１を一時的にロツク（鎖錠）す
る。

このようにして、靴下編立用プログラムからの
指令に基づき、電磁石２７の通電が継れて、励磁
が解除されると、ラツキング装置が休止状態にな
る。このとき、上記主カム７、第１、第２補助カ
ム８，９は常に回転して上記各ローラ１５ａ，１
６ａ，１７ａを押動しようとするけれども、間欠
送りの最大限のストローク状態でロツクされてい
るので、上記各送り爪１９，２０，２１は空送り
の往復動作はしないので、休止状態では振動や騒
音の発生を防止することができると共に、ラツキ
ング装置の摩耗を防止し、靴下編成の高速運転化
に対処することができる。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、機枠１に主
カム７及び第１、第２補助カム８，９を有するカ
ム軸６を軸装し、このカム軸６に近接した上記機
枠１に主ラチエツトホイール１１、第１、第２休
止カム１２ａ，１３ａを有する第１、第２ラチエ
ツトホイール１２，１３を共軸一体にして軸装
し、この各ラチエツトホイール１１，１２，１３
と上記カム軸６との間の機枠１に第１、第２、第
３送り爪１９，２０，２１を備えた第１、第２、
第３揺動杆１５，１６，１７を枢着し、この各揺
動杆１５，１６，１７の各ローラ１５ａ，１６
ａ，１７ａを上記主カム７及び第１、第２補助カ
ム８，９に圧接させると共に、上記第１、第２、
第３送り爪１９，２０，２１で上記各ラチエツト
ホイール１１，１２，１３を間欠送りする靴下編
機のラツキング装置において、上記主カム７の傍
らの機枠１に作動槓杆２４を上記第１送り爪１９
を係脱するようにして枢着し、この作動槓杆２４
の一部に連杆２６を介して電磁石２７を連結し、
他方、上記第１、第２ラチエツトホイール１２，
１３の近傍の機枠１にブラケツト３１を延設し、
このブラケツト３１の自由端に各ストツプレバー
３２，３３を上記第２、第３送り爪２０，２１と
係脱するようにして枢着し、上記ブラケツト３１
の基部に各休止レバー３５，３６を前記第１、第
２休止カム１２ａ，１３ａへ当接するようにして
枢着し、この各休止レバー３５，３６の中程に各
受子３８，３９を付設し、この各受子３８，３９
と上記各ストツプレバー３２，３３とをばね４０
で当接するようにして連結してあるので、既に提
案されているこの種のラツキング休止装置のよう
に、各送り爪１９，２０，２１が空送り往復動作
をしないようになるから、振動や騒音の発生はな
くなり、静粛な運転をすることができるばかりで
なく、既設の装置にも組込むことができる等の優
れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の靴下編機のラツキング休止
装置を示す正面図、第２図は、第１図中の鎖線Ａ
−Ａに沿う視図、第３図は、本考案の要部を示す
断面図、第４図は、同上平面図、第５図は、本考
案に組込まれるラチエツトホイールと休止カムと
の関係を展開して示す拡大平面図、第６図は、同
上正面図、第７図は、既に提案されている靴下編
機のラツキング休止装置の横断面図、第８図は、
同上正面図、第９図は、第８図の平面図、第１０
図は、既に提案されている靴下編機のラツキング
休止装置の作用を説明するための図である。 １……機枠、６……カム軸、７……主カム、８
……第１補助カム、９……第２補助カム、１１…
…主ラチエツトホイール、１２……第１ラチエツ
トホイール、１３……第３ラチエツトホイール、
１５……第１揺動杆、１６……第２揺動杆、１７
……第３揺動杆、１９……第１送り爪、２０……
第２送り爪、２１……第３送り爪、２４……作動
槓杆、２６……連杆、２７……電磁石、３１……
ブラケツト、３２，３３……ストツプレバー、３
５，３６……休止レバー、３８，３９……受子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠に主カム及び第１、第２補助カムを有する
   カム軸を軸装し、このカム軸に近接した上記機枠
   に主ラチエツトホイール、第１、第２休止カムを
   有する第１、第２ラチエツトホイールを共軸一体
   にして軸装し、この各ラチエツトホイールと上記
   カム軸との間の機枠に第１、第２、第３送り爪を
   備えた第１、第２、第３揺動杆を枢着し、この各
   揺動杆の各ローラを上記主カム及び第１、第２補
   助カムに圧接させると共に、上記第１、第２、第
   ３送り爪で上記各ラチエツトホイールを間欠送り
   する靴下編機のラツキング装置において、上記主
   カムの傍らの機枠に作動槓杆を上記第１送り爪を
   係脱するようにして枢着し、この作動槓杆の一部
   に連杆を介して電磁石を連結し、他方、上記第
   １、第２ラチエツトホイールの近傍の機枠にブラ
   ケツトを延設し、このブラケツトの自由端に各ス
   トツプレバーを上記第２、第３送り爪と係脱する
   ようにして枢着し、上記ブラケツトの基部に各休
   止レバーを前記第１、第２休止カムへ当接するよ
   うにして枢着し、この各休止レバーの中程に各受
   子を付設し、この各受子と上記各ストツプレバー
   とをばねで当接するようにして連結したことを特
   徴とする靴下編機のラツキング休止装置。