JPH02202465A

JPH02202465A - 標印印刷・検証装置における標印走査方法

Info

Publication number: JPH02202465A
Application number: JP1022066A
Authority: JP
Inventors: Genji Oshino; 押野　源治
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1989-01-31
Filing date: 1989-01-31
Publication date: 1990-08-10
Anticipated expiration: 2011-03-13
Also published as: JPH0825321B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、自己検証機能を有するバーコードプリンタ
のような標印印刷・検証装置における標印走査方法に関
する。

〔従来の技術〕

例えば、特開昭６２−１８１１６５号公報に記載されて
いるように、サーマルヘッド等のプリントヘッドによっ
てバーコード等の標印をシート状の紙に印刷した後、そ
の標印をスキャナによって走査して読み取り、その印刷
結果を検証する標印印刷・検証装置がある。

その際、印刷速度を低下させないために、紙送りを行な
いながらスキャナをその紙送り方向に直交する方向に移
動させて、印刷された標印を走査するようにしていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の標印走査方法では１紙
送り速度（印字速度）をひ、スキャナによる走査時間を
ｔ、走査対象とする標印の紙送り方向の長さをΩとする
と、Ｑ≧υ×ｔ　　・・・・・・■ でないと標印金体を走査できない。

そのため、紙送り速度（印字速度）υが高速になるに従
って走査時間ｔを短くしなければならないため、スキャ
ナを移動させるためのキャリッジドライブモータとして
出力の大きいものを使用しなければならなくなり、コス
トアップになると共にそのモータによる消費電力が大幅
に増加するという問題があった。

また、紙送りを停止して走査すれば上記の式を満たす制
限がなくなるため、標印の紙送り方向の長さａを短くす
ることができるが、装置としての印刷・検証速度（スル
ープット）が低下することになる。

この発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、印
刷される標印の紙送り方向の長さΩが、Ｑ＜υＸｔ　　
であってもスキャナによってその全体を走査できるよう
にし、しかも装置の印刷・検証速度（スループット）を
低下させないようにすることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上述のような標印印刷・検証装置において、
上記の目的を達成するため、スキャナによる標印走査中
に該スキャナを紙送り方向ヘシフトさせるようにした標
印走査方法を提供する。

さらに、この標印走査方法において、スキャナをシフト
させる速度を紙送り速度に応じて変化させるとよい。

また、スキャナのシフトを間欠的に行ない、その周期を
紙送り周期の定数倍にしてもよい。

さらにまた、これらいずれの標印走査方法においても、
走査する標印の紙送り方向の長さに応じてスキャナのシ
フト量を変えるのが望ましい。

〔作　用〕

この発明の標印印刷・検証装置における標印走査方法に
よれば、スキャナのシフト量を５とすると、氾≧υＸｔ
−ｓ　　であれば走査可能であり。

従来より紙送り方向の長さＱの短い標印でも走査可能に
なる。

しかも、紙送りを行ないながらスキャナによる標印の走
査を行なうので、装置の印刷・検証速度（スループット
）を低下させることはない。

また、標印の紙送り方向の長さΩが同じであれば、走査
時間ｔを短縮しなくても紙送り速度υを速めて、装置の
印刷・検証速度を高めることができる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を図面によって具体的に説明す
る。

第１図はこの発明を実施した標印印刷・検証装置である
バーコードプリンタの要部側面図、第２図及び第３図は
そのスキャナをシフトさせる機構部の平面図と側面図で
ある。

第１図において、１はプラテン、２はサーマルヘッド、
３はリボンガイドバー、４はリボン剥離プレー　ト、５
はラベル紙、６はインクリボン、７゜１７は第１．第２
ステー、８・・・ラベル押さえ、９はスキャナ、１８は
ベースプレートである。

そして、ラベル紙５はリボンガイドバー３の位置でイン
クリボン６と重ね合わされて、プラテン１とサーマルヘ
ッド２の間を通して搬送され、サーマルヘッド２によっ
てインクリボン６のインクが転写されて標印としてバー
コードが印刷される。

インクリボン６はリボン剥離プレート４を介してラベル
紙５から剥離され、矢示Ａ方向へ搬送されて図示しない
巻取リリールに巻き取られる。

ラベル紙５は、図示しないプリンタ本体に取り付けられ
ている第２ステー１７に調整自在に取り付けられたベー
スプレート１８にガイドされて、プラテン１とサーマル
ヘッド２によって矢示Ｂ方向へ搬送される。

その際、プリンタ本体に取り付けられている第１ステー
７に取り付けられたラベル押さえ８によって、ラベル紙
５の浮上がりを押さえる。

そして、ベースプレート１８に対向するように配設され
たスキャナ９を、図示しないキャリッジによって矢示Ｂ
方向に直交する方向（紙面に垂直な方向）に移動させな
がら、矢示Ｂ方向にも実線で示す位置から仮想線で示す
位置までシフトさせて（ｓ：シフト量）、サーマルヘッ
ド２によってラベル紙５上に印刷された標印であるバー
コード（第４図参照）を走査して読み取り、その印刷結
果を検証する。

このスキャナ９は、走査対象を照明するＬＥＤのような
光源と、その照明光による走査対象からの反射光を集光
するレンズと、その集光した光を受光してその光量に応
じた信号を出力するフォトトランジスタ等の光検出器を
内蔵している。

このスキャナ９のシフト機構について、第２図及び第３
図によって説明する。

図示しないキャリッジには、第３図に示すシフト用モー
タ１１が取り付けられると共に、回動軸１４とサポート
軸１５とが固設されており、その回転軸１４にラック１
０が回動可能に取り付けられている。

そして、このラック１０の円弧状に形成された歯部１０
ａに沿う円弧状のガイド孔１６にサポート軸１５の先端
部が嵌入して、このラック１０の回動軸１４を中心とす
る矢示Ｃ方向の揺動範囲を規制している。

また、このランク１０に植設したピン１９と回動軸１４
の先端部との間には、ラック１０と回動軸１４間のガタ
をなくすためにコイルスプリング１３が係看されている
。

このラック１０の歯部１０ａに、シフト用モータ１１の
回転軸に取付けたシフトギア（ピニオン）１２が噛み合
っている。シフト用モータ１１はステッピングモータで
あり、所要の回転方向にシフトステップ分回転してその
位置に保持可能である。

図示しないキャリッジが紙送り方向に直交する方向へ移
動して、スキャナ９がラベル紙５上のバーコードを走査
する間に、このモータ１１のステップ回転によって、ラ
ック１０が第２図に実線で示す位置から仮想線で示す位
置まで揺動し、それによってスキャナ９も実線で示す位
置から仮想線で示す位置まで、シフト量Ｓだけ移動する
。

第４図は、ラベル紙５に印刷された標印（バーコード）
とスキャナ９によるスキャン開始及び終了ライン等の関
係を示す図である。

ラベル紙５が第１図のプラテン１とサーマルヘッド２に
よって標印（バーコード）２０を印刷されて搬送され、
その先頭がスキャン開始ラインに到達すると、図示しな
いキャリッジドライブモータが始動してキャリッジがラ
ベル紙搬送方向と直交する方向に移動し、スキャナ９に
よってその標印（バーコード）２０が走査される。

その走査の間に、スキャナ９がラベル紙搬送方向にシフ
トして、標印２０の後端がスキャン終了ラインに達した
時に走査を終了するので、そのシフト量をＳとすると、
走査可能な標印のラベル紙搬送方向の長さＱは、Ｑ≧ひＸｔ−ｓ　　　・・・・・・■ となり、従来よりＱの短い標印でも走査可能になる。

また、Ｑ及び走査時間ｔが従来と同じであれば、紙送り
速度υを大きくして印字速度を上げることができる。な
お、スキャナ９をシフトさせる速度を紙送り速度に応じ
て変化させることが望ましい。

第５図は、シフト用モータ１１の恥動タイミングとラベ
ル紙５を搬送する紙送りモータの駆動タイミングとの関
係を示す図である。

この実施例では、いずれのモータもステッピングモータ
であり、紙送りモータの移動ステップ数が７ステツプに
なった時に、シフト用モータ１１を１ステツプ邸動する
。

このようにすることにより、紙送り速度が変動した場合
でも、スキャナ９が標印２０を行き過ぎることなく確実
に走査できるようにシフトさせることができる。

第６図（ａ）と（ｂ）は、第５図に示したタイミングで
９ステツプと３ステツプ旺動（シフト）した場合のスキ
ャナ９の紙送り方向の挙動を示す。

スキャナ９のシフト速度が一定の場合は、紙送り速度（
ラベル紙５の搬送速度）が低下したり停止したりすると
、走査すべき標印からスキャナ９が外れてしまい、走査
不能になるが、この実施例のように紙送り（ラインフィ
ード）周期の定数倍の周期でスキャナ９をシフト移動す
れば、紙送り速度が低下したり停止しても走査を完了す
ることができる。

また、走査すべき標印の紙送り方向の長さＱが著しく短
い場合でも、その標印がスキャン開始ラインに到達した
時に紙送りを停止してスキャナ９による走査を開始すれ
ば、紙送り周期の定数倍は無限大であるからスキャナ９
はシフトされずに走査を完了できる。

なお、走査すべき標印の紙送り方向の長さαに応じて、
スキャナ９のシフトｉｓをＱが長い場合は大きく、Ｑが
短い場合は小さくするように変えるとよい。

このようにしてスキャナ９によって標印を走査して読み
取り、検証した結果が悪い場合の原因は。

標印の連続した欠落と、ｌｌ印としては実用上問題にな
らない部分的な欠陥に大別される。

そこで、このような検証結果が出た場合には、−度走査
した標印に対して、ラベル紙５の搬送を停止して、スキ
ャナ９のシフト位置はそのままにするか変えて、再度走
査してその標印を検証すれば、標印の品質及び印字状態
が判り、もしインクリボン６に連続した欠陥がある場合
等には、印字を停止することにより不良の標印が連続し
て作られることを防止することができる。

なお、当然のことながら、再走査する場合にはラベル紙
５を逆送りし、スキャナのシフト方向も逆にして走査す
るようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明の標印印刷・検証装置に
おける標印走査方法によれば、走査対象とする標印の紙
送り方向の長さを０２紙送り速度（印字速度）をυ、ス
キャナによる走査時間をし。

スキャナのシフト量をＳとすると、Ｑ≧υＸ　ｔ　−ｓ　　であれば走査可能になり、従来
より紙送り方向の長さＱの短い標印でも走査可能になる
。

また、紙送り方向の長さＱが同じであれば、走査時間ｔ
を短縮しなくても紙送り速度υを速めて。

装置の印刷・検証速度を高めることができる。

さらに、スキャナをシフトさせる速度を紙送り速度に応
じて変化させることにより、あるいはスキャナのシフト
を間欠的に行ない、その周期を紙送り周期の定数倍とす
ることにより、紙送り速度が変化した場合でも標印の走
査を確実に行なうことができる。

なお、走査する標印の紙送り方向の長さに応じてスキャ
ナのシフト量を変えることにより、＃Ｍ印の長さに係わ
らず確実に走査することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例であるバーコードプリンタ
の要部側面図。第２図及び第３図は同じくそのスキャナをシフトさせる
機構部の平面図と側面図、第４図はラベル紙５に印刷された標印（バーコード）と
スキャナ９によるスキャン開始及び終了ライン等の関係
を示す図、第５図はシフト用モータ１１の卵動タイミングとラベル
紙５を搬送する紙送りモータの味動タイミングとの関係
を示すタイミングチャート図、第６図（ａ）、　（ｂ）は、第５図に示したタイミング
で９ステツプと３ステップ巧区動（シフト）した場合の
スキャナの紙送り方向の挙動を示す線図である。１・・・プラテン　　　　　２・・・サーマルヘッド３
・・・リボンガイドバー　４・・・リボン剥離プレート
５・・・ラベル紙　　　　　６・・・インクリボン７・
・・第１ステー　　　　８・・・ラベル押さえ９・・・
スキャナ　　　　　１０・・・ラックト・・シフト用モ
ータ　１２・・・シフトギア３・・・コイルスプリング
１４・・・回動軸５・・・サポート軸　　　１６・・・
ガイド孔７・・・第２ステー　　　１８・・・ベースプ
レート９・・・ピン　　　　　　２０・・・標印（バー
コード）第１図第２図第３図第４図１１！５図（Ｑ）第６図（ｂ）

Claims

【特許請求の範囲】１　紙に標印を印刷した後、その標印をスキャナによつ
て紙送り方向と直交する方向に走査して読み取り、その
印刷結果を検証する標印印刷・検証装置において、前記
スキャナによる標印走査中に該スキャナを紙送り方向へ
シフトさせることを特徴とする標印走査方法。２　請求項１記載の標印印刷・検証装置における標印走
査方法において、スキャナをシフトさせる速度を紙送り
速度に応じて変化させることを特徴とする標印走査方法
。３　請求項１記載の標印印刷・検証装置における標印走
査方法において、スキャナのシフトを間欠的に行ない、
その周期を紙送り周期の定数倍とすることを特徴とする
標印走査方法。４　請求項１乃至３のいずれかに記載の標印印刷・検証
装置における標印走査方法において、走査する標印の紙
送り方向の長さに応じてスキャナのシフト量を変えるこ
とを特徴とする標印走査方法。