JPH0220272B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この出願の発明はミシンのスパンコール送り装
置に関する。特に帯状スパーンコールの送り装置
に関する。

（従来の技術） 従来例においては、帯状スパンコールをミシン
の針棒に取付けた針の下方で、布地に縫着のため
に送り込み装置としては、スパンコール送りロー
ラとこのローラのシヤフトの回転駆動装置とを有
する。添付第５図を参照してその概要を説明す
る。

スパンコール送りローラａはその外周に所定間
隔（帯状スパンコールの孔の間隔に合わせた）に
突起部ｂが突設される。前記送りローラａはその
シヤフトｃにより一方向にのみ回転可能に構成さ
れる。支持腕ｄに回転自在に設けたボビンｅに巻
回した帯状スパンコールＳは、スパンコールガイ
ド溝ｆに導入される。送りローラシヤフトｃはこ
れに連繋する駆動装置（図示せず）を具え、この
駆動装置の作動により矢印方向へ回転すると、ガ
イド溝ｆ内に導入供給された帯状スパンコールＳ
の孔ｈにスパンコール送りローラａの突起部ｂが
嵌合し、帯状スパンコールＳを針落ｇの方向へ送
り出し、針落ｇの位置において、針棒ケースｊに
収容された針ｉが下降し、スパンコール片の孔ｈ
に挿入されると同時に切断装置ｋが作動し、帯状
スパンコールＳの接続部ｃ（第４図）を切断する。
縫い糸を取りつけた針ｉと天びんｌとの共働作用
により、切断されたスパンコール片S₁は布地に縫
着される。次いで帯状スパンコールＳは順次送り
出されて切断と縫着が繰り返えされる。

（発明の解決しようとする問題点） 前述従来例においては、スパンコール送りロー
ラａはそのほぼ中央に嵌挿固着された送りローラ
シヤフトｃの作動により回転する構成であるか
ら、別に送りローラシヤフトｃを駆動する装置を
設ける必要がある。通常このシヤフトは駆動モー
タ等に連結されており、従つて送りローラシヤフ
トｃの作動のために送りローラ以外に別に大型且
つ煩雑な装置を採用しなければならない等の問題
点があつた。

（問題点を解決するための手段、作用） そこで本発明においては簡単な構成になるスパ
ンコール送り装置を提供することを目的とするも
ので、側板に立設した支持柱にばねの弾性力によ
り揺動可能に枢着した湾曲腕と、前記湾曲腕と並
列に別ばねの弾性力により揺動可能にその一端部
を前記支持柱に枢着し、他端部にピンを突設した
作動腕と、その一端部が前記湾曲腕の他端部に枢
着され、他端部に作動腕のピンに嵌合可能な係合
溝を具え、更にその中央部にスリツト溝を有する
係止腕と、一端部に前記係止腕のスリツト溝に係
合可能なピンを具え、作動装置の作用による揺動
により、前記スリツト溝とピンを介して係止腕の
係合溝を作動腕のピンに係脱可能に構成した作動
レバとを有する構成を提供し、針棒の上下動によ
り針棒に設けた駆動ピンが前記湾曲腕の外側に当
接して湾曲腕を揺動せしめることにより、係止
腕、作動腕を介して作動腕の一部に枢着している
駆動レバを作動せしめて、スパンコール送りロー
ラを所定方向へ間欠的に回転せしめ、帯状スパン
コールの孔部に係合可能な送りローラ突起部を移
動せしめて帯状スパンコールを送り出すものであ
る。

（実施例） 以下添付図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。

第４図は本発明に採用される針棒の駆動装置の
略線図で、針棒３０に取付けた針駆動玉３６の突
出部３８は、針棒駆動棒４０に固着した針棒駆動
函４２の溝４４に係合可能である。針棒駆動函４
２に連結したクランク腕４６が偏心カム駆動装置
４８の作動により上下動すれば、針棒駆動函４２
は針棒駆動棒４０に支持されたまゝ上下に摺動す
るのでこの駆動函４２の溝４４に、その突出部３
８で係合している針棒３０は、針棒ケース４に設
けた軸受け５２ａ，５２ｂに支承されて、針３２
と共に上下運動をする。針棒ケース４の後方のミ
シン頭部上面５４には天びん５６が、針棒３０の
運動とタイミングを合わせて回動可能に装置さ
れ、この回動により天びん５６の端部５７は昇降
自在となり、針３０に取りつけた上糸を引上げた
り、ゆるめたりする。

第３図において、本発明に係るスパンコール送
り装置が装着されている側板についてのべる。針
棒ケース側板２と昇降自在の側板６とに一対の連
動腕８，８並びにコイルスプリング９を斜めに架
設しシリンダ１０により連動腕の一つを上下させ
ることにより、前記側板６は針棒ケース側板２に
対し昇降自在に係止される。この側板６の係止装
置は本発明には直接関係しないので、その詳細な
説明は省略する。側板６の下端部には、後述する
本発明の送り機構に連結される駆動レバ１２とこ
の駆動レバ１２に枢支され、スパンコール送りロ
ーラ１４に固定した作動レバ１６とが設けられ、
送り機構の操作による作動レバ１２の上下動によ
り、送りローラ１４を介してスパンコール送りロ
ーラ１４は矢印方向にのみ間欠的に回転し、その
外周に突設した突起部１８が、供給溝１９をへて
腕部２１に回動自在に装着したボビン２０より連
続的に供給される帯状スパンコールＳの孔部ｈに
挿入されて移動することにより、矢印方向へ送り
出される。送り出された帯状スパンコールＳの連
結部Ｃは切断装置２２で切断されると同時に針棒
３０に装着した針３１が上糸と共に帯状スパンコ
ール片S₁の孔部ｈに挿入されて、布地Ｗを貫通
し、布地の下の作業テーブル下方に設けたボビン
よりくり出される下糸との共働により布地Ｗ上に
スパンコール片S₁を縫着する。

昇降自在の側板６のほぼ中央にソレノイド２４
を装着する。このソレノイドは後述する作動レバ
８８と連繋している。

第１図は第３図の背面図である。側板６に本発
明に係るスパンコール送り機構を配設する。

側板６に支持柱６２を突設し、この支持柱６２
に回動自在に作動腕６４を嵌挿する（第２図）。
作動腕６４の端部６６に近接して作動腕６４上に
ピン６８を突設する。突出脚部７０には駆動レバ
１２の端部を枢着する。トーシヨンばね７２は作
動腕６４と側板６側の支持柱６２とに架設され
る。トーシヨンばね７２は第２図に向つて時計方
向へ附勢される。前記支持柱６２には更に作動腕
６４に重ねて湾曲腕７４が枢支され、作動腕６４
と湾曲腕７４との間の支持柱６２に別のトーシヨ
ンばね７６を架設し、このトーシヨンばね７６は
第１図に向つて時計方向へ附勢される。トーシヨ
ンばね７６の端部は側板６に突設したピン７５に
装着される。湾曲腕７４には、端部に係合溝７８
と中心部にスリツト溝８０を設けた係止腕８２を
枢着８４する。前記スリツト溝８０には、側板６
に突設したピン８６に枢支された作動レバ８８上
面に設けたピン９０が横動自在に嵌合する。作動
レバ８８はソレノイド２４が作動すると矢印Ａの
方向へピン８６を芯として回動し、同時にピン９
０、スリツト溝８０を介して、係止腕８２を矢印
Ｂ方向へ移動してその端部係合溝７８はピン６８
の根部に係合するので、作動腕６４、係止腕８
２、湾曲腕７４は互いに連動されて、支持柱６２
を芯として一体的に回動可能となる。

符号９２，９４，９６はそれぞれ湾曲腕７４、
作動腕６４、作動レバ８８の移動を規制する係止
ピンである。９８は作動腕６４を回動自在に作動
するレバである。針棒ケース４内に収容された針
棒３０の駆動玉３６に支持片３７を設け、この支
持片３７に駆動ピン１００を突設する。

次にスパンコール送り装置の作用を説明する。

ソレノイド２４が作動し、作動レバ８８をピン
８６を芯として矢印Ａ方向へ移動させると、係止
腕８２のスリツト溝８０に係合している作動レバ
８８のピン９０が矢印Ａと反対方向に移動するか
ら、係止腕８２は矢印Ｂ方向へ移動して、その係
合溝７８は作動腕６４のピン６８の根部にすべり
込み、作動腕６４と湾曲腕７４とは係止腕８２を
介して連動状態となる。従つて湾曲腕７４を左右
に矢印方向へ移動させると作動腕６４と湾曲腕７
４とは支持柱６２を芯として同時に同一方向へ移
動可能となる。この状態において、今針棒３０が
公知の駆動装置の作動により上下動すれば、駆動
玉３６の支持片３７に突設した駆動ピン１００が
湾曲腕７４の外側に間欠的に当接することによ
り、湾曲腕７４を左右に（第１図に向つて）揺動
させる。この際、支持柱６２に巻回されたトーシ
ヨンばね７２，７６が共動することは勿論であ
る。この揺動作用に対して、作動腕６４は矢印方
向（第２図）に支持柱６２を芯として揺動する。
この揺動により、作動腕６４の突出脚部７０は駆
動レバ１２と共に矢印方向へ上下動する。駆動レ
バ１２の運動は作動レバ１６を介してスパンコー
ル送りローラ１４に伝達され、既に説明したよう
にこのローラが矢印方向へ間欠的に回動すること
により、帯状スパンコールＳを矢印方向へ送り出
す。

尚湾曲腕７４の外側に針棒駆動玉の支持片３７
に突設した駆動ピン１００が上昇時に当接して湾
曲腕７４、作動腕６４を左方向（第１図に向つ
て）にトーシヨンばね７２，７６の弾性回動力に
抗して移動させて後、前記駆動ピン１００が下降
の際湾曲腕７４との当接が解除されると、作動腕
６４、湾曲腕７４と支持柱６２にそれぞれ架設し
たトーシヨンばね７２，７６の附勢により、湾曲
腕７４、作動腕６４は右方向（第１図に向つて）
へ移動する。この様にして両腕部７４，６４の揺
動運動が実施される。

（効 果） 本発明のスパンコール送り装置は、ソレノイド
のON、OFFにより、湾曲腕、係止腕、作動腕の
一体的運動を制御すると共に、針棒の駆動ピンの
昇降により前記複数の腕部を介してスパンコール
送りローラへ運動を中止したり、開始したりする
もので、関係部材は側板上に配設可能であり、従
来例のように大型且つ煩鎖なものと比較して、コ
ンパクトでスペースを要しない等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るミシンのスパンコール送
り装置の略線側面図。第２図は作動腕と駆動レバ
との連繋関係を示す側面図。第３図は第１図と反
対側の針棒ケース側板、昇降自在の側板の側面
図。第４図は本発明に採用される針棒駆動装置の
略線側面図。第５図は従来例のスパンコール送り
装置の略線側面図。第６図は帯状スパンコールの
平面図。 ４……針棒ケース、６……昇降自在の側板、１
２……駆動レバ、２４……ソレノイド、３０……
針棒、３１……針、３６……針駆動玉、３７……
支持片、６２……支持柱、６４……作動腕、６
８，８６，９０……ピン、７０……突出脚部、７
２，７６……トーシヨンばね、７４……湾曲腕、
７８……係合溝、８０……スリツト溝、８２……
係止腕、８８……作動レバ、１００……駆動ピ
ン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 側板６に立設した支持柱６２にばねの弾性力
   により揺動可能に枢着した湾曲腕７４と、前記湾
   曲腕７４と並列に別ばねの弾性力により揺動可能
   にその一端部を前記支持柱６２に枢着し、他端部
   にピン６８を突設した作動腕６４と、前記湾曲腕
   ７４に枢着され、他端部に作動腕６４のピン６８
   に嵌合可能な係合溝７８を具え、更にその中央部
   にスリツト溝８０を有する係止腕８２と、前記ス
   リツト溝８０に嵌合するピン９０を具えた揺動自
   在の作動レバ８８とを有し、作動レバ８８の揺動
   により前記ピン９０とスリツト溝８０を介して係
   止腕８２の係合溝７８を作動腕６４のピン６８に
   係脱可能となし、針棒３０の上下動によりその駆
   動ピン１００が前記湾曲腕７４の外側に当接して
   湾曲腕７４を揺動せしめることにより、係止腕８
   ２、作動腕６４を介して作動腕６４の一部に枢着
   している駆動レバ１２を作動せしめて、スパンコ
   ール送りローラ１４を所定方向へ間欠的に回転さ
   せることを特徴とするミシンのスパンコール送り
   装置。 ２ 前記ばねはトーシヨンばねである特許請求の
   範囲第１項記載のミシンのスパンコール送り装
   置。 ３ 作動腕と支持柱並びに湾曲腕と支持柱とにそ
   れぞれトーシヨンばねを架設した特許請求の範囲
   第１項記載のミシンのスパンコール送り装置。 ４ 針棒駆動玉に設けた支持片に立設した駆動ピ
   ンを針棒の作動中湾曲腕の外側に接触自在となし
   た特許請求の範囲第１項記載のミシンのスパンコ
   ール送り装置。 ５ 突出脚部に駆動レバを枢着した作動腕を有す
   る特許請求の範囲第１項記載のミシンのスパンコ
   ール送り装置。