JPS6365892A

JPS6365892A - ミシンのスパンコ−ル送り装置

Info

Publication number: JPS6365892A
Application number: JP20913386A
Authority: JP
Inventors: 郁夫田島; 悟鈴木
Original assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Priority date: 1986-09-05
Filing date: 1986-09-05
Publication date: 1988-03-24
Also published as: JPH0220272B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この出願の発明はミシンのスパンコール送り装置に関す
る。特に帯状スパンコールの送り装置に関する。

（従来の技術）従来例においては、帯状スパンコール）ミシンの針棒に
取付けた針の下方で、布地に縫着のために送り込み装置
としては、スパンコール送りローラとこのローラのシャ
フトの回転駆動装置とを有する。添付ｆ５５図を参照し
てその概要を説明する。

スパンコール送りローラａはその外周に所定間隔（帯状
スパンコールの孔の間隔に合わせた）に突起部すが突設
される。前記送りローラａはそのシャフトＣにより一方
向にのみ回転可能に構成される。支持腕ｄに回転自在に
設けたポピンｅに巻回した帯状スパンコールＳは、スパ
ンコールガイド溝ｆに導入される。送りローラシャフト
Ｃはこれに連繋する駆動装置（図示せず）を具え、この
駆動装置の作動により矢印方向へ回転すると、ガイド溝
ｆ内に導入供給された帯状スパンコールＳの孔りにスパ
ンコール送りローラａの突起部すが嵌合し、帯状スパン
コールＳを針落ｇの方向へ送り出し、針落ｇの位置にお
いて、針棒ケースｊに収容された劃ｉが下降し、スパン
コール片の孔りに挿入されると同時に切断装置ｋが作動
し、帯状スパンコールＳの接続部Ｃ（第４図）を切断す
る。縫い糸を取りつけた鉗ｉと天びん交との共働作用に
より、切断されたスパンコール片Ｓ１は布地に縫着され
る。次いで帯状スパンコールＳは順次送り出されて切断
と縫着が繰り返えされる。

（発明の解決しようとする問題点）前述従来例においては、スパンコール送りローラａはそ
のほぼ中央に嵌挿固着された送りローラシャフトＣの作
動により回転する構成であるから、別に送りローラシャ
フトＣを駆動する装置δを設ける必要がある。通常この
シャフトは駆動モータ等に連結されており、従って送り
ローラシャフトＣの作動のために送りローラ以外に別に
大型且つ煩雑な装置を採用しなければならない等の問題
点があった。

（問題点を解決するための手段、作用）そこで本発明に
おいては簡単な構成になるスパンコール送り装置を提供
することを目的とするもので、側板に立設した支持柱に
ばねの弾性力により揺動可能に枢着した湾曲腕と、前記
湾曲腕と並列に別ばねの弾性力により揺動可能にその一
端部を前記支持柱に枢着し、他端部にピンを突設した作
動腕と、その一端部が前記湾曲腕の他端部に枢着され、
他端部に作動腕のピンに嵌合可能な係合溝を具え、更に
その中央部にスリット溝を有する係止腕と、一端部に前
記係止腕のスリット溝に係合可能なピンを具え、作動装
置の作用による揺動により、前記スリット溝とピンを介
して係止腕の係合溝を作動腕のピンに係脱可能に構成し
た作動レバとを有する構成を提供し、針棒の上下動によ
り針棒に設けた駆動ピンが前記湾曲腕の外側に当接して
湾曲腕を揺動せしめることにより、係止腕、作動腕を介
して作動腕の一部に枢着している駆動し／へを作動せし
めて、スパンコール送りローラを所定方向へ間欠的に回
転せしめ、帯状スパンコールの孔部に係合可能な送りロ
ーラ突起部を移動せしめて帯状スパンコールを送り出す
ものである。

（実施例）以下添付図面を参照して本発明の一実施例を説明する。

第４図は本発明に採用される針棒の駆動装置の路線図で
、針棒３０に取付けた針駆動玉３６の突出部３８は、針
棒駆動棒４０に固着した針棒駆動面４２の溝４４に係合
可能である。針棒駆動面４２に連結したクランク腕４６
が偏心カム駆動装置４８の作動により上下動すれば、針
棒駆動面４２は針棒駆動棒４０に支持されたま〜上下に
摺動するのでこの駆動面４２のｆＭ　４４に、その突出
部３８で係合している針棒３０は、針棒ケース４に設け
た軸受け５２ａ、５２ｂに支承されて、針３２と共に上
下運動をする。針棒ケース４の後方のミシン頭部上面５
４には天びん５６が、針棒３０の運動とタイミングを合
わせて回動可能に装こされ、この回動により天びん５６
の端部５７は昇降自在となり、針３０に取りつけた一ヒ
糸を引りげたり、ゆるめたりする。

第３図において１本発明に係るスパンコール送り装置が
装着されている側板についてのべる。針棒ケース側板２
と昇降自在の側板６とに一対の連動腕８，８並びにコイ
ルスプリング９奢斜めに架設しシリンダ１０により連動
腕の一つを一ヒ下させることにより、前記側板６は針棒
ケース側板２に対し昇降自在に係止される。この側板６
の係止装置は本発明には直接関係しないので、その詳細
な説明は省略する。側板６の下端部には、後述する本発
明の送りａ構に連結される駆動レバ１２とこの駆動し／
＜１２に枢支され、スパンフール送’Ｊローラ１４に固
定した作動レバ１６とが設けられ、送り機構の操作によ
る作動レバ１２の上下動により、送りローラ１４を介し
てスパンコール送りローラ１４は矢印方向にのみ間欠的
に回転し、その外周に突設した突起部１８が、供給溝１
９をへて腕部２１に回動自在に装着したポピン２０より
連続的に供給される帯状スバ〉・コールＳの孔部りに挿
入されて移動することにより、矢印方向へ送り出される
。送り出された帯状スパンコールＳの連結部Ｃは切断装
置２２で切断されると同時に針４４３０に装着した針３
】が上糸と共に帯状スパンコール片Ｓ１の孔部りに挿入
されて、布ｊｌｊｉＷを貫通し、布地の下の作業テーブ
ル下方に設けたボピンよりくり出される下糸との共（動
により布地Ｗ４−にスパンコール片Ｓ１を縫着する。

昇降自在の側板６のほぼ中央にソレノイド２４を装着す
る。このソレノイドは後述する作動レバ８８と連繋して
いる。

第１図は第３図の背面図である。側板６に本発明に係る
スパンコール送り機構を配設する。

側板６に支持柱６２を突設し、この支持柱６２に回動自
在に作動腕６４を嵌挿する（第２図）。

作動腕６４の端部６６に近接して作動腕６４上にピン６
８を突設する。突出脚部７０には駆動レバ１２の端部を
枢着する。トーションばね７２は作動腕６４と側板６側
の支持柱６２とに架設される。トーションばね７２は第
２図に向って時計方向へ附勢される。前記支持柱６２に
は更に作動腕６４に重ねて湾曲腕７４が枢支され、作動
腕６４と湾曲腕７４との間の支持柱６２に別のトーショ
ンばね７６を架設し、このトーションばね７６は第１図
に向って時計方向へ附勢される。トーションばね７６の
端部は側板６に突設したピン７５に装着される。湾曲腕
７４には、端部に係合溝７８と中心部にスリット溝８０
を設けた係止腕８２を枢着８４する。前記スリット溝８
０には、側板６に突設したピン８６に枢支された作動レ
バ８８上面に設けたピン９０が横動自在に嵌合する０作
動レバ８８はソレノイド２４が作動すると矢印Ａの方向
へピン８６を芯として回動し、同時にピン９０、スリッ
ト溝８０を介して、係止腕８２を矢印Ｂ方向へ移動して
その端部係合溝７８はピン６８の根部に係合するので、
作動腕６４、係止腕８２、湾曲腕７４は互いに連動され
て、支持柱６２を芯として一体的に回動可能となる。

符号９２．９４．９６はそれぞれ湾曲腕７４、作動腕６
４、作動レバ８８の移動を規制する係止ピンである。９
８は作動腕６４を回動自在に作動するレバである。針棒
ケース４内に収容された針ＪＡＥ３０のｉ勤王３６に支
持片３７を設け、この支持片３７に駆動ピン１００を突
設する。

次にスパンコール送り装置の作用を説明する。

ソレノイド２４が作動し、作動レバ８８をピン８６を芯
として矢印Ａ方向へ移動させると、係ｔＬ腕８２のスリ
ット溝８０に係合している作動レバ８８のピン９０が矢
印Ａと反対方向に移動するから、係止腕８２は矢印Ｂ方
向へ移動して、その保合溝７８は作動腕６４のピン６８
の根部にすベリ込み、作動腕６４と湾曲腕７４とは係止
腕８２を介して連動状態となる。従って湾曲腕７４を左
右に矢印方向へ移動させると作動腕６４と湾曲腕７４と
は支持柱６２を芯として同時に同一方向へ移動可能とな
る。この状態において、今針棒３０が公知の駆動装置の
作動により上下動すれば、駆動下３６の支持片３７に突
設した駆動ピン１００が湾曲腕７４の外側に間欠的に当
接することにより、湾曲腕７４を左右に（第１図に向っ
て）揺動させる。この際、支持柱６２に巻回されたトー
ションばね７２．７６が共動することは勿論である。こ
の揺動作用に対して、作動腕６４は矢印方向（第２図）
に支持柱６２を芯として揺動する。

この揺動により、作動腕６４の突出脚部７０は駆動レバ
１２と共に矢印方向へ上下動する。駆動レバ１２のＭ動
は作動レバ１６を介してスパンコール送りローラ１４に
伝達され、既に説明したようにこのローラが矢印方向へ
間欠的に回動することにより、帯状スパンコールＳを矢
印方向へ送り出す。

尚湾曲腕７４の外側に針棒駆勤王の支持片３７に突設し
た駆動ピン１００が上昇時に当接して湾曲腕７４、作動
腕６４を左方向（第１図に向って）にトーションばね７
２．７６の弾性回動力に抗して移動させて後、前記駆動
ピン１００が下降の際湾曲腕７４との当接が解除される
と、作動腕６４、湾曲腕７４と支持柱６２にそれぞれ架
設したトーションばね７２．７６の附勢により、湾曲腕
７４１作動腕６４は右方向（第１図に向って）へ移動す
る。この様にして両腕部７４．８４の揺動運動が実施さ
れる。

（効　果）本発明のスパンコール送り装置は、ソレノイドのＯＮ、
ＯＦＦにより、湾曲腕、係止腕１作動腕の一体的運動を
制御すると共に、針棒の駆動ピンの昇降により前記複数
の腕部を介してスパンコール送りローラヘ運動を中止し
たり、開始したりするもので、関係部材は側板上に配設
可能であり、従来例のように大型且つ煩鎖なものと比較
して。

コンパクトでスペースを要しない等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

ｍ１図は本発明に係るミシンのスパンコール送り装置の
路線側面図、第２図は作動腕と駆動レバとの連繋関係を
示す側面図、第３図は第１図と反対側の針棒ケース側板
、昇降自在の側板の側面図、第４図は本発明に採用され
る針棒駆１ＢＪ装置の路線側面図、第５図は従来例のス
パンコール送り装置の路線側面図、第６図は帯状スパン
コールの平面図。４・・・針棒ケース、６・・・昇降自在の側板、１２・
・・駆動レバ、２４・・・ソレノイド、３０・・・針棒
、３１・・・針、３６・・・釘型勤王、３７・・・支持
片、６２・・・支持柱、６４・・・作動腕　、６８，８
６．９０・・・ピン、７０・・・突出脚部、７２．７６
・・・トーションばね、７４・・・湾曲腕、７８・・・
係合溝、８０・・・スリット溝、８２・・・係止腕、８
８・・・作動レバ、１００・・・駆動ピン出　　願　　人　　東海工業ミシン株式会社代理人　弁
理士　　小　　　林　　　　　栄第１図第２図 −二二一一

Claims

【特許請求の範囲】１、側板６に立設した支持柱６２にばねの弾性力により
揺動可能に枢着した湾曲腕７４と、前記湾曲腕７４と並
列に別ばねの弾性力により揺動可能にその一端部を前記
支持柱６２に枢着し、他端部にピン６８を突設した作動
腕６４と、前記湾曲腕７４に枢着され、他端部に作動腕
６４のピン６８に嵌合可能な係合溝７８を具え、更にそ
の中央部にスリット溝８０を有する係止腕８２と、前記
スリット溝８０に嵌合するピン９０を具えた揺動自在の
作動レバ８８とを有し、作動レバ８８の揺動により前記
ピン９０とスリット溝８０を介して係止腕８２の係合溝
７８を作動腕６４のピン６８に係脱可能となし、針棒３
０の上下動によりその駆動ピン１００が前記湾曲腕７４
の外側に当接して湾曲腕７４を揺動せしめることにより
、係止腕８２、作動腕６４を介して作動腕６４の一部に
枢着している駆動レバ１２を作動せしめて、スパンコー
ル送りローラ１４を所定方向へ間欠的に回転させること
を特徴とするミシンのスパンコール送り装置。２、前記ばねはトーションばねである特許請求の範囲第
１項記載のミシンのスパンコール送り装置。３、作動腕と支持柱並びに湾曲腕と支持柱とにそれぞれ
トーションばねを架設した特許請求の範囲第１項記載の
ミシンのスパンコール送り装置。４、針棒駆動玉に設けた支持片に立設した駆動ピンを針
棒の作動中湾曲腕の外側に接触自在となした特許請求の
範囲第１項記載のミシンのスパンコール送り装置。５、突出脚部に駆動レバを枢着した作動腕を有する特許
請求の範囲第１項記載のミシンのスパンコール送り装置
。