JPH02203041A - 弾性的軸継手 - Google Patents
弾性的軸継手Info
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/16—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using a fluid or pasty material
- F16F15/167—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using a fluid or pasty material having an inertia member, e.g. ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
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- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/131—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
- F16F15/133—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses using springs as elastic members, e.g. metallic springs
- F16F15/134—Wound springs
- F16F15/1343—Wound springs characterised by the spring mounting
- F16F15/13438—End-caps for springs
- F16F15/13446—End-caps for springs having internal abutment means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16F15/13469—Combinations of dampers, e.g. with multiple plates, multiple spring sets, i.e. complex configurations
- F16F15/13476—Combinations of dampers, e.g. with multiple plates, multiple spring sets, i.e. complex configurations resulting in a staged spring characteristic, e.g. with multiple intermediate plates
- F16F15/13484—Combinations of dampers, e.g. with multiple plates, multiple spring sets, i.e. complex configurations resulting in a staged spring characteristic, e.g. with multiple intermediate plates acting on multiple sets of springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
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- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
〈産業上の利用分野〉
本発明はダンピング用流体が充填された液密な内室を郭
成する一対の側板をなし、かつ軸継手の一端側として駆
動装置に連結された第1の質量と、前記内室内の前記両
側板間にて、軸線方向に変位しないようにかつ周方向に
回動し得るようにガイドされ、更に前記第1の質量に対
してばね部材を介して連結された第2の質量と、該IN
l継手の細端側として変速機側に連結されるべく、前記
内室内にて前記第2の質mにばね部材を介して連結され
た第3の質たとを有し、前記した3つの質量が前記両ば
ね部材を介して力の伝達方向に沿って直列に配列されて
いることにより、前記ばね部材の少なくともいずれか一
方にダンパが並列接続されている型式の、内燃機関によ
る車両駆vJ装置に用いられる多質同フライホイール等
のためのディスク式弾性軸継手に関する。この種の1N
III!手がDE−O83721172号公報により公
知となっている。
成する一対の側板をなし、かつ軸継手の一端側として駆
動装置に連結された第1の質量と、前記内室内の前記両
側板間にて、軸線方向に変位しないようにかつ周方向に
回動し得るようにガイドされ、更に前記第1の質量に対
してばね部材を介して連結された第2の質量と、該IN
l継手の細端側として変速機側に連結されるべく、前記
内室内にて前記第2の質mにばね部材を介して連結され
た第3の質たとを有し、前記した3つの質量が前記両ば
ね部材を介して力の伝達方向に沿って直列に配列されて
いることにより、前記ばね部材の少なくともいずれか一
方にダンパが並列接続されている型式の、内燃機関によ
る車両駆vJ装置に用いられる多質同フライホイール等
のためのディスク式弾性軸継手に関する。この種の1N
III!手がDE−O83721172号公報により公
知となっている。
〈従来の技術〉
公知の軸継手に於ては、駆動側に設けられた第1の質量
と、後段に位置する被駆動側に設けられた第3の質量と
、両貿徂間にあって第1及び第2のMffiに対して第
1及び第2のばね部材を介して連結された第2の質量と
が設けられている。これらの質量は、力の伝達方向に沿
って、ばね部材により直列に連結されている。第1及び
第2の質量間に位置するばね部材は、大きな角度範囲に
口って周方向に延在するコイルばねからなる。
と、後段に位置する被駆動側に設けられた第3の質量と
、両貿徂間にあって第1及び第2のMffiに対して第
1及び第2のばね部材を介して連結された第2の質量と
が設けられている。これらの質量は、力の伝達方向に沿
って、ばね部材により直列に連結されている。第1及び
第2の質量間に位置するばね部材は、大きな角度範囲に
口って周方向に延在するコイルばねからなる。
ダンパ装置としてトロイダル形状のばね室が設けられ、
その内壁が]イルばねの素線に近接している。ばね室内
のコイルばねに対する周方向の支持は、軸線方向肩面に
より行われる。
その内壁が]イルばねの素線に近接している。ばね室内
のコイルばねに対する周方向の支持は、軸線方向肩面に
より行われる。
両質吊間の伝達される回転トルクの作用に:基づく相対
回動運動は、ばね室内に充填されたダンピング媒体を、
軸継手の内室の隣接する領域に向りて排除する。ダンピ
ング媒体は、ばね支持体を横切って、コイルばねの内部
を流通する。従って、ぞの直径が極めて大さくなり、振
動に対するダンピング作用が小さくなる。駆動状態にあ
るばね室の容積を、小さな娠幅の(騒動に対して優かし
か変化させることができない場合には、ダンピング媒体
は、−旦ばね室から流出すると、特に遠心力により、−
時的に時間遅れを伴ってばね室に戻されることとなる。
回動運動は、ばね室内に充填されたダンピング媒体を、
軸継手の内室の隣接する領域に向りて排除する。ダンピ
ング媒体は、ばね支持体を横切って、コイルばねの内部
を流通する。従って、ぞの直径が極めて大さくなり、振
動に対するダンピング作用が小さくなる。駆動状態にあ
るばね室の容積を、小さな娠幅の(騒動に対して優かし
か変化させることができない場合には、ダンピング媒体
は、−旦ばね室から流出すると、特に遠心力により、−
時的に時間遅れを伴ってばね室に戻されることとなる。
従って、公知のIIf III手は、全ての運転条件及
び湿度条件に対して必ずしも必要かつ充分ダンピング効
果を発揮することができないという欠点があった。特に
、回動角に応じてダンピング仕事を変更することができ
なかった。
び湿度条件に対して必ずしも必要かつ充分ダンピング効
果を発揮することができないという欠点があった。特に
、回動角に応じてダンピング仕事を変更することができ
なかった。
DE−PS2848748号公tUによれば1内室の周
囲に、複数の異なる容積を有する排出室を配設し、負荷
に依存するil!lil継手の両部分間の相対回動角に
応じて、ダンピング媒体をノズルを介して流出させる構
造が開示されている。これにより、ダンピング率を相対
回動角に関:りらずほぼ一定とすることができる。また
、ノズルを、相対回動角に応じてステップ状に小さくす
る等適宜調節することができる。しかしながら、厳しい
使用条件下に於ては、これでも十分でないことが示され
ている。ここまでの問題は、非臨界的な共振挙動と同時
に、アイドル時及び部分負荷時に於ける最適な調整状態
を実現することにおる。必要なことは、アイドル時には
ダンピング効果を小さくし、部分負荷或いは全負荷時に
ダンピング効果を大きくするようにして共振速度域を通
過することである。
囲に、複数の異なる容積を有する排出室を配設し、負荷
に依存するil!lil継手の両部分間の相対回動角に
応じて、ダンピング媒体をノズルを介して流出させる構
造が開示されている。これにより、ダンピング率を相対
回動角に関:りらずほぼ一定とすることができる。また
、ノズルを、相対回動角に応じてステップ状に小さくす
る等適宜調節することができる。しかしながら、厳しい
使用条件下に於ては、これでも十分でないことが示され
ている。ここまでの問題は、非臨界的な共振挙動と同時
に、アイドル時及び部分負荷時に於ける最適な調整状態
を実現することにおる。必要なことは、アイドル時には
ダンピング効果を小さくし、部分負荷或いは全負荷時に
ダンピング効果を大きくするようにして共振速度域を通
過することである。
しかるに、公知の排出室のIrR逍は、スペース上の都
合で多f’fffiフライホイールに組み込むのに適し
ていない。
合で多f’fffiフライホイールに組み込むのに適し
ていない。
DE−PS3641962号公報には、共振速度域を通
過づるための機械的な方法による撮動絶縁用軸継手を用
いることによる解決策が提案されている。しかしながら
、この解決策は多大な]ス1〜を必要する。
過づるための機械的な方法による撮動絶縁用軸継手を用
いることによる解決策が提案されている。しかしながら
、この解決策は多大な]ス1〜を必要する。
〈発明が解決しようとする8!題〉
このような点に鑑み、本発明の主な目的は、危険速度通
過助の撮動1辰幅を、責なる駆動条(’を下に於て従来
よりも小さくし、しかもコストを低減し、取付スペース
を節約し得るような上記形式の軸継手を提供覆ることに
ある。
過助の撮動1辰幅を、責なる駆動条(’を下に於て従来
よりも小さくし、しかもコストを低減し、取付スペース
を節約し得るような上記形式の軸継手を提供覆ることに
ある。
[発明の構成]
く課題を解決するための手段〉
本発明によれば、このような課題は前記排出室内に向け
て前記第2の質量から突部が突設されており、前記突部
の対をなすもの同士の間にばね部材が挾設されており、
隣接する排出室間に前記ばね部材を受容するばね至が郭
成されており、前記ばね室が軸線方向肩面を郭成するべ
く前記排出室よりもやや小さい軸線方向幅を有し、前記
ばね部材の両端部が、ばねリテーナを介して前記肩面に
より支承されていることを特徴とする上記型式の弾性軸
継手を提供することにより達成される。
て前記第2の質量から突部が突設されており、前記突部
の対をなすもの同士の間にばね部材が挾設されており、
隣接する排出室間に前記ばね部材を受容するばね至が郭
成されており、前記ばね室が軸線方向肩面を郭成するべ
く前記排出室よりもやや小さい軸線方向幅を有し、前記
ばね部材の両端部が、ばねリテーナを介して前記肩面に
より支承されていることを特徴とする上記型式の弾性軸
継手を提供することにより達成される。
第2の質量は排出室内に向けて突出する突部を有してお
り、この排出室は第1の貿楚の両側板間に郭成された内
窒の外周部に設けられている。このような突部の対の間
にばね部材が配設されており、従ってばね部材はばね室
内に於てガイドされる。このようにして、外周部にはば
ね室及び排出室が交互に配設されている。突部の近傍の
排出室の幅は、突部の両側面に対して僅かな空隙を郭成
するように定められており、また各ばね部材の端部をば
ねリテーナを介して支持するための軸線方向肩面を郭成
するためにばね室のばね部材に隣接する部分がやや幅広
にされている。
り、この排出室は第1の貿楚の両側板間に郭成された内
窒の外周部に設けられている。このような突部の対の間
にばね部材が配設されており、従ってばね部材はばね室
内に於てガイドされる。このようにして、外周部にはば
ね室及び排出室が交互に配設されている。突部の近傍の
排出室の幅は、突部の両側面に対して僅かな空隙を郭成
するように定められており、また各ばね部材の端部をば
ねリテーナを介して支持するための軸線方向肩面を郭成
するためにばね室のばね部材に隣接する部分がやや幅広
にされている。
このような構造によれば、第2のHaに設けられた突部
が3つの機能を果たすことができる。対をなす2つの突
部は、それぞればねの端部の中央部をばねリテーナを介
して支持している。ばねリテーナは、同時に、ばね至の
部分に設けられた側板の肩面にも支承されている。回転
トルクを伝達するに際して、一方の突部に作用する周方
向力によりばねが圧縮され、他方の突部は対応するばね
リテーナから引き離され、それに隣接覆る排出室内に入
り込む。このようにして、他方の突部は、公λt1のピ
ストンのような働きを行い、対向する壁面に対して郭成
される小さな空隙を介してダンピング媒体を流通さ゛せ
ることにより効果的な振動ダンピングの作用を発揮する
。
が3つの機能を果たすことができる。対をなす2つの突
部は、それぞればねの端部の中央部をばねリテーナを介
して支持している。ばねリテーナは、同時に、ばね至の
部分に設けられた側板の肩面にも支承されている。回転
トルクを伝達するに際して、一方の突部に作用する周方
向力によりばねが圧縮され、他方の突部は対応するばね
リテーナから引き離され、それに隣接覆る排出室内に入
り込む。このようにして、他方の突部は、公λt1のピ
ストンのような働きを行い、対向する壁面に対して郭成
される小さな空隙を介してダンピング媒体を流通さ゛せ
ることにより効果的な振動ダンピングの作用を発揮する
。
このように他方の突部がばねリテーナから引き離される
のと同時に一方の突部がばねを圧縮する。
のと同時に一方の突部がばねを圧縮する。
従って、各突部は、力の伝達方向に応じて、周方向に沿
ってばねを圧縮し或いは排出室内の活動運動により第2
の質量に対してダンピング力を引き起こすという異なる
機能を果たすことができる。
ってばねを圧縮し或いは排出室内の活動運動により第2
の質量に対してダンピング力を引き起こすという異なる
機能を果たすことができる。
外周部に設けられた排出室が、固定されたスペーサによ
り部分的に郭成されいるものとすれば、このスペーサが
シリンダの端部を郭成し、突部が、大撮幅時に於て流体
圧式のストッパとしての第3の機能を果たすことができ
る。
り部分的に郭成されいるものとすれば、このスペーサが
シリンダの端部を郭成し、突部が、大撮幅時に於て流体
圧式のストッパとしての第3の機能を果たすことができ
る。
このように、ダンパ装置を、ばね部材間に設けることに
よりスペースを節約することができ、また突部が複数の
機能を果たすことができることから、軸継手の製造コス
トを低減することができる。
よりスペースを節約することができ、また突部が複数の
機能を果たすことができることから、軸継手の製造コス
トを低減することができる。
特に、前記第2の貿■の外周に設けられた突部と、該突
部の軸線方向端面に当接し、かつ同端面に向けて付勢さ
れた壁面とにより郭成された2つの排出室を有する付加
的なダンパを有するものとした場合には、変速装置等の
振動特性に応じて必要となるような付7JD的なダンパ
装置を簡単に得ることができる。
部の軸線方向端面に当接し、かつ同端面に向けて付勢さ
れた壁面とにより郭成された2つの排出室を有する付加
的なダンパを有するものとした場合には、変速装置等の
振動特性に応じて必要となるような付7JD的なダンパ
装置を簡単に得ることができる。
〈実施例〉
以下に添付の図面を参照して本発明を特定の実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第1図に於て、共振曲線Aは、ダンピングの小さい軸継
手の挙動を示している。この曲線は、共振点近傍に於け
るピーク振幅Vの増大及び共振周波数よりも高い周波数
域に於ける良好な撮動絶縁特性を表している。曲I!B
は、ダンピングの大きい軸継手の挙動を示している。曲
線Cは、本発明に基づく理想的な特性を表しており、こ
の理想的な特性によれば、共撮点近傍に於(プるピーク
振幅Vが小さく、高い周波数域に於て良好な微動絶縁特
性が1守られる。
手の挙動を示している。この曲線は、共振点近傍に於け
るピーク振幅Vの増大及び共振周波数よりも高い周波数
域に於ける良好な撮動絶縁特性を表している。曲I!B
は、ダンピングの大きい軸継手の挙動を示している。曲
線Cは、本発明に基づく理想的な特性を表しており、こ
の理想的な特性によれば、共撮点近傍に於(プるピーク
振幅Vが小さく、高い周波数域に於て良好な微動絶縁特
性が1守られる。
第2図は、図示されないエンジンにより駆動される第1
の質量1と、図示されない変速装置を駆動する第3の質
量12と、両71早間に位置する第2の質量6とを示し
ている。第1及び第2の質量1.6間には、軸として図
示されている第1のばね部材8が、第2及び第3のMi
i!6.12間には、同じく軸として図示された第2の
ばね部vU”13が設けられている。両ばね部材8.1
3には、模式的に示されたダンパ[fが、それぞればね
部材と並列をな1ように設けられている。本発明は、特
に第1及び第・2の質m1,6間に設けられたダンパ装
置15に向けられたものである。
の質量1と、図示されない変速装置を駆動する第3の質
量12と、両71早間に位置する第2の質量6とを示し
ている。第1及び第2の質量1.6間には、軸として図
示されている第1のばね部材8が、第2及び第3のMi
i!6.12間には、同じく軸として図示された第2の
ばね部vU”13が設けられている。両ばね部材8.1
3には、模式的に示されたダンパ[fが、それぞればね
部材と並列をな1ように設けられている。本発明は、特
に第1及び第・2の質m1,6間に設けられたダンパ装
置15に向けられたものである。
本発明に基づく軸継手の4M造が、第3図〜第5図に示
されている。第1の質量1は、2枚の側板2.3からな
り、これら両側板間には液密な内室5が郭成されており
、その内部に第2及び第3の質ff16.12が封入さ
れている。両側板2,3と第2の質量6との間には、第
1のばね部材を構成する複数のコイルばね8が周方向に
沿って配設されている。第2の質量6と第3の質量12
との間には、同じく周方向に沿って配設された複数のコ
イルばね13からなる第2のばね部材が配設されている
。第2のばね部材をなすコイルばね13は、第2及び第
3の質ff16.12との間に設けられた開口14内に
受容されている。
されている。第1の質量1は、2枚の側板2.3からな
り、これら両側板間には液密な内室5が郭成されており
、その内部に第2及び第3の質ff16.12が封入さ
れている。両側板2,3と第2の質量6との間には、第
1のばね部材を構成する複数のコイルばね8が周方向に
沿って配設されている。第2の質量6と第3の質量12
との間には、同じく周方向に沿って配設された複数のコ
イルばね13からなる第2のばね部材が配設されている
。第2のばね部材をなすコイルばね13は、第2及び第
3の質ff16.12との間に設けられた開口14内に
受容されている。
第1のコイルばね8は、第2の質量6の半径方向外向き
に突出する複数の突部7間に受容さ机でおり、その両端
を支持するためのリテーナ部材10が用いられている。
に突出する複数の突部7間に受容さ机でおり、その両端
を支持するためのリテーナ部材10が用いられている。
第6図に示されているように、第1のコイルばね8は、
両側板2,3に設(プられた軸線方向を向く肩面11に
も支承されている。従って、第2の質量6に対して第1
の質量1を回動させると、突部7を介して対向する第1
のコイルばね8のリテーナ部材10に対して、同時に肩
面11を介してリテーナ部材10に対して力が7JOえ
られることにより、第1のコイルばね8が圧縮される。
両側板2,3に設(プられた軸線方向を向く肩面11に
も支承されている。従って、第2の質量6に対して第1
の質量1を回動させると、突部7を介して対向する第1
のコイルばね8のリテーナ部材10に対して、同時に肩
面11を介してリテーナ部材10に対して力が7JOえ
られることにより、第1のコイルばね8が圧縮される。
このときの力の伝達方向に応じて、各貿廼は第1のコイ
ルばね8のbieなる端部を押圧することとなる。また
、第1のコイルばね8は、ばね室9内にて圧縮変形を行
う。第1のコイルばね8を支持する肩面11は排出室1
6の外端を郭成しており、突部7の軸線方向幅は、排出
室16の軸線方向幅よりも所定の空隙17の幅だけ小さ
くなっている。
ルばね8のbieなる端部を押圧することとなる。また
、第1のコイルばね8は、ばね室9内にて圧縮変形を行
う。第1のコイルばね8を支持する肩面11は排出室1
6の外端を郭成しており、突部7の軸線方向幅は、排出
室16の軸線方向幅よりも所定の空隙17の幅だけ小さ
くなっている。
両側板2,3間には、スペーサ4が挾持されており、両
側板2,3を互いに結合すると共に、排出室16の一方
の周方向端を郭成している。従って、突部7は、シリン
ダ内のピストンと同様に、排出室16の内部を周方向に
運vJする。突部7は、第1の質量1から、第1の=1
イルばね8を介して、第2の質量6に向けて力を伝達す
る動きを行い、排出室16の内部にて運動し、内室5及
び排出室16内に充填されたダンピング媒体を流動さゼ
ることにより、両質量間にてダンピング力を伝達する働
き等を有する。ばね室9及び排出室16が周方向に沿っ
て交互に設けられていることから、−方の突部7の内の
一方が、両突部間に挟持された第1の圧縮コイルばね8
に加わる周方向力を支持すると、両突部の使方のものが
、隣接する排出全16内にてダンピング力を発生する。
側板2,3を互いに結合すると共に、排出室16の一方
の周方向端を郭成している。従って、突部7は、シリン
ダ内のピストンと同様に、排出室16の内部を周方向に
運vJする。突部7は、第1の質量1から、第1の=1
イルばね8を介して、第2の質量6に向けて力を伝達す
る動きを行い、排出室16の内部にて運動し、内室5及
び排出室16内に充填されたダンピング媒体を流動さゼ
ることにより、両質量間にてダンピング力を伝達する働
き等を有する。ばね室9及び排出室16が周方向に沿っ
て交互に設けられていることから、−方の突部7の内の
一方が、両突部間に挟持された第1の圧縮コイルばね8
に加わる周方向力を支持すると、両突部の使方のものが
、隣接する排出全16内にてダンピング力を発生する。
はねリテーナ10は、回転方向に応じて肩面11から及
ぼされる力の向きに応じて、異なる周方向端に於ける排
出室16の端壁を郭成する。尚、第1のコイルはね8t
よ、第2のコイルばね13よりも高い剛性を有する。
ぼされる力の向きに応じて、異なる周方向端に於ける排
出室16の端壁を郭成する。尚、第1のコイルはね8t
よ、第2のコイルばね13よりも高い剛性を有する。
第3図及び第7図には、付加的なダンパ装置18が示さ
れている。このダンパ装置18は、第2の質量6に一体
的に設けられた突部20と、該突部20及びスペーサ4
の周方向端面により郭成された排出室19と、摩擦装置
とを有する。摩擦装置は、コイルばね22により突部2
3に向けて押圧される2つの摩擦壁21を有づる。同時
に、排出室19内にて2つの部材が相対移ilJ′!l
jることにより流体を空隙23から押し出1ことをもっ
て、突部20が流体式ダンパ装置をも構成している。
れている。このダンパ装置18は、第2の質量6に一体
的に設けられた突部20と、該突部20及びスペーサ4
の周方向端面により郭成された排出室19と、摩擦装置
とを有する。摩擦装置は、コイルばね22により突部2
3に向けて押圧される2つの摩擦壁21を有づる。同時
に、排出室19内にて2つの部材が相対移ilJ′!l
jることにより流体を空隙23から押し出1ことをもっ
て、突部20が流体式ダンパ装置をも構成している。
摩擦装置を備えるこの付加的なダンパは、排出室16内
の突部7により達成されるダンピング力が特定の用途に
於て不十分であった場合に必要となる。
の突部7により達成されるダンピング力が特定の用途に
於て不十分であった場合に必要となる。
第1図は公知の41111継手に於()る共振曲線A、
B及び本発明に基づく軸継手に於【プる共振曲線Cを
、横軸に回転速度、縦軸に(辰幅をとって表すグラフで
ある。 第2図は本発明に基づく継手の基本的な構造を承す模式
図である。 第3図はこの軸継手の部分断面図である。 第4図は第3図に於けるIViV線について見た断面図
である。 第5図は第3図に於ける■−V線について児た断面図で
ある。 第6図は排出室領域を周方向に沿って切断して示す断面
図である。 第7図は第3図に於けるVll−Vll線について見た
断面図である。 1・・・第1の質問 2,3・・・側板4・・・ス
ペーサ 5・・・内室6・・・第2の質問
7・・・突部8・・・ばね部材 9・・・ばね室
10・・・はねリテーナ 11・・・肩面12・・・第
3の質囲 13・・・ばね部材14・・・開口
15・・・ダンパ装置16・・・排出室 1
7・・・空隙18・・・ダンパ装@ 19・・・排出
室20・・・突部 21・・・摩擦壁22・・
・コイルばね 23・・・突部時 許 出 願 人
ヨツト・エム・フオイトやゲーエムベーハー 代 理 人 弁理士 大 島 陽 −Fig
ユ
B及び本発明に基づく軸継手に於【プる共振曲線Cを
、横軸に回転速度、縦軸に(辰幅をとって表すグラフで
ある。 第2図は本発明に基づく継手の基本的な構造を承す模式
図である。 第3図はこの軸継手の部分断面図である。 第4図は第3図に於けるIViV線について見た断面図
である。 第5図は第3図に於ける■−V線について児た断面図で
ある。 第6図は排出室領域を周方向に沿って切断して示す断面
図である。 第7図は第3図に於けるVll−Vll線について見た
断面図である。 1・・・第1の質問 2,3・・・側板4・・・ス
ペーサ 5・・・内室6・・・第2の質問
7・・・突部8・・・ばね部材 9・・・ばね室
10・・・はねリテーナ 11・・・肩面12・・・第
3の質囲 13・・・ばね部材14・・・開口
15・・・ダンパ装置16・・・排出室 1
7・・・空隙18・・・ダンパ装@ 19・・・排出
室20・・・突部 21・・・摩擦壁22・・
・コイルばね 23・・・突部時 許 出 願 人
ヨツト・エム・フオイトやゲーエムベーハー 代 理 人 弁理士 大 島 陽 −Fig
ユ
Claims (5)
- (1)(a)ダンピング用流体が充填された液密な内室
を郭成する一対の側板をなし、かつ軸継手の一端側とし
て駆動装置に連結された第1の質量と、 (b)前記内室内の前記両側板間にて、軸 線方向に変位しないようにかつ周方向に回動し得るよう
にガイドされ、更に前記第1の質量に対してばね部材を
介して連結された第2の質量と、(c)該軸継手の他端
側として変速機側に 連結されるべく、前記内室内にて前記第2の質量にばね
部材を介して連結された第3の質量とを有し、 (d)前記した3つの質量が前記両ばね部 材を介して力の伝達方向に沿って直列に配列されている
ことにより、 (c)前記ばね部材の少なくともいずれか 一方にダンパが並列接続されている型式の、内燃機関に
よる車両駆動装置に用いられる多質量フライホイール等
のためのディスク式弾性軸継手であって、 (f)前記排出室内に向けて前記第2の質 量から突部が突設されており、 (g)前記突部の対をなすもの同士の間に ばね部材が挾設されており、 (h)隣接する排出室間に前記ばね部材を 受容するばね室が郭成されており、 (i)前記ばね室が軸線方向肩面を郭成す るべく前記排出室よりもやや小さい軸線方向幅を有し、 (j)前記ばね部材の両端部が、ばねリテ ーナを介して前記肩面により支承されていることを特徴
とする弾性軸継手。 - (2)前記排出室が、前記内室の半径方向外側に設けら
れており、前記突部が前記第2の質量から半径方向外向
きに突出することを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の弾性軸継手。 - (3)前記第1及び第2の質量間に配設された前記ばね
部材が、前記第2及び第3の質量間に配設された前記ば
ね部材よりも高い剛性を有することを特徴とする特許請
求の範囲第1項若しくは第2項に記載の弾性軸継手。 - (4)前記第1の質量を構成する前記両側板間にスペー
サ部材が挾設されており、これらのスペーサ部材が前記
突部のためのストッパをなすことを特徴とする特許請求
の範囲第1項乃至第3項のいずれかに記載の弾性的軸継
手。 - (5)前記第2の質量の外周に設けられた突部と、該突
部の軸線方向端面に当接し、かつ同端面に向けて付勢さ
れた壁面とにより郭成された2つの排出室を有する付加
的なダンパを有することを特徴とする特許請求の範囲第
1項乃至第4項のいずれかに記載の弾性的軸継手。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3842154.2 | 1988-12-15 | ||
| DE3842154 | 1988-12-15 | ||
| DE3937957A DE3937957A1 (de) | 1988-12-15 | 1989-11-15 | Elastische kupplung |
| DE3937957.4 | 1989-11-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02203041A true JPH02203041A (ja) | 1990-08-13 |
| JPH0768995B2 JPH0768995B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=25875155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1320424A Expired - Lifetime JPH0768995B2 (ja) | 1988-12-15 | 1989-12-09 | 弾性的軸継手 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5088964A (ja) |
| JP (1) | JPH0768995B2 (ja) |
| DE (1) | DE3937957A1 (ja) |
| FR (1) | FR2640709A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992009825A1 (fr) * | 1990-11-27 | 1992-06-11 | Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho | Dispositif d'amortissement visqueux liquide |
| JP2014114946A (ja) * | 2012-12-06 | 2014-06-26 | Hyundai Motor Company Co Ltd | フライホイールのダンピング装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE4026204A1 (de) * | 1990-08-18 | 1992-02-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Zweimassenschwungrad fuer ein kraftfahrzeug |
| JPH0756318B2 (ja) * | 1990-10-29 | 1995-06-14 | 株式会社大金製作所 | 液体粘性ダンパー |
| DE4128868A1 (de) * | 1991-08-30 | 1993-03-04 | Fichtel & Sachs Ag | Zweimassenschwungrad mit gleitschuh |
| DE4235519C2 (de) * | 1991-10-21 | 2002-03-21 | Exedy Corp | Schwungradausbildung |
| JPH05133438A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-05-28 | Daikin Mfg Co Ltd | 液体粘性ダンパー機構 |
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| DE4337069C2 (de) * | 1992-10-30 | 2001-04-12 | Exedy Corp | Kupplungsscheibenausbildung |
| DE4345346C2 (de) * | 1992-10-30 | 2001-04-05 | Exedy Corp | Kupplungsscheibenausbildung |
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| US5653144A (en) | 1993-02-09 | 1997-08-05 | Fenelon; Paul J. | Stress dissipation apparatus |
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| JPH0754922A (ja) * | 1993-08-20 | 1995-02-28 | Daikin Mfg Co Ltd | フライホイール組立体 |
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| DE3743801A1 (de) * | 1987-12-23 | 1989-07-06 | Daimler Benz Ag | Geteiltes schwungrad |
-
1989
- 1989-11-15 DE DE3937957A patent/DE3937957A1/de active Granted
- 1989-12-09 JP JP1320424A patent/JPH0768995B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-15 US US07/452,687 patent/US5088964A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-15 FR FR8916620A patent/FR2640709A1/fr active Granted
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Also Published As
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| JPH0768995B2 (ja) | 1995-07-26 |
| FR2640709A1 (fr) | 1990-06-22 |
| US5088964A (en) | 1992-02-18 |
| DE3937957A1 (de) | 1990-06-21 |
| DE3937957C2 (ja) | 1991-12-12 |
| FR2640709B1 (ja) | 1995-03-03 |
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