JPH02203431A - 対物レンズ駆動装置及びその製造方法 - Google Patents
対物レンズ駆動装置及びその製造方法Info
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- JPH02203431A JPH02203431A JP1024406A JP2440689A JPH02203431A JP H02203431 A JPH02203431 A JP H02203431A JP 1024406 A JP1024406 A JP 1024406A JP 2440689 A JP2440689 A JP 2440689A JP H02203431 A JPH02203431 A JP H02203431A
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- G11B7/08—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
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- G11B7/0925—Electromechanical actuators for lens positioning
- G11B7/0932—Details of sprung supports
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B7/0925—Electromechanical actuators for lens positioning
- G11B7/093—Electromechanical actuators for lens positioning for focusing and tracking
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- G—PHYSICS
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- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/12—Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
- G11B7/22—Apparatus or processes for the manufacture of optical heads, e.g. assembly
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S359/90—Methods
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は光デイスク装置に適用される対物レンズ駆動装
置及びその製造方法に関する。
置及びその製造方法に関する。
対物レンズ駆勅装回には駆動コイルが設けてあり、これ
に外部から駆動電流が供給される。対物レンズ駆動装置
は、量産のためには、駆動電流の供給路も含めて組立性
が良いことが望ましい。
に外部から駆動電流が供給される。対物レンズ駆動装置
は、量産のためには、駆動電流の供給路も含めて組立性
が良いことが望ましい。
従来の技術
第１４図は従来の対物レンズ駆動装置１を示す。
２は対物レンズホルダであり、これに対物レンズ３及び
フォーカス駆動コイル４．トラッキング駆動コイル５が
取り付けである。
フォーカス駆動コイル４．トラッキング駆動コイル５が
取り付けである。
この対物レンズホルダ２は、ベース６上の固定部７に対
して細幅の板ばね部材８を介して移動可能に支持されて
いる。
して細幅の板ばね部材８を介して移動可能に支持されて
いる。
対物レンズホルダ２内において、フォーカス駆動コイル
４の間はワイヤ９により接続され、トラッキング駆動コ
イル５の間はワイヤ１０により接続されている。
４の間はワイヤ９により接続され、トラッキング駆動コ
イル５の間はワイヤ１０により接続されている。
対物レンズホルダ２の外部に対して（よ、フォーカス駆
動コイル４はワイヤ１１による空中配線で接続してあり
、トラッキング駆動コイル５も同じくワイヤ１２による
空中配線で接続しである。
動コイル４はワイヤ１１による空中配線で接続してあり
、トラッキング駆動コイル５も同じくワイヤ１２による
空中配線で接続しである。
１３は中継端子部材である。
発明が解決しようとする課題
上記の対物レンズ！ＪｊｖＪ装置１の組立時にワイヤ１
１．１２同志が接触しないように注意して配線する必要
があり、組立の作業性が良くなく、量産には不向きであ
る。
１．１２同志が接触しないように注意して配線する必要
があり、組立の作業性が良くなく、量産には不向きであ
る。
また各板ばね部材８は一つずつ取り付けてあり、取付は
精度がバラン４−易く、組み立てた対物レンズ駆動装置
１の品質を均一とすることが困難となる。
精度がバラン４−易く、組み立てた対物レンズ駆動装置
１の品質を均一とすることが困難となる。
本発明は上記課題を解決した対物レンズ駆動装置及びそ
の製造方法を提供することを特徴とする請求項１の発明
は、対物レンズ保持体を支持する複数の弾性支持部材に
駆動コイルを端末に接続し、弾性支持部材が駆動コイル
への電流の通路としての機能も有する構成としたもので
ある。
の製造方法を提供することを特徴とする請求項１の発明
は、対物レンズ保持体を支持する複数の弾性支持部材に
駆動コイルを端末に接続し、弾性支持部材が駆動コイル
への電流の通路としての機能も有する構成としたもので
ある。
請求項２の発明は、フレキシブルプリント基板を補強用
の金属板に貼着したものにより上記弾性支持部材を固定
する構成としたものである。
の金属板に貼着したものにより上記弾性支持部材を固定
する構成としたものである。
請求項３の発明は、複数の弾性支持部材が繋ぎ部により
繋がれたーのフレームを対物レンズ保持体に固着し、そ
の後に繋ぎ部を切除して各弾性支持部材を独立とするよ
うにしたものである。
繋がれたーのフレームを対物レンズ保持体に固着し、そ
の後に繋ぎ部を切除して各弾性支持部材を独立とするよ
うにしたものである。
作用
請求項１の発明においては、ワイヤによる空中配線が不
要となる。
要となる。
請求項２の発明においては、環境のｉ湿度の変化によっ
てもフレキシブルプリント基板は変形せず、弾性支持部
材は初期の固定状態を安定に維持する。
てもフレキシブルプリント基板は変形せず、弾性支持部
材は初期の固定状態を安定に維持する。
請求項３の発明においては、最初から弾性支持部材を一
つずつ固着する場合に比べて、各弾性支持部材の取付は
位置精度が向上し、且つ組立作業工数も減る。
つずつ固着する場合に比べて、各弾性支持部材の取付は
位置精度が向上し、且つ組立作業工数も減る。
実施例
第２図は本発明の一実施例の対物レンズ駆動袋！２０を
示し、第１図はこれを分解して示す。
示し、第１図はこれを分解して示す。
第３図は第２図中装置本体２１を取り出して示し、第４
図は装置本体２１を表裏反転して示す。
図は装置本体２１を表裏反転して示す。
第５図は第３図に示す状態でフォーカス駆動コイルに関
する配線部分を取り出して示す。第６図は第４図に示す
状態でトラッキング駆動コイルに関する配線部分を取り
出して示す。
する配線部分を取り出して示す。第６図は第４図に示す
状態でトラッキング駆動コイルに関する配線部分を取り
出して示す。
第１図乃至第４図中、２２は対物レンズ保持体であり、
セラミック又は合成樹脂等の絶縁材製である。このレン
ズ保持体２２は略１」形状をなし、更に中央の両側に腕
部が突出しており、開口２２ａを有する中央部２２ｂと
腕部２２ｃ〜２２ｈとよりなる。
セラミック又は合成樹脂等の絶縁材製である。このレン
ズ保持体２２は略１」形状をなし、更に中央の両側に腕
部が突出しており、開口２２ａを有する中央部２２ｂと
腕部２２ｃ〜２２ｈとよりなる。
このレンズ保持体２２には対物レンズ２３が開口２２ａ
に嵌合させて固定され、トラッキング駆動コイル２４．
２５が固着されたフォーカス駆動コイル２６が腕部２２
ｃと２２ｄとの間に嵌合して固定され、トラッキング駆
動コイル２７．２８が固着されたフォーカス駆動コイル
２９が腕部２２ｅと２２ｆとの間に嵌合して固定されて
いる。
に嵌合させて固定され、トラッキング駆動コイル２４．
２５が固着されたフォーカス駆動コイル２６が腕部２２
ｃと２２ｄとの間に嵌合して固定され、トラッキング駆
動コイル２７．２８が固着されたフォーカス駆動コイル
２９が腕部２２ｅと２２ｆとの間に嵌合して固定されて
いる。
また３０．３１はリング、３２〜３５は板ばね部材であ
り、共にベリリウム銅又はりん青銅製であり、導電性を
有する。
り、共にベリリウム銅又はりん青銅製であり、導電性を
有する。
各板ばね部材３２〜３５は、弾性支持部材としての細幅
の板ばね部３２ａ〜３５ａと、この一端の１字状部とよ
りなる。１字状部は、長い腕部３２ｂ〜３５ｂと短い脚
部３２Ｃ〜３５Ｇとよりなり、脚部の付は根部近傍に小
孔３２６〜３５ｄを有するものである。
の板ばね部３２ａ〜３５ａと、この一端の１字状部とよ
りなる。１字状部は、長い腕部３２ｂ〜３５ｂと短い脚
部３２Ｃ〜３５Ｇとよりなり、脚部の付は根部近傍に小
孔３２６〜３５ｄを有するものである。
リング３０．３１はレンズ保持体２２の中央部２２ｂの
上面及び下面に開口２２ａを囲繞して固着しである。
上面及び下面に開口２２ａを囲繞して固着しである。
板ばね部材３２は、小孔３２ｄを突起２２１に嵌合させ
て位置決めし、腕部３２ｂを腕部２２Ｃから２２ｅに亘
って腕部２２Ｃ，２２ｅ上に固着し、脚部３２ｃを腕部
２２ｇ上に固着して、レンズ保持体２２の上面に固着し
てあり、板ばね部３２ａがレンズ保持体２２に沿って延
出している。
て位置決めし、腕部３２ｂを腕部２２Ｃから２２ｅに亘
って腕部２２Ｃ，２２ｅ上に固着し、脚部３２ｃを腕部
２２ｇ上に固着して、レンズ保持体２２の上面に固着し
てあり、板ばね部３２ａがレンズ保持体２２に沿って延
出している。
板ばね部材３３は、小孔３３ｄを突起２２ｊに嵌合させ
て位置決めし、腕部３３ｂを腕部２２ｄ。
て位置決めし、腕部３３ｂを腕部２２ｄ。
２２ｆ上に固着し、脚部３３Ｃを腕部２２ｈ上に固着し
て、レンズ保持体２２の上面に固着してあり、板ばね部
３３ａがレンズ保持体２２に沿って延出している。
て、レンズ保持体２２の上面に固着してあり、板ばね部
３３ａがレンズ保持体２２に沿って延出している。
板ばね部材３４．３５は夫々レンズ保持体２２の下面に
、上記板ばね部材３２．３３と同様に固着してあり、板
ばね部３４ａ、３５ａがレンズ保持体２２に沿って延出
している。
、上記板ばね部材３２．３３と同様に固着してあり、板
ばね部３４ａ、３５ａがレンズ保持体２２に沿って延出
している。
次に配線について説明する。
まずフォーカス駆動コイル２６．２９について説明する
。
。
以下に説明するように、レンズ保持体２２の上面に固着
されたリング３ｏ及び板ばね部材３２゜３３が、フォー
カス駆動コイル２６．２９の間の電気的接続及びフォー
カス駆動コイル２８．２９と外部との電気的接続に利用
される。
されたリング３ｏ及び板ばね部材３２゜３３が、フォー
カス駆動コイル２６．２９の間の電気的接続及びフォー
カス駆動コイル２８．２９と外部との電気的接続に利用
される。
第１図、第２図、第３図、第５図に示すように、−のフ
ォーカス駆動コイル２６の−の端末２６ａは、リング３
ｏ上の点４ｏに半田付けしてあり、別のフォーカス駆動
コイル２９の−の端末２９ａは、同じくリング３０上の
別の点４１に半田付けしである。点４０．４１は夫々リ
ング３０のうちコイル２６．２９に近い部位である。
ォーカス駆動コイル２６の−の端末２６ａは、リング３
ｏ上の点４ｏに半田付けしてあり、別のフォーカス駆動
コイル２９の−の端末２９ａは、同じくリング３０上の
別の点４１に半田付けしである。点４０．４１は夫々リ
ング３０のうちコイル２６．２９に近い部位である。
フォーカス駆動コイル２６の他の端末２６ｂは、板ばね
部材３２のうちコイル２６に近い点４２゜即ら板ばね部
材３２の腕部３２ｂのうちレンズ保持体２２の腕部２２
Ｃの先端に対応する部位に半田付けしである。
部材３２のうちコイル２６に近い点４２゜即ら板ばね部
材３２の腕部３２ｂのうちレンズ保持体２２の腕部２２
Ｃの先端に対応する部位に半田付けしである。
フォーカス駆動コイル２９の他の端末２９ｂは、板ばね
部材３３のうちコイル２９に近い点４３゜即ら板ばね部
材３３の腕部３３ｂのうちレンズ保持体２２の腕部２２
ｆの先端に対応する部位に半田付けしである。
部材３３のうちコイル２９に近い点４３゜即ら板ばね部
材３３の腕部３３ｂのうちレンズ保持体２２の腕部２２
ｆの先端に対応する部位に半田付けしである。
第５図に示すように、板ばね部材３２の板ばね部３２ａ
の端は、フレギシブルプリント基板５０上の配線パター
ン５１と半田付は接続してあり、板ばね部材３３の板ば
ね部３２ａの端は別の配線パターン５２と半田付は接続
しである。
の端は、フレギシブルプリント基板５０上の配線パター
ン５１と半田付は接続してあり、板ばね部材３３の板ば
ね部３２ａの端は別の配線パターン５２と半田付は接続
しである。
次にトラッキング駆動コイル２４．２５，２７゜２８に
ついて説明する。
ついて説明する。
以下に、説明するように、レンズ保持体２２の下面に固
着されたリング３１及び板ばね部材３４゜３５がトラッ
キング駆動コイル間の電気的接続及びトラッキング駆動
コイルと外部との電気的接続に利用される。
着されたリング３１及び板ばね部材３４゜３５がトラッ
キング駆動コイル間の電気的接続及びトラッキング駆動
コイルと外部との電気的接続に利用される。
第１図、第２図、第４図、第６図に示すように、コイル
２４の端末２４ａはリング３１のうちコイル２４に近い
点４４に半田付けしである。またコイル２８の端末２８
ａがリング３１のうちコイル２８に近い点４５に半田付
けしである。
２４の端末２４ａはリング３１のうちコイル２４に近い
点４４に半田付けしである。またコイル２８の端末２８
ａがリング３１のうちコイル２８に近い点４５に半田付
けしである。
またコイル２５の端末２５ａは、板ばね部材３４のうち
コイル２５に近い点４６．即ち板ばね部材３４の腕部３
４ｂのうちレンズ保持体２２の腕部２２ｃの先端に対応
する部位に半田付けしである。
コイル２５に近い点４６．即ち板ばね部材３４の腕部３
４ｂのうちレンズ保持体２２の腕部２２ｃの先端に対応
する部位に半田付けしである。
コイル２７の端末２７ａは、板ばね部材３５のうら］イ
ル２７に近い点４７．即ち板ばね部材３５の腕部３５ｂ
のうらレンズ保持体２２の腕部２２ｆの先端に対応する
部位に半田付けしである。
ル２７に近い点４７．即ち板ばね部材３５の腕部３５ｂ
のうらレンズ保持体２２の腕部２２ｆの先端に対応する
部位に半田付けしである。
第６図に示すように、板ばね部材３４の板ばね部３４ａ
の端は、フレキシブル基板５０の配線パターン５３と半
田付は接続しである。板【ｆね部材３５の板ばね部３５
ａの端は、別の配線パターン５４と半田付けしである。
の端は、フレキシブル基板５０の配線パターン５３と半
田付は接続しである。板【ｆね部材３５の板ばね部３５
ａの端は、別の配線パターン５４と半田付けしである。
フレキシブル基板５０の細長の引出し延出部５０ａの端
にコネクタ５５が設けである。
にコネクタ５５が設けである。
５６．５７はフォーカス制ｍ＋電流入力端子、５８．５
９はトラッキング制［流入力端子である。
９はトラッキング制［流入力端子である。
第１図中、６０は補強用の金属板であり、フレキシブル
基板５０に貼着しである。
基板５０に貼着しである。
金属板６０には板ばね部３２ａ〜３５ａに対応する配置
で切欠６１，６２，６３．６４が形成しである。
で切欠６１，６２，６３．６４が形成しである。
第７図に−の切欠６１の部分を拡大して示す。
切欠６１の幅Ｗ１は板ばね部３２ａの幅Ｗ２より大きい
。フレキシブルプリント基板５０にも、切欠６１に対応
する部分に板ばね部３２ａと同幅の切欠６５が形成しで
ある。切欠６５の周囲が配線パターン５１の端のバッド
６６となって０る。
。フレキシブルプリント基板５０にも、切欠６１に対応
する部分に板ばね部３２ａと同幅の切欠６５が形成しで
ある。切欠６５の周囲が配線パターン５１の端のバッド
６６となって０る。
他の切欠６２．６３．６４の個所も上記と同じ構成であ
る。
る。
板ばね部３２ａの端は、第８図及び第９図に示すように
、切欠６１．６５内に嵌合させて、プリント基板５０の
うち金属板６０とは反対側の面側で、半田６７によりパ
ッド６６と半田付けされている。板ばね部３２ａと切欠
６１とは非接触である。
、切欠６１．６５内に嵌合させて、プリント基板５０の
うち金属板６０とは反対側の面側で、半田６７によりパ
ッド６６と半田付けされている。板ばね部３２ａと切欠
６１とは非接触である。
他の板ばね部３３ａ、３４ａ、３５ａの端も、上記と同
様に切欠６２，６３．６４内に嵌合してプリント基板５
０と半田付けしである。
様に切欠６２，６３．６４内に嵌合してプリント基板５
０と半田付けしである。
上記の構成になる装置本体２１において、レンズ保持体
２２は、４本の板ばね部３２８〜３５ａにより金属板６
０に対して変位可能に支持された状態にある。
２２は、４本の板ばね部３２８〜３５ａにより金属板６
０に対して変位可能に支持された状態にある。
また上記の装置本体２１は、第２図及び第１図に示すよ
うに、コイル２６．２９が夫々ベース７０上のヨーク部
７１．７２に遊嵌し、コイル２４．２５がヨーク部７３
上の永久磁石７４に対向し、コイル２７．２８がヨーク
部７５上の永久磁石７６に対向した状態で、金属板６０
をヨーク部７５に固定されてベース７０と組み合わされ
ている。
うに、コイル２６．２９が夫々ベース７０上のヨーク部
７１．７２に遊嵌し、コイル２４．２５がヨーク部７３
上の永久磁石７４に対向し、コイル２７．２８がヨーク
部７５上の永久磁石７６に対向した状態で、金属板６０
をヨーク部７５に固定されてベース７０と組み合わされ
ている。
フォーカス制御電流は、端子５６．５７に供給され、配
線パターン５１を通った後、板【ｆね部３２ａを通って
外部より装置本体２１内に流れ込み、コイル２６に流れ
、更にリング３０を通って］イル２９に流れ、板ばね部
３３ａを通って装置本体外に流れ出し、配線パターン５
２を通って端子５７に到るように流れる。
線パターン５１を通った後、板【ｆね部３２ａを通って
外部より装置本体２１内に流れ込み、コイル２６に流れ
、更にリング３０を通って］イル２９に流れ、板ばね部
３３ａを通って装置本体外に流れ出し、配線パターン５
２を通って端子５７に到るように流れる。
このフォーカス制御電流により、各コイル２６゜２９に
電磁力が生じ、レンズ保持体２２が上下に変位し、フォ
ーカス制御が行われる。
電磁力が生じ、レンズ保持体２２が上下に変位し、フォ
ーカス制御が行われる。
また、トラッキング制御電流は、端子５８゜５９に供給
され、配線パターン５３を通った後、板ばね部３４ａを
通って外部より装置本体２１内に流れ込み、コイル２５
→２４と流れ、リング３１を通って、コイル２８−→２
７と流れ、板ばね部３５ａを通って装置本体外に流れ出
し、配線ノ（ターン５４を通って端子５９に到るように
流れる。
され、配線パターン５３を通った後、板ばね部３４ａを
通って外部より装置本体２１内に流れ込み、コイル２５
→２４と流れ、リング３１を通って、コイル２８−→２
７と流れ、板ばね部３５ａを通って装置本体外に流れ出
し、配線ノ（ターン５４を通って端子５９に到るように
流れる。
このトラッキング制御電流により、各コイル２４．２５
．２７．２８に電磁力が生じ、レンズ保持体２２が左右
に変位し、トラッキング制御が行われる。
．２７．２８に電磁力が生じ、レンズ保持体２２が左右
に変位し、トラッキング制御が行われる。
上記の対物レンズ駆動装置２０によれば、各板ばね部３
２ａ〜３５ａが装置本体２１より外部への配線の機能を
有するため、ワイヤによる面倒な空中配線が不要となり
、組立作業が従来に比べて大幅に簡素化され、品質も安
定化する。
２ａ〜３５ａが装置本体２１より外部への配線の機能を
有するため、ワイヤによる面倒な空中配線が不要となり
、組立作業が従来に比べて大幅に簡素化され、品質も安
定化する。
また、装置本体２１の内部におけるコイル間の接続もリ
ング３０．３１を利用しており、ワイヤの引き廻しは不
要となり、同じく組立作業が簡素化される。
ング３０．３１を利用しており、ワイヤの引き廻しは不
要となり、同じく組立作業が簡素化される。
なお、フレキシブルプリント基板５０に金属板６０を貼
り付けた構成のものに代えてガラスエポキシ樹脂製等の
通常のプリント基板を使用することも考えられる。しか
し、この場合には環境の温湿度によりプリント基板に反
り等の変形が生じ、これによって板ばね部３２ａ〜３５
ａの固定状態が初期の状態から変化し、対物レンズ２３
の光軸が傾斜してしまう。光軸が傾斜すると、特に記録
性能が低下してしまう。
り付けた構成のものに代えてガラスエポキシ樹脂製等の
通常のプリント基板を使用することも考えられる。しか
し、この場合には環境の温湿度によりプリント基板に反
り等の変形が生じ、これによって板ばね部３２ａ〜３５
ａの固定状態が初期の状態から変化し、対物レンズ２３
の光軸が傾斜してしまう。光軸が傾斜すると、特に記録
性能が低下してしまう。
これに対し、本実施例のように、フレキシブルプリント
基板５０を補強に十分な厚さの金属板６０に貼付した構
成では、環境の温湿度が変化しても、反り等の変形は生
じない。このため、板（よね部３２８〜３５ａの固定状
態は初期の状態を維持い上記のような不都合は起きず、
初期の性能が長期に亘って維持される。
基板５０を補強に十分な厚さの金属板６０に貼付した構
成では、環境の温湿度が変化しても、反り等の変形は生
じない。このため、板（よね部３２８〜３５ａの固定状
態は初期の状態を維持い上記のような不都合は起きず、
初期の性能が長期に亘って維持される。
次に上記の装置本体２１の製造方法、特に根Ｇ、ｆね部
材３２〜３５及びリング３０．３１を対物レンズ保持体
２２に固着する方法について説明する。
材３２〜３５及びリング３０．３１を対物レンズ保持体
２２に固着する方法について説明する。
第１０図は板ばねフレーム８０を示す。
この板ばねフレーム８０は、板ばね部材３２と３３及び
リング３０が繋ぎ部８１．８２により繋がれて対物レン
ズ保持体２２に対応した位置関係で一体化されたもので
あり、板ばね部材３２゜３３及びリング３０の相対位置
精度１ま高０゜具体的には、板ばね部材３２．３３は、
腕部３２ｂ、３３ｂの一端を繋ぎ部８１の枝部８１ａ。
リング３０が繋ぎ部８１．８２により繋がれて対物レン
ズ保持体２２に対応した位置関係で一体化されたもので
あり、板ばね部材３２゜３３及びリング３０の相対位置
精度１ま高０゜具体的には、板ばね部材３２．３３は、
腕部３２ｂ、３３ｂの一端を繋ぎ部８１の枝部８１ａ。
８１ｂにより連結され、他端を繋ぎ部８２の枝部８２ａ
、８２ｂにより連結され、且つ板ばね部３２ａ、３３ａ
の自由端側を繋ぎ部８２の枝部８２Ｃ，８２ｄ［連結さ
れている。
、８２ｂにより連結され、且つ板ばね部３２ａ、３３ａ
の自由端側を繋ぎ部８２の枝部８２Ｃ，８２ｄ［連結さ
れている。
リング３０は、繋ぎ部８１から延出した一対の枝部ｓ１
ｃ、８１ｄと繋ぎ部８２がら延出した一対の枝部８２ｅ
、８２ｆとにより両持ち支持されている。
ｃ、８１ｄと繋ぎ部８２がら延出した一対の枝部８２ｅ
、８２ｆとにより両持ち支持されている。
第１１図及び第１２図に示すように、板ばねフレーム８
０とこれと略同じ板ばねフレーム８０Ａとを、レンズ保
持体２２の上面及び下面に突起を基準に位置決めして固
着する。
０とこれと略同じ板ばねフレーム８０Ａとを、レンズ保
持体２２の上面及び下面に突起を基準に位置決めして固
着する。
この後、第２図中装置部８１ａ〜８１ｄ及び８２ａ〜８
２ｆの先端を切断して、繋ぎ部８１゜８２を除去し、第
１３図に示す組立体９ｏを得る。
２ｆの先端を切断して、繋ぎ部８１゜８２を除去し、第
１３図に示す組立体９ｏを得る。
四つの板ばね部材３２〜３５と二つのリング３０．３１
とを別々にレンズ保持体２２に固着する場合には、組立
作業が面倒となり、しかも各板ハネ部材３２〜３５の位
置精度を上げることが困難となる。
とを別々にレンズ保持体２２に固着する場合には、組立
作業が面倒となり、しかも各板ハネ部材３２〜３５の位
置精度を上げることが困難となる。
しかし、上記の板ばねフレーム８０．８０Ａを使用する
と、板ばね部材３２．３３は板ばねフレーム８０の状態
における良好な位置精度を維持してレンズ保持体２２に
固着され、装置２０の品質が向上し且つ均一化する。
と、板ばね部材３２．３３は板ばねフレーム８０の状態
における良好な位置精度を維持してレンズ保持体２２に
固着され、装置２０の品質が向上し且つ均一化する。
また組立工数も従来に比べて少なくできる。
発明の詳細
な説明した様に、請求項１の発明によれば、作業に相当
の注意と技能を要求される空中配線が必要でなくなり、
その分組立作業を簡素化することが出来、しかも対物レ
ンズ駆動装置の性能の安定化を図ることが出来る。
の注意と技能を要求される空中配線が必要でなくなり、
その分組立作業を簡素化することが出来、しかも対物レ
ンズ駆動装置の性能の安定化を図ることが出来る。
ｊｆｔ求項２の発明によれば、環境の温湿度によってフ
レキシブルプリント基板が変形してしまうようなことが
なく、各弾性支持部材の相対位置を初期の状態に安定に
維持することが出来、対物レンズの光軸の不要な傾斜を
防止することが出来る。
レキシブルプリント基板が変形してしまうようなことが
なく、各弾性支持部材の相対位置を初期の状態に安定に
維持することが出来、対物レンズの光軸の不要な傾斜を
防止することが出来る。
請求項３の発明によれば、弾性支持部材を・一つずつ固
着する方法に比べて、各弾性支持部材の取付は位置精度
を向上させることが出来、しかも各弾性支持部材につい
ていちいち位置決めする必要が無く、組立作業を＠素化
することが出来る。
着する方法に比べて、各弾性支持部材の取付は位置精度
を向上させることが出来、しかも各弾性支持部材につい
ていちいち位置決めする必要が無く、組立作業を＠素化
することが出来る。
第１図は本発明の一実施例になる対物レンズ駆動装置の
分解斜視図、第２図は本発明の一実施例の対物レンズ駆
動装置の斜視図、第３図は第２図中装置本体を取り出し
て示す斜視図、第４図は第３図の装置本体を表裏反転し
て示す図、第５図はフォーカス制御１電流の供給路を示
す図、第６図は第４図に示す状態においてトラッキング
制御電流の供給路を示す図、第７図は第１図中金属板の
−の切欠部を拡大して示す図、第８図は−の板ばね部の
フレキシブルプリント基板への取付は状態を示す図、第
９図は第８図中の半田付は状態をフレキシブルプリント
基板側からみた図、第１０図は板ばね部材フレームを示
す図、第１１図は板ばね部材フレームの対物レンズ保持
体への取付けを説明する図、第１２図は板ばね部材フレ
ームが対物レンズ保持体に取り付けられた状態を示す図
、第１３図は第１２図中の板ばね部材フレームより槃ぎ
部を切除した状態を示す図、第１４図は対物レンズ駆動
装置の従来例を示す斜視図である。 ２０・・・対物レンズ駆動装置、２１・・・装置本体、
２２・・・対物レンズ保持体、２２ｂ・・・中央部、２
２Ｃ〜２２ｈ・・・腕部、２２ｉ、２２ｊ・・・突起、
２３％・・対物レンズ、２４．２５．２７．２８・・・
トラッキング駆動コイル、２６．２９・・・フォーカス
駆動コイル、３０．３１・・・リング、３２〜３５・・
・板ばね部材、３２ａ〜３５ａ・・・板ばね部、３２ｂ
〜３５ｂ・・・腕部、３２ｄ〜３５ｄ・・・小孔、４０
〜４７・・・コイル端末と板ばね部材及びリングとの接
続点、５０・・・フレキシブルプリント基板、５０ａ・
・・引出し延出部、５１〜５４・・・配線パターン、５
５・・・コネクタ、５６．５７・・・フォーカス１ｌｊ
１２０ Ｉｆ流入力端子、５８．５９・・・トラッキン
グ制御電流入力端子、６０・・・補強用の金属板、６１
〜６４・・・切欠、６６・・・パッド、６７・・・半田
、７０・・・ベース、８０・・・板ばねフレーム、８１
．８２・・・繋ぎ部、８１ａ 〜８１ｄ、８２ａ 〜Ｂ
２ｆ・・・枝部。 第２図 第３図
分解斜視図、第２図は本発明の一実施例の対物レンズ駆
動装置の斜視図、第３図は第２図中装置本体を取り出し
て示す斜視図、第４図は第３図の装置本体を表裏反転し
て示す図、第５図はフォーカス制御１電流の供給路を示
す図、第６図は第４図に示す状態においてトラッキング
制御電流の供給路を示す図、第７図は第１図中金属板の
−の切欠部を拡大して示す図、第８図は−の板ばね部の
フレキシブルプリント基板への取付は状態を示す図、第
９図は第８図中の半田付は状態をフレキシブルプリント
基板側からみた図、第１０図は板ばね部材フレームを示
す図、第１１図は板ばね部材フレームの対物レンズ保持
体への取付けを説明する図、第１２図は板ばね部材フレ
ームが対物レンズ保持体に取り付けられた状態を示す図
、第１３図は第１２図中の板ばね部材フレームより槃ぎ
部を切除した状態を示す図、第１４図は対物レンズ駆動
装置の従来例を示す斜視図である。 ２０・・・対物レンズ駆動装置、２１・・・装置本体、
２２・・・対物レンズ保持体、２２ｂ・・・中央部、２
２Ｃ〜２２ｈ・・・腕部、２２ｉ、２２ｊ・・・突起、
２３％・・対物レンズ、２４．２５．２７．２８・・・
トラッキング駆動コイル、２６．２９・・・フォーカス
駆動コイル、３０．３１・・・リング、３２〜３５・・
・板ばね部材、３２ａ〜３５ａ・・・板ばね部、３２ｂ
〜３５ｂ・・・腕部、３２ｄ〜３５ｄ・・・小孔、４０
〜４７・・・コイル端末と板ばね部材及びリングとの接
続点、５０・・・フレキシブルプリント基板、５０ａ・
・・引出し延出部、５１〜５４・・・配線パターン、５
５・・・コネクタ、５６．５７・・・フォーカス１ｌｊ
１２０ Ｉｆ流入力端子、５８．５９・・・トラッキン
グ制御電流入力端子、６０・・・補強用の金属板、６１
〜６４・・・切欠、６６・・・パッド、６７・・・半田
、７０・・・ベース、８０・・・板ばねフレーム、８１
．８２・・・繋ぎ部、８１ａ 〜８１ｄ、８２ａ 〜Ｂ
２ｆ・・・枝部。 第２図 第３図
Claims (3)
- （１）対物レンズを保持しており且つ駆動コイルが設け
られた対物レンズ保持体が複数の弾性支持部材を介して
支持されており、上記コイルに電流を供給されて上記対
物レンズが駆動される対物レンズ駆動装置において、 上記弾性支持部材を導電性を有する材料製とし、且つ上
記駆動コイルの端末を上記複数の弾性支持部材のうち異
なる弾性支持部材に接続してなり、該弾性支持部材が上
記駆動コイルへの電流の通路となる構成の対物レンズ駆
動装置。 - （２）対物レンズを保持しており且つ駆動コイルが設け
られた対物レンズ保持体が複数の弾性支持部材を介して
支持されており、上記コイルに電流を供給されて上記対
物レンズが駆動される対物レンズ駆動装置において、 上記弾性支持部材を導電性を有する材料製とし、且つ上
記駆動コイルの端末を上記複数の弾性支持部材のうち異
なる弾性支持部材に接続し、且つ該弾性支持部材の一端
が金属板により補強されたフレキシブルプリント基板に
固定されその配線パターンと導通接続されてなり、上記
弾性支持部材が上記駆動コイルへの電流の通路となる構
成の対物レンズ駆動装置。 - （３）対物レンズを保持しており且つ駆動コイルが設け
られた対物レンズ保持体が複数の弾性支持部材を介して
支持されており、上記コイルに電流を供給されて上記対
物レンズが駆動される対物レンズ駆動装置においての製
造方法において、 複数の弾性支持部材が繋ぎ部により繋ぎ合わされたフレ
ームを上記対物レンズ保持体に固着し、その後に上記繋
ぎ部を切除して各弾性支持部材を独立とする対物レンズ
駆動装置の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1024406A JPH02203431A (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 対物レンズ駆動装置及びその製造方法 |
| US07/472,745 US5018836A (en) | 1989-02-02 | 1990-01-31 | Optical disc apparatus lens drive apparatus and method for the manufacture of such |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1024406A JPH02203431A (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 対物レンズ駆動装置及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02203431A true JPH02203431A (ja) | 1990-08-13 |
Family
ID=12137290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1024406A Pending JPH02203431A (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 対物レンズ駆動装置及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5018836A (ja) |
| JP (1) | JPH02203431A (ja) |
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