JPH02204033A - 積層体 - Google Patents
積層体Info
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- JPH02204033A JPH02204033A JP2265889A JP2265889A JPH02204033A JP H02204033 A JPH02204033 A JP H02204033A JP 2265889 A JP2265889 A JP 2265889A JP 2265889 A JP2265889 A JP 2265889A JP H02204033 A JPH02204033 A JP H02204033A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は柔軟性、ガス遮断性に優れ、且つ、加熱殺菌処
理に耐え得る耐熱性及び耐白化性さらに加熱殺菌処理後
もガスバリア性の低下が起こらない高ガスバリア性輸液
バッグ用の積層体に関するものである。
理に耐え得る耐熱性及び耐白化性さらに加熱殺菌処理後
もガスバリア性の低下が起こらない高ガスバリア性輸液
バッグ用の積層体に関するものである。
食品や医薬品の変質、腐敗の原因となる微生物を完全に
死滅、除去するために従来からレトルト加熱殺菌処理や
オートクレーブ加熱殺菌処理が行なわれている。この用
途に使用される包装材料はガラス又はＡＩ箔を主構成と
する多層フィルムである。しかしＡｔ箔は不透明であり
、加熱処理後の内容物の変化を検査することができなか
った。
死滅、除去するために従来からレトルト加熱殺菌処理や
オートクレーブ加熱殺菌処理が行なわれている。この用
途に使用される包装材料はガラス又はＡＩ箔を主構成と
する多層フィルムである。しかしＡｔ箔は不透明であり
、加熱処理後の内容物の変化を検査することができなか
った。
又柔軟性があり、耐熱性や透明性に優れた材料として軟
質塩化ビニルが従来輸液バッグに使用されているが、あ
くまで常温使用であり、オートクレーブ加熱殺菌処理を
施した場合、可塑剤その他の添加物溶出及び耐白化性に
問題があり、使用に耐える材料は得られていない。さら
に、ポリプロピレン系材料も種々検討されているが、柔
軟性、耐熱性、耐白化性の点で充分満足できるものはな
かった。医療機関では患者への点滴の際直前にアミノ酸
やビタミン剤などを添加調合するが勤務体制の合理化等
により調合済み点滴剤をメーカ・−例に要望する声も強
くなっている。その場合は輸液バソゲにはガスバリア性
が必要となる。
質塩化ビニルが従来輸液バッグに使用されているが、あ
くまで常温使用であり、オートクレーブ加熱殺菌処理を
施した場合、可塑剤その他の添加物溶出及び耐白化性に
問題があり、使用に耐える材料は得られていない。さら
に、ポリプロピレン系材料も種々検討されているが、柔
軟性、耐熱性、耐白化性の点で充分満足できるものはな
かった。医療機関では患者への点滴の際直前にアミノ酸
やビタミン剤などを添加調合するが勤務体制の合理化等
により調合済み点滴剤をメーカ・−例に要望する声も強
くなっている。その場合は輸液バソゲにはガスバリア性
が必要となる。
先記の材料はガスバリア性に劣るため、その点において
も単体では満足に使用できるものではない。［１１フイ
ルムでは、ポリエステルフィルムやポリプロピレンフィ
ルムとガスバリア性フィルムを組み合わせたものが市販
されているが、柔軟性が全くなく、輸液バッグには使用
不可能であった。
も単体では満足に使用できるものではない。［１１フイ
ルムでは、ポリエステルフィルムやポリプロピレンフィ
ルムとガスバリア性フィルムを組み合わせたものが市販
されているが、柔軟性が全くなく、輸液バッグには使用
不可能であった。
（発明が解決しようとする課題〕
本発明は従来の耐熱包装材料では得られなかった柔軟性
に優れ且つガスバリア性、加熱殺菌処理に耐える耐熱性
及び耐白化性、さらに安定したガス遮断性を保持した高
ガスバリア性輸液バック用の包装材ｒ４を提供するにあ
る。
に優れ且つガスバリア性、加熱殺菌処理に耐える耐熱性
及び耐白化性、さらに安定したガス遮断性を保持した高
ガスバリア性輸液バック用の包装材ｒ４を提供するにあ
る。
本発明は、引張弾性率が５００〜５０００ｋｇｆ／ｃｊ
及びＶｉｃａｔ軟化点が１００℃以上である熱可塑性エ
ラストマー層を最外層とし、ポリ塩化ビニリデン系樹脂
層、ポリオレフィン系樹脂からなるシール層、さらに接
着層で少くとも構成されることを特徴とする積層体であ
る。
及びＶｉｃａｔ軟化点が１００℃以上である熱可塑性エ
ラストマー層を最外層とし、ポリ塩化ビニリデン系樹脂
層、ポリオレフィン系樹脂からなるシール層、さらに接
着層で少くとも構成されることを特徴とする積層体であ
る。
本発明において用いられる熱可塑性エラストマーは引張
弾性率が５００〜５０００ｋｇｆ ／ｃｄ及びＶｉｃａ
ｔ軟化点力月００゛Ｃ以Ｅのものである。
弾性率が５００〜５０００ｋｇｆ ／ｃｄ及びＶｉｃａ
ｔ軟化点力月００゛Ｃ以Ｅのものである。
引張弾性率が５０Ｑｋｇｆ／ｃｄ以下では柔軟すぎ、シ
ート加工時のトラブルを引き起こす、一方、５０００ｋ
ｇｆ／ｅ−以上は輸液バッグに必要な柔軟性が損われる
。又ＶｉｃａＬ軟化点が１００ ’Ｃ以下のものはオー
トクレーブ加熱滅菌処理時にバッグ同士が熱融着してし
まう。
ート加工時のトラブルを引き起こす、一方、５０００ｋ
ｇｆ／ｅ−以上は輸液バッグに必要な柔軟性が損われる
。又ＶｉｃａＬ軟化点が１００ ’Ｃ以下のものはオー
トクレーブ加熱滅菌処理時にバッグ同士が熱融着してし
まう。
ポリオレフィン系樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテンなどの単独重合体及びその共重合体さら
にはポリオレフィン系樹脂が主成分である他の樹脂との
混合組成物である。
ン、ポリブテンなどの単独重合体及びその共重合体さら
にはポリオレフィン系樹脂が主成分である他の樹脂との
混合組成物である。
又、接着層は、共押出の場合は接着性樹脂であり、ドラ
イラミネートでは接着剤により構成される。
イラミネートでは接着剤により構成される。
第１図は本発明による積層体の１具体例の断面図である
が、１は最外層の熱可塑性エラストマー層であり、柔軟
性、耐熱性を保持し望ましくは擾れた透明性と水蒸気バ
リア性もあり、オートクレーブ加熱滅菌処理時にはバッ
グ同士の熱融着を防止し、さらに水蒸気の侵入を防ぐこ
とにより、ガスバリア性の低下や白化現象を起こさない
。
が、１は最外層の熱可塑性エラストマー層であり、柔軟
性、耐熱性を保持し望ましくは擾れた透明性と水蒸気バ
リア性もあり、オートクレーブ加熱滅菌処理時にはバッ
グ同士の熱融着を防止し、さらに水蒸気の侵入を防ぐこ
とにより、ガスバリア性の低下や白化現象を起こさない
。
２はガスバリア層であるポリ塩化ビニリデン系樹脂層で
あり、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物は、オー
トクレーブ加熱滅菌処理時に侵入する水蒸気によりガス
バリア性が低下するため望ましくない。
あり、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物は、オー
トクレーブ加熱滅菌処理時に侵入する水蒸気によりガス
バリア性が低下するため望ましくない。
３はシール層でシール性に優れているオレフィン系樹脂
で、４．４゛は各層を接着するための接着層である。
で、４．４゛は各層を接着するための接着層である。
下記の材料を使用し、表−１の様な構成で積層体を作り
高ガスバリア性輸液バッグとしての特性を測定した０本
発明の効果をより明確とするために比較例も示す。
高ガスバリア性輸液バッグとしての特性を測定した０本
発明の効果をより明確とするために比較例も示す。
■ 最外層
Ｖｉｃａｔ軟化点
ｆリヱスデ藤系ニラストン−
１°−ストマンン＋：ＰＣＣＥ９９６６ｆリオレフイン
系エラスト７− 住人化学工業：ＴＰＥ９０７ ナイｎンエラス４マー エムスリ？ルン ＥＬＹ２６９４ ダリＪｕピレン 作表化学１業＋ＰＨＩＯ１５ ポリエチレン 住人化学［業：Ｆ２０８−１ ＋６５’ｃ １３０°Ｃ １７５°Ｃ １４５’ｃ ９６’Ｃ ■ｆす塩化ビニリチン系樹脂 初ケミカル社：ｇラン４６８ ソ１＜−社：１ＸＡＮ ｐｖｇ８゜ 旭化成Ｔ業：ｆランυＢ 引張弾性率 １２６０ｋｇｆ／ｃｄ ■シール 層 ｆリブｎピレン系樹脂 大日本プラスｆククス ＭＫ
−１直鎮状＃、密度ＩＩＪ１ｆｋ＞ 三井石油化学工
業２０２０１低密度イ’Ｊｌｆｋン 住人化学工業Ｌ
２１１３２００ｋｇｆ／ｃｄ ３８００ｋｇｆ／ｃｄ １３０００ｋｇｆ／ｃｄ ２２００ｋｇｆ／ｃｄ ■接着層 ホリブ■ピレン系 三井石油化学工業 ７Ｆ？−ＱＦ
ＳＯＯｌチレン ・ α ・ オレフィン 共重合体系 ７ＦマーＡＴ４６９
ＣＡａ［ｆリエチレン系 三菱油化
（ティック Ｉ＋−１００Ｆウレタン系接着剤 〔発明の効果〕 本発明の積層体を使用することにより、従来では得られ
なかった優れた耐熱性、柔軟性を保持し、透明性、ガス
バリア性にも優れた高ガスバリア性Ｍ液バフグが可能と
なり医療分野Ｃ二人きく貢献し得るものである。
系エラスト７− 住人化学工業：ＴＰＥ９０７ ナイｎンエラス４マー エムスリ？ルン ＥＬＹ２６９４ ダリＪｕピレン 作表化学１業＋ＰＨＩＯ１５ ポリエチレン 住人化学［業：Ｆ２０８−１ ＋６５’ｃ １３０°Ｃ １７５°Ｃ １４５’ｃ ９６’Ｃ ■ｆす塩化ビニリチン系樹脂 初ケミカル社：ｇラン４６８ ソ１＜−社：１ＸＡＮ ｐｖｇ８゜ 旭化成Ｔ業：ｆランυＢ 引張弾性率 １２６０ｋｇｆ／ｃｄ ■シール 層 ｆリブｎピレン系樹脂 大日本プラスｆククス ＭＫ
−１直鎮状＃、密度ＩＩＪ１ｆｋ＞ 三井石油化学工
業２０２０１低密度イ’Ｊｌｆｋン 住人化学工業Ｌ
２１１３２００ｋｇｆ／ｃｄ ３８００ｋｇｆ／ｃｄ １３０００ｋｇｆ／ｃｄ ２２００ｋｇｆ／ｃｄ ■接着層 ホリブ■ピレン系 三井石油化学工業 ７Ｆ？−ＱＦ
ＳＯＯｌチレン ・ α ・ オレフィン 共重合体系 ７ＦマーＡＴ４６９
ＣＡａ［ｆリエチレン系 三菱油化
（ティック Ｉ＋−１００Ｆウレタン系接着剤 〔発明の効果〕 本発明の積層体を使用することにより、従来では得られ
なかった優れた耐熱性、柔軟性を保持し、透明性、ガス
バリア性にも優れた高ガスバリア性Ｍ液バフグが可能と
なり医療分野Ｃ二人きく貢献し得るものである。
■Ｈレン酢酸ビニル共重合体’ｊン化物クりレ＝エバー
勝 ε−１５１
勝 ε−１５１
第１図は本発明による積層体の１実施例の断面図である
。
。
Claims (1)
- （１）引張弾性率が５００〜５０００ｋｇｆ／ｃｍ＾２
及びＶｉｃａｔ軟化点が１００℃以上である熱可塑性エ
ラストマー層を最外層とし、ポリ塩化ビニリデン系樹脂
層、ポリオレフィン系樹脂からなるシール層、さらに接
着層で少くとも構成されることを特徴とする積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2265889A JPH02204033A (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2265889A JPH02204033A (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02204033A true JPH02204033A (ja) | 1990-08-14 |
Family
ID=12088942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2265889A Pending JPH02204033A (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02204033A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0577493A3 (ja) * | 1992-06-29 | 1994-02-23 | Terumo Corp | |
| US5529821A (en) * | 1992-06-29 | 1996-06-25 | Terumo Kabushiki Kaisha | Container for storing blood or blood component |
| JP2010120255A (ja) * | 2008-11-19 | 2010-06-03 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 多層フィルム、シート及びバッグ |
| JP2016175390A (ja) * | 2015-03-23 | 2016-10-06 | 住友ベークライト株式会社 | 多層フィルムおよび包装体 |
-
1989
- 1989-02-02 JP JP2265889A patent/JPH02204033A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0577493A3 (ja) * | 1992-06-29 | 1994-02-23 | Terumo Corp | |
| US5529821A (en) * | 1992-06-29 | 1996-06-25 | Terumo Kabushiki Kaisha | Container for storing blood or blood component |
| JP2010120255A (ja) * | 2008-11-19 | 2010-06-03 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 多層フィルム、シート及びバッグ |
| JP2016175390A (ja) * | 2015-03-23 | 2016-10-06 | 住友ベークライト株式会社 | 多層フィルムおよび包装体 |
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