JPH02204572A - コンクリート型枠用木製合板及びその表面処理法 - Google Patents
コンクリート型枠用木製合板及びその表面処理法Info
- Publication number
- JPH02204572A JPH02204572A JP2075589A JP2075589A JPH02204572A JP H02204572 A JPH02204572 A JP H02204572A JP 2075589 A JP2075589 A JP 2075589A JP 2075589 A JP2075589 A JP 2075589A JP H02204572 A JPH02204572 A JP H02204572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- coating composition
- photo
- composition
- wooden plywood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、構造物をコンクリート打設により構築すると
きに使用するコンクリート型枠用木製合板く以下「型枠
用合板」という、）及びその表面処理方法に関するもの
である。
きに使用するコンクリート型枠用木製合板く以下「型枠
用合板」という、）及びその表面処理方法に関するもの
である。
（従来の技術）
周知の通り型枠用合板を表面処理せずに使用した場合木
材中に含有されているヤニ、リグニン等によりコンクリ
ート打設面が汚染されたり、コンクリートの硬化反応が
阻害されることになる。
材中に含有されているヤニ、リグニン等によりコンクリ
ート打設面が汚染されたり、コンクリートの硬化反応が
阻害されることになる。
そのため従来からこのような型枠用合板の表面処理方法
として、例えば溶剤型のアクリル系やウレタン系の合成
樹脂塗料を塗布する方法や、ポリオレフィン系のシート
やフェノール含浸紙等を貼付する方法、その池にポリオ
レフィンの樹脂扮木を散布したのち、加熱溶融すること
により被膜を形成する方法が知られている。その中でも
施工が簡単でコストが安価であることから、合成樹脂塗
料の塗装がもつとも一般的に行われている。
として、例えば溶剤型のアクリル系やウレタン系の合成
樹脂塗料を塗布する方法や、ポリオレフィン系のシート
やフェノール含浸紙等を貼付する方法、その池にポリオ
レフィンの樹脂扮木を散布したのち、加熱溶融すること
により被膜を形成する方法が知られている。その中でも
施工が簡単でコストが安価であることから、合成樹脂塗
料の塗装がもつとも一般的に行われている。
（発明が解決しようとする課題）
しかし上記の型枠用合板に合成樹脂塗料を量産的に塗布
する場合、自然乾燥では移動・運搬など取扱可能な乾燥
状態となるまでには長時間を要するため、大容量の乾燥
空間をもつ建屋が必要である。
する場合、自然乾燥では移動・運搬など取扱可能な乾燥
状態となるまでには長時間を要するため、大容量の乾燥
空間をもつ建屋が必要である。
また熱風乾燥炉や赤外線乾燥炉を用いて強制乾燥すれば
乾燥時間は相当に短縮できるが、アクリル系塗料で１０
〜２０分間、ウレタン系塗料では２０〜６０分間を要す
るので、強制乾燥設備の処理能力が不足し、生産能率が
制約される等の問題がある。
乾燥時間は相当に短縮できるが、アクリル系塗料で１０
〜２０分間、ウレタン系塗料では２０〜６０分間を要す
るので、強制乾燥設備の処理能力が不足し、生産能率が
制約される等の問題がある。
また上記のシートを貼付する方法や加熱溶融により被膜
を形成する方法は作業性が悪く、コスト高である。
を形成する方法は作業性が悪く、コスト高である。
そこで本発明の目的は、極めて短時間（秒単位）にて硬
化する光硬化性組成物を塗装することによって得られる
ところの表面処理した型枠用合板およびその表面処理方
法を提供することにある。
化する光硬化性組成物を塗装することによって得られる
ところの表面処理した型枠用合板およびその表面処理方
法を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明の型枠用合板の特徴とするところは、木製合板素
材表面に目止め用塗料組成物を塗装して平滑にし、該塗
膜の上に光硬化性塗料組成物を塗装し、化学光線を照射
して硬化塗膜を形成したところにある。そしてこの光硬
化性塗料組成物は、１分子中エチレン製不飽和二重結合
を２個以上有する光硬化性樹脂１０〜８０重量％、アク
リルモノマー１０〜７０重量％及び光増感剤１〜１０重
量％より成り、かつ波長１８５〜６００ｍμの化学光線
により硬化するものである。
材表面に目止め用塗料組成物を塗装して平滑にし、該塗
膜の上に光硬化性塗料組成物を塗装し、化学光線を照射
して硬化塗膜を形成したところにある。そしてこの光硬
化性塗料組成物は、１分子中エチレン製不飽和二重結合
を２個以上有する光硬化性樹脂１０〜８０重量％、アク
リルモノマー１０〜７０重量％及び光増感剤１〜１０重
量％より成り、かつ波長１８５〜６００ｍμの化学光線
により硬化するものである。
また本発明にかかる型枠用合板の表面処理方法の特徴と
するところは、木製合板素材表面に目止め用塗料組成物
を塗装して平滑にする第１工程と、該塗膜の上に光硬化
性塗料組成物を塗装した後、化学光線を照射して硬化塗
膜を形成させる第２工程とから成るところにある。そし
て目止め用塗料組成物および光硬化性塗料組成物の塗装
方法が、ナイフコーター９０−ルコーター、カーテンフ
ローコーターなどの単独もしくは２種以上の組合わせで
あるところにも特徴を有する。
するところは、木製合板素材表面に目止め用塗料組成物
を塗装して平滑にする第１工程と、該塗膜の上に光硬化
性塗料組成物を塗装した後、化学光線を照射して硬化塗
膜を形成させる第２工程とから成るところにある。そし
て目止め用塗料組成物および光硬化性塗料組成物の塗装
方法が、ナイフコーター９０−ルコーター、カーテンフ
ローコーターなどの単独もしくは２種以上の組合わせで
あるところにも特徴を有する。
そこで以下本発明の特徴について詳細に説明する。
（１）本発明は、先ず型枠用合板素材の表面に目止め用
塗料を塗装し常温又は加熱乾燥して、表面を平滑にする
９表面の平滑性が不十分な場合はワイドベルトサンダー
やパフサンダー等で研磨してもよい。
塗料を塗装し常温又は加熱乾燥して、表面を平滑にする
９表面の平滑性が不十分な場合はワイドベルトサンダー
やパフサンダー等で研磨してもよい。
目止め用塗料は、通常木材表面を平滑にするために使用
されている溶剤系、水系の目止め用塗料が使用できるが
、充填性、耐化学薬品性に優れているものが望ましい。
されている溶剤系、水系の目止め用塗料が使用できるが
、充填性、耐化学薬品性に優れているものが望ましい。
特に本発明に適する目止め用塗料として、次のような組
成のものを掲げることができる。
成のものを掲げることができる。
（ａ）水酸基残基を有する溶剤可溶性アクリル樹脂の溶
剤を不揮発分換算で５〜５０％、炭酸カルシウム タル
ク、クレー等の体質顔料を１５〜７０％、チタン白、カ
ーボンブラック、黄色酸化鉄等の着色顔料０．２〜３０
％を主成分とする主剤に、塗装置前に水酸基価：イソシ
アネート当量＝１＝１となるようトルエンジイソシアネ
ート。
剤を不揮発分換算で５〜５０％、炭酸カルシウム タル
ク、クレー等の体質顔料を１５〜７０％、チタン白、カ
ーボンブラック、黄色酸化鉄等の着色顔料０．２〜３０
％を主成分とする主剤に、塗装置前に水酸基価：イソシ
アネート当量＝１＝１となるようトルエンジイソシアネ
ート。
ジフェニルメタンジイソシアネート等を硬化剤として添
加するものである。主剤には必要に応じて消泡剤、レベ
リング剤、沈澱防止剤等を併用しても良い。
加するものである。主剤には必要に応じて消泡剤、レベ
リング剤、沈澱防止剤等を併用しても良い。
（ｂ）水分散型又は水溶性アクリル樹脂の水溶液を不揮
発分換算で５〜４０％、炭酸カルシウム。
発分換算で５〜４０％、炭酸カルシウム。
タルク、クレー等の体質顔料を１５〜７０％、チタン白
、カーボンブラック、黄色酸化鉄等の着色顔料を０．２
〜３０％を主成分とするものである。
、カーボンブラック、黄色酸化鉄等の着色顔料を０．２
〜３０％を主成分とするものである。
必要に応じて界面活性刑、湿じゆん剤、消泡剤。
防に刑等を併用しても良い。
（２）次に本発明では、前記（１）の１稈が終了後、そ
の上に光硬化性塗料組成物を塗装し、化学光線を照射し
て塗膜を硬化させるものである。
の上に光硬化性塗料組成物を塗装し、化学光線を照射し
て塗膜を硬化させるものである。
光硬化性塗料組成物は、１分子中にエチレン性不飽和二
重結合を２個以上有する光硬化性樹脂１０〜８０重量％
、粘度調整のためのアクリルモノマー１０〜６０重量％
、及び光増感剤１〜１０重量％からなる。
重結合を２個以上有する光硬化性樹脂１０〜８０重量％
、粘度調整のためのアクリルモノマー１０〜６０重量％
、及び光増感剤１〜１０重量％からなる。
光硬化性樹脂としては、従来より公知のウレタンアクリ
レート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレ
ート等が使用できる。ただし樹脂の酸価が２０ＫＯＨ■
／ｇ以上になるとコンクリートに含有されるアルカリ分
により加水分解され、被膜の劣化を生ずるため、これ未
満とすることが望ましい。
レート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレ
ート等が使用できる。ただし樹脂の酸価が２０ＫＯＨ■
／ｇ以上になるとコンクリートに含有されるアルカリ分
により加水分解され、被膜の劣化を生ずるため、これ未
満とすることが望ましい。
また粘度低下に用いるアクリルモノマーとしては、２−
エチルフエキシルアクリレート フェノキシエチルアク
リレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、ブト
キシエチルアクリレート。
エチルフエキシルアクリレート フェノキシエチルアク
リレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、ブト
キシエチルアクリレート。
２−しドロキシプロピルアクリレート、メチルトリグリ
コールアクリレート、イソデシルアクリレート等の単官
能モノマー、１．４ブタンジオールジアクリレート、１
．６ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアク
リレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テ
トラエチレングリコールジアクリレート等の三官能モノ
マー、トリメチロールプロパントリアクリレート。
コールアクリレート、イソデシルアクリレート等の単官
能モノマー、１．４ブタンジオールジアクリレート、１
．６ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアク
リレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テ
トラエチレングリコールジアクリレート等の三官能モノ
マー、トリメチロールプロパントリアクリレート。
ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリ
スリトールへキサアクリレート等の多官能モノマーを単
独あるいは数種類組合わせて用いても良い。
スリトールへキサアクリレート等の多官能モノマーを単
独あるいは数種類組合わせて用いても良い。
光増感剤としてはベンゾイン、ベンゾインエチルエーテ
ル、ベンゾインイソプロピルエーテル。
ル、ベンゾインイソプロピルエーテル。
ベンゾフェノン、ベンジルジメチルケタール等を単独あ
るいは数種類を組合わせて用いても良い。
るいは数種類を組合わせて用いても良い。
その他必要に応じて、消泡剤、レベリング剤等の添加剤
、耐薬品性を向上させるためのインシアネート樹脂、あ
るいは粘度調整用の有機溶剤を併用しても良い。
、耐薬品性を向上させるためのインシアネート樹脂、あ
るいは粘度調整用の有機溶剤を併用しても良い。
（３）目止め用塗料または光硬化性塗料等の組成物を塗
装する手段としては、ハゲ、スプレー、ロールコータ−
、ナイフコーター、カーテンフローコーター等の通常の
塗装機が使用できる。
装する手段としては、ハゲ、スプレー、ロールコータ−
、ナイフコーター、カーテンフローコーター等の通常の
塗装機が使用できる。
目止め用塗料は型枠用合板素材表面の導管部を充填し、
平滑とするのが目的であるため、ナチュラルリバースロ
ールコータ−、ボトムロールコータ−、ナイフコーター
等の目止め効果の高い塗装機を用いることが望ましい、
これらの塗装機により１回塗装しても平滑性が不十分な
場合は目止め用塗料を２〜３回連続して重ね塗りしても
良い、目止め用塗料の塗付量は５０〜１５０ｒ／Ｍが適
当である。
平滑とするのが目的であるため、ナチュラルリバースロ
ールコータ−、ボトムロールコータ−、ナイフコーター
等の目止め効果の高い塗装機を用いることが望ましい、
これらの塗装機により１回塗装しても平滑性が不十分な
場合は目止め用塗料を２〜３回連続して重ね塗りしても
良い、目止め用塗料の塗付量は５０〜１５０ｒ／Ｍが適
当である。
この下限以下では導管部の目止め効果が不十分で平滑な
表面が得られず、上限以上では不経済であるばかりでな
く乾燥に長時間を要したりクラック等の問題を生ずる。
表面が得られず、上限以上では不経済であるばかりでな
く乾燥に長時間を要したりクラック等の問題を生ずる。
光硬化性塗料の塗装は、ロールコータ−、カーテンフロ
ーコーターを用いることが好ましい。とくに表面の平滑
な仕上がりを得るためにはナチュラルリバースロールコ
ータ−１あるいはカーテン７０−コーターが適切である
。塗装粘度が高く常温ではカーテンフローコーター塗装
が不可能な場合は、予め塗料を加熱して５０〜６０゛Ｃ
に昇温してカーテン７０−コーター塗装を行うことも可
能である。光硬化性塗料の塗付量は２０〜２００ｇ／−
が適当である。この下限以下では表面の平滑性や塗膜性
能が十分でなく、上限以上では不経済であるばかりでな
く、塗膜の硬化が遅くなったり、塗膜の深部が硬化不良
になる等の問題を生じるので好ましくない。
ーコーターを用いることが好ましい。とくに表面の平滑
な仕上がりを得るためにはナチュラルリバースロールコ
ータ−１あるいはカーテン７０−コーターが適切である
。塗装粘度が高く常温ではカーテンフローコーター塗装
が不可能な場合は、予め塗料を加熱して５０〜６０゛Ｃ
に昇温してカーテン７０−コーター塗装を行うことも可
能である。光硬化性塗料の塗付量は２０〜２００ｇ／−
が適当である。この下限以下では表面の平滑性や塗膜性
能が十分でなく、上限以上では不経済であるばかりでな
く、塗膜の硬化が遅くなったり、塗膜の深部が硬化不良
になる等の問題を生じるので好ましくない。
（４）光硬化性塗料組成物の塗膜を硬化させる化学光線
の線源としては、水銀ランプや鉄、ガリウム等を封入し
たメタルハライドランプを使用することができる。これ
らのランプの波長は１８５〜６００ｍμの範囲である。
の線源としては、水銀ランプや鉄、ガリウム等を封入し
たメタルハライドランプを使用することができる。これ
らのランプの波長は１８５〜６００ｍμの範囲である。
これらの波長以外では塗膜が充分硬化しないので、好ま
しくは２５０〜４００ｍμの範囲である。
しくは２５０〜４００ｍμの範囲である。
また照射時間は１〜１０秒の範囲が良く、この下限以下
では塗膜が硬化不良となり、上限以上では過照射となり
塗膜の変色、脆化を生じ不適当である。
では塗膜が硬化不良となり、上限以上では過照射となり
塗膜の変色、脆化を生じ不適当である。
（発明の効果）
本発明は前記した構成を有するため、短時間で上塗り塗
料を硬化させるものであるため、型枠用合板を塗装後短
時間で堆積を可能とし、そのため、塗装設備の占有面積
の縮小ができ、その曲設（ｉＩ費の低減、生産効率の向
上、省力化が達成できるものである。
料を硬化させるものであるため、型枠用合板を塗装後短
時間で堆積を可能とし、そのため、塗装設備の占有面積
の縮小ができ、その曲設（ｉＩ費の低減、生産効率の向
上、省力化が達成できるものである。
（実施例）
なお実施例に記載中の組成値はすべて重量部で示す。
実施例 １
メチルメタアクリレート−スチレン共重合物を水に乳化
分散させた水系高分子３００部（不揮発分として１５０
部）、炭酸カルシウム２００部。
分散させた水系高分子３００部（不揮発分として１５０
部）、炭酸カルシウム２００部。
タルク１００部を高粘度用デイスパーにより均一に混練
した後、ナチュラルリバースロールコータ−にて１２市
厚型枠用合板素材表面に塗装した。
した後、ナチュラルリバースロールコータ−にて１２市
厚型枠用合板素材表面に塗装した。
６０℃にて１０分間乾燥させた後、ワイドベルトサンダ
ーにより平滑となるまで研磨した。
ーにより平滑となるまで研磨した。
エポキシアクリレート樹脂（リポキシ５ｐ−ｉ５０９、
昭和高分子社商品名）４００部、ｎ−ビニルピロリドン
１５０部、２エチルへキシルアクリレート１５０部、ネ
オペンチルグリコールジアクリレート１５０部、ベンゾ
インイソプロピルエーテル５０部を均一に混合させた光
硬化性塗料組成物を上記型枠用合板にロールコータ−に
て塗装した後、８０ ｗ ／ ｃｍ水銀ランプで４秒間
照射して硬化させた。
昭和高分子社商品名）４００部、ｎ−ビニルピロリドン
１５０部、２エチルへキシルアクリレート１５０部、ネ
オペンチルグリコールジアクリレート１５０部、ベンゾ
インイソプロピルエーテル５０部を均一に混合させた光
硬化性塗料組成物を上記型枠用合板にロールコータ−に
て塗装した後、８０ ｗ ／ ｃｍ水銀ランプで４秒間
照射して硬化させた。
実施例 ２
エチルアクリレート−ブチルアクリレート−酢酸ビニル
共重合体を酢酸ブチルに溶解させた溶液２００部（不揮
発分として１００部）、炭酸カルシウム２００部、クレ
ー１００部を高粘度用デイスパーにより均一に混練した
後、トルエンジイソシアネート４０ｇを加え、ナイフコ
ーターにて型枠用合板素材表面に塗装した。６０℃にて
１０分間乾燥させた後、ワイドベルトサンダーにて平滑
となるまで研磨した。
共重合体を酢酸ブチルに溶解させた溶液２００部（不揮
発分として１００部）、炭酸カルシウム２００部、クレ
ー１００部を高粘度用デイスパーにより均一に混練した
後、トルエンジイソシアネート４０ｇを加え、ナイフコ
ーターにて型枠用合板素材表面に塗装した。６０℃にて
１０分間乾燥させた後、ワイドベルトサンダーにて平滑
となるまで研磨した。
ウレタンアクリレート樹脂（エベクリル２８４゜ＵＣＢ
社商品名）４００部、テトラヒドロフルフリルアクリレ
ート１５０部、ｎ−ビニルピロリドン１５０部、テトラ
エチレングリコールジアクリレート１００部、ジェトキ
シアセトフェノン４０部を均一に混合させた光硬化性塗
料組成物を上記型枠用合板にカーテンフローコーターに
より塗装した後、８０ ｗ ／ ａｌｌ水銀ランプで４
秒間照射して硬化させた。
社商品名）４００部、テトラヒドロフルフリルアクリレ
ート１５０部、ｎ−ビニルピロリドン１５０部、テトラ
エチレングリコールジアクリレート１００部、ジェトキ
シアセトフェノン４０部を均一に混合させた光硬化性塗
料組成物を上記型枠用合板にカーテンフローコーターに
より塗装した後、８０ ｗ ／ ａｌｌ水銀ランプで４
秒間照射して硬化させた。
実験例
Claims (4)
- （１）木製合板素材表面に目止め用塗料組成物を塗装し
て平滑にし、 該塗膜の上に光硬化性塗料組成物を塗装し、化学光線を
照射して硬化塗膜を形成した ことを特徴とするコンクリート型枠用木製合板。 - （２）請求項１において光硬化性塗料組成物は、１分子
中エチレン製不飽和二重結合を２個以上有する光硬化性
樹脂１０〜８０重量％、アクリルモノマー１０〜７０重
量％及び光増感剤１〜１０重量％より成り、かつ波長１
８５〜６００ナノメータの化学光線により硬化するもの
である ことを特徴とするコンクリート型枠用木製合板。 - （３）木製合板素材表面に目止め用塗料組成物を塗装し
て平滑にする第１工程と、該塗膜の上に光硬化性塗料組
成物を塗装した後、化学光線を照射して硬化塗膜を形成
させる第２工程とから成ることを特徴とするコンクリー
ト型枠用木製合板の表面処理方法。 - （４）請求項３において、目止め用塗料組成物および光
硬化性塗料組成物の塗装方法がナイフコーター、ロール
コーター、カーテンフローコーターなどの単独もしくは
２種以上の組合わせであることを特徴とするコンクリー
ト型枠用木製合板の表面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2075589A JPH02204572A (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | コンクリート型枠用木製合板及びその表面処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2075589A JPH02204572A (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | コンクリート型枠用木製合板及びその表面処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02204572A true JPH02204572A (ja) | 1990-08-14 |
Family
ID=12036007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2075589A Pending JPH02204572A (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | コンクリート型枠用木製合板及びその表面処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02204572A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102587640A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-18 | 哈尔滨工业大学 | 智能模板与钢木组合立柱架体安全监控系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174454A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-31 | 大日本インキ化学工業株式会社 | コンクリ−ト打設用型枠 |
| JPH0243464A (ja) * | 1988-04-14 | 1990-02-14 | Sumitomo Durez Co Ltd | 表面強化コンクリート型枠合板の製造方法 |
-
1989
- 1989-02-01 JP JP2075589A patent/JPH02204572A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174454A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-31 | 大日本インキ化学工業株式会社 | コンクリ−ト打設用型枠 |
| JPH0243464A (ja) * | 1988-04-14 | 1990-02-14 | Sumitomo Durez Co Ltd | 表面強化コンクリート型枠合板の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102587640A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-18 | 哈尔滨工业大学 | 智能模板与钢木组合立柱架体安全监控系统 |
| CN102587640B (zh) * | 2012-03-05 | 2014-05-07 | 哈尔滨工业大学 | 智能模板与钢木组合立柱架体安全监控系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030228424A1 (en) | Water borne coating composition for film transfer and casting process | |
| KR101172141B1 (ko) | Ｕｖ 경화형 하도 및 상도 도장용 도료 조성물 | |
| JPH02204572A (ja) | コンクリート型枠用木製合板及びその表面処理法 | |
| US20040209003A1 (en) | Radiation curable hot melt composition and a process for the application thereof | |
| JP3285510B2 (ja) | マルチ塗装形漆喰調仕上塗材 | |
| JP4201945B2 (ja) | 光硬化性組成物、光硬化性塗料組成物、それから形成された被膜および木質基材の塗装方法 | |
| PL193255B1 (pl) | Sposób powlekania podłoża z forniru, litego drewna i przetworzonego drewna oraz podłoże z forniru, litego drewna i przetworzonego drewna pokryte powłoką | |
| JP2005324186A (ja) | 塗装仕上げ方法 | |
| RU2358860C2 (ru) | Способ устранения естественных повреждений при изготовлении изделий, содержащих элементы из дерева | |
| JP2023024372A (ja) | 被膜形成方法、及び積層被膜 | |
| JP2665852B2 (ja) | コンクリート型枠用木製合板 | |
| JP2019137728A (ja) | 白色目止め化粧材料 | |
| JP3315177B2 (ja) | 多孔質素材の着色方法 | |
| DE602004009925T2 (de) | Örtliche reparatur von beschichteten substraten | |
| JP2700729B2 (ja) | コンクリート型枠用木製合板 | |
| JP7478563B2 (ja) | 窯業系無機質基材の塗装方法、及び窯業系無機質基材塗装品 | |
| JP4637471B2 (ja) | 水性塗料組成物 | |
| JPS5820909B2 (ja) | スピロアセタ−ル樹脂塗料による基材の表面性状改良方法 | |
| JP3745453B2 (ja) | 多孔質部材用水性着色ステイン組成物、紫外線硬化型塗料組成物ならびにこれらを用いた塗装方法 | |
| JP2004099706A (ja) | 塗膜形成方法 | |
| JP2001303477A (ja) | 化粧紙の製造方法 | |
| JP2023024371A (ja) | 水性クリヤー被覆材 | |
| JP2006088045A (ja) | 硬化塗膜形成方法 | |
| JPH05138118A (ja) | 無機質サイデイング材及びその製造方法 | |
| JP2025177318A (ja) | 艶消しコーティング膜の製造方法 |