JPH0243464A - 表面強化コンクリート型枠合板の製造方法 - Google Patents

表面強化コンクリート型枠合板の製造方法

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JPH0243464A
JPH0243464A JP32604688A JP32604688A JPH0243464A JP H0243464 A JPH0243464 A JP H0243464A JP 32604688 A JP32604688 A JP 32604688A JP 32604688 A JP32604688 A JP 32604688A JP H0243464 A JPH0243464 A JP H0243464A
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JP
Japan
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plywood
paint
cured
coating
resin
Prior art date
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Pending
Application number
JP32604688A
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English (en)
Inventor
Kiyomine Takashima
高島 清峰
Susumu Ouchi
丞 大内
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Sumitomo Durez Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Durez Co Ltd
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  • Finished Plywoods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、塗料で合板表面を強化したコンクリート型枠
合板の製造方法に間するものであり、さらに詳しくは、
合板表面に目止剤及び/又は下塗塗料を塗布後、上塗塗
料を塗布して表面強化コンクリート型枠合板を製造する
方法に於いて、乾燥工程を省略できる上、クラック発生
の起こり難い表面強化コンクリート型枠合板の製造方法
に関するものである。
〈従来の技術〉 コンクリート型枠合板として合板表面にウレタン樹脂塗
料やアクリル樹脂塗料を塗装したり、ポリエチレンフィ
ルム等のフィルムを貼った所謂る表面強化合板は、型枠
としての転用回数の増加、木材より溶出するセメントの
硬化阻害成分の影響防止、コンクリート仕上り表面性の
向上等の面より広く使用されている。特に最近は、合板
用原木の質の低下が大きく表面強化合板が多く用いられ
るようになってきた。
合板表面を塗装して強化合板を製造する場合、通常先ず
目止剤で目止めをした後、下塗塗料を塗布して乾燥後サ
ンダー懸けし、上m塗料を塗装して再び乾燥して製品と
している。
目止剤としては、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共縮合樹脂等の各種樹脂の水性エマルジョンに砥粉等
の充填剤と顔料を配合したものや油性塗料に充填剤と顔
料を配合したものが多く用いられ、下塗・上塗塗料とし
ては、溶剤型ウレタン樹脂塗料や溶剤型アクリル樹脂塗
料が多く用いられている。
この場合、塗装面の発泡を防止するため塗料の乾燥を風
乾で行うのが普通であり、乾燥工程の短縮・簡略化が強
く望まれている。また、溶剤型塗料を使用するため乾燥
時に溶剤が揮散して作業場の空気を汚染するので労働安
全衛生面からも溶剤の揮散のない塗装方法の出現が強く
望まれている。
乾燥工程の短縮のため上塗塗料として紫外線硬化型塗料
を利用することも検討され出したが、下塗塗料との密着
性の問題やクラック発生の問題があり実用化に至ってい
ない。
〈発明が解決しようとする課題〉 本発明者らは、乾燥工程を中心とした製造工程を簡略化
した塗装方法により表面塗装強化コンクリート型枠合板
を製造する方法を鋭意研究した結果、上塗塗料として紫
外線硬化型塗料を用いて乾燥工程の短縮化を図るととも
に、従来欠点とされている密着性の問題やクラック発生
の問題を、下塗塗料若しくは目止剤が、硬化/未硬化若
しくは乾燥/未乾燥時に上塗塗料用紫外線硬化型塗料を
塗装することにより解決できることを見出し本発明に至
ったものである。
く課題を解決するための手段〉 本発明において、上塗塗料として紫外線硬化型塗料を用
い、下塗塗料若しくは目止め剤が硬化/未硬化若しくは
乾燥/未乾燥時に紫外線硬化型塗料を塗装することによ
り密着性の問題やクラック発生の問題を解決できること
ができたものである。
本発明に用いることができる紫外線硬化型塗料としては
、次のようなものがある。
(りラジカル重合型アクリレート系樹脂塗料エポキシ−
アクリレート、ウレタン−アクリレート、ポリエステル
−アクリレート、アルキッド−アクリレート、シリコン
−アクリレート等のアクリルオリゴマーに単官能性又は
多官能性アクリレートモノマーとベンゾインエーテル類
、ベンゾフェノン、アセトフェノン類、チオキサントン
系等の光反応開始剤、及び必要に応じてアミン系助剤や
溶剤を主成分とする塗料。
(2)ラジカル重合型不飽和ポリエステル系樹脂塗料 不飽和二塩基酸とグライコール類を重合して得られる不
飽和ポリエステルオリゴマーに、スチレンモノマーとベ
ンゾインエーテル類等の光反応開始剤、及び必要に応じ
て助剤や溶剤を主成分とする塗料。
(3)ラジカル付加型ポリチオール−ポリエン系樹脂塗
料 オレフィン系不飽和樹脂(ポリエン)とポリチオールに
ベンゾフェノン類等の光反応開始剤、及び必要に応じて
助剤や溶剤を主成分とする塗料。
(4)カチオン重合型エポキシ樹脂塗料エポキシオリゴ
マーにルイス酸塩類を光反応開始剤、及び必要に応じて
助剤や溶剤を主成分とする塗料。
勿論、これらの樹脂を各種変性剤で変性して使用しても
良い。
コンクリート型枠用材料には耐アルカリ性が要求される
ので、耐アルカリ性に優れたウレタン−アクリレート樹
脂やエポキシ−アクリレート樹脂を用いるのが望ましい
下塗塗料としては、酢酸ビニル、エチレン、スチレン、
ブタジェン、アクリルニトリル類等の二重結合を有する
モノマーの1種又は2種以上を水系中でエマルジョン重
合させて得られる各種水性エマルジョン樹脂やアクリル
樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、
アミノ樹脂等を塗料化したものを用いることができる。
製品の外観を向上させるため顔料や充填剤が通常添加さ
れる。
目止剤としては、微粉、クレー、微粉シリカ、珪藻土、
炭酸石灰、ゴム粉、パライト、アルミナ、木粉等の充填
剤を水や粘結剤で練り合わせたものや下塗塗料として用
いることができる各種樹脂にこれらの充填剤と顔料およ
び水または溶剤を配合したもの等が用いられる。
本発明の塗装方法としては、 (1)台板合板を目上剤で目止め後、紫外線硬化樹脂塗
料を塗装して紫外線を照射して硬化させる方法・ (2)台板合板を目止剤で目止め後、下塗塗料を塗装し
、紫外線硬化樹脂塗料を塗装して紫外線により硬化させ
る方法、 の二つの方法がある。
く作用〉 本発明の特長は、目止剤及び/または下塗塗料を塗装後
、乾燥/未乾燥若しくは硬化/未硬化状態で、紫外線硬
化樹脂塗料を塗装し、紫外線を照射させ硬化することに
より乾燥時間を大幅に短縮、生産性を向上させるところ
にある。
さらに、目止剤、若しくは下塗塗料が乾燥する前に紫外
線硬化樹脂塗料を塗装することにより従来必要とした乾
燥工程を省略するなら紫外線硬化樹脂塗料の塗膜の応力
による亀裂発生を防止できる。
目上剤若しくは下I:!に塗料が未乾燥状態である上に
紫外線硬化樹脂塗料を塗装した場合、界面で互いの樹脂
が溶解し合うため密着性が向上するので、従来必要とし
ていた乾燥とサンダー懸は工程を省略でき、大幅な合理
化となる。又、紫外線硬化樹脂塗料は紫外線照射により
急速に硬化するため塗膜に応力が発生して亀裂を起こし
易いが、本発明の方法によると紫外線硬化樹脂塗料が硬
化後、下塗塗料又は目上剤が徐々に硬化するため、この
層で応力が緩和され製品の亀裂が発生しにくくなる。
なお、目止剤、若しくは下塗塗料に−NCO基を含有す
る成分を添加しておくと密着性をさらに向上させること
ができる。
〈実施例〉 以下、実施例について説明する。
実施例−1 (1−1)目止剤の準備 ビスフェノールA型エポキシ樹脂  100部(エポキ
シ価190.粘度6000CPS/25°C)ポリアミ
ン硬化剤          50部(油化シェルエポ
キシ社1lB−002,アミン価327)微粉    
            150部トルエン     
           20部を擢潰機で練り合せてペ
ースト状に調合した。
(1−2)紫外線硬化型ウレタン−アクリレート樹脂の
準備 1.3−ブチレングリコール135.2gr(1,5モ
ル)、1゜6−ヘキサンジオール17?、3gr(1,
5tl)及びアジピン酸277.73r(1,9モル)
を反応させて得たポリエステルポリオール(当量:26
2.5)とトリレンジイソシアネー) 383.2gr
及び、β−ヒドロキシエチルアクリレート278.4g
rを反応させてウレタン−アクリレート樹脂を得た。
この樹脂700grにトリメチロールプロパントリアク
リレート(T M P T A )300gr、光反応
開始剤としてベンゾフェノン40g「と2,5−ジメチ
ルアミノエタノール35grを配合して紫外線硬化型ウ
レタン−アクリレート樹脂塗料(塗料−八)を得た。
(1−3)表面強化コンクリート型枠合板の作成12a
+s厚さのJAS−類合板に(1−1)で準備した目止
剤100gr/&を塗布後、(1−2)で準備した紫外
線硬化型ウレタン−アクリレート樹脂塗料(塗料−A)
を40gr/vrr塗布し、80ワツト/cぜの紫外線
ランプを2灯設置した連続紫外線硬化装置(装置−1)
内を5−/1n、の速度で通過させて硬化させた。
硬化後の粘着性は無く、積み重ねても問題無かった。
得られた表面強化コンクリート型枠合板を室温でlO日
間養生した。
実施例−2 (2−1)目止剤の準備 スチレン−アクリル樹脂エマルジョン 100部(高圧
ガス工業製、ベガールvL−204、粘度5160CP
S/30°C5樹脂分53z)PVA10%水溶液  
         50部(鹸化度99x5重合度17
00) クルードMDI                10
部(住友バイエルウレタン製、スミジュール44V−1
0)微粉                 150部
水                        
      8o部を摺潰機で練り合せてペースト状に
調合した。
(2−2)表面強化コンクリート型枠合板の作成12a
+n+厚さのJAS−類合板に(2−1)で準備した目
止剤120gr/v/を塗布後1.(1−2)で準備し
た紫外線硬化型ウレタン−アクリレート樹脂塗料(塗料
−A)を503r/Trr塗布し、実施例−1と同様に
連続紫外線硬化装置(装置−1)内を5m/sin、の
速度で通過させて硬化させた。
硬化後の粘着性は無く、積み重ねても問題無かった。
得られた表面強化コンクリート型枠合板を室温で5日間
養生した。
実施例−3 (3−1)目止剤の準備 ウレタン樹脂塗料          100部(住友
バイエルウレタン社製、樹脂分70%、ポリオール07
0410部とイソシアネー) 07025部の混合物) 微粉                150部トルエ
ン                 150部を撞潰
機で練り合せてペースト状に調合した。
(3−2)下塗塗料の準備 ポリエーテルポリオール       100部(住友
バイエルウレタン社製、デス上フェン1915U1水酸
基含量1.1χ) ポリイソシアネー)           21部(住
友バイエルウレタン社製、デスモジュールし−75、イ
ソシアネート基含量13X) を混合して無溶剤塗料を調合した。
(3−3)紫外線硬化型エポキシ樹脂の準備光反応開始
剤としてルイス酸塩類を使用した紫外線硬化型エポキシ
樹脂塗料として、旭電化■製アデカオブトマーKR−4
00(塗料−B)を準備した。
(3−4)表面強化コンクリート型枠合板の作成12m
m厚さのJAS−類合板に(1−1)で準備した目上剤
80gr/−を塗布後、(3−2)で準備したウレタン
樹脂下塗塗料を70gr/v/塗布し、さらにその上へ
、(3−3)で準備した紫外線硬化型エポキシ樹脂塗料
(塗料−B)を353r/TIi″塗布し、実施例−1
と同様に連続紫外線硬化装置(装置−1)内を5m/m
 i n 、の速度で通過させて硬化させた。
硬化後の粘着性は無く、積み重ねても問題無かった。
得られた表面強化コンクリート型枠合板を室温で10日
間養生した。
実施例−4 (トl)表面強化コンクリート型枠合板の作成12■■
厚さのJAS−類合板に(2−1)で準備した目止剤8
0gr//を塗布後、(3−2)で準備したウレタン樹
脂下塗塗料を40gr/ぜ塗布し、さらにその上へ、(
1−2)で準備した紫外線硬化型ウレタン−アクリレー
ト樹脂塗料(塗料−入)を40gr/Wr塗布す、実施
例−1と同様に連続紫外線硬化装置(装ff1−1)内
を5a+/win、の速度で通過させて硬化させた。
硬化後の粘着性は無く、積み重ねても問題無かったφ 得られた表面強化コンクリート型枠合板を室温で10日
間養生した。
実施例−5 (5−1)目止剤の準備 スチレン−ブタジェン樹脂エマルジョン 80部(三井
東圧化学製、合成ゴム系ラテックス)PVA10%水溶
液           20部(鹸化度99z1重合
度1700) クルードMDI                5部
(住友バイエルウレタン製、スミジュール44V−10
)炭酸カルシウム            100部水
                         
    200部を摺潰機で練り合せてペースト状に調
合した。
(5−2)表面強化コンクリート型枠合板の作成121
II11厚さのJAS−類合板に(5−1)で準備した
目止剤150gr/−を塗布後、(1−2)で準備した
紫外線硬化型ウレタン−アクリレート樹脂塗料(塗料−
A)を503r/Wr塗布し、実施例−1と同様に連続
紫外線硬化装置(装置t−1)内を5m/ll1in、
の速度で通過させて硬化させた。
硬化後の粘着性は無く、積み重ねても問題無かった。
得られた表面強化コンクリート型枠合板を室温で5日間
養生した。
列、横10列入れ、その上にセロハンテープを貼りつけ
て引きはがし、剥離状態をみる。
(0)耐アルカリ性 10%苛性ソーダ水溶液中に1週間浸漬(ハ)寒熱繰り
返し試験 一20℃(2Hrs) −+ 60℃(2Hrs)の熱
サイクルを6回 繰り返し。
(ニ)コンクリート離型性 JIS R−5201rセメントの物理試験方法」の供
試体 の作り方で調合したモルタルを表面上で2日間硬化を5
回繰り返した。
この結果を第1表に示す。
以上の各実施例で得られた表面強化コンクリート型枠合
板について下記の特性を測定した。
(イ)基盤目テスト ナイフで21111x2−一の基盤目状に切り傷を縦1
0第  1 表 第  2 表 一方、比較のため市販の表面塗装強化コンクリート型枠
合板を同一の試験条件で試験した。結果を第2表に示す
〈発明の効果〉 以上のとおり、本発明により得られた表面強化コンクリ
ート型枠合板は下塗材との接着性に優れ、種々の条件下
においてもクラックの発生がない上、コンクリートから
の離型性も優れている。
さらに、 製造工程が簡略化でき、 塗料から溶剤 の揮散も殆どない。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)合板表面に目止剤及び/又は下塗塗料を塗布後、
    上塗塗料を塗布して表面強化コンクリート型枠合板を製
    造する方法に於いて、該目止剤又は塗料が硬化/未硬化
    若しくは乾燥/未乾燥状態で、紫外線硬化樹脂塗料を塗
    布することを特徴とするコンクリート型枠合板の製造方
    法。
  2. (2)目止剤及び/又は下塗塗料として水性エマルジョ
    ン樹脂を用いることを特徴とする請求項1記載のコンク
    リート型枠合板の製造方法。
  3. (3)目止剤及び/又は下塗塗料に−NCO基を含有し
    た塗料を用いることを特徴とする請求項1または2記載
    のコンクリート型枠合板の製造方法。
JP32604688A 1988-04-14 1988-12-26 表面強化コンクリート型枠合板の製造方法 Pending JPH0243464A (ja)

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JP63-90302 1988-04-14
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02204572A (ja) * 1989-02-01 1990-08-14 Sumitomo Ringyo Kk コンクリート型枠用木製合板及びその表面処理法
JPH03159702A (ja) * 1989-11-20 1991-07-09 Mitsui Toatsu Chem Inc 表面処理合板又はコンクリート型枠合板の製造方法
US6935606B2 (en) 2001-08-31 2005-08-30 Wai Wing Chan Formwork
JP2016005873A (ja) * 2014-06-20 2016-01-14 株式会社ユニソン 外表面に画像が形成された吸収性基材及びその製造方法

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