JPH02204717A - 液晶表示装置およびその製造法 - Google Patents
液晶表示装置およびその製造法Info
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- JPH02204717A JPH02204717A JP1024971A JP2497189A JPH02204717A JP H02204717 A JPH02204717 A JP H02204717A JP 1024971 A JP1024971 A JP 1024971A JP 2497189 A JP2497189 A JP 2497189A JP H02204717 A JPH02204717 A JP H02204717A
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- crystal display
- display device
- light
- photosensitive resin
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、表示用電極間に遮光作用のあるブラックスト
ライプを有する液晶表示装置およびその製造法に関する
ものである。
ライプを有する液晶表示装置およびその製造法に関する
ものである。
従来の技術
近年、ニューメディア機器、OA機器への適用をめざし
て、液晶表示パネルの高精細化、大容量表示化が盛んに
進められている。高精細化、大容量表示化に伴って、従
来以上に表示品位を高める必要が生じてきた。
て、液晶表示パネルの高精細化、大容量表示化が盛んに
進められている。高精細化、大容量表示化に伴って、従
来以上に表示品位を高める必要が生じてきた。
従来より、液晶表示装置の表示品位を高める方法の1つ
として、表示用電極間に遮光作用を存するブラックスト
ライプを形成して、表示用電極間からの漏れ光をなくし
てコントラストを高める方法が用いられている。
として、表示用電極間に遮光作用を存するブラックスト
ライプを形成して、表示用電極間からの漏れ光をなくし
てコントラストを高める方法が用いられている。
ブラックストライプ形成方法には、基板上に感光性の樹
脂を塗布して、基板とブラックストライプ形成用のフォ
トマスクとのアライメント(マスク合せ)を行った後、
露光、現像して表示用電極間にブラックストライプを形
成するフォトリソグラフィ一方法と、印刷版を用いて染
料等を表示用電極間に印刷してブラックストライプを形
成する印刷法とがある。
脂を塗布して、基板とブラックストライプ形成用のフォ
トマスクとのアライメント(マスク合せ)を行った後、
露光、現像して表示用電極間にブラックストライプを形
成するフォトリソグラフィ一方法と、印刷版を用いて染
料等を表示用電極間に印刷してブラックストライプを形
成する印刷法とがある。
発明が解決しようとする課題
フォトリソグラフィー法の場合、感光性樹脂を露光する
際にフォトマスクをアライメントする必要がある。表示
用電極の高精細化、大容量化に伴って、従来以上に大面
積にわたって高精度にマスク合せをする必要がある。そ
のためマスクの位置合せ不良のため、スペーサが所定の
位置に形成なれない状態がしばしば発生し、歩留りの低
下を招いている。
際にフォトマスクをアライメントする必要がある。表示
用電極の高精細化、大容量化に伴って、従来以上に大面
積にわたって高精度にマスク合せをする必要がある。そ
のためマスクの位置合せ不良のため、スペーサが所定の
位置に形成なれない状態がしばしば発生し、歩留りの低
下を招いている。
印刷法の場合、印刷版自体の加工精度及び印刷版の位置
合せに限界があり、高精細化、大容量化に対応できない
という問題点がある。
合せに限界があり、高精細化、大容量化に対応できない
という問題点がある。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明の液晶表示装置と液
晶表示装置の製造法は複数のストライプ状に形成した透
明電極上に遮光作用を有する金属被膜をコーティングし
た基板表面に、黒色の感光性の樹脂を塗布した後、前記
基板裏面より黒色の感光性の樹脂を露光するものである
。
晶表示装置の製造法は複数のストライプ状に形成した透
明電極上に遮光作用を有する金属被膜をコーティングし
た基板表面に、黒色の感光性の樹脂を塗布した後、前記
基板裏面より黒色の感光性の樹脂を露光するものである
。
作用
上記構成によれば、透明電極上にコーティングした金属
被膜が遮光作用を有してフォトマスクとして作用するの
で、マスク合せを行う必要がなく、基板裏面より露光を
行うだけで遮光作用のあるブラックストライプを形成す
ることができる。
被膜が遮光作用を有してフォトマスクとして作用するの
で、マスク合せを行う必要がなく、基板裏面より露光を
行うだけで遮光作用のあるブラックストライプを形成す
ることができる。
実施例
以下に本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第1図は本発明の液晶表示装置の構成図の1例である。
1はガラス基板、2は透明電極、3はブラックストライ
プ、4は配向膜、5はシール材、6は液晶層である。
プ、4は配向膜、5はシール材、6は液晶層である。
第2図(a)〜(f)は、本発明の液晶表示装置の製造
法の1例を示す工程図である。
法の1例を示す工程図である。
各図の順序に従って工程を説明すると、第1図(a)に
示される様に、ガラス基板1上にEB蒸着法により酸化
インジュウム錫(I To)の薄膜2を形成する。IT
Oの表面抵抗値は1oΩ/口である。
示される様に、ガラス基板1上にEB蒸着法により酸化
インジュウム錫(I To)の薄膜2を形成する。IT
Oの表面抵抗値は1oΩ/口である。
その後、フォトレジスト8をスピンナーにより塗布する
。第1図[有])に示す様に、所定の方法によりバター
ニングを行い、ドライエツチングを行うことにより透明
電極2を形成する。
。第1図[有])に示す様に、所定の方法によりバター
ニングを行い、ドライエツチングを行うことにより透明
電極2を形成する。
次に無電解Niメツキを行うことにより、透明電極2上
にN1−Pの金属被膜7を形成する。無電解Niメツキ
は選択性があり、金属被膜7はITOからなる透明電極
2上のみに析出して、ガラス上に析出することはない、
金属被膜7の膜厚は約0.5〜1μm程度であり、十分
遮光作用を有する。
にN1−Pの金属被膜7を形成する。無電解Niメツキ
は選択性があり、金属被膜7はITOからなる透明電極
2上のみに析出して、ガラス上に析出することはない、
金属被膜7の膜厚は約0.5〜1μm程度であり、十分
遮光作用を有する。
上記構成のガラス基板1表面上にネガ型の黒色の感光性
樹脂9をスピンナーまたはロールコータにより塗布する
。次にガラス基板1を裏面から露光する。この時、金属
被膜7はフォトマスクとして作用するので、金属被膜7
上の黒色の感光性樹脂9は露光されず、電極間のスペー
ス部分のみ露光される。次に現像することによって、ス
ペース部分にのみ感光性の樹脂9が残り、遮光作用のあ
るブラックストライプ3が形成される。
樹脂9をスピンナーまたはロールコータにより塗布する
。次にガラス基板1を裏面から露光する。この時、金属
被膜7はフォトマスクとして作用するので、金属被膜7
上の黒色の感光性樹脂9は露光されず、電極間のスペー
ス部分のみ露光される。次に現像することによって、ス
ペース部分にのみ感光性の樹脂9が残り、遮光作用のあ
るブラックストライプ3が形成される。
金属被膜7をエツチングにより除去する。この時エツチ
ングによりブラックストライプ3が除去されることはな
い。
ングによりブラックストライプ3が除去されることはな
い。
上記により作製した基板に配向処理を施した後、直交方
向に2枚貼り合せることによって、絵素内ブラックスト
ライプを形成することができる。上述の製造法により作
製した液晶表示装置はブラックマトリックスにより電極
間からの漏れ光を防止でき、優れた表示品位を得ること
ができる。工法的にもフォトマスクが不要であり、かつ
マスク合せをする必要がないので、電極ピッチの高精細
化、または大容量化に対して、容易に実現できる。
向に2枚貼り合せることによって、絵素内ブラックスト
ライプを形成することができる。上述の製造法により作
製した液晶表示装置はブラックマトリックスにより電極
間からの漏れ光を防止でき、優れた表示品位を得ること
ができる。工法的にもフォトマスクが不要であり、かつ
マスク合せをする必要がないので、電極ピッチの高精細
化、または大容量化に対して、容易に実現できる。
発明の効果
本発明の液晶表示装置と液晶表示装置の製造法は表示用
の透明電極上にコーティングした金属被膜がフォトマス
クとして作用するので、マスク合せを行うことなくブラ
ンクスドライブを容易に形成することができ、表示品位
を高めることができかつ表示の高精細化、大容量表示化
を図れ、非常に大きな効果がある。
の透明電極上にコーティングした金属被膜がフォトマス
クとして作用するので、マスク合せを行うことなくブラ
ンクスドライブを容易に形成することができ、表示品位
を高めることができかつ表示の高精細化、大容量表示化
を図れ、非常に大きな効果がある。
第1図は本発明の液晶表示装置の構成図、第2図は液晶
表示装置の製造法の工程図である。 1・・・・・・ガラス基板、2・・・・・・透明電極、
3・・・・・・ブラックストライプ。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名へ 6 派 味
表示装置の製造法の工程図である。 1・・・・・・ガラス基板、2・・・・・・透明電極、
3・・・・・・ブラックストライプ。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名へ 6 派 味
Claims (6)
- (1)複数のストライプ状に形成した透明電極上に遮光
作用を有する金属被膜をコーティングした基板表面に、
黒色の感光性の樹脂を塗布した後、前記基板裏面より黒
色の感光性の樹脂を露光することにより前記透明電極間
に遮光作用のあるブラックストライプを形成したことを
特徴とする液晶表示装置。 - (2)遮光作用のある金属被膜をコーティングした複数
の透明電極を有する基板表面に黒色の感光性の樹脂を塗
布した後、前記基板裏面より黒色の感光性の樹脂を露光
することにより前記透明電極間に遮光作用のあるブラッ
クストライプを形成することを特徴とする液晶表示装置
の製造法。 - (3)遮光作用のある金属被膜を無電解ニッケルメッキ
によって形成することを特徴とする請求項(1)記載の
液晶表示装置。 - (4)遮光作用のある金属被膜を無電解ニッケルメッキ
によって形成することを特徴とする請求項(2)記載の
液晶表示装置の製造法。 - (5)黒色の感光性の樹脂がネガ型であることを特徴と
する請求項(1)記載の液晶表示装置。 - (6)黒色の感光性の樹脂がネガ型であることを特徴と
する請求項(2)記載の液晶表示装置の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1024971A JPH02204717A (ja) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | 液晶表示装置およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1024971A JPH02204717A (ja) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | 液晶表示装置およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02204717A true JPH02204717A (ja) | 1990-08-14 |
Family
ID=12152856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1024971A Pending JPH02204717A (ja) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | 液晶表示装置およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02204717A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419991A (en) * | 1991-12-19 | 1995-05-30 | Sony Corporation | Method of manufacturing a liquid crystal display |
| WO1996036903A1 (fr) * | 1995-05-16 | 1996-11-21 | Citizen Watch Co., Ltd. | Affichage a cristaux liquides, procede de fabrication de substrat actif et procede de fabrication de substrat a filtre colore |
| JP2009034960A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Toppan Printing Co Ltd | 反転オフセット印刷用除去版の再生方法および反転オフセット印刷用除去版 |
-
1989
- 1989-02-03 JP JP1024971A patent/JPH02204717A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419991A (en) * | 1991-12-19 | 1995-05-30 | Sony Corporation | Method of manufacturing a liquid crystal display |
| WO1996036903A1 (fr) * | 1995-05-16 | 1996-11-21 | Citizen Watch Co., Ltd. | Affichage a cristaux liquides, procede de fabrication de substrat actif et procede de fabrication de substrat a filtre colore |
| JP2009034960A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Toppan Printing Co Ltd | 反転オフセット印刷用除去版の再生方法および反転オフセット印刷用除去版 |
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