JPH02205764A - 穀粒水分測定器の異常検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒水分測定器の異常検出装置に関する。

従来の技術 従来は、水分値に相当する数種類の等価抵抗を設け、こ
の等価抵抗を手動で切換の大切を行い切換えて得る等価
抵抗によって、穀粒水分測定器に異常が発生しているか
否かを判定する異常検出装置であるか、又は電気回路を
使用してパルスを発信供給させて異常か否かを判定する
異常検出装置であった。

発明が解決しようとする課題 例えば、穀粒乾燥機に使用した穀粒水分測定器では、こ
の乾燥機で穀粒乾燥作業中は、電気的測定信号によりこ
の穀粒水分測定器の各部が始動し、該乾燥機内に収容し
て循環を繰返しながら乾燥中の穀粒の一部は、この乾燥
機からこの穀粒水分測定器内の一対の検出ロール上へ１
粒づつ３２粒供給され、この検出ロール間で３２粒が順
次挟圧粉砕され、この３２粒の粉砕穀粒の水分が検出さ
れてこの３２粒の平均水分が演算され、この演算で得た
３２粒の平均水分が１回の検出穀粒水分となり、この検
出穀粒水分が仕上目標水分と同じになると、該乾燥機が
自動停止されて穀粒の乾燥が停止される。

この乾燥作業中に該穀粒水分測定器が、異常な穀粒水分
を検出したり、又は穀粒水分を検出しなくなると、この
穀粒水分測定器に異常が発生したか否かを異常検出装置
で判定するが、等価抵抗を設けた異常検出装置であると
、この等価抵抗の切換え操作を行い、切換えた等価抵抗
と同じ抵抗を検出すると正常状態であると判定し、異な
った抵抗を検出すると異常状態であると判定するために
、判定の操作が複雑であったり、又この異常検出装置が
高価であるために、この異常検出装置を簡単な操作で判
定ができるようにすると共に、安価な異常検出装置にし
ようとするものであり、又電気回路を使用してパルスの
発信によって判定するものにおいても上記と同じように
高価な該異常検出装置になるために、安価にしようとす
るものである。

課題を解決するための手段 この発明は、一対の検出ロール（１）間で穀粒を挟圧粉
砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する穀粒水
分測定器において、一方側の該検出ロール（１）にはこ
の検出ロール（１）、（１）間を導通するチェッカ（２
）を着脱自在に設けてなる異常検出装置の構成とする。

発明の作用 穀粒乾燥機で穀粒を乾燥作業中は、電気的測定信号の発
信により、穀粒水分測定器の各部が始動し、該乾燥機内
に収容して循環を繰返しながら乾燥中の穀粒の一部は、
この乾燥機からこの穀粒水分測定器の一対の検出ロール
（１）上へ１粒づつ３２粒供給され、この検出ロール（
１）、（１）間で３２粒が順次挟圧粉砕され、この３２
粒粉砕穀粒の水分が検出されてこの３２粒の平均水分が
演算され、この演算で得た３２粒の平均水分が１回の検
出穀粒水分となり、この検出穀粒水分が仕上目標水分と
同じになると、該乾燥機が自動停止されて穀粒の乾燥が
停止される。

この乾燥作業中に該穀粒水分測定器が、異常な穀粒水分
を検出したり、又は穀粒の水分を検出しなくなると、こ
の穀粒水分測定器に異常が発生したか否かを異常検出装
置で判定するが、この判定のときはチェッカ（２）を一
方側の該検出ロール（１）に装着し、この検出ロール（
１）、　（１）間を導通状態にし、該穀粒水分測定器を
始動させると、所定時間間隔でこの検出ロール（１）　
、（１）が導通状態になり、穀粒を挟圧粉砕したときと
同じように抵抗値が検出され、この検出抵抗値が所定値
であればこの穀粒水分測定器は正常であるとこのチェッ
カ（２）で判定され、又所定値以外であればこの穀粒水
分測定器には異常状態が発生しているとこのチェッカ（
２）で判定される。

発明の効果 この発明により、検出ロール（１）、（１）間を導通す
るチェッカ（２）を該一方側の検出ロール（１）へ装着
させて、この検出ロール（１）、（１）間を導通させ、
この導通により検出した抵抗値によって、穀粒水分測定
器が正常であるか、又は異常であるかを判定することに
より、判定を容易に行うことができると同時に、低価格
の異常検出装置で異常の判定ができる。

実施例 なお、園側において、穀粒乾燥機（３）に装着した穀粒
水分測定器（４）の異常検出装置について説明する。

該乾燥機（３）は、機壁（６）向上部に貯留室（７）を
形成し、この貯留室（７）下側には下部に穀粒を繰出し
流下させる繰出バルブ（８）を回転自在に軸装した乾燥
室（９）を通風網間に形成して連通させ、この乾燥室（
９）下側には移送螺旋を軸装した集穀［（１０）を設け
て連通させた構成であり、前側の該機壁（６）にはこの
乾燥機（３）を始動及び停止の操作を行う操作装置（１
１）及びバーナ（１２）を内装したバーナケース（５）
を設けた構成であり、後側の該機壁（６）には排風機（
１３）を設けた構成であり、該貯留室（７）上側には天
井板（１４）及び移送螺旋を軸装した移送樋（１５）を
設け、この移送＠　（１５）中央部にはこの貯留室（７
）内へ移送螺旋を供給する供給口を設け、この供給口の
下側には拡散盤（１６）を設けた構成である。

昇穀機（１７）は、前側の該機壁（６）前方部に設け、
内部にはパケットコンベア（１８）ベルトを上下ブーり
間に張設し、上端部と前記移送樋（１５）始端部との間
には投出筒（１９）を設けて連通させ、下端部と該集穀
＠　（１０）終端部との間には供給樋（２０）を設けて
連通させた構成であり、この昇穀機（１７）上下方向は
ぼ中央部には前記穀粒水分測定器（４）を設け、該パケ
ットコンベア（１８）で上部へ搬送中に落下する穀粒を
流穀樋（２１）で受け、二〇流穀ｆａ　（２１）でこの
穀粒を流下案内して該穀粒水分測定器（４）内へ供給す
る構成である。

前記穀粒水分測定器（４）は、箱形状で前壁板部は開閉
板（３８）によって開閉自在な構成であり、この箱体内
の上部には穀粒移送ロール（２２）を軸装し、この穀粒
移送ロール（２２）外周面との間には一定の隙間を有し
て案内板（２３）を軸装し、該穀粒移送ロール（２２）
外周面には穀粒を１粒づつ繰込み嵌合する螺旋溝（２４
）と、この螺旋溝（２４）へ繰込まれなかった残穀粒を
漏下させる深溝の螺旋溝（２５）とを設けた構成であり
、該流穀樋（２１）から該穀粒移送ロール（２２）上へ
供給された穀粒は、この穀粒移送ロール（２２）の該螺
旋溝（２４）内へ穀粒を１粒づつ繰込み嵌合し、この螺
旋溝（２４）に沿って該案内板（２３）で案内されなが
ら移送され、端部より落下して流下板（２６）を経てこ
の流下板（２６）の下側に軸装した一対の検出ロール（
１）、（１）上へ供給される構成である。

該検出ロール（１）、（１）上へ供給された穀粒は、こ
の検出ロール（１）、　（１）の外周面部間へ１粒づつ
繰込み挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の電気的抵
抗が検出され、この検出抵抗が水分に置換されて穀粒水
分が検出される構成であり、この検出ロール（１）、（
１）の下側には各清掃メタル（２７）軸装し、この各清
掃メタル（２７）で該検出ロール（１）、（１）外周面
に付着した水分検出済み粉砕穀粒を除去する構成であり
、この清掃メタル（２７）下側には水分検出済み穀粒と
該深溝の螺旋溝（２５）から漏下する穀粒とを前記昇穀
機（１７）内へ還元する排出＠　（２８）を設けた構成
であり、該箱体内の上部には該穀粒移送ロール（２２）
及び該検出ロール（１）、（１）等を回転駆動するモー
タ（２９）を設けた構成である。

前記操作装置（１１）から所定時間間隔で発信される電
気的測定信号の発信により、該モータ（２９）が回転し
、このモータ（２９）の回転により前記穀粒水分測定器
（４）の各部が回転駆動され、穀粒の水分をこの発信信
号内に、例えば、１粒づつ３２粒の穀粒水分が検出され
、この操作装置（１１）へ入力されこの入力された３２
粒の検出水分の平均値がこの操作装置（１１）で演算さ
れ、この演算で得た３２粒の平均値が一回の検出穀粒水
分として該操作装置（１１）へ表示される構成であり、
又この穀粒水分測定器（４）が仕上目標水分と同じ穀粒
水分を検出すると、この操作装置（１１）の制御装置（
３０）で自動制御して該乾燥機（３）を自動停止する構
成であり、この操作装置（１１）内この制御装置（３０
）はＡ−Ｄ変換器、入力回路、ＣＰＵ、出力回路等から
なる構成である。

前記穀粒水分測定器（４）には、この穀粒水分測定器（
４）の異常を検出する異常検出装置を設け、この異常検
出装置はチェッカ（２）を前記検出ロール（１）へ着脱
自在に装着可能な構成であり、このチェッカ（２）は金
属材よりなる円板（３１）に複数個の金属材よりなる検
出板（３２）を装着し、この各検出板（３２）はリード
線（３３）で連接した構成であり、該検出ロール（１）
へ該円板（３１）を装着する各装着孔（３４）の−下側
の装着孔（３４）部には座板（３５）を設け、この座板
（３５）と該検出板（３２）との間に抵抗（３６）を設
けて連接させた構成であり、該円板（３１）の該各装着
孔（３４）部へ各ボルト（３７）を挿入して該検出ロー
ル（１）のボルト孔へ螺挿入して装着する構成である。

該チェッカ（２）を装着して前記穀粒水分測定器（４）
が始動したときには、該チェッカ（２）の該検出板（３
２）が他方側の前記検出ロール（１）へ接触すると、こ
の検出ロール（１）と該検出板（３２）を装着側の前記
検出ロール（１）とが導通状態となって、該抵抗（３６
）を検出することになり、この検出抵抗を穀粒水分に置
換して、前記操作装置（１１）へ穀粒水分として表示さ
れる構成であり、この検出して表示した穀粒水分と該抵
抗（３６）を穀粒水分に置換した数値とが同じであれば
、この穀粒水分測定器（４）は正常状態であると該チェ
ッカ（２）で検出される構成であり、又相違した数値を
検出したときには、該穀粒水分測定器（４）に異常状態
が発生していると該チェッカ（２）で検出される構成で
あり、穀粒を挟圧粉砕させなくてもこの穀粒水分測定器
（４）が正常か異常かの検出ができる構成である。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装置（１１）を操作することにより、穀粒乾燥機（
３）が始動すると同時に、バーナ（１２）及び穀粒水分
測定器（４）が始動し、このバーナ（１２）から熱風が
発生しこの熱風が乾燥室（９）を通風して排風機（１３
）で吸引排風されることにより、貯留室（７）内に収容
した穀粒は、この貯留室（７）から該乾燥室（９）内を
流下中にこの熱風に昭されて乾燥され、繰出バルブ（８
）で下部へと繰出されて集穀樋（１０）内から供Ｉｃｉ
＠　（２０）を経て昇穀機（１７）内へ下部の移送螺旋
で移送供給され、パケットコンベア（１８）で上部へ搬
送され投出筒（１９）を経て移送樋（１５）内へ供給さ
れ、この移送樋（１５）から拡散盤（１６）上へ上部の
移送螺旋で移送供給され、この拡散盤（１Ｇ）で該貯留
室（７）内へ均等に拡散還元され、循ＰＡ乾燥されて該
穀粒水分測定器（４）が仕上目標水分と同じ穀粒水分を
検出すると該操作装置（１１）の制御装置（３０）で自
動制御されて該乾燥機（３）は自動停止する。

この乾燥作業中は、該パケットコンベア（１８）で上部
へ搬送中に落下する穀粒は、流穀樋（２１）で受けてこ
の流穀樋（２１）から該穀粒水分測定ｄ？’？（４）の
穀粒移送ロール（２２）と案内板（２３）との上側へ供
給され、この穀粒水分測定器（４）は該操作装置（１１
）から所定時間間隔で発信される電気的測定信号の発信
により作動し、該穀粒移送ロール（２２）の螺旋溝（２
４）へ穀粒は１粒づつ繰込み嵌合され、この螺旋溝（２
４）に沿って該案内板（２３）で案内されながら端部よ
り落下し、流下板（２６）を経て検出ロール（１）、（
１）上へ供給され、この検出ロール（１）、（１）外周
面でこの穀粒は挟圧粉砕されると同時に、この粉砕穀粒
の水分が検出され、この１粒づつ３２粒検出水分の平均
値が該操作装置（ＩＩ）の該制御装置（３０）で演算さ
れ、この演算で得た平均水分が一回の検出穀粒水分とし
て該操作装置（１１）へ表示される。

前記穀粒水分測定器（４）が正常状態か、又は異常状態
かの検出をチェッカ（２）で行うときは、該チェッカ（
２）の円板（３１）を一方側の検出ロール（１）へ装着
して、この穀粒水分測定器（４）を始動させると、他方
側の検出ロール（１）へ検出板（３２）が接触状態にな
ると、この検出ロール（１）、（１）が導通状態になっ
て抵抗（３６）を検出し、この検出抵抗を置換した穀粒
水分と、該抵抗（３６）を置換した穀粒水分とが同じで
あると検出すると、この穀粒水分測定器（４）は正常状
態であると検出される。又同じでないと検出すると、こ
の穀粒水分測定器（４）に異常が発生していると検出さ
れる。

第６図、第７図の如く、前記穀粒水分測定器（４）には
、この穀粒水分測定器（４）の異常を検出する異常検出
装置を設け、この異常検出装置はチェッカ（４７）を前
記検出ロール（１）と前記開閉板（３８）とへ着脱自在
に装着可能な構成であり。

このチェッカ（４７）は円板（３９）にマグネット（４
０）を固着し、この円板（３９）を一方側の該検出ロー
ル（１）へボルト等で装着する構成と、該開閉板（３８
）の裏側にはリードスイッチ（４１）及び抵抗（４２）
を設けた構成であり、このリードスイッチ（４１）は該
マグネット（４０’）によって入切される構成であり、
このリードスイッチ（４１）と該抵抗（４２）とは連接
させた構成であり、このリードスイッチ（４１）とこの
抵抗（４２）とには各リード線（４３）を設け、この各
リード線（４３）の端部には装着装置（４４）を設けた
構成であり、この装着装置（４４）で該谷検出ロール（
１）へ装着可能な構成とよりなり、該抵抗（４２）は異
なった複数個の該抵抗（４２）を設けて切換スイッチ（
４５）で切換える構成とするもよく、又切換スイッチ（
４６）を設けて内部測定用と外部測定用とに切換える構
成とするもよい。

該リードスイッチ（４１）と該マグネット（４０）とが
縦方向に重合した状態で、このリードスイッチ（４１）
が入り状態になり、この入り状態で前記検出ロール（１
）、　（１）が導通状態になって、該抵抗（４２）を検
出する構成であり、この検出抵抗を穀粒水分に置換して
、前記操作装置（１１）へ穀粒水分として表示する構成
であり、この検出して表示した穀粒水分と該抵抗（４２
）を穀粒水分に置換した数ゲｆとが同じであれば、該穀
粒水分測定器（４）は正常状態であると該チェッカ（４
７）で検出される構成であり、又相違した数値を検出し
たときには、該穀粒水分測定器（４）に異常状態が発生
していると検出される構成であり、穀粒を挟圧粉砕させ
なくてもこの穀粒水分測定器（４）が正常か異常かの検
出ができる構成である。

穀粒水分測定器（４）が正常状態か、又は異常状態かの
検出をチェッカ（４７）で行うときは、該チェッカ（４
７）の円板（３９）を一方側の検出ロール（１）へ装着
し、開閉板（３８）へリードスイッチ（４１）及び抵抗
（４２）を装着して、該検出ロール（１）、　（１）へ
このリードスイッチ（４１）及びこの抵抗（４２）を装
着状態にして、この穀粒水分測定器（４）を始動させる
と、該検出ロール（１）、（１）が導通状態になって抵
抗（４２）を検出し、この検出抵抗を置換した穀粒水分
と、該抵抗（４２）を置換した穀粒水分とが同じである
と検出すると、この穀粒水分測定器（４）は正常状態で
あると検出される。又同じでないと検出すると、この穀
粒水分測定器（４）に異常が発生していると検出される
。

第４図、第５図の如く、前記貯留室（７）内には、前後
壁板との間と左右壁板との間とに補強装置（４８）を設
け、この補強装置（４８）は回転自在な張棒（４９）と
この張棒（４９）に固着したＵ字状の補強板（５０）と
よりなる構成であり、該張棒（４９）の一端部はクラン
ク状に形成し、他端Ｆｉｌｌはナツト（５１）等を螺挿
して固着する構成であり、乾燥作業中に該補強板（５０
）に付着した藁屑等は、該張棒（４９）を回動させて落
下させる構成であり、この回動によって該補強板（５０
）に付着した藁屑等を除去させることができることによ
り、該貯留室（７）内に人が入って該補強板（５０）に
付着した藁屑等を除去する必要がなく、このため乾燥作
業が容易になった。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はその
一部の拡大斜視図、第２図は穀粒水分測定器の拡大側断
面図、第３図は穀粒水分測定器の拡大正面図、第４図は
一部破断せる乾燥機の全体側面図、第５図は第４図のＡ
−Ａ断面図、第６図はその一部の拡大斜視図、第７図は
電気回路図を示す。 図中、符号（１）は検出ロール、（２）はチェッカを示
す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一対の検出ロール（１）間で穀粒を挟圧粉砕すると同時
   に、この粉砕穀粒の水分を検出する穀粒水分測定器にお
   いて、一方側の該検出ロール（１）にはこの検出ロール
   （１）、（１）間を導通するチェッカ（２）を着脱自在
   に設けてなる異常検出装置。