JPH0953884A - 穀粒乾燥装置 - Google Patents
穀粒乾燥装置Info
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- JPH0953884A JPH0953884A JP20976195A JP20976195A JPH0953884A JP H0953884 A JPH0953884 A JP H0953884A JP 20976195 A JP20976195 A JP 20976195A JP 20976195 A JP20976195 A JP 20976195A JP H0953884 A JPH0953884 A JP H0953884A
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- dryer
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- drying
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- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は、部品点数を少なくして廉価に構成
できる穀粒乾燥機を提供せんとするものである。 【構成】循環式穀粒乾燥装置において、乾燥機の前後一
側に設けられた昇降機15と集穀室13に設置された下
部螺旋14とを単一の電動モ−タ26で駆動可能に構成
すると共に、下部螺旋14を駆動する伝動系には動力入
切用のクラッチ機構32を介装している。
できる穀粒乾燥機を提供せんとするものである。 【構成】循環式穀粒乾燥装置において、乾燥機の前後一
側に設けられた昇降機15と集穀室13に設置された下
部螺旋14とを単一の電動モ−タ26で駆動可能に構成
すると共に、下部螺旋14を駆動する伝動系には動力入
切用のクラッチ機構32を介装している。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機に関する
ものである。
ものである。
【0002】
【従来技術】従来、この種の乾燥機には熱風室と排風室
とが備えられ、熱風室の前面にはバ−ナが乾燥機本体か
ら突出するように設けられ、バ−ナで発生した熱風を熱
風室に送り込み、熱風室から排風室に熱風が抜ける間に
穀粒を乾燥するようにしている。そして、乾燥室下部に
はロ−タリ式の繰出バルブが設けられ、この繰出バルブ
を回転駆動させることによって穀粒を乾燥機内で循環さ
せるように構成されている。
とが備えられ、熱風室の前面にはバ−ナが乾燥機本体か
ら突出するように設けられ、バ−ナで発生した熱風を熱
風室に送り込み、熱風室から排風室に熱風が抜ける間に
穀粒を乾燥するようにしている。そして、乾燥室下部に
はロ−タリ式の繰出バルブが設けられ、この繰出バルブ
を回転駆動させることによって穀粒を乾燥機内で循環さ
せるように構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような従来装置に
あっては、集穀室の下部螺旋とは別に繰出バルブを必要
とする他、昇降機駆動用、繰出バルブ駆動用、下部螺旋
駆動用の電動モ−タを必要とし、部品点数が増える分だ
けコストが上昇するといった不具合を有していた。
あっては、集穀室の下部螺旋とは別に繰出バルブを必要
とする他、昇降機駆動用、繰出バルブ駆動用、下部螺旋
駆動用の電動モ−タを必要とし、部品点数が増える分だ
けコストが上昇するといった不具合を有していた。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は前記問題点に
鑑みて提案するものであり、装置全体の構成をコンパク
トにすると共に、廉価に構成できる装置を提供せんとす
るものである。このため、次のような技術的手段を講じ
た。即ち、熱風室6の両側に排風室7、7を備え、これ
らの熱風室6と排風室7、7との間に乾燥室4、4を形
成し、この乾燥室4、4内を流下する穀粒に対して熱風
を晒して穀粒を乾燥させる乾燥装置において、乾燥機の
前後方向の一側に配設された昇降機15と、集穀室13
に設置された下部螺旋14とを単一の電動モ−タ26で
駆動可能に構成すると共に、前記下部螺旋14を駆動す
る伝動系には動力入切用のクラッチ機構32を介装した
ことを特徴とする穀粒乾燥装置の構成とする。
鑑みて提案するものであり、装置全体の構成をコンパク
トにすると共に、廉価に構成できる装置を提供せんとす
るものである。このため、次のような技術的手段を講じ
た。即ち、熱風室6の両側に排風室7、7を備え、これ
らの熱風室6と排風室7、7との間に乾燥室4、4を形
成し、この乾燥室4、4内を流下する穀粒に対して熱風
を晒して穀粒を乾燥させる乾燥装置において、乾燥機の
前後方向の一側に配設された昇降機15と、集穀室13
に設置された下部螺旋14とを単一の電動モ−タ26で
駆動可能に構成すると共に、前記下部螺旋14を駆動す
る伝動系には動力入切用のクラッチ機構32を介装した
ことを特徴とする穀粒乾燥装置の構成とする。
【0005】
【実施例】以下、図面に示す実施例に基づいて、この発
明の実施例を説明する。まず、構成から説明すると、1
は穀物乾燥機の機枠で、この機枠1内の上部に貯留タン
ク部2を設け、その下方に先すぼまり状の流下棚3とこ
れらの流下棚3によって形成される穀物流下通路4、4
を設け、この穀物流下通路4、4を乾燥室5に連設して
いる。中央の熱風室6の左右両側には排風室7、7を設
け、バ−ナ9の熱風が熱風室6に導かれるとその熱風は
乾燥室5を通って排風室7、7に抜けて排風室7、7か
ら排風ファン10によって機外に排出されるよう構成し
ている。
明の実施例を説明する。まず、構成から説明すると、1
は穀物乾燥機の機枠で、この機枠1内の上部に貯留タン
ク部2を設け、その下方に先すぼまり状の流下棚3とこ
れらの流下棚3によって形成される穀物流下通路4、4
を設け、この穀物流下通路4、4を乾燥室5に連設して
いる。中央の熱風室6の左右両側には排風室7、7を設
け、バ−ナ9の熱風が熱風室6に導かれるとその熱風は
乾燥室5を通って排風室7、7に抜けて排風室7、7か
ら排風ファン10によって機外に排出されるよう構成し
ている。
【0006】乾燥室5下部には集穀室13が設けられ、
ここに下部螺旋14が前後方向に沿わせて設けられ、こ
の下部螺旋14によって穀粒は前後方向の一側に集めら
れて昇降機15によって再び貯留タンク2に移送され
る。昇降機15内には上下一対の駆動プ−リ16と被動
プ−リ17aが設けられ、両プ−リ16、17a間に巻
き廻したバケットベルト18により乾燥穀物を掬い上げ
上部に移送できる構成としている。
ここに下部螺旋14が前後方向に沿わせて設けられ、こ
の下部螺旋14によって穀粒は前後方向の一側に集めら
れて昇降機15によって再び貯留タンク2に移送され
る。昇降機15内には上下一対の駆動プ−リ16と被動
プ−リ17aが設けられ、両プ−リ16、17a間に巻
き廻したバケットベルト18により乾燥穀物を掬い上げ
上部に移送できる構成としている。
【0007】この昇穀機15で掬われ上部で投てきされ
る穀物は投げ口開口部を介して上部移送螺旋19を設け
る移送樋20の始端側に案内される。そして、上部移送
螺旋19で水平移送される穀物は貯留タンク2の中央上
部に配設する回転拡散盤22に案内され貯留タンク2内
に拡散落下される構成としている。23は上部移送螺旋
19の端に取り付けたプ−リ、24はこのプ−リ23と
前記被動プ−リ17bとの間に介装されたベルトであ
る。
る穀物は投げ口開口部を介して上部移送螺旋19を設け
る移送樋20の始端側に案内される。そして、上部移送
螺旋19で水平移送される穀物は貯留タンク2の中央上
部に配設する回転拡散盤22に案内され貯留タンク2内
に拡散落下される構成としている。23は上部移送螺旋
19の端に取り付けたプ−リ、24はこのプ−リ23と
前記被動プ−リ17bとの間に介装されたベルトであ
る。
【0008】昇降機15の駆動プ−リ16は電動モ−タ
26にて駆動されるものであり、具体的には電動モ−タ
26側のプ−リ27aと駆動プ−リ16との間にベルト
28が巻き回されている。電動モ−タ26は同時に下部
螺旋14も駆動することができ、プ−リ27bと下部螺
旋14側のプ−リ29との間にベルト30を巻き回し、
中間部に動力入切用のテンションクラッチ32を設けて
いる。下部螺旋14の終端側に取り付けたプ−リ33と
排風ファン10と一体のプ−リ35との間にもベルト3
6を巻き回し、排風ファン10を回転駆動すべく構成し
ている。
26にて駆動されるものであり、具体的には電動モ−タ
26側のプ−リ27aと駆動プ−リ16との間にベルト
28が巻き回されている。電動モ−タ26は同時に下部
螺旋14も駆動することができ、プ−リ27bと下部螺
旋14側のプ−リ29との間にベルト30を巻き回し、
中間部に動力入切用のテンションクラッチ32を設けて
いる。下部螺旋14の終端側に取り付けたプ−リ33と
排風ファン10と一体のプ−リ35との間にもベルト3
6を巻き回し、排風ファン10を回転駆動すべく構成し
ている。
【0009】前記テンションクラッチ32を入りにする
と、昇降機15、上部移送螺旋19、下部螺旋14、排
風ファン10等の全ての伝動系が駆動され、テンション
クラッチ32を切りにすると、昇降機15と上部移送螺
旋19のみが駆動されるように構成している。従って、
穀物を張り込むときにはテンションクラッチ32を切り
状態に保って昇降機系のみ駆動し、昇降機15横の張込
口12から穀物を投入して乾燥穀物を乾燥機内に張り込
ませていくものである。
と、昇降機15、上部移送螺旋19、下部螺旋14、排
風ファン10等の全ての伝動系が駆動され、テンション
クラッチ32を切りにすると、昇降機15と上部移送螺
旋19のみが駆動されるように構成している。従って、
穀物を張り込むときにはテンションクラッチ32を切り
状態に保って昇降機系のみ駆動し、昇降機15横の張込
口12から穀物を投入して乾燥穀物を乾燥機内に張り込
ませていくものである。
【0010】なお、図中符号38は排塵機であり、排塵
モ−タ39にて駆動される。上例において、各回転部を
駆動させて穀物の乾燥を開始するとバ−ナからの熱風は
熱風室6内に導かれ、穀物流下通路4から乾燥室5に流
入する穀物に対して熱風が浴びせられ、乾燥室5を通過
した熱風はその両側にある左右一対の排風室7、7を通
って排風ファン10により機外へ排出されるのである。
モ−タ39にて駆動される。上例において、各回転部を
駆動させて穀物の乾燥を開始するとバ−ナからの熱風は
熱風室6内に導かれ、穀物流下通路4から乾燥室5に流
入する穀物に対して熱風が浴びせられ、乾燥室5を通過
した熱風はその両側にある左右一対の排風室7、7を通
って排風ファン10により機外へ排出されるのである。
【0011】特にこの実施例の乾燥機では繰出バルブが
なく、穀物を張り込むときには下部螺旋14等の駆動系
を遮断して単一の電動モ−タ26で昇降機系の駆動を行
なう構成としたので、従来に比べて部品点数が少なくコ
ストダウンに大きく寄与でき、低電圧地区でも充分張り
込みが可能となるものである。次に上記小型乾燥機に関
連する改良発明について説明する。図4乃至図6はスロ
ワ−40を昇降機15の側壁に取り付けたものである。
スロワ−40を床置きにすると穀物を跳ね上げて搬送さ
せる際に余分な動力を取られることになり、揚程にロス
が出ることからスロワ−40は出来るだけ高い位置に付
けた方が良い。
なく、穀物を張り込むときには下部螺旋14等の駆動系
を遮断して単一の電動モ−タ26で昇降機系の駆動を行
なう構成としたので、従来に比べて部品点数が少なくコ
ストダウンに大きく寄与でき、低電圧地区でも充分張り
込みが可能となるものである。次に上記小型乾燥機に関
連する改良発明について説明する。図4乃至図6はスロ
ワ−40を昇降機15の側壁に取り付けたものである。
スロワ−40を床置きにすると穀物を跳ね上げて搬送さ
せる際に余分な動力を取られることになり、揚程にロス
が出ることからスロワ−40は出来るだけ高い位置に付
けた方が良い。
【0012】そこで、図4乃至図6で示すスロワ−40
は小型乾燥機の本体に直接取り付けるようにしたもの
で、しかも、外部から操作するコントロ−ラ部分42に
スロワ−40が邪魔にないようにしたものである。この
ため、スロワ−40を昇降機15の上下中間部の前面壁
に取り付け、このスロワ−40前面のプ−リ43とモ−
タ44に固着したプ−リ45との間にベルト46を巻き
回している。
は小型乾燥機の本体に直接取り付けるようにしたもの
で、しかも、外部から操作するコントロ−ラ部分42に
スロワ−40が邪魔にないようにしたものである。この
ため、スロワ−40を昇降機15の上下中間部の前面壁
に取り付け、このスロワ−40前面のプ−リ43とモ−
タ44に固着したプ−リ45との間にベルト46を巻き
回している。
【0013】モ−タ44はバケットベルト18間に挿通
する形で昇降機15ケ−ス内に支持されており、その上
方にはスロワ−40に乾燥穀物を送るためのスパイラル
47を設けている。このスパイラル47と移送樋20始
端部とは排出管48が介装連結されている。このように
スロワ−40を昇降機15の上下中間部に設置し、スパ
イラル47とモ−タ44を昇降機15内に収めるように
したので、スロワ−40のケ−スが不要となり、揚程も
高くとれ、装置をコンパクトに構成することができる。
する形で昇降機15ケ−ス内に支持されており、その上
方にはスロワ−40に乾燥穀物を送るためのスパイラル
47を設けている。このスパイラル47と移送樋20始
端部とは排出管48が介装連結されている。このように
スロワ−40を昇降機15の上下中間部に設置し、スパ
イラル47とモ−タ44を昇降機15内に収めるように
したので、スロワ−40のケ−スが不要となり、揚程も
高くとれ、装置をコンパクトに構成することができる。
【0014】次に図7乃至図9のモニタ−表示について
構成を説明する。昇降機15の前面には通常水分計が取
り付けられており、乾燥中の穀粒の水分値が目標水分値
になったことが検出されると乾燥運転が停止される。乾
燥作業開始に先立ってオペレ−タは仕上がり水分値を設
定することになるが、このとき図7に示すような操作部
49の押しボタンスイッチ50を操作して設定水分を決
めている。
構成を説明する。昇降機15の前面には通常水分計が取
り付けられており、乾燥中の穀粒の水分値が目標水分値
になったことが検出されると乾燥運転が停止される。乾
燥作業開始に先立ってオペレ−タは仕上がり水分値を設
定することになるが、このとき図7に示すような操作部
49の押しボタンスイッチ50を操作して設定水分を決
めている。
【0015】同図において、51は張込量を示すLED
ランプ、52は設定水分を示すLEDランプである。5
3は張込スイッチ、54は乾燥スイッチ、55は排出ス
イッチ、56は停止スイッチ、57はOKモニタ−であ
る。OKモニタ−57は機械の異常の有無を表示するも
のであって、バ−ナの燃焼異常、籾流れ異常、モ−タの
異常等が生じたときには、その異常個所を表示すべくそ
れまで設定水分値を表示していたLEDランプが点滅す
る。例えば、図8において正常な運転時には設定水分値
は15%を表示しているが、籾流れに異常が生じると、
籾流れセンサの場所を表示するLEDランプ(この実施
例では12.5%の設定水分値のランプ)が点滅する。
このような構成により、従来特別に設けていたOKモニ
タ−のグラフィック表示を省略することができ、装置を
廉価に構成することができる。
ランプ、52は設定水分を示すLEDランプである。5
3は張込スイッチ、54は乾燥スイッチ、55は排出ス
イッチ、56は停止スイッチ、57はOKモニタ−であ
る。OKモニタ−57は機械の異常の有無を表示するも
のであって、バ−ナの燃焼異常、籾流れ異常、モ−タの
異常等が生じたときには、その異常個所を表示すべくそ
れまで設定水分値を表示していたLEDランプが点滅す
る。例えば、図8において正常な運転時には設定水分値
は15%を表示しているが、籾流れに異常が生じると、
籾流れセンサの場所を表示するLEDランプ(この実施
例では12.5%の設定水分値のランプ)が点滅する。
このような構成により、従来特別に設けていたOKモニ
タ−のグラフィック表示を省略することができ、装置を
廉価に構成することができる。
【0016】次に図9及び図10に示す乾燥機の梯子の
構造について説明する。梯子を用いて乾燥機上部の点検
を行なう場合、長い梯子を用いてこれを乾燥機本体にか
けようとするとバランスを崩して倒れてしまう恐れがあ
り、きわめて危険であった。従来装置の中には長い梯子
を2分割し、まず下側の梯子をかけた後に上側の梯子を
かけるものもあるが、上側の梯子をかける際にはこれを
持って下側の梯子に登らなければならず、危険な作業と
なる。
構造について説明する。梯子を用いて乾燥機上部の点検
を行なう場合、長い梯子を用いてこれを乾燥機本体にか
けようとするとバランスを崩して倒れてしまう恐れがあ
り、きわめて危険であった。従来装置の中には長い梯子
を2分割し、まず下側の梯子をかけた後に上側の梯子を
かけるものもあるが、上側の梯子をかける際にはこれを
持って下側の梯子に登らなければならず、危険な作業と
なる。
【0017】そこで、図10の梯子60は上下2分割と
し、上側の梯子60aは乾燥機に固定し、下側の梯子6
0bは掛け変え方式としたものである。乾燥機と一体の
ステップ62に上側の梯子60aを固定し、下側の梯子
60bはこのステップ62に対して着脱自在としてい
る。図10も同様の構造であり、下側の梯子60bは向
きを変えて設置するようにしている。乾燥機本体に沿う
形で下側の梯子60bをかけるので梯子をかけるスペ−
スを小さくすることができる。
し、上側の梯子60aは乾燥機に固定し、下側の梯子6
0bは掛け変え方式としたものである。乾燥機と一体の
ステップ62に上側の梯子60aを固定し、下側の梯子
60bはこのステップ62に対して着脱自在としてい
る。図10も同様の構造であり、下側の梯子60bは向
きを変えて設置するようにしている。乾燥機本体に沿う
形で下側の梯子60bをかけるので梯子をかけるスペ−
スを小さくすることができる。
【0018】
【発明の効果】この発明は前記の如く構成したので、以
下のような技術的効果を奏する。即ち、熱風室6の両側
に排風室7、7を備え、これらの熱風室6と排風室7、
7との間に乾燥室4、4を形成し、この乾燥室4、4内
を流下する穀粒に対して熱風を晒して穀粒を乾燥させる
乾燥装置において、乾燥機の前後方向の一側に配設され
た昇降機15と、集穀室13に設置された下部螺旋14
とを単一の電動モ−タ26で駆動可能に構成すると共
に、前記下部螺旋14を駆動する伝動系には動力入切用
のクラッチ機構32を介装したものであるから、動力源
としてのモ−タ数を少なくした状態で穀物の張込み及び
穀物の循環が支障無く行なえ、又、従来必要とした繰出
バルブが不要となり、部品点数を削減して乾燥装置を廉
価に構成することができる。
下のような技術的効果を奏する。即ち、熱風室6の両側
に排風室7、7を備え、これらの熱風室6と排風室7、
7との間に乾燥室4、4を形成し、この乾燥室4、4内
を流下する穀粒に対して熱風を晒して穀粒を乾燥させる
乾燥装置において、乾燥機の前後方向の一側に配設され
た昇降機15と、集穀室13に設置された下部螺旋14
とを単一の電動モ−タ26で駆動可能に構成すると共
に、前記下部螺旋14を駆動する伝動系には動力入切用
のクラッチ機構32を介装したものであるから、動力源
としてのモ−タ数を少なくした状態で穀物の張込み及び
穀物の循環が支障無く行なえ、又、従来必要とした繰出
バルブが不要となり、部品点数を削減して乾燥装置を廉
価に構成することができる。
【0019】また、モ−タが1つであるから電力負荷も
小さく低電圧地区でも良好に張込作業が行なえる。
小さく低電圧地区でも良好に張込作業が行なえる。
【図1】乾燥機本体の正面図である。
【図2】乾燥機本体の正面断面図である。
【図3】動力伝達線図である。
【図4】スロワ−を取り付けた乾燥機の斜視図である。
【図5】スロワ−を取り付けた乾燥機の正面図である。
【図6】スロワ−を取り付けた乾燥機の側面図である。
【図7】操作部の正面図である。
【図8】操作部の正面図である。
【図9】梯子をかけた乾燥機の斜視図である。
【図10】梯子をかけた乾燥機の斜視図である。
1 機枠 2 貯溜タンク部 3 流下棚 4 穀物流下通路 5 乾燥室 6 熱風室 7 排風室 10 排風ファン 15 昇降機 26 電動モ−タ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上路 仁志 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 西野 栄治 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 河野 克典 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 上原 崇 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内
Claims (1)
- 【請求項1】熱風室6の両側に排風室7、7を備え、こ
れらの熱風室6と排風室7、7との間に乾燥室4、4を
形成し、この乾燥室4、4内を流下する穀粒に対して熱
風を晒して穀粒を乾燥させる乾燥装置において、乾燥機
の前後方向の一側に配設された昇降機15と、集穀室1
3に設置された下部螺旋14とを単一の電動モ−タ26
で駆動可能に構成すると共に、前記下部螺旋14を駆動
する伝動系には動力入切用のクラッチ機構32を介装し
たことを特徴とする穀粒乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20976195A JPH0953884A (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | 穀粒乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20976195A JPH0953884A (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | 穀粒乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0953884A true JPH0953884A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16578199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20976195A Pending JPH0953884A (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | 穀粒乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0953884A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020197334A (ja) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | 株式会社サタケ | 穀物乾燥機の点検用梯子 |
| JP2021028558A (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-25 | 株式会社山本製作所 | 穀粒乾燥機の点検用梯子の支持構造 |
| JP2021179287A (ja) * | 2020-05-14 | 2021-11-18 | 株式会社山本製作所 | 穀物乾燥機の点検用梯子の格納構造 |
-
1995
- 1995-08-17 JP JP20976195A patent/JPH0953884A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020197334A (ja) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | 株式会社サタケ | 穀物乾燥機の点検用梯子 |
| JP2021028558A (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-25 | 株式会社山本製作所 | 穀粒乾燥機の点検用梯子の支持構造 |
| JP2021179287A (ja) * | 2020-05-14 | 2021-11-18 | 株式会社山本製作所 | 穀物乾燥機の点検用梯子の格納構造 |
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