JPH02206515A - 硬化可能なプラスチツク材料をプレス工具で位置固定するための装置 - Google Patents
硬化可能なプラスチツク材料をプレス工具で位置固定するための装置Info
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- JPH02206515A JPH02206515A JP1321581A JP32158189A JPH02206515A JP H02206515 A JPH02206515 A JP H02206515A JP 1321581 A JP1321581 A JP 1321581A JP 32158189 A JP32158189 A JP 32158189A JP H02206515 A JPH02206515 A JP H02206515A
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- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/541—Positioning reinforcements in a mould, e.g. using clamping means for the reinforcement
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- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、硬化可能なプラスチック材料をプレス工具で
位置固定するための装置であって、該プラスチック材料
から、互いに相対的に可動に駆動される工具上部及び工
具下部によってプレス成形品が製造される形式のものに
関する。
位置固定するための装置であって、該プラスチック材料
から、互いに相対的に可動に駆動される工具上部及び工
具下部によってプレス成形品が製造される形式のものに
関する。
硬化可能なプラスチック材料、特にＳＭＣ（ｓｈｅｅｔ
ｍｏｕｌｄｉｎｇ ｃｏｍｐｏｕｎｄ）−樹脂マット
よりプレス成形品を製造する場合、単層の状態又は多層
のプレス積層体の状態の処理しようとする素材が、開放
されたプレス工具の下部（いわゆるポンチ）上に載せら
れ、位置を固定するために例えば手によって押し付けら
れるか又は変形せしめられる。
ｍｏｕｌｄｉｎｇ ｃｏｍｐｏｕｎｄ）−樹脂マット
よりプレス成形品を製造する場合、単層の状態又は多層
のプレス積層体の状態の処理しようとする素材が、開放
されたプレス工具の下部（いわゆるポンチ）上に載せら
れ、位置を固定するために例えば手によって押し付けら
れるか又は変形せしめられる。
このような形式の位置固定によれば、プレス工具内にお
ける素材の置き時間が不都合に延長され、素材が何回も
ずれてスライドするのを避けることはできない。経済的
な観点から見ればプレス工程を完全に自動化する必要が
あるが、そうすると冒頭に述べた形式の位置固定を行う
ことはできない。
ける素材の置き時間が不都合に延長され、素材が何回も
ずれてスライドするのを避けることはできない。経済的
な観点から見ればプレス工程を完全に自動化する必要が
あるが、そうすると冒頭に述べた形式の位置固定を行う
ことはできない。
そこで本発明の課題は、硬化可能なプラスチック材料、
特にＳＭＣ−樹脂マットをプレス工具で位置固定するた
めの装置で、複雑な形のプレス成形品を製造する場合で
も、プレス工具の閉鎖中に素材がずれたり若しくはスラ
イドしたりすることが避けられるものを開発することで
ある。この装置は、プレス工具の範囲で作業を行うため
に必要な時間間隔をできるだけ延長せずに、また切り替
え操作ミスがあった時にもプレス工具が損傷を蒙ること
がないようなものでなければならない。また、素材とし
ては特に、繊維強化されたプラスチック材料も使用でき
るものでなければならない。
特にＳＭＣ−樹脂マットをプレス工具で位置固定するた
めの装置で、複雑な形のプレス成形品を製造する場合で
も、プレス工具の閉鎖中に素材がずれたり若しくはスラ
イドしたりすることが避けられるものを開発することで
ある。この装置は、プレス工具の範囲で作業を行うため
に必要な時間間隔をできるだけ延長せずに、また切り替
え操作ミスがあった時にもプレス工具が損傷を蒙ること
がないようなものでなければならない。また、素材とし
ては特に、繊維強化されたプラスチック材料も使用でき
るものでなければならない。
この課題を解決した本発明によれば、プレス工具下部が
、プレス工具上部に向けられた成形側で、少なくとも装
入中及びプレス過程の一部においてもこの成形側を越え
て突出する保持ニードルを有しており、該保持ニードル
の、前記成形側から突出する高さが、ニードル範囲にお
けるプレス材料の厚さよりも小さく構成されている。
、プレス工具上部に向けられた成形側で、少なくとも装
入中及びプレス過程の一部においてもこの成形側を越え
て突出する保持ニードルを有しており、該保持ニードル
の、前記成形側から突出する高さが、ニードル範囲にお
けるプレス材料の厚さよりも小さく構成されている。
本発明の基本的な考え方は、プレス工具下部の成形側に
保持ニードルを設け、この保持皿ドルを、これがプレス
工具上部及び下部が互いに接近せしめられることによっ
て行われるプレス作業を妨げることなしに、成形しよう
とする素材を固定することができるように構成及び配置
することである。この場合の”保持ニードル“の概念は
、少なくとも一時的にプレス工具下部の成形側を越えて
突出し、（例えば引っ掛けることによって）素材との接
続それも、外部から特別な力を加える必要なしにプレス
工具下部に対する位置変化が阻止されるような解除可能
な接続を形成するような突起のことである。
保持ニードルを設け、この保持皿ドルを、これがプレス
工具上部及び下部が互いに接近せしめられることによっ
て行われるプレス作業を妨げることなしに、成形しよう
とする素材を固定することができるように構成及び配置
することである。この場合の”保持ニードル“の概念は
、少なくとも一時的にプレス工具下部の成形側を越えて
突出し、（例えば引っ掛けることによって）素材との接
続それも、外部から特別な力を加える必要なしにプレス
工具下部に対する位置変化が阻止されるような解除可能
な接続を形成するような突起のことである。
最も簡単な構成要件によれば、この装置は、プレス工具
下部に対して不動に取り付けられ、成形側からの高さが
当該の範囲におけるプラスチック材料の厚さよりも小さ
い保持ニードルから成っている。この不動の保持ニード
ルの配置及び構成は、プレス工具下部と上部との間の間
隔が最も離れている場合でもプレス工具上部に接触しな
いように設計されている。
下部に対して不動に取り付けられ、成形側からの高さが
当該の範囲におけるプラスチック材料の厚さよりも小さ
い保持ニードルから成っている。この不動の保持ニード
ルの配置及び構成は、プレス工具下部と上部との間の間
隔が最も離れている場合でもプレス工具上部に接触しな
いように設計されている。
本発明の別の構成要件によれば、保持ニードルはプレス
工具下部に対して高さ調節可能に配置されている（請求
項２）。この場合、高さ変化は、保持ニードルに対応配
置された昇降装置を介して、又は保持ニードルが外部の
力作用を受けて連行されて下部に対する高さが変えられ
ることによって行われる。プレス工具の範囲で行われる
作業過程に保持ニードルの高さ位置を自動的に合わせる
ことは、保持ニードルがプラスチック材料にばね弾性的
に当接して保持されることによって行われる（請求項３
）。この場合、有利にはプレロードが調節可能である支
承部は、機械式、空圧式又は油圧式に構成される（油圧
式においては圧力だめが使用される）。
工具下部に対して高さ調節可能に配置されている（請求
項２）。この場合、高さ変化は、保持ニードルに対応配
置された昇降装置を介して、又は保持ニードルが外部の
力作用を受けて連行されて下部に対する高さが変えられ
ることによって行われる。プレス工具の範囲で行われる
作業過程に保持ニードルの高さ位置を自動的に合わせる
ことは、保持ニードルがプラスチック材料にばね弾性的
に当接して保持されることによって行われる（請求項３
）。この場合、有利にはプレロードが調節可能である支
承部は、機械式、空圧式又は油圧式に構成される（油圧
式においては圧力だめが使用される）。
ばね弾性的な支承部の利点は、プラスチック材料を介し
て伝達されるプレス力が保持ニードルに作用するプレロ
ード力よりも大きくなると直ちに、保持ニードルの高さ
位置がプレス工程中に自動的に変わるという点にある。
て伝達されるプレス力が保持ニードルに作用するプレロ
ード力よりも大きくなると直ちに、保持ニードルの高さ
位置がプレス工程中に自動的に変わるという点にある。
本発明による装置は特に、プレス工具下部に対する保持
ニードルの高さ位置が昇降装置によって変えられるよう
に構成することもできる（請求項４）この昇降装置は特
にシリンダ装置として構成することもでき、場合によっ
ては、保持ニードルの高さ位置がプレス工具上部の位置
に関連してプレス工具下部に対して変えられるように制
御することもできる（請求項５）。プレス作業を開始さ
せるためにプレス工具上部が下部に対して所定の程度だ
け近付けられると、保持二ドルの高さ位置が、互いに十
分に接近せしめられたプレス工具上部と下部に合わせて
、保持ニードルがもはや下部を越えて突出しないか又は
場合によってはほんの僅かだけ突出するまで、変えられ
る可能性を提供する。プレス工程が終了すると昇降装置
は有利には、保持ニードルを上昇させることによってプ
レス成形品を突き出すために使用される。保持ニードル
の上昇は、プレス工具が上部及び下部の互いに離れる方
向の運動によって同時に開放せしめられるか、又は前置
てあらかじめ開放されてい・る・ことを前提とする。
ニードルの高さ位置が昇降装置によって変えられるよう
に構成することもできる（請求項４）この昇降装置は特
にシリンダ装置として構成することもでき、場合によっ
ては、保持ニードルの高さ位置がプレス工具上部の位置
に関連してプレス工具下部に対して変えられるように制
御することもできる（請求項５）。プレス作業を開始さ
せるためにプレス工具上部が下部に対して所定の程度だ
け近付けられると、保持二ドルの高さ位置が、互いに十
分に接近せしめられたプレス工具上部と下部に合わせて
、保持ニードルがもはや下部を越えて突出しないか又は
場合によってはほんの僅かだけ突出するまで、変えられ
る可能性を提供する。プレス工程が終了すると昇降装置
は有利には、保持ニードルを上昇させることによってプ
レス成形品を突き出すために使用される。保持ニードル
の上昇は、プレス工具が上部及び下部の互いに離れる方
向の運動によって同時に開放せしめられるか、又は前置
てあらかじめ開放されてい・る・ことを前提とする。
有利には保持ニードルは、高さ調節可能に保持されたニ
ードルホルダに固定されており、このニードルホルダの
位置はプレス工具下部に関連して変化せしめられる（請
求項６）。本発明の別の構成要件によれば、各ニードル
ホルダはプレス工具上部に向けられた側で、その長さに
関連して調節可能な押圧ポンチを有している。この押圧
ポンチは（上部に当接せしめられて）上部を介して連行
せしめられる（請求項７）この構成要件の利点は、押圧
ポンチがプレス工具上部に当接すると直ちに、ニードル
ホルダが上部の運動に合わせて連行される点にある。
ードルホルダに固定されており、このニードルホルダの
位置はプレス工具下部に関連して変化せしめられる（請
求項６）。本発明の別の構成要件によれば、各ニードル
ホルダはプレス工具上部に向けられた側で、その長さに
関連して調節可能な押圧ポンチを有している。この押圧
ポンチは（上部に当接せしめられて）上部を介して連行
せしめられる（請求項７）この構成要件の利点は、押圧
ポンチがプレス工具上部に当接すると直ちに、ニードル
ホルダが上部の運動に合わせて連行される点にある。
上部を下部に接近させると、それに応じて保持ニードル
の高さ位置は下部の成形側に関連して連続的に低くなる
。保持ニードルはこの場合、有利には昇降装置（特に並
列接続された多数のシリンダ装置）を介して、下部で支
えられる。
の高さ位置は下部の成形側に関連して連続的に低くなる
。保持ニードルはこの場合、有利には昇降装置（特に並
列接続された多数のシリンダ装置）を介して、下部で支
えられる。
昇降装置の作用を受けて、ニードルホルダは一方では上
昇せしめられ、他方では昇降装置は（例えば適当な弁を
介して）、昇降装置による保持力が、プレス工具上部を
介して押圧ポンチに作用する閉鎖力よりも小さくなるよ
うに構成されている。
昇せしめられ、他方では昇降装置は（例えば適当な弁を
介して）、昇降装置による保持力が、プレス工具上部を
介して押圧ポンチに作用する閉鎖力よりも小さくなるよ
うに構成されている。
押圧ポンチは、プレス工具上部に向けられた側で付加的
なばねユニットを有しており、このばねユニットのばね
力は、昇降装置によってプレス工具上部に加えられる保
持力よりも大きい（請求項８）。プレス工具上部が閉鎖
運動時に押圧ポンチのばねユニットに当接すると直ちに
まずニードルホルダが（昇降装置の保持力に抗して）下
方に下降せしめられる。昇降装置がその下の終端位置に
達すると直ちに、プレス工具上部はニードルホルダが停
止している状態でばねユニットの作用に抗して、下部に
向かう方向の下降運動を続ける。
なばねユニットを有しており、このばねユニットのばね
力は、昇降装置によってプレス工具上部に加えられる保
持力よりも大きい（請求項８）。プレス工具上部が閉鎖
運動時に押圧ポンチのばねユニットに当接すると直ちに
まずニードルホルダが（昇降装置の保持力に抗して）下
方に下降せしめられる。昇降装置がその下の終端位置に
達すると直ちに、プレス工具上部はニードルホルダが停
止している状態でばねユニットの作用に抗して、下部に
向かう方向の下降運動を続ける。
この構成要件の利点は、保持ニードルのニードル先端が
、プレス工程終了前にプレス工具下部内にあらかじめ侵
入しているという点にある。保持ニードルは有利には、
ニードルホルダの運動遊びスペースを考慮して、保持ニ
ードルの先端が、押圧ポンチのばねユニットが（昇降装
置が下の最終位置に侵入してから）作用せしめらる前に
、プレス工具下部内に数ミリメートル侵入するように設
計されている。ばねユニット（昇降装置と同様に）及び
シリンダ装置に適当な圧力制限弁を設けることができる
。本発明の最も簡単な構成要件によれば、ばねユニット
は、ばねを介在させて押圧ポンチでしゅう動可能にガイ
ドされた複数のシリンダより成っている（請求項９）。
、プレス工程終了前にプレス工具下部内にあらかじめ侵
入しているという点にある。保持ニードルは有利には、
ニードルホルダの運動遊びスペースを考慮して、保持ニ
ードルの先端が、押圧ポンチのばねユニットが（昇降装
置が下の最終位置に侵入してから）作用せしめらる前に
、プレス工具下部内に数ミリメートル侵入するように設
計されている。ばねユニット（昇降装置と同様に）及び
シリンダ装置に適当な圧力制限弁を設けることができる
。本発明の最も簡単な構成要件によれば、ばねユニット
は、ばねを介在させて押圧ポンチでしゅう動可能にガイ
ドされた複数のシリンダより成っている（請求項９）。
本発明は特に、各ニードルホルダを、高さ調節可能なエ
ゼクタ−トラバースで高さ調節可能に支えて構成するこ
ともできる（請求項１０）このような形式で、ニードル
ホルダはエゼクタ−トラバースとは無関係にプレス工具
下部に関連して走行せしめられる。保持ニードルはそれ
に応じて同時に、プレス成形品を持ち上げるためのエゼ
クタニードルとして設けることもできる。
ゼクタ−トラバースで高さ調節可能に支えて構成するこ
ともできる（請求項１０）このような形式で、ニードル
ホルダはエゼクタ−トラバースとは無関係にプレス工具
下部に関連して走行せしめられる。保持ニードルはそれ
に応じて同時に、プレス成形品を持ち上げるためのエゼ
クタニードルとして設けることもできる。
最も簡単な実施例において、プラスチック材料を位置固
定するｔ；めの装置は保持ニードル２より成っている。
定するｔ；めの装置は保持ニードル２より成っている。
この保持ニードル２は、プレス工具下部ｌの、上方に向
けられた成形側１ａに不動に、しかも、下側の中心平面
１ｂに対して左右対称に固定されている。この場合、前
記平面の両側で図平面に対して直角に、それぞれ多数の
保持ニードル２が相前後して配置されている。成形側１
ａを越えて延びるニードル先端２ａの高さ寸法は、上下
に配置された多数の接着性の樹脂マット区分３ａより成
る、処理しようとするプレス積層体３の厚さ寸法よりも
小さい。ニードル先端２ａ上に載せることによって、下
部１に対するプレス積層体３の不都合なずれは、プレス
過程の開始前においても十分に避けられる。プレス過程
によってプレス成形品に保持ニードル２を作用させるこ
とによって生じる凹部は大抵の場合、妨げにはならない
。この凹部の寸法は、ニードル先端２ａ（図示の実施例
では成形側１ａに対してほぼ直角に向けられている）の
適当な寸法によって、絶対に必要な程度に限定される。
けられた成形側１ａに不動に、しかも、下側の中心平面
１ｂに対して左右対称に固定されている。この場合、前
記平面の両側で図平面に対して直角に、それぞれ多数の
保持ニードル２が相前後して配置されている。成形側１
ａを越えて延びるニードル先端２ａの高さ寸法は、上下
に配置された多数の接着性の樹脂マット区分３ａより成
る、処理しようとするプレス積層体３の厚さ寸法よりも
小さい。ニードル先端２ａ上に載せることによって、下
部１に対するプレス積層体３の不都合なずれは、プレス
過程の開始前においても十分に避けられる。プレス過程
によってプレス成形品に保持ニードル２を作用させるこ
とによって生じる凹部は大抵の場合、妨げにはならない
。この凹部の寸法は、ニードル先端２ａ（図示の実施例
では成形側１ａに対してほぼ直角に向けられている）の
適当な寸法によって、絶対に必要な程度に限定される。
第２図に示した実施例において、保持ニードル２はプレ
ス工具下部ｌ内で上下運動可能に案内すれていて、プレ
ロードのかけられｔ；コイルばね４及びねじ山付きプレ
ート５を介して下側プレートで支えられている。成形側
１ａに向けられた保持ニードル２の運動遊びスペースは
、ニードル下側２ｂに固定されたストッパリング６によ
って固定されている。コイルばね４のプレートは、下側
のねじ山付き孔ｌｃ内でねじ山付きプレート５を回転さ
せることによって調節される。図示の実施例の利点は、
プレロードカの作用を受けて図示していないプレス積層
体（第１図参照）に当接する保持ニードル２が、プレス
積層体を介して十分に大きい押圧力が下側方向に向かっ
て作用すると直ちに、下側ｌに向かっての戻り運動を行
うことができるという点にある。図示の機械的なばねの
代わりに、空圧式又は油圧式のばね部材を使用してもよ
い。図面で示されているように、ニードル先端２ａは、
成形側１ａに合わせて面取りされている。
ス工具下部ｌ内で上下運動可能に案内すれていて、プレ
ロードのかけられｔ；コイルばね４及びねじ山付きプレ
ート５を介して下側プレートで支えられている。成形側
１ａに向けられた保持ニードル２の運動遊びスペースは
、ニードル下側２ｂに固定されたストッパリング６によ
って固定されている。コイルばね４のプレートは、下側
のねじ山付き孔ｌｃ内でねじ山付きプレート５を回転さ
せることによって調節される。図示の実施例の利点は、
プレロードカの作用を受けて図示していないプレス積層
体（第１図参照）に当接する保持ニードル２が、プレス
積層体を介して十分に大きい押圧力が下側方向に向かっ
て作用すると直ちに、下側ｌに向かっての戻り運動を行
うことができるという点にある。図示の機械的なばねの
代わりに、空圧式又は油圧式のばね部材を使用してもよ
い。図面で示されているように、ニードル先端２ａは、
成形側１ａに合わせて面取りされている。
第３図の実施例においては、図平面に対して直角に間隔
を保って相前後して配置され、プレス工具下部ｌのヘッ
ド部１ｄを貫通して案内された保持ニードル２が、ヘッ
ド部の下側で二ドル支持体７に固定されている。ニード
ル支持体７は、２つのシリンダ装置８として構成された
昇降装置を介して下部１の底プレー）１ｅで支えられて
いる。下部ｌは支柱１ｆを介してへラド部１ｄに接続さ
れている。シリンダ装置のピストンロッド８ａがニード
ル保持体７の下側に固定されているのに対して、所属の
シリンダケーシング８ｂは底プレート１ｅの不動の構成
部分を形成する。プレス工具上部９側に向けられた上側
では、ニードルホルダ７が押圧ポンチＩＯを備えている
。押圧ポンチ１０は有利には長さが調節される（例えば
止めナツトを有するねじ接続部を介して）。
を保って相前後して配置され、プレス工具下部ｌのヘッ
ド部１ｄを貫通して案内された保持ニードル２が、ヘッ
ド部の下側で二ドル支持体７に固定されている。ニード
ル支持体７は、２つのシリンダ装置８として構成された
昇降装置を介して下部１の底プレー）１ｅで支えられて
いる。下部ｌは支柱１ｆを介してへラド部１ｄに接続さ
れている。シリンダ装置のピストンロッド８ａがニード
ル保持体７の下側に固定されているのに対して、所属の
シリンダケーシング８ｂは底プレート１ｅの不動の構成
部分を形成する。プレス工具上部９側に向けられた上側
では、ニードルホルダ７が押圧ポンチＩＯを備えている
。押圧ポンチ１０は有利には長さが調節される（例えば
止めナツトを有するねじ接続部を介して）。
押圧ポンチ１０は、ニードルホルダ７及び、これに固定
された保持ニードル２を、プレス工具上部９の端面９ａ
の作用を受けて強制的に下方に戻し案内する。
された保持ニードル２を、プレス工具上部９の端面９ａ
の作用を受けて強制的に下方に戻し案内する。
下部ｌ及び上部９が互いに相対運動して、上部９が端面
９ａを介して押圧ポンチＩＯで支えられるまで接近せし
められると直ちに、この接近が進むにつれて下部１及び
上部９を介してニードルホルダ７が（シリンダ装置８の
作用に抗して）底プレス１ｅに向かって移動せしめられ
る。この運動によって、ニードル先端２ａは成形側１ａ
に向かって戻し案内され、これに応じてプレス積層体３
内で必要であれば小さい凹部が形成される。シリンダ装
置８は、部分ｌと９とが互いに接近せしめられる時に比
較的小さい保持力だけが生ぜしめられる。
９ａを介して押圧ポンチＩＯで支えられるまで接近せし
められると直ちに、この接近が進むにつれて下部１及び
上部９を介してニードルホルダ７が（シリンダ装置８の
作用に抗して）底プレス１ｅに向かって移動せしめられ
る。この運動によって、ニードル先端２ａは成形側１ａ
に向かって戻し案内され、これに応じてプレス積層体３
内で必要であれば小さい凹部が形成される。シリンダ装
置８は、部分ｌと９とが互いに接近せしめられる時に比
較的小さい保持力だけが生ぜしめられる。
押圧ポンチ１０は、上部９がその成形面９ｂを介して小
さい押し付は力でプレス積層体３に押し付けられると、
上部９の端面９ａが押圧ポンチ１０に当接せしめられる
程度の長さを有している。
さい押し付は力でプレス積層体３に押し付けられると、
上部９の端面９ａが押圧ポンチ１０に当接せしめられる
程度の長さを有している。
本発明による装置は、次のように構成することもできる
。つまり、ニードルホルダ７がシリンダ装置８を介して
エゼクタ−トラバース１１で支えられており、このエゼ
クタ−トラバース１１自体は２つのシリンダ装置１２（
詳しく図示せず）として構成された高さ調節装置を介し
て、プレス工具−下部の底プレート１ｅに対して高さ調
節可能であるように構成することもできる（第４図参照
）。この場合に、エゼクタ−トラバースはその上側でエ
ゼクタニードル１３を備えており、このエゼクタニード
ル１３は、保持ニードル２と同様に、ヘッド部ｌｄ内で
可動に保持されていで、その先端が、成形側１ａに合わ
せた形式で面取りされている。図示の実施例では先端１
３ａは成形側１ａと同一面を成している。第４図の実施
例では、押圧ポンチ１０がそのプレス工具上ｓ９に向け
られた側で付加的にばね装置１４を備えている。このば
ね装置１４はシリンダ１４ａより成っており、このシリ
ンダ１４ａは、ばね１４ｂを介在させて押圧ポンチにし
ゅう動可能に支えられている。ばね１４ｂは、そのばね
力が、昇降装置（シリンダ装置）によってプレス工具上
部９に向かって作用する保持力よりも大きいように設計
されている。
。つまり、ニードルホルダ７がシリンダ装置８を介して
エゼクタ−トラバース１１で支えられており、このエゼ
クタ−トラバース１１自体は２つのシリンダ装置１２（
詳しく図示せず）として構成された高さ調節装置を介し
て、プレス工具−下部の底プレート１ｅに対して高さ調
節可能であるように構成することもできる（第４図参照
）。この場合に、エゼクタ−トラバースはその上側でエ
ゼクタニードル１３を備えており、このエゼクタニード
ル１３は、保持ニードル２と同様に、ヘッド部ｌｄ内で
可動に保持されていで、その先端が、成形側１ａに合わ
せた形式で面取りされている。図示の実施例では先端１
３ａは成形側１ａと同一面を成している。第４図の実施
例では、押圧ポンチ１０がそのプレス工具上ｓ９に向け
られた側で付加的にばね装置１４を備えている。このば
ね装置１４はシリンダ１４ａより成っており、このシリ
ンダ１４ａは、ばね１４ｂを介在させて押圧ポンチにし
ゅう動可能に支えられている。ばね１４ｂは、そのばね
力が、昇降装置（シリンダ装置）によってプレス工具上
部９に向かって作用する保持力よりも大きいように設計
されている。
上部９が閉鎖運動中にシリンダ１４ａで支えもれと直ち
に、まずニードルホルダ７がエゼクタ−トラバース１１
に向かって、シリンダ装置８がその下の終端位置に達す
るまで下方にずらされる。次いで上部９が、ばね１４ｂ
の作用ｌこ抗して、プレスアウト過程が終了するまでそ
の閉鎖運動を続ける。
に、まずニードルホルダ７がエゼクタ−トラバース１１
に向かって、シリンダ装置８がその下の終端位置に達す
るまで下方にずらされる。次いで上部９が、ばね１４ｂ
の作用ｌこ抗して、プレスアウト過程が終了するまでそ
の閉鎖運動を続ける。
本発明による実施例は、ニードルホルダ７がエゼクタ−
トラバース７の高さ位置に関係なく移動することを可能
にし、シリンダ装置８及び１２が同時に伸長運動するこ
とによって保持ニードル２が同様に製造されたプレス成
形品のためのエゼクタ−ニードルとして使用することを
可能にする。
トラバース７の高さ位置に関係なく移動することを可能
にし、シリンダ装置８及び１２が同時に伸長運動するこ
とによって保持ニードル２が同様に製造されたプレス成
形品のためのエゼクタ−ニードルとして使用することを
可能にする。
本発明によって得られた利点は、処理しようとするプラ
スチック材料が、保持ニードルで支えられることによっ
て、少なくとも、プレス工程の開始後にプレス工具下部
に関連した不都合な位置変化が避けられるまで、しゅう
動又はスライドに対して確保されるという点にある。ま
た高さ調節可能な保持ニードルを設けることによって、
プレス成形品に不都合な凹部が生じることは十分に避け
られる。
スチック材料が、保持ニードルで支えられることによっ
て、少なくとも、プレス工程の開始後にプレス工具下部
に関連した不都合な位置変化が避けられるまで、しゅう
動又はスライドに対して確保されるという点にある。ま
た高さ調節可能な保持ニードルを設けることによって、
プレス成形品に不都合な凹部が生じることは十分に避け
られる。
第１図は不動な保持ニードルを備えたプレス工具下部の
概略図、第２図はばね弾性的に支えられた保持ニードル
を備えたプレス工具下部の概略的な鉛直部分断面図、第
３図はプレス工具下部に関連して可動に保持されたニー
ドルホルダを備えたプレス工具の概略的な鉛直部分断面
図、第４図は高さ調節可能なエゼクタ−トラバース及び
これに関連して高さ調節可能なニードルホルダを備えた
プレス工具下部の概略的な鉛直断面図である。 ｌ・・・プレス工具下部、１ａ・・・成形側、ｌｂ・・
・中心平面、ｌｃ・・・ねじ山付き孔、ｌｄ・・・ヘッ
ド部、ｌｅ・・・底プレート、１ｆ・・・支柱、２・・
・保持ニードル、２ａ・・・ニードル先端、２ｂ・・・
ニードル下側、３・・・プレス積層体、３ａ・・・樹脂
マット区分、４・・・コイルばね、５・・・ねじ山付き
プレート、６・・・ストッパリング、７・・・ニードル
ホルダ８・・・シリンダ装置、８ａ・・・ピストンロン
ド、９・・・プレス工具上部、９ａ・・・端面、ＩＯ・
・・押圧ポンチ、１１・・・エゼクタ−トラバース、１
２・・・シリンダ装置、１３・・・エゼクタニードル、
１３ａ・・・先端、 １４・・・ばねユニット、 ンダ、１４ｂ・・・ばね ａ・・・シリ
概略図、第２図はばね弾性的に支えられた保持ニードル
を備えたプレス工具下部の概略的な鉛直部分断面図、第
３図はプレス工具下部に関連して可動に保持されたニー
ドルホルダを備えたプレス工具の概略的な鉛直部分断面
図、第４図は高さ調節可能なエゼクタ−トラバース及び
これに関連して高さ調節可能なニードルホルダを備えた
プレス工具下部の概略的な鉛直断面図である。 ｌ・・・プレス工具下部、１ａ・・・成形側、ｌｂ・・
・中心平面、ｌｃ・・・ねじ山付き孔、ｌｄ・・・ヘッ
ド部、ｌｅ・・・底プレート、１ｆ・・・支柱、２・・
・保持ニードル、２ａ・・・ニードル先端、２ｂ・・・
ニードル下側、３・・・プレス積層体、３ａ・・・樹脂
マット区分、４・・・コイルばね、５・・・ねじ山付き
プレート、６・・・ストッパリング、７・・・ニードル
ホルダ８・・・シリンダ装置、８ａ・・・ピストンロン
ド、９・・・プレス工具上部、９ａ・・・端面、ＩＯ・
・・押圧ポンチ、１１・・・エゼクタ−トラバース、１
２・・・シリンダ装置、１３・・・エゼクタニードル、
１３ａ・・・先端、 １４・・・ばねユニット、 ンダ、１４ｂ・・・ばね ａ・・・シリ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、硬化可能なプラスチック材料をプレス工具で位置固
定するための装置であって、該プラスチック材料から、
互いに相対的に可動に駆動される工具上部及び工具下部
によってプレス成形品が製造される形式のものにおいて
、プレス工具下部（１）が、プレス工具上部（９）に向
けられた成形側（１ａ）で、少なくとも装入中及びプレ
ス過程の一部においてもこの成形側（１ａ）を越えて突
出する保持ニードル（２）を有しており、該保持ニード
ル（２）の、前記成形側（１ａ）から突出する高さが、
ニードル範囲におけるプレス材料（３）の厚さよりも小
さく構成されていることを特徴とする、硬化可能なプラ
スチック材料をプレス工具で位置固定するための装置。 ２、保持ニードル（２）がプレス工具下部（１）に対し
て高さ調節可能に可動に配置されている、請求項１記載
の装置。 ３、保持ニードル（２）がプラスチック材料にばね弾性
的に当接して保持されている、請求項１又は２記載の装
置。 ４、保持ニードル（２）の、プラスチック工具下部（１
）に対する高さ位置が昇降装置（８）によって変えられ
る、請求項１から３までのいづれか１項記載の装置。 ５、保持ニードル（２）の高さ位置が、プレス工具下部
（１）に対するプレス工具上部（９）の位置に関連して
変えられる、請求項１から４までのいづれか１項記載の
装置。 ６、各保持ニードル（２）が高さ調節可能に保持された
ニードルホルダ（７）に固定されていで、該ニードルホ
ルダ（７）の位置がプレス工具下部（１）に関連して変
えられる、請求項４又は５記載の装置。 ７、各ニードルホルダ（７）が、プレス工具上部（７）
に向けられた側でこのニードルホルダ（７）の長さに応
じて調節可能な押圧ポンチ（１０）を有しており、該押
圧ポンチ（１０）が、プレス工具上部（９）に当接せし
められてこのプレス工具上部（９）を介して連行される
、請求項記６載の装置。 ８、押圧ポンチ（１０）が、プレス工具上部（９）に向
けられた側でばねユニット（１４）を有しており、該ば
ねユニット（１４）のばね力が、前記昇降装置（８）に
よってプレス工具上部（９）に作用せしめられる保持力
よりも大きい、請求項７記載の装置。 ９、前記ばねユニット（１４）が、ばね（１４ｂ）を介
在させて押圧ポンチ（１０）でしゅう動可能にガイドさ
れた複数のシリンダ（１４ａ）より成っている、請求項
８記載の装置。 １０、各ニードルホルダ（７）が、高さ調節可能なエゼ
クタートラバース（１１）で高さ調節可能に支えられて
いる、請求項６から９までのいづれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3842660A DE3842660C2 (de) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Einrichtung an Preßwerkzeugen für die Lagesicherung faserverstärkter Kunststoffmassen |
| DE3842660.9 | 1988-12-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02206515A true JPH02206515A (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=6369497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1321581A Pending JPH02206515A (ja) | 1988-12-19 | 1989-12-13 | 硬化可能なプラスチツク材料をプレス工具で位置固定するための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5044918A (ja) |
| EP (1) | EP0374494A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02206515A (ja) |
| DE (1) | DE3842660C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013226417A (ja) * | 2012-04-26 | 2013-11-07 | Nike Internatl Ltd | ゴルフボールコア型成形用モールドプレートおよび型成形する方法 |
| JP2017001189A (ja) * | 2015-06-04 | 2017-01-05 | 富士重工業株式会社 | 樹脂成形体の製造方法及びプレス成形装置 |
Families Citing this family (15)
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| JP2695352B2 (ja) * | 1992-07-27 | 1997-12-24 | 株式会社日立製作所 | 多層セラミック基板の製造装置 |
| JPH081698A (ja) * | 1994-06-15 | 1996-01-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | 繊維強化熱可塑性樹脂成形体の製造方法およびそれに用いる金型 |
| US5795281A (en) | 1996-07-17 | 1998-08-18 | Southpac Trust International, Inc. | Apparatus and method for automatically forming an article |
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| DE102014215964A1 (de) * | 2014-08-12 | 2016-02-18 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines mit einem unidirektionalen Fasergelege versehenen SMC-Bauteiles |
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| DE102017207452A1 (de) * | 2017-05-03 | 2018-11-08 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Verfahren und Formwerkzeug zum Herstellen eines Bauteils für die Verwendung in einem Fahrzeuginnenraum |
| CN111113939A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 武汉大学 | 一种适用于复合材料曲面铺放的压辊机构 |
| US11166469B1 (en) * | 2020-05-08 | 2021-11-09 | Crunch Food, Inc. | System and method for preparing an edible multilayer food carrier |
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| US3597800A (en) * | 1969-03-20 | 1971-08-10 | Silveco Products Inc | Apparatus for making brassiere pads |
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| US4664865A (en) * | 1985-11-26 | 1987-05-12 | United Technologies Automotive, Inc. | Panel in-part locators |
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-
1988
- 1988-12-19 DE DE3842660A patent/DE3842660C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-11-18 EP EP19890121370 patent/EP0374494A3/de not_active Withdrawn
- 1989-12-13 JP JP1321581A patent/JPH02206515A/ja active Pending
- 1989-12-13 US US07/450,260 patent/US5044918A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3842660A1 (de) | 1990-06-21 |
| EP0374494A2 (de) | 1990-06-27 |
| EP0374494A3 (de) | 1991-09-11 |
| DE3842660C2 (de) | 1997-05-07 |
| US5044918A (en) | 1991-09-03 |
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