JPH02206554A - 清掃用硬質ブレードの先端あたり精度調整方法 - Google Patents
清掃用硬質ブレードの先端あたり精度調整方法Info
- Publication number
- JPH02206554A JPH02206554A JP1026621A JP2662189A JPH02206554A JP H02206554 A JPH02206554 A JP H02206554A JP 1026621 A JP1026621 A JP 1026621A JP 2662189 A JP2662189 A JP 2662189A JP H02206554 A JPH02206554 A JP H02206554A
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- Japan
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- blade
- impression cylinder
- contact
- cleaning cloth
- cleaning
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、清掃装置におけるブレード状の物の先端あた
り精度を自動的に調整する方法に関するものである。
り精度を自動的に調整する方法に関するものである。
［従来の技術］
従来、ブレード状の物を曲面あるいは平面と接触させ使
用するものとしては、車のワイパー、グラビア印刷機の
ドクターススクリーン印刷°機のスキージ等があるが、
これは拭きとることが主目的のため、これはブレード状
の物の種類がゴム、非常に薄い刃物鋼、軟らかい樹脂等
でよく、その先端あたり精度は、ブレードそのもののた
わみによって補正していた。しかしながら、印刷機にお
ける胴あるいはローラの洗浄等にブレード状の物を使用
する際には、前記のような軟らがい材質のブレードでは
強い力をかけられず、洗浄出来ない。
用するものとしては、車のワイパー、グラビア印刷機の
ドクターススクリーン印刷°機のスキージ等があるが、
これは拭きとることが主目的のため、これはブレード状
の物の種類がゴム、非常に薄い刃物鋼、軟らかい樹脂等
でよく、その先端あたり精度は、ブレードそのもののた
わみによって補正していた。しかしながら、印刷機にお
ける胴あるいはローラの洗浄等にブレード状の物を使用
する際には、前記のような軟らがい材質のブレードでは
強い力をかけられず、洗浄出来ない。
そこでブレードの材質を金属、あるいは硬度の高い樹脂
等に変え、形状もある程度厚くする必要があった。この
ようなブレードを使用した場合、ブレードの先端精度を
高める事はもちろん、ブレードと曲面あるいは平面との
あたり精度を充分に高めないと、圧着力が均一に伝達さ
れない。そこで、装置導入時あるいはブレード交換時に
は多大なる労力をかけて、あたり精度を調整していたた
め、装置導入に手間がかがり、かなりのコストを必要と
していた。
等に変え、形状もある程度厚くする必要があった。この
ようなブレードを使用した場合、ブレードの先端精度を
高める事はもちろん、ブレードと曲面あるいは平面との
あたり精度を充分に高めないと、圧着力が均一に伝達さ
れない。そこで、装置導入時あるいはブレード交換時に
は多大なる労力をかけて、あたり精度を調整していたた
め、装置導入に手間がかがり、かなりのコストを必要と
していた。
［発明が解決しようとする問題点］
ブレード圧着方式の装置を導入するにあたって、多大な
る労力とコストを必要とするのは、ブレ−ドと曲面ある
いは平面とのあたり精度を調整するのに非常に手間がか
かることに由来しているので、本発明においては、ブレ
ード状の物の先端あたり精度を自動調整する方法により
この問題を解決しようというものである。
る労力とコストを必要とするのは、ブレ−ドと曲面ある
いは平面とのあたり精度を調整するのに非常に手間がか
かることに由来しているので、本発明においては、ブレ
ード状の物の先端あたり精度を自動調整する方法により
この問題を解決しようというものである。
［問題点を解決するための手段］
ブレード状の物の先端あたり精度を自動的に調整するた
めにはブレードを保持する治具とブレードの間にエアパ
ッド、オイルパッド、スポンジパッド、バネ等のクツシ
ョン材や命中で圧力を均一に調整することを可能とした
エアシリンダー、オイルシリンダー等を使用することで
、ブレード自体にない柔軟性をもなせ、かつブレードを
強制的に平行移動あるいは変位させることで曲面、ある
いは平面に圧着させる。
めにはブレードを保持する治具とブレードの間にエアパ
ッド、オイルパッド、スポンジパッド、バネ等のクツシ
ョン材や命中で圧力を均一に調整することを可能とした
エアシリンダー、オイルシリンダー等を使用することで
、ブレード自体にない柔軟性をもなせ、かつブレードを
強制的に平行移動あるいは変位させることで曲面、ある
いは平面に圧着させる。
［実施例］
この発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図は本発明による洗浄装置におけるブレードを印刷
機圧胴に圧接した状態を示す側断面図で、第２図は第１
図におけるブレード保持部分の拡大断面図、第３図は第
２図の斜視説明図で、洗浄布４、マガジンロール５、巻
き取りロール６は、従来装置のものと同様に構成されて
いるが、その線圧着装置として、山形状支持体の一端に
ガイドレール及びコイルバネを組み合わせることで圧胴
面とのあたり精度を、自動的に調整するようになったブ
レード８を設けて、マガジンロール５より送出された洗
浄布４を圧胴１に線状に圧着し、さらにパッド１６によ
り洗浄布を圧胴面に圧着し、巻取りロール側に位置する
他端をガイド部つとし、圧胴１に洗浄布４を、圧胴円周
に沿って弧状ｌＯに圧接部が生ずるように押え付けて案
内した後、巻取ロール６で巻き取るように構成されてい
る。即ち、本発明による洗浄装置は、圧胴表面の汚れを
直接除去するための洗浄布４と洗浄布がそこから進歩的
に巻きほどかれるマガジンロール５と洗浄布を巻き取り
且つ保持する為の、巻取りロール６と洗浄布を圧胴に線
圧着する為のあたり精度自動調整機能付ブレード８と洗
浄布を圧胴に面圧着するパッド１６と、洗浄布近傍で湿
らせる手段としての洗浄液供給パイプ１１に設けられた
ノズル１２とブレード８およびパット１６及び洗浄液供
給バイブ１１を保持するためのガイド９を設けた山形状
支持体７とマガジンロール５、巻取ロール６及び支持体
７を支持するための枠体Ｉ３がら構成され、圧胴１の爪
機構取付凹部１ａには爪軸２と、これに取付けられた爪
３が設けられており、さらにこの爪軸２には爪逃げカム
１４が取り付けられている。なお、爪逃げカムＩ４は、
多少サイズ等を変形すれば圧胴側面に取り付けることも
できる。また、本洗浄装置には少なくとも圧胴と高速回
転時に接触するのを防止する為に、本装置を離脱させる
目的の移動システムとしてのエアシリンダーと、洗浄布
を進歩的に移動し、且つ巻き取る為にワンウェークラッ
チとエアシリンダーを使用しているが、その機構はよく
知られているものであり、また、ロータリーアクチエー
タ等地の機構を利用しても別にかまわないので図示は省
略しである。なお図中において、符号１５は枠体１３を
圧胴１に対して接離するための回転支軸である。
機圧胴に圧接した状態を示す側断面図で、第２図は第１
図におけるブレード保持部分の拡大断面図、第３図は第
２図の斜視説明図で、洗浄布４、マガジンロール５、巻
き取りロール６は、従来装置のものと同様に構成されて
いるが、その線圧着装置として、山形状支持体の一端に
ガイドレール及びコイルバネを組み合わせることで圧胴
面とのあたり精度を、自動的に調整するようになったブ
レード８を設けて、マガジンロール５より送出された洗
浄布４を圧胴１に線状に圧着し、さらにパッド１６によ
り洗浄布を圧胴面に圧着し、巻取りロール側に位置する
他端をガイド部つとし、圧胴１に洗浄布４を、圧胴円周
に沿って弧状ｌＯに圧接部が生ずるように押え付けて案
内した後、巻取ロール６で巻き取るように構成されてい
る。即ち、本発明による洗浄装置は、圧胴表面の汚れを
直接除去するための洗浄布４と洗浄布がそこから進歩的
に巻きほどかれるマガジンロール５と洗浄布を巻き取り
且つ保持する為の、巻取りロール６と洗浄布を圧胴に線
圧着する為のあたり精度自動調整機能付ブレード８と洗
浄布を圧胴に面圧着するパッド１６と、洗浄布近傍で湿
らせる手段としての洗浄液供給パイプ１１に設けられた
ノズル１２とブレード８およびパット１６及び洗浄液供
給バイブ１１を保持するためのガイド９を設けた山形状
支持体７とマガジンロール５、巻取ロール６及び支持体
７を支持するための枠体Ｉ３がら構成され、圧胴１の爪
機構取付凹部１ａには爪軸２と、これに取付けられた爪
３が設けられており、さらにこの爪軸２には爪逃げカム
１４が取り付けられている。なお、爪逃げカムＩ４は、
多少サイズ等を変形すれば圧胴側面に取り付けることも
できる。また、本洗浄装置には少なくとも圧胴と高速回
転時に接触するのを防止する為に、本装置を離脱させる
目的の移動システムとしてのエアシリンダーと、洗浄布
を進歩的に移動し、且つ巻き取る為にワンウェークラッ
チとエアシリンダーを使用しているが、その機構はよく
知られているものであり、また、ロータリーアクチエー
タ等地の機構を利用しても別にかまわないので図示は省
略しである。なお図中において、符号１５は枠体１３を
圧胴１に対して接離するための回転支軸である。
具体的に本実施例の各構成部分について説明すると次の
とおりである。
とおりである。
洗浄布４
圧胴に接触し直接圧胴の汚れを取り除くもので、溶剤及
び水の保持能力を持ち、材質は親油性及び新水性を有す
る不織布を用いる。
び水の保持能力を持ち、材質は親油性及び新水性を有す
る不織布を用いる。
マガジンロール５
布をロール状のまま簡単に着脱できる機構を備え、洗浄
布がマガジンロールから歩進的に巻き解かれるとき、弛
まないようにブレーキ機構を有している。
布がマガジンロールから歩進的に巻き解かれるとき、弛
まないようにブレーキ機構を有している。
巻取ロール６
使用済みロールの脱着が容易で、巻き上げ方向は圧胴の
回転に逆らう方向とする。
回転に逆らう方向とする。
洗浄布圧着手段
本実施例においては、山形状支持体７の一端にガイドレ
ール１６を設け、ガイドレール１６内にコイルバネＩ７
とブレード８を納めである。前記ブレードはコイルバネ
１７の伸縮により圧胴面と均一にあたるように工夫され
ており、洗浄布４はプレードにより圧胴面に均一に線圧
着される。その詳細は、第２図、第３図に示すように、
ガイドレール１６を支持体７にブレード８が摺動可能な
案内溝２０が形成されるよう止めネジ１６ａにより固定
し、案内溝底部とブレード８との間にバネ１７を位置さ
せて、ブレード８を圧胴１方向に押圧するよう構成しで
ある。なお、ブレード８が圧胴との接触が行われなくな
った場合でも、ブレード８が案内溝２０より飛び出さな
いよう、−ブレードに植設したガイドピン８ａをガイド
レール１６に設けた長溝１６ｂに係合させるようにして
おく。また、パッドにより洗浄布４を圧胴面に面圧着し
、汚れの布への転写性を向上し、布の汚れ保持力を向上
させている。本実施例においては面圧着機構としてバッ
トを用いているがスポンジロールあるいはエアパッド等
を用いてもかまわない。
ール１６を設け、ガイドレール１６内にコイルバネＩ７
とブレード８を納めである。前記ブレードはコイルバネ
１７の伸縮により圧胴面と均一にあたるように工夫され
ており、洗浄布４はプレードにより圧胴面に均一に線圧
着される。その詳細は、第２図、第３図に示すように、
ガイドレール１６を支持体７にブレード８が摺動可能な
案内溝２０が形成されるよう止めネジ１６ａにより固定
し、案内溝底部とブレード８との間にバネ１７を位置さ
せて、ブレード８を圧胴１方向に押圧するよう構成しで
ある。なお、ブレード８が圧胴との接触が行われなくな
った場合でも、ブレード８が案内溝２０より飛び出さな
いよう、−ブレードに植設したガイドピン８ａをガイド
レール１６に設けた長溝１６ｂに係合させるようにして
おく。また、パッドにより洗浄布４を圧胴面に面圧着し
、汚れの布への転写性を向上し、布の汚れ保持力を向上
させている。本実施例においては面圧着機構としてバッ
トを用いているがスポンジロールあるいはエアパッド等
を用いてもかまわない。
さらに山形支持体の他端をガイド部９とし洗浄布４を圧
胴ｌに弧状に接触するようにしている。
胴ｌに弧状に接触するようにしている。
なお、山形支持体を用いることなくブレード８とガイド
部を別々に枠体１３に収り付けても良い。
部を別々に枠体１３に収り付けても良い。
洗浄布を洗浄液でしぬらせる手段
洗浄液供給バイブ１１、ノズル１２により、洗浄布を洗
浄液で湿らせることで洗浄効果を向上させ、圧胴以外に
洗浄板が散布されるのを防止する機構を備えるもので、
実施例では山形状支持体７の裏面に取り付けであるが、
洗浄装置外等の適宜位置に設けることが出来る。
浄液で湿らせることで洗浄効果を向上させ、圧胴以外に
洗浄板が散布されるのを防止する機構を備えるもので、
実施例では山形状支持体７の裏面に取り付けであるが、
洗浄装置外等の適宜位置に設けることが出来る。
山形支持体７
一端にブレード８を案内保持し、他端をガイド部９とし
て洗浄布４を圧胴１に押付けるとともに、洗浄液ノズル
を取り付けて洗浄布に洗浄液を射出する。
て洗浄布４を圧胴１に押付けるとともに、洗浄液ノズル
を取り付けて洗浄布に洗浄液を射出する。
爪逃げカム１４
爪よりも大きい表面外形をした少なくとも２個の爪逃げ
カム１４を爪３近傍で爪軸２に固定する。
カム１４を爪３近傍で爪軸２に固定する。
また爪３の先端のみ接触しても洗浄液４がスムーズに爪
部分を乗り越えられるよなカムであってもよいし、取付
位置としては圧胴側面でもかまわない 本発明による洗浄装置は、上記のように構成されでおり
圧胴の洗浄にあたり、爪部分においては、調整機能付ブ
レード８及びパッド１６により押しつけられている洗浄
布４は、爪逃げカム１４の表面に沿って案内されること
になり、爪３と接触することない型際の洗浄を可能とし
ている。さらに、ブレードにはあたり精度を自動調整す
る機能をもたせた為、簡単に装置の導入を図ることが可
能である。
部分を乗り越えられるよなカムであってもよいし、取付
位置としては圧胴側面でもかまわない 本発明による洗浄装置は、上記のように構成されでおり
圧胴の洗浄にあたり、爪部分においては、調整機能付ブ
レード８及びパッド１６により押しつけられている洗浄
布４は、爪逃げカム１４の表面に沿って案内されること
になり、爪３と接触することない型際の洗浄を可能とし
ている。さらに、ブレードにはあたり精度を自動調整す
る機能をもたせた為、簡単に装置の導入を図ることが可
能である。
［発明の効果］
印刷機において、胴あるいはローラ等の洗浄を行なう作
業の様にブレードに加圧し圧着機構として使用する際に
は、ブレード先端と、曲面あるいは平面とのあたり精度
を非常に高く保つ必要があった。
業の様にブレードに加圧し圧着機構として使用する際に
は、ブレード先端と、曲面あるいは平面とのあたり精度
を非常に高く保つ必要があった。
その為、装置導入あるいはブレードの交換の際には、多
大なる労力と時間及び導入費用を必要としていた。そこ
で本発明においては、ブレード自身にあたり精度の自動
調整機能をもたせることでそれらの問題を解決したため
、装置導入、メンテナンス等を容易にし、圧着機構とし
て簡単にブレード状の物を利用出来るようにした。
大なる労力と時間及び導入費用を必要としていた。そこ
で本発明においては、ブレード自身にあたり精度の自動
調整機能をもたせることでそれらの問題を解決したため
、装置導入、メンテナンス等を容易にし、圧着機構とし
て簡単にブレード状の物を利用出来るようにした。
第１図は本発明による洗浄装置におけるブレードを印刷
機圧胴に圧接した状態を示す側断面図、第２図は第１図
におけるブレード保持部分の拡大断面図、第３図は第２
図の斜視説明図、である。 １・・・・圧胴、 ７・・・・ブレード支持体
、８・・・・ブレード、 ８ａ・・・ガイドビン、
１３・・・・枠体゛、 １６・・・・ガイドレ
ール、＋６ｂ・・・長溝、 １７・・・・バネ
、２０・・・・案内溝。
機圧胴に圧接した状態を示す側断面図、第２図は第１図
におけるブレード保持部分の拡大断面図、第３図は第２
図の斜視説明図、である。 １・・・・圧胴、 ７・・・・ブレード支持体
、８・・・・ブレード、 ８ａ・・・ガイドビン、
１３・・・・枠体゛、 １６・・・・ガイドレ
ール、＋６ｂ・・・長溝、 １７・・・・バネ
、２０・・・・案内溝。
Claims (1)
- 硬質ブレードを支持体に設けた案内溝に摺動自在に嵌入
し、前記案内溝より離脱しないよう保持せしめるととも
に、前記ブレードと案内溝との間に、そのブレードを被
清掃物に向かって押圧する複数個の押圧部材を設けたこ
とを特徴とする清掃用硬質ブレードの先端あたり精度調
整方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1026621A JP2900265B2 (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 清掃用硬質ブレードの先端あたり精度調整方法 |
| DE68914934T DE68914934T2 (de) | 1988-10-19 | 1989-10-13 | Reinigungssystem für Bogenoffsetdruckmaschinen. |
| EP89119079A EP0364901B1 (en) | 1988-10-19 | 1989-10-13 | Cleaning system for offset sheet-fed printing presses |
| DD34442589A DD302015A7 (de) | 1988-10-19 | 1989-10-17 | Reinigungssystem fuer Bogenoffsetdruckmaschinen |
| DD89333651A DD299284A5 (de) | 1988-10-19 | 1989-10-17 | Reinigungssystem fuer druckpressen, die mit offset-blaettern gespeist werden |
| US07/424,179 US4991507A (en) | 1988-10-19 | 1989-10-19 | Cleaning system for offset sheet-fed printing presses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1026621A JP2900265B2 (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 清掃用硬質ブレードの先端あたり精度調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02206554A true JPH02206554A (ja) | 1990-08-16 |
| JP2900265B2 JP2900265B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=12198542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1026621A Expired - Fee Related JP2900265B2 (ja) | 1988-10-19 | 1989-02-07 | 清掃用硬質ブレードの先端あたり精度調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2900265B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8369768B2 (en) | 2010-06-17 | 2013-02-05 | Xerox Corporation | Cleaning blade parameter adjustment system |
-
1989
- 1989-02-07 JP JP1026621A patent/JP2900265B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8369768B2 (en) | 2010-06-17 | 2013-02-05 | Xerox Corporation | Cleaning blade parameter adjustment system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2900265B2 (ja) | 1999-06-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |