JPH02292045A - オフセット枚葉印刷機圧胴洗浄装置 - Google Patents
オフセット枚葉印刷機圧胴洗浄装置Info
- Publication number
- JPH02292045A JPH02292045A JP11243489A JP11243489A JPH02292045A JP H02292045 A JPH02292045 A JP H02292045A JP 11243489 A JP11243489 A JP 11243489A JP 11243489 A JP11243489 A JP 11243489A JP H02292045 A JPH02292045 A JP H02292045A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- impression cylinder
- cleaning cloth
- cloth
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/006—Cleaning arrangements or devices for impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
- B41P2235/242—Unwinding the cleaning cloth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
- B41P2235/246—Pressing the cleaning cloth against the cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
- B41P2235/31—Recovering used solvents or residues by filtering
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、オフセット枚葉印刷機の圧胴の洗浄を人手
に頼らずに自動的に行う装置に関するものである。
に頼らずに自動的に行う装置に関するものである。
オフセット枚葉印刷機の圧胴の回りはスペースが狭く、
人手による洗浄は困難作業であるばかりでなく，時間も
長くかけざるを得なかった。このため、特開昭６３−９
２４５６号公報に示されるようなブレードにより洗浄布
の裏面より圧胴表面に対し、洗浄布を圧着して洗浄を行
なうようにした洗浄装置が案出されている．すなわち、
これは、第４図に示すように、圧胴１の洗浄を行う洗浄
布４を歩道的にマガジンロール５より巻取ロール６に移
動させると同時に、洗浄液を供給させながら前記洗浄布
４を裏面側よりブレード８により圧胴に圧接し、ブレー
ド８により圧接された洗浄布４が圧胴表面に沿ってブレ
ード８とガイド部９の間で一部が弧状接触状態になるよ
う、巻取ロール６側にガイド部９を設けるとともに、枚
葉紙端を把持する圧胴の爪３を取り付けている爪軸２に
、間表面より出ている爪部分と洗浄布４との接触を避け
るための爪逃げカムｌ４を取付けてなる圧胴洗浄装置と
なっている．なお、図中、符号１Ｍは爪機構取付凹部、
７はプレート８とガイド部９を端部に形成してある山形
状支持体、ＩＯは弧状圧接部、１１は洗浄液供給パイプ
、ｌ２はノズル、ｌ３は枠体、１５は回動支軸、である
。
人手による洗浄は困難作業であるばかりでなく，時間も
長くかけざるを得なかった。このため、特開昭６３−９
２４５６号公報に示されるようなブレードにより洗浄布
の裏面より圧胴表面に対し、洗浄布を圧着して洗浄を行
なうようにした洗浄装置が案出されている．すなわち、
これは、第４図に示すように、圧胴１の洗浄を行う洗浄
布４を歩道的にマガジンロール５より巻取ロール６に移
動させると同時に、洗浄液を供給させながら前記洗浄布
４を裏面側よりブレード８により圧胴に圧接し、ブレー
ド８により圧接された洗浄布４が圧胴表面に沿ってブレ
ード８とガイド部９の間で一部が弧状接触状態になるよ
う、巻取ロール６側にガイド部９を設けるとともに、枚
葉紙端を把持する圧胴の爪３を取り付けている爪軸２に
、間表面より出ている爪部分と洗浄布４との接触を避け
るための爪逃げカムｌ４を取付けてなる圧胴洗浄装置と
なっている．なお、図中、符号１Ｍは爪機構取付凹部、
７はプレート８とガイド部９を端部に形成してある山形
状支持体、ＩＯは弧状圧接部、１１は洗浄液供給パイプ
、ｌ２はノズル、ｌ３は枠体、１５は回動支軸、である
。
］発明が解決しようとする課題）
上記のような圧胴洗浄装置においては、装置全体が回動
支軸ｌ５を中心として回動してブレード８により洗浄布
４を圧胴１に圧接するよう構成され、洗浄液噴射ノズル
は装置内部に組み込まれていて、大体において装置は圧
胴上部位置に取り付けられる。
支軸ｌ５を中心として回動してブレード８により洗浄布
４を圧胴１に圧接するよう構成され、洗浄液噴射ノズル
は装置内部に組み込まれていて、大体において装置は圧
胴上部位置に取り付けられる。
しかし、枚葉印刷機においては、その構成上、洗浄装置
の望ましい取付位置が限定されるので、取付場所として
は圧胴下部に取付・取外し・調整自在に設けることが望
ましい。
の望ましい取付位置が限定されるので、取付場所として
は圧胴下部に取付・取外し・調整自在に設けることが望
ましい。
本発明は、圧胴下部に取付・取外し・調整自在に設ける
ことが可能となる洗浄装置を得ようとするものである． 〔課題を解決するための手段〕 本発明においては、第１図ないし第３図に示すように、
圧胴１の洗浄を行なう洗浄布４のマガジンロール５と、
この洗浄布４を歩進的に移動させつり巻取る巻取ロール
６と、前記マガジンロール５と巻取ロール６との間で洗
浄布４が圧胴１に対面するよう案内するガイド（ガイド
ロール１３、ガイド板ｌ４、ガイドロール１５）と、圧
胴１に対面する洗浄布４裏面側に、線圧接ブレード１６
、面圧着用バッドｌ７、及び、これらを圧胴側に押圧す
る複数個並列して設けた押圧用エアシリンダｌ８とを備
え、かつ、爪３の位置を検出する手段により押圧用のエ
アシリンダｌ８を駆動し、爪３と洗浄布４の干渉を防ぐ
手段を有する洗浄ユニット２０を、圧胴１近傍にこれと
平行に設けたレール２１に摺動・着脱自在に取付け、少
なくとも１種類或は２種類の洗浄液を圧胴面に直接塗布
する洗浄液塗布装置ｌ１、１２と、前記洗浄液塗布装置
に、少なくとも１種類或は２種類の洗浄液を供給する手
段と、前記洗浄ユニットｚＯ及び洗浄液供給系を制御す
る制御手段を設けることにより、上記課題を解決しよう
とするものである， 〔作用〕 圧胴１に対面する洗浄布４裏面側に、線圧接ブレード１
６と面圧着用バッド１７を圧胴側に押圧させる押圧用エ
アシリンダｌ８を並列して設けたので、圧接ブレード１
６と面圧着用バッドｌ７を圧胴長手方向にわたって均一
圧力で圧膳面に加圧でき、したがって２圧胴面を均一に
洗浄することができ、しかも洗浄布の圧胴に対する相互
位置を任意にエアシリンダにより制御できるので、爪逃
げカム１４を設けずに爪３から洗浄布４を離間させるよ
う、圧胴回転よりのエンコーダ信号により爪位置を感知
して、エアシリンダ、即ち、圧胴に対する洗浄布位置を
制御することが可能となり、また、洗浄ユニット２０は
、圧胴長手方向に沿って設けられた洗浄ユニット保持用
レール２１に摺動・固定可能とされているので、洗浄ユ
ニットの補修・交換も簡単に行うことができる． また、圧胴上部に設けた洗浄液塗布用ノズルは、複数の
洗浄液を別々に塗布することが可能なため，溶剤でしか
とれないインキ汚れも、水でしか取れないゴム汚れ、紙
粉汚れ等も完全に洗浄することができる． 〔実施例〕 図面に従って本発明による実施例について説明する． 第１図は洗浄装置の側断面図、第２図は洗浄装置の斜視
図、第３図は印刷装置の全体構成を示す側面図、である
． 洗浄装置は、圧胴に対し最も邪魔にならない斜め下方に
設けられており、圧胴１の洗浄を行なう洗浄布４のバネ
ブレーキ付マガジンロール５と、歩道巻取サーボモータ
６ａによりこの洗浄布４を歩道的に移動させつつ巻き取
る巻取ロール６と、前記マガジンロール５と巻取ロール
６との間で洗浄布４が圧胴１に対面するよう案内するガ
イドロール１３、ガイド板ｌ４、ガイドロール１５と、
ガイド板１４とガイドロール１５との間の圧胴１に対面
する洗浄布４裏面側に、前記線圧接ブレードｌ６、面圧
着用バッド１７，及び、これらを圧胴側に押圧する複数
個並列してなるエアシリンダｌ８とを枠体ｌ９に取付け
てなる洗浄ユニット２０を、圧胴１近傍にこれと平行に
設けたレール２ｌに、枠体に取付けたレールガイド１９
ａにより摺動・着脱自在に取付けることにより構成され
ている。なお、この実施例では、バネブレーキ付マガジ
ンロール５とサーボモー夕を組み合わせることで常に一
定の張力を洗浄布に加えており、布巻き上げ時のみサー
ボモータに印加する電圧を上昇させることで必要量の布
を巻き上げている．このため、布が弛み爪と干渉するこ
とはあり得ない。線圧接ブレードｌ６としてはＬ字状ア
ルミ材を加工して使用している。耐久性を上げるために
硬質クロムメッキを施してある．また、面圧着用パッド
ｌ７はＣ型アルミチャンバー１７ａに接着材にて固定さ
れ、Ｃ型チャンバー１７ａごと線圧接ブレードｌ６のＬ
字状となっている水平部分に一体に取付けられて、線圧
接ブレード１６と面圧着用パッドｌ７とが一体となって
、複数個並設された押付用エアシリンダｌ８により、コ
字溝状ガイド２２に案内されて洗浄布４を圧胴１に対し
同時に、線圧接ブレードｌ６により線圧着させ、面圧着
用パッド１７により面圧着するよう作用させている。ま
た、同時に然も均一にブレードとパッドにより洗浄布を
圧胴面に圧着するためには，パッドはスポンジ硬度で５
〜ｌＯ″程度の柔らかさが必要であるとともに、耐溶剤
性、耐水性のある材質（Ｐ，Ｐ， Ｐ．Ｅ、エンビ等）
を使用する必要がある。
ことが可能となる洗浄装置を得ようとするものである． 〔課題を解決するための手段〕 本発明においては、第１図ないし第３図に示すように、
圧胴１の洗浄を行なう洗浄布４のマガジンロール５と、
この洗浄布４を歩進的に移動させつり巻取る巻取ロール
６と、前記マガジンロール５と巻取ロール６との間で洗
浄布４が圧胴１に対面するよう案内するガイド（ガイド
ロール１３、ガイド板ｌ４、ガイドロール１５）と、圧
胴１に対面する洗浄布４裏面側に、線圧接ブレード１６
、面圧着用バッドｌ７、及び、これらを圧胴側に押圧す
る複数個並列して設けた押圧用エアシリンダｌ８とを備
え、かつ、爪３の位置を検出する手段により押圧用のエ
アシリンダｌ８を駆動し、爪３と洗浄布４の干渉を防ぐ
手段を有する洗浄ユニット２０を、圧胴１近傍にこれと
平行に設けたレール２１に摺動・着脱自在に取付け、少
なくとも１種類或は２種類の洗浄液を圧胴面に直接塗布
する洗浄液塗布装置ｌ１、１２と、前記洗浄液塗布装置
に、少なくとも１種類或は２種類の洗浄液を供給する手
段と、前記洗浄ユニットｚＯ及び洗浄液供給系を制御す
る制御手段を設けることにより、上記課題を解決しよう
とするものである， 〔作用〕 圧胴１に対面する洗浄布４裏面側に、線圧接ブレード１
６と面圧着用バッド１７を圧胴側に押圧させる押圧用エ
アシリンダｌ８を並列して設けたので、圧接ブレード１
６と面圧着用バッドｌ７を圧胴長手方向にわたって均一
圧力で圧膳面に加圧でき、したがって２圧胴面を均一に
洗浄することができ、しかも洗浄布の圧胴に対する相互
位置を任意にエアシリンダにより制御できるので、爪逃
げカム１４を設けずに爪３から洗浄布４を離間させるよ
う、圧胴回転よりのエンコーダ信号により爪位置を感知
して、エアシリンダ、即ち、圧胴に対する洗浄布位置を
制御することが可能となり、また、洗浄ユニット２０は
、圧胴長手方向に沿って設けられた洗浄ユニット保持用
レール２１に摺動・固定可能とされているので、洗浄ユ
ニットの補修・交換も簡単に行うことができる． また、圧胴上部に設けた洗浄液塗布用ノズルは、複数の
洗浄液を別々に塗布することが可能なため，溶剤でしか
とれないインキ汚れも、水でしか取れないゴム汚れ、紙
粉汚れ等も完全に洗浄することができる． 〔実施例〕 図面に従って本発明による実施例について説明する． 第１図は洗浄装置の側断面図、第２図は洗浄装置の斜視
図、第３図は印刷装置の全体構成を示す側面図、である
． 洗浄装置は、圧胴に対し最も邪魔にならない斜め下方に
設けられており、圧胴１の洗浄を行なう洗浄布４のバネ
ブレーキ付マガジンロール５と、歩道巻取サーボモータ
６ａによりこの洗浄布４を歩道的に移動させつつ巻き取
る巻取ロール６と、前記マガジンロール５と巻取ロール
６との間で洗浄布４が圧胴１に対面するよう案内するガ
イドロール１３、ガイド板ｌ４、ガイドロール１５と、
ガイド板１４とガイドロール１５との間の圧胴１に対面
する洗浄布４裏面側に、前記線圧接ブレードｌ６、面圧
着用バッド１７，及び、これらを圧胴側に押圧する複数
個並列してなるエアシリンダｌ８とを枠体ｌ９に取付け
てなる洗浄ユニット２０を、圧胴１近傍にこれと平行に
設けたレール２ｌに、枠体に取付けたレールガイド１９
ａにより摺動・着脱自在に取付けることにより構成され
ている。なお、この実施例では、バネブレーキ付マガジ
ンロール５とサーボモー夕を組み合わせることで常に一
定の張力を洗浄布に加えており、布巻き上げ時のみサー
ボモータに印加する電圧を上昇させることで必要量の布
を巻き上げている．このため、布が弛み爪と干渉するこ
とはあり得ない。線圧接ブレードｌ６としてはＬ字状ア
ルミ材を加工して使用している。耐久性を上げるために
硬質クロムメッキを施してある．また、面圧着用パッド
ｌ７はＣ型アルミチャンバー１７ａに接着材にて固定さ
れ、Ｃ型チャンバー１７ａごと線圧接ブレードｌ６のＬ
字状となっている水平部分に一体に取付けられて、線圧
接ブレード１６と面圧着用パッドｌ７とが一体となって
、複数個並設された押付用エアシリンダｌ８により、コ
字溝状ガイド２２に案内されて洗浄布４を圧胴１に対し
同時に、線圧接ブレードｌ６により線圧着させ、面圧着
用パッド１７により面圧着するよう作用させている。ま
た、同時に然も均一にブレードとパッドにより洗浄布を
圧胴面に圧着するためには，パッドはスポンジ硬度で５
〜ｌＯ″程度の柔らかさが必要であるとともに、耐溶剤
性、耐水性のある材質（Ｐ，Ｐ， Ｐ．Ｅ、エンビ等）
を使用する必要がある。
このように構成されているので、圧胴上の汚れはブレー
ドで線圧接された洗浄布で削ぎ落とされ、さらに、パッ
ドにて面圧接された洗浄布に拭き取られる．勿論、押し
付けについては、エアシリンダを使用する代わりにロー
タリーアクチェータを使用しても構わないし、エア方式
を使用する代わりに油圧方式や電気式を用いるようにし
てもよい。
ドで線圧接された洗浄布で削ぎ落とされ、さらに、パッ
ドにて面圧接された洗浄布に拭き取られる．勿論、押し
付けについては、エアシリンダを使用する代わりにロー
タリーアクチェータを使用しても構わないし、エア方式
を使用する代わりに油圧方式や電気式を用いるようにし
てもよい。
また、洗浄ユニットｚＯは、圧胴機枠側壁２３に開けら
れた開口部２４を通して圧胴長手方向に沿って設けられ
た洗浄ユニット保持用レール２ｌに摺動・固定可能とさ
れていて、洗浄ユニットの補修・交換も簡単に行うこと
ができる構成となっている。
れた開口部２４を通して圧胴長手方向に沿って設けられ
た洗浄ユニット保持用レール２ｌに摺動・固定可能とさ
れていて、洗浄ユニットの補修・交換も簡単に行うこと
ができる構成となっている。
なお、従来例において、洗浄ユニットに組み込まれてい
て洗浄布の裏面より行われていた洗浄液の噴射は、洗浄
装置を圧胴下部に取付けるため、ユニット内に液が残留
しないように、本発明においては洗浄ユニット内に組み
込むことなく、第３図に示すように、圧胴左斜上部位置
にユニットとは独立して別に設け、ユニット外より直接
圧胴面に洗浄液を吹き付けるようにする．即ち、第３図
に示すように、版胴２５、ブランケット胴２６、圧胴１
、中間胴２７で構成された印刷装置において、圧胴洗浄
装置は取付位置２８に、洗浄液供給装置は取付位置ｚ９
に設けられている。
て洗浄布の裏面より行われていた洗浄液の噴射は、洗浄
装置を圧胴下部に取付けるため、ユニット内に液が残留
しないように、本発明においては洗浄ユニット内に組み
込むことなく、第３図に示すように、圧胴左斜上部位置
にユニットとは独立して別に設け、ユニット外より直接
圧胴面に洗浄液を吹き付けるようにする．即ち、第３図
に示すように、版胴２５、ブランケット胴２６、圧胴１
、中間胴２７で構成された印刷装置において、圧胴洗浄
装置は取付位置２８に、洗浄液供給装置は取付位置ｚ９
に設けられている。
また、圧胴面の汚れは、インキ汚れに加えて、印刷時に
使用する水に含まれるアラビャゴムや紙粉が付着したも
のであるため，洗浄液としては溶剤だけでは不十分で、
水も使用する必要がある．以上少なくとも２種類以上の
洗浄溶剤を圧胴面全中に均一に塗布するため、本実施例
においては、６〜１（１ｍｍΦの真鍮パイプに０．３〜
１， Ｏｍｍφの吐出穴をＩＯ〜５０ｍピッチにて明け
たノズルを使用した。
使用する水に含まれるアラビャゴムや紙粉が付着したも
のであるため，洗浄液としては溶剤だけでは不十分で、
水も使用する必要がある．以上少なくとも２種類以上の
洗浄溶剤を圧胴面全中に均一に塗布するため、本実施例
においては、６〜１（１ｍｍΦの真鍮パイプに０．３〜
１， Ｏｍｍφの吐出穴をＩＯ〜５０ｍピッチにて明け
たノズルを使用した。
さらに、第４図に符号１ａで示されてある圧胴切欠き部
に、不要な液が入らないよう全中に適正量（５〜１５ｃ
ｃ程度）均一に塗布するため、１本の洗浄液供給バイプ
ｌ１の両端から液を入射するようにし、かつ、エンコー
ダからの信号により爪がノズルを通過した後、液を吐出
するなどの工夫が盛り込まれている。加えて、一度配管
チューブ内に適正量溜められた洗浄液はエアにてすべて
押出してしまうため、２種類以上の洗浄液を切替供給す
ることにより、１本のパイプに設けたノズルで塗布する
ことができる．また、各ユニット別に精密フィルター（
１０１〜ｌＯＯμｍメッシュ）を取付け、ノズル吐出穴
の詰まりを防止するなどメンテナンス性も十分考慮され
ている．本実施例では２種類の洗浄液を１本のパイプに
設けたノズルで塗布したが、汚れの種類に応じて洗浄液
の種類をふやしてもよいし、洗浄液別に専用のノズルを
設けても構わない． また、印刷時に洗浄布４が圧胴１と接触するのを防止す
るため、エアシリンダｌ８により洗浄ユニット２０を圧
胴１から離間させておくが、圧胴と洗浄布との間隙は１
０ｍ程度である。しかも，突然のエアリーク等の動作不
良に対しては、ブレード及びパッドを圧胴より離脱させ
るための安全機構としてバネを組み込んであり、加えて
近接センサーにて圧接部の動作を検出しており、異常が
あれば本機及び洗浄装置の動作を停止させるよう工夫さ
れている， 〔発明の効果〕 本発明によれば、圧ＪＩＦ！１に対面する洗浄布４裏面
側に、線圧接ブレードｌ６と面圧着用パッドｌ７を圧胴
側に押圧させる押圧用エアシリンダｌ８を長手力向に並
設したため、圧接ブレードｌ６と面圧着用バッド１７を
圧胴長手方向にわたって均一圧力で圧胴面に加圧できる
とともに、洗浄布の圧胴に対する線状加圧に加えてパッ
ドによる面状加圧が行われるので、洗浄を均一且つ効率
的に行うことができ、従来からあったパッドにより洗浄
布を押し付ける方式では不可能であった爪際から胴尻重
での均一な洗浄が可能となり、かつ、ブレードとパッド
を組み合わせることで、ブレードのみで洗浄布を押し付
ける方式や、バッドのみで洗浄布を押し付ける方法に比
較し，洗浄時間を短縮できる。しかも洗浄布の圧廁に対
する相互位置を圧縮空気により任意に制御できるので、
爪逃げカムｌ４を設けずに爪３から洗浄布４を離間させ
るよう制御することが可能となるばかりでなく、洗浄ユ
ニット２ｏは、圧胴長手方向に沿って設けられた洗浄ユ
ニット保持用レール２１に摺動・固定可能とされている
ので、洗浄ユニットの補修・交換も簡単に行うことがで
きる。
に、不要な液が入らないよう全中に適正量（５〜１５ｃ
ｃ程度）均一に塗布するため、１本の洗浄液供給バイプ
ｌ１の両端から液を入射するようにし、かつ、エンコー
ダからの信号により爪がノズルを通過した後、液を吐出
するなどの工夫が盛り込まれている。加えて、一度配管
チューブ内に適正量溜められた洗浄液はエアにてすべて
押出してしまうため、２種類以上の洗浄液を切替供給す
ることにより、１本のパイプに設けたノズルで塗布する
ことができる．また、各ユニット別に精密フィルター（
１０１〜ｌＯＯμｍメッシュ）を取付け、ノズル吐出穴
の詰まりを防止するなどメンテナンス性も十分考慮され
ている．本実施例では２種類の洗浄液を１本のパイプに
設けたノズルで塗布したが、汚れの種類に応じて洗浄液
の種類をふやしてもよいし、洗浄液別に専用のノズルを
設けても構わない． また、印刷時に洗浄布４が圧胴１と接触するのを防止す
るため、エアシリンダｌ８により洗浄ユニット２０を圧
胴１から離間させておくが、圧胴と洗浄布との間隙は１
０ｍ程度である。しかも，突然のエアリーク等の動作不
良に対しては、ブレード及びパッドを圧胴より離脱させ
るための安全機構としてバネを組み込んであり、加えて
近接センサーにて圧接部の動作を検出しており、異常が
あれば本機及び洗浄装置の動作を停止させるよう工夫さ
れている， 〔発明の効果〕 本発明によれば、圧ＪＩＦ！１に対面する洗浄布４裏面
側に、線圧接ブレードｌ６と面圧着用パッドｌ７を圧胴
側に押圧させる押圧用エアシリンダｌ８を長手力向に並
設したため、圧接ブレードｌ６と面圧着用バッド１７を
圧胴長手方向にわたって均一圧力で圧胴面に加圧できる
とともに、洗浄布の圧胴に対する線状加圧に加えてパッ
ドによる面状加圧が行われるので、洗浄を均一且つ効率
的に行うことができ、従来からあったパッドにより洗浄
布を押し付ける方式では不可能であった爪際から胴尻重
での均一な洗浄が可能となり、かつ、ブレードとパッド
を組み合わせることで、ブレードのみで洗浄布を押し付
ける方式や、バッドのみで洗浄布を押し付ける方法に比
較し，洗浄時間を短縮できる。しかも洗浄布の圧廁に対
する相互位置を圧縮空気により任意に制御できるので、
爪逃げカムｌ４を設けずに爪３から洗浄布４を離間させ
るよう制御することが可能となるばかりでなく、洗浄ユ
ニット２ｏは、圧胴長手方向に沿って設けられた洗浄ユ
ニット保持用レール２１に摺動・固定可能とされている
ので、洗浄ユニットの補修・交換も簡単に行うことがで
きる。
また、作業者は、洗浄開始スイッチを押す等の簡単な操
作のみで、予め制御装置内に組み込まれたシーケンスに
従い、溶剤洗浄、水洗浄、乾拭き等一連の動作を本庄胴
洗浄装置に行わせることができる． したがって、圧胴の洗浄を簡単に自動化し、省力化、生
産性の向上が図れ、また，従来、ブレードと圧胴のあた
り精度を調整することが必要な場合には、スペースが無
い圧胴下側等には洗浄装置を取付けることは事実上不可
能であったが、本発明のようにすることにより簡単に実
施することができるようになる。
作のみで、予め制御装置内に組み込まれたシーケンスに
従い、溶剤洗浄、水洗浄、乾拭き等一連の動作を本庄胴
洗浄装置に行わせることができる． したがって、圧胴の洗浄を簡単に自動化し、省力化、生
産性の向上が図れ、また，従来、ブレードと圧胴のあた
り精度を調整することが必要な場合には、スペースが無
い圧胴下側等には洗浄装置を取付けることは事実上不可
能であったが、本発明のようにすることにより簡単に実
施することができるようになる。
第１図は本発明による洗浄装置の側断面図、第２図は第
１図に示す装置の斜視図、第３図は印刷装置の全体構成
を示す側面図、第４図は従来例の側断面図、である。 １・・・・圧胴、 ２・・・・爪軸、３・
・・・爪、 ４・・・・洗浄布、５・・
・・マガジンロール、 ６・・・・巻取ロール、】１
・・・・洗浄液供給パイプ、ｌ２・・・・ノズル、（１
１． １２）・・・・洗浄液塗布装置、１３．１５・・
・・ガイドロール、 １４・・・・布ガイド板、ｌ６・
・・・線圧接ブレード， １７・・・・面圧着用パッ
ド、ｌ８・・・・押圧用エアシリンダ５１９・・・・枠
体、２０・・・・洗浄ユニット、 ２ト・・・レール、 ２２・・・・コ字溝状ガイド、 ２３・・・・圧胴機枠側壁、 ２４・・・・開口部．
１図に示す装置の斜視図、第３図は印刷装置の全体構成
を示す側面図、第４図は従来例の側断面図、である。 １・・・・圧胴、 ２・・・・爪軸、３・
・・・爪、 ４・・・・洗浄布、５・・
・・マガジンロール、 ６・・・・巻取ロール、】１
・・・・洗浄液供給パイプ、ｌ２・・・・ノズル、（１
１． １２）・・・・洗浄液塗布装置、１３．１５・・
・・ガイドロール、 １４・・・・布ガイド板、ｌ６・
・・・線圧接ブレード， １７・・・・面圧着用パッ
ド、ｌ８・・・・押圧用エアシリンダ５１９・・・・枠
体、２０・・・・洗浄ユニット、 ２ト・・・レール、 ２２・・・・コ字溝状ガイド、 ２３・・・・圧胴機枠側壁、 ２４・・・・開口部．
Claims (1)
- 圧胴の洗浄を行なう洗浄布のマガジンロールと、この洗
浄布を歩進的に移動させつつ巻取る巻取ロールと、前記
マガジンロールと巻取ロールとの間で洗浄布が圧胴に対
面するよう案内するガイドと、圧胴に対面する洗浄布裏
面側に、線圧接ブレード、面圧着用パッド、及び、これ
らを圧胴側に押圧する複数個並列して設けた押圧用エア
シリンダとを備え、かつ、爪の位置を検出する手段によ
り押圧用のエアシリンダを駆動し、爪と洗浄布の干渉を
防ぐ手段を有する洗浄ユニットを、圧胴近傍にこれと平
行に設けたレールに摺動・着脱自在に取付け、少なくと
も１種類或は２種類の洗浄液を圧胴面に直接塗布する洗
浄液塗布装置と、前記洗浄液塗布装置に、少なくとも１
種類或は２種類の洗浄液を供給する手段と、前記洗浄ユ
ニット及び洗浄液供給系を制御する制御手段を有するこ
とを特徴とするオフセット枚葉印刷機圧胴洗浄装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1112434A JP2796729B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | オフセット枚葉印刷機圧胴洗浄装置 |
| DE68914934T DE68914934T2 (de) | 1988-10-19 | 1989-10-13 | Reinigungssystem für Bogenoffsetdruckmaschinen. |
| EP89119079A EP0364901B1 (en) | 1988-10-19 | 1989-10-13 | Cleaning system for offset sheet-fed printing presses |
| DD89333651A DD299284A5 (de) | 1988-10-19 | 1989-10-17 | Reinigungssystem fuer druckpressen, die mit offset-blaettern gespeist werden |
| DD34442589A DD302015A7 (de) | 1988-10-19 | 1989-10-17 | Reinigungssystem fuer Bogenoffsetdruckmaschinen |
| US07/424,179 US4991507A (en) | 1988-10-19 | 1989-10-19 | Cleaning system for offset sheet-fed printing presses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1112434A JP2796729B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | オフセット枚葉印刷機圧胴洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02292045A true JPH02292045A (ja) | 1990-12-03 |
| JP2796729B2 JP2796729B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=14586539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1112434A Expired - Lifetime JP2796729B2 (ja) | 1988-10-19 | 1989-05-01 | オフセット枚葉印刷機圧胴洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2796729B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04130843U (ja) * | 1991-05-22 | 1992-12-01 | 株式会社小森コーポレーシヨン | 印刷機のインキロール洗浄装置 |
| JPH0585637U (ja) * | 1991-09-19 | 1993-11-19 | 凸版印刷株式会社 | ローラの洗浄装置 |
| JP2001088274A (ja) * | 1999-09-15 | 2001-04-03 | Heidelberger Druckmas Ag | 印刷機 |
| EP2502746A1 (en) * | 2011-03-23 | 2012-09-26 | Elettra S.R.L. | Apparatus and method for rapid cleaning of a central drum of flexographic printing machines |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337946A (ja) * | 1986-08-02 | 1988-02-18 | Dainippon Printing Co Ltd | オフセツト枚葉印刷機圧胴洗浄装置 |
| JPS6392456A (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-22 | Dainippon Printing Co Ltd | オフセツト枚葉印刷機圧胴洗浄装置 |
| JPS63188050A (ja) * | 1987-01-31 | 1988-08-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷機ゴム胴の紙粉除去装置 |
| JPS6434742A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Impression cylinder washer in sheet-fed press |
-
1989
- 1989-05-01 JP JP1112434A patent/JP2796729B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337946A (ja) * | 1986-08-02 | 1988-02-18 | Dainippon Printing Co Ltd | オフセツト枚葉印刷機圧胴洗浄装置 |
| JPS6392456A (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-22 | Dainippon Printing Co Ltd | オフセツト枚葉印刷機圧胴洗浄装置 |
| JPS63188050A (ja) * | 1987-01-31 | 1988-08-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷機ゴム胴の紙粉除去装置 |
| JPS6434742A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Impression cylinder washer in sheet-fed press |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04130843U (ja) * | 1991-05-22 | 1992-12-01 | 株式会社小森コーポレーシヨン | 印刷機のインキロール洗浄装置 |
| JPH0585637U (ja) * | 1991-09-19 | 1993-11-19 | 凸版印刷株式会社 | ローラの洗浄装置 |
| JP2001088274A (ja) * | 1999-09-15 | 2001-04-03 | Heidelberger Druckmas Ag | 印刷機 |
| EP2502746A1 (en) * | 2011-03-23 | 2012-09-26 | Elettra S.R.L. | Apparatus and method for rapid cleaning of a central drum of flexographic printing machines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2796729B2 (ja) | 1998-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2900272B2 (ja) | オフセット枚葉印刷機圧胴洗浄装置 | |
| AU614794B2 (en) | Cleaning apparatus and method of cleaning a blanket cylinder of a printing press | |
| EP0364901B1 (en) | Cleaning system for offset sheet-fed printing presses | |
| CA1325922C (en) | Printing unit for rotary printing presses | |
| EP0257818A2 (en) | Cleaning system for a printing press | |
| JPH08238758A (ja) | 輪転印刷機の印刷装置のためのクリーニング装置 | |
| TW509628B (en) | Detachable inking device for a flexographic printing machine, its embodiment, cleaning and use in such a machine | |
| US6588337B1 (en) | Method and apparatus for automatically cleaning both the blanket cylinder and the ink rollers of a printing press | |
| JPH08207249A (ja) | 柔軟な印刷版を版胴に押し付けるための転がり部材 | |
| FI106443B (fi) | Menetelmä sylinterien täysautomaattista puhdistusta varten keskeisellä ohjausjärjestelmällä varustetuissa painokoneissa | |
| US3735702A (en) | Apparatus and method for cleaning rotating cylindrical surfaces | |
| JP2834729B2 (ja) | オフセット印刷機の印刷ユニットの構成部分を洗浄する方法及び装置 | |
| CA2481457C (en) | Erasing and cleaning apparatus for cylinders, in particular printing form and blanket cylinders of a printing press | |
| EP0659560B1 (de) | Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen | |
| JPH02292045A (ja) | オフセット枚葉印刷機圧胴洗浄装置 | |
| JP2889172B2 (ja) | 印刷機における印刷胴を洗浄する装置 | |
| DE4416296C2 (de) | Vorrichtung zum Aufziehen flexibler Druckformen | |
| JPH09123428A (ja) | スクリーン印刷装置のスクリーン版のクリーニングの方法と装置 | |
| JP2578123B2 (ja) | 枚葉印刷機の圧胴洗浄装置 | |
| JPH081868Y2 (ja) | 枚葉印刷機の圧胴洗浄装置 | |
| JPS63188050A (ja) | 印刷機ゴム胴の紙粉除去装置 | |
| JPH10329299A (ja) | 印刷機 | |
| JPS6250144A (ja) | 印刷機におけるインキ洗浄液の自動噴射装置 | |
| US20020053295A1 (en) | Apparatus for image formation on cylindrical surfaces in printing machines | |
| US20040079251A1 (en) | Sheet cleaner in a multi-station printing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080703 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090703 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |