JPH022077A - 染料転写体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、染料転写体上の色素を受像体上の染若居へ転
写し画像を形成する染料転写型感熱記録において、染料
転写体の同一カ所を複数回使用する多数回記録のための
染料転写体及びその製造方法に関する。

従来の技術 昇華性の高い色素を用いた染料転写型感熱記録は記録ド
ツト毎の濃度階調記録が可能なフルカラー記録方式であ
るが、転写体コストが高い欠点があり転写体の多数回利
用に対する試みが行われている。多数回記録の報告とし
て、 （１）「昇華転写型感熱記録体のｎ倍モード記録持性」
　（昭和６０年第２回ノンインパクトプリンティング技
術シンポジウム論文集、Ｐｌｏｔ−１０４）及び（２）
「多数回記録用昇華型フィルムの検討」　（画像電子学
会昭和６１年度全国大会予稿集）がある。

（１）（２）は共に相対速度方式による多数回記録特性
に関する。

多数回記録には同一部分をＮ回繰り返し使用する単純繰
り返し方式と、受像体に対し染料転写体の供給速度を１
／ｎにし実質的にｎ回の多数回記録を行うｎ倍モード相
対速度方式の２つがある。

相対速度方式は、染料転写体・受像体間の滑性化のため
の工夫が必要だが、常に転写体の未記録部分が供給され
るため実質的な繰り返し数は単純繰り返し方式に比べ大
きくとることができる。

（＋）では転写体・受像体間に球形スペーサ粒子を介し
、繰り返し数ｎ＝１２で記録濃度的１．８を実現してい
る。（２）では転写体と受像体を密着走行。

させｎ＝１０で記録濃度的１．０を実現している。

発明が解決しようとする課題 通常記録（１回記録）と同等のフルカラー画像記録を実
現するには、通常記録時の飽和記録１度度と同等の飽和
記録１度（約１．５〜１．８）を確保することと、記録
履歴の影響がでないよう同一記録エネルギーに対し繰り
返し回数による記８７８度変化が小さいことが条件とな
る。

従来例（１）では、多数回記録に必要な色素量を充分に
確保すれば、記録特性的には前記条件を満足している。

しかし染料転写体・受像体間に相対速度走行を可能にす
る滑性を与えると同時に、転写量を昇華過程により律速
させるためのスペースを設けるため、使用可能な色素が
昇華性の高い色素に限られる。従来例（２）では密着拡
散転写により昇華性の低い高耐候性色素を使用すること
が可能であるが、多数回記録に必要な色素量を十分確保
しても、同一記録エネルギーに対する繰り返し回数増加
による記録濃度低下が大きく、またその結果多数回記録
時に得られる飽和記録濃度が実用レベルに達していない
。

これに対して、少なくとも昇華性の高い色素と結着剤を
含み、層表面側における前記色素の重量濃度が層基体側
より低いよう構成された色材層を基体上に有する染料転
写体を用いることにより、密着拡散転写において染料転
写体の同一カ所を多数回使用することが可能になる。し
かしながら、油溶性樹脂を含む色素低濃度層を有機溶剤
溶液塗布によって積層すると、予め塗布しである色素高
濃度層が溶解してしまい色材層表面の色素濃度を低く抑
えることが難しく、本来予期できる良好な多数回記録特
性が得られなかった。

本発明は、前記問題点を解決し、実用性の高い高耐候性
低昇華性の色素が使用可能で、同一記録エネルギーに対
する記録回数増に伴う記録濃度低下が小さく、より多数
回まで高い飽和記録濃度を保持することができ、より低
いランニングコストで通常の１回記録と同等のフルカラ
ー記録を可能とする多数回記録用染料転写体を提供する
ことを目的とする。

課題を解決するための手段 少なくとも色素を含む色素高濃度層と、層中の色素濃度
が前記高濃度層より低く、少なくとも水溶性樹脂または
水分散性樹脂を含む色素透過性低濃度層とを、基体上に
順次積層した構成とする。

作用 染料転写体、受像体間にスペースを設けない場合、色素
の転写は色材層・染着層間の色素の拡散現象に支配され
る。従って、多数回記録の色素消費過程における色材層
表面の色素濃度変化に着目すると、通常の形成法による
色材層では初期状態において色材層内部に色素の濃度勾
配が無いため、初回の記録時には表面付近の色素が消費
され、色材層表面の色素濃度は色材層内部の１度の半分
近くに低下する。２回目以降は色材層内部の濃度勾配に
より内部からも色素が供給されるため色材層表面の色素
濃度低下速度は非常に小さくなる。従って同一記録エネ
ルギーを加えたときの多数回記録時の記録濃度変化は、
初回から２回目にかけて大きく低下し、以降の記録濃度
低下は小さい。そこで、まず基体上に色素高濃度層を設
け、次に色素の重量濃度が低い届を水溶性樹脂または水
分散性樹脂を含む水系塗液で塗布することにより、先に
塗布した色素高濃度層を溶解することなく色材層表面側
の色素重量濃度を低くし色材層内部に濃度勾配を持たせ
ることで、初回から色材層内部からの色素供給がなされ
ることになり、この結果、色材層表面の色素濃度の急激
な低下に伴う、初期の記録濃度の急激な低下を大きく改
善することができる。

実施例 本発明について具体的に説明する。

良好、な多数回記録特性が得られる、少なくとも昇華性
の高い色素と結着剤を含み、層表面側における前記色素
の重量濃度が周基体側より低いよう構成された色材層を
基体上に存する染料転写体において、具体的に前記色素
濃度分布を実現するための色材層形成方法としては、 （１）相異なる色素重量濃度を有する複数の層を、濃度
の高い方から基体上に順次積層することにより色材層を
形成する方法と、 （２）基体上に少なくとも色素と結着剤とからなる色材
層を設けた後、色材層表面近傍の色素を除去することに
より色材層を形成する方法 とがある。

（２）については、所望の色素濃度分布を安定に且つ厳
密に得ることは難しいので、通常（１）の方法によって
形成されると考えられる。

（１）においては、数層を重ね色材層内部全体に濃度勾
配をつけることが好ましいが、製造の最も容易な２層構
成即ち、少なくとも色素を含む色素高濃度層と、層中の
色素重量濃度が前記高濃度層より低い色素透過性低濃度
層とを、基体上に順次積層して色材層とした染料転写体
においても、多数回記録時の初期記録濃度変化を大きく
改善することが十分可能である。２層構成において、初
期の記録濃度変化を抑えるには、色素透過性低濃度層の
色素型ｆｆｉ濃度を色素高濃度層の色素重量濃度の１／
２．以下とすることがより好ましく効果が大きい。色素
透過性低濃度層の厚みは、色素透過性低濃度層の色素濃
度の色素高濃度層の色素濃度に対する比率により最も効
果の高い厚みに調整することが出来る。比率が高い場合
は厚く、低い場合には薄くすることで調整可能であり、
色素透過性低濃度層の色素濃度が零に近い場合は１μｍ
以下にすることが好ましい。また、２層構成においては
、色素透過性低濃度層に長期保存時の色素高濃度層の保
護機能を持たせることが出来るため、従来保存性の観点
で問題のあった色素高濃度層の色素含有率を５０重量％
以上にすることが可能であり、これにより多量の色素を
効率よく染料転写体上に保持することができ、また高？
農度で色素を保持するため、より多数回の記録まで色材
層内部の色素濃度を高く保てるため、より多数回の記録
まで記録濃度変化の少ない高濃度記録が出来る。しかし
、色素濃度が異なる同じ様な溶剤組成の塗液を繰り返し
塗布する方法では、後から塗布する塗液によって先に設
けた色素高濃度層が溶解してしまい、その高濃度の色素
のために容易に後から塗布している色素透過性低濃度層
の色素濃度を高めてしまう。このため良好な多数回記録
特性を得ることができなかった。

そこで「少なくとも色素を含む色素高濃度層と、層中の
色素濃度が前記高濃度層より低く、少なくとも水溶性樹
脂または水分散性樹脂を含む色素透過性低濃度層とを、
基体上に順次積層」することで染料転写体を形成すると
、色素透過性低濃度層は色素高濃度層を溶解しない水系
塗液として塗布するので上記に述べたような問題点は解
決できる。

第１図に構成例を示す。転写体１は、転写基体２上に色
素高濃度層９、色素透過性低濃度層１０を順次・積層し
色材層３としたものである。また、受像体４は、受像基
体５上に染着層６を設けたものである。

また、染料転写体の熱記録ヘッドの対する走行速度が受
像体の熱記録ヘッドに対する走行速度より小さな状態で
、染料転写体裏面もしくは受像体裏面より選択的に加熱
して色材層中の色素を受像体染着層へ転写し受像体上へ
画像を形成する相対速度記録方式の多数回記録において
も、相対速度比ｎの増加による記録濃度低下を抑えるこ
とが可能である。

ここで相対速度記録方式の原理を第２図に示す。

転写体１と受像体４は色材層染着層が密着するようにプ
ラテン７によりサーマルヘッド８に押圧される。受像体
４のサーマルヘッド８に対する速度Ｖに対し、転写体１
はｖ／ｎ（ｎ＝１、・２、拳・）で走行する。転写体の
走行方向は、受像体の走行方向に対し同方向でも逆方向
でも構わない。しかしながら、転写体がサーマルヘッド
によって加熱されているので転写体色材層と受像体染着
層の融資が起こり易く、少なくとも色材層もしくは染着
層の一方に十分な滑性が必要である。

そこで、　「少なくとも色素を含む色素高濃度層と、層
中の色素濃度が前記高濃度層より低く、少なくとも水溶
性樹脂または水分散性樹脂と滑剤を含む色素透過性低濃
度層とを、基体上に順次積層して色・材層とした」染料
転写体及び「少なくとも色素を含む色素高濃度層と、層
中の色素濃度が前記高濃度層より低く、少なくとも水溶
性樹脂または水分散性樹脂を含む色素透過性低濃度層と
、少なくとも滑剤を含む滑剤層とを、基体上に順次積層
して色材層とした」染料転写体について説明す前記°２
Ｎの染料転写体は相対速度記録を可能にする滑性を付与
した染料転写体である。このような色材層表面に滑性を
有する染料転写体の具体的な表面状態を形成する方法と
しては、 （１）色素高濃度層を塗布して形成した後、水溶性樹脂
または水分散性樹脂と滑剤を含む水系塗液を塗布するこ
とで滑性を付与した色素透過性低濃度層を形成する方法
と、 （２）前記のような方法で、予め適当な色素濃度分布が
形成された唐土に少なくとも滑剤を含む滑剤層を積層す
る方法、 とがある。

第３図に（２）の構成例を示す（（１）については、第
１図と同様である）。転写体１は、転写基体２上に色素
高濃度層９、色素透過性低濃度層１０、滑剤層１１を順
次積層し色材層３としたものである。

本染料転写体を使用し、染料転写体の色材層と色素染着
性を何する受像体の染着層とを密着し多数回記録を行う
ことにより、初期記録１４３度低下の小さい多数回記録
が可能であ゛る。また本染料転写体の色材層て十分な滑
性を付与する滑剤を表面に含んでいるものは、染料転写
体の熱記録ヘッドに対する走行速度が前記受像体の熱記
録ヘッドに対する走行速度より小さな状態で、染料転写
体裏面もしくは受像体裏面より選択的に加熱して色材層
中の色素を染着層へ転写し受像体上へ画像を形成する相
対速度記録方式の多数回記録においても、初期記録濃度
低下の小さい多数回記録が可能である。

以下本発明に用いる具体的材料について説明を加える。

色素としては分散色素、塩基性染料及び塩基性染４−１
のグイフォーマなどがある。

転写に必要な加熱源は、サーマルヘッド、通電方式、レ
ーザによるヒートモード加熱等特に限定されず、従って
染料転写体、受像体に使用する基体も用途により種々の
ものが使用可能である。例えばサーマルヘッドに対する
染料転写体の基体としては、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート等の
エステル系高分子、ナイロン等のアミド系高分子、アセ
チルセルロース、セロハン等のセルロース誘導体、ポリ
イミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド等のイ
ミド系高分子等があり、基体の熱記録ヘッドに直接接す
る面には必要に応じて耐熱層或は滑性層を設ける。また
通電記録、誘導加熱記録を行うためには、上記材料等に
導電性を付与したフィルムが使用される。

色素高濃度層を形成する結着樹脂は特に限定するもので
はないが、ポリエステル樹脂、ブチラール樹脂、ナイロ
ン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ウレダン樹脂、塩素化
ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、　（メタ）アク
リル樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＳ樹脂、ポリスルホン
樹脂、ポリフェニレンオキシド、セルロース誘導体、等
を挙げることができ、必要な特性に応じて選択、組み合
わさて用いられる。

色素高濃度層は、少なくとも色素を含んでいれば良いが
、前記のような結着材の他、滑剤、色素分散剤など各種
添加剤を含んでいても良い。しかしシリコーン化合物Φ
ワックスなどを添加して色素高濃度層の表面自由エネル
ギーを小さくしてしまうと、表面自由エネルギーが比較
的高い水系塗液は塗布が困難になるので注意が必要であ
る。

色素高濃度層を形成するためのインク調製にしようする
溶剤としては、メタノール、エタノール、プロパツール
、ブタノールなどのアルコール類、メチルセロソルブ、
エチルセロソルブなどのセロソルブ類、ベンゼン、トル
エン、キシレンなどの芳香族類、酢酸ブチルなどのエス
テル類、アセトン、２−ブタノン、シクロヘキサノンな
どのケトン類、Ｎ、　　Ｎ−ジメチルホルムアミドなど
の窒素化合物類、ジクロルメタン、クロルベンゼン、ク
ロロホルムなどのハロゲン化炭化水素などが使用できる
。更に、インクを基材上に塗布する方法としては、リバ
ースロールコータ−グラビアコーター　ロッドコーター
　エアドクタコーターなどを使用して実施することがで
きる（原崎勇次著、横書店１９７９年発行「コーティン
グ方式」）。

塗液の塗布方法としては、色素透過性低１度珊、滑剤層
の場合についても同様である。

色素高濃度層の厚みは、色素高濃度層中の色素濃度、目
標とする記録回数または相対速度比そして必要な最高記
録１度を得るために受像体上に必要な色素量に依存する
が、最低限下記の式で与えられる乾繰塗工重量は確保す
ることが好ましい。

最低乾爆塗工重量（ｇ／ｍ２）＝　（目標記録回数）×
（必要色素量ｇ／ｍ２）／（色素重量濃度）色素透過性
低濃度層に用いる水、溶性樹脂及び水分散性樹脂として
は、ポリビニルアルコール、ポリ（メタ）アクリル酸（
金属塩も可）、ポリアクリルアミド、水性ウレタン樹脂
、水性アクリル樹脂、水性ポリエステル樹脂などを挙げ
ることができる（「水溶性亮分子　水分散性樹脂の最近
加工・改質技術と用途開発　総合技術資料集」　経営開
発センター出版　１９８１年　参照）。しかしながら、
例えば高鹸化度のポリビニルアルコールやアクリル酸の
ホモポリマなどは色素の拡散速度が小さく、層厚みが大
きくなると十分な記録感度を得ることができず、また厚
み変動の記録感度−多数回記録特性への影響が大きく実
用的ではない。

適当な色素の拡散速度を宵する水溶性樹脂または水分散
性樹脂としては、鹸化度が３０〜９０％であるポリビニ
ルアルコール、水溶性（あるいは水分散性）ポリエステ
ル樹脂、水溶性（あるいは水分散性）ポリウレタン樹脂
、水溶性（あるいは水分散性）アクリル樹脂などを挙げ
ることができる。

さらに、色素高濃度層と色素透過性低濃度層と滑剤層と
を順次積層する場合、滑剤層塗液によって色素透過性低
濃度層が侵されてしまうと色材層表面の色素濃度が適当
な濃度よりも高くなって、多数回記録特性が悪くなくな
ってしまう。このような場合には、色素透過性低濃度層
の樹脂が耐有機゛溶剤性を有しなければならない。この
ような水溶性または水分散性樹脂としては、鹸化度が７
０〜９０％のポリビニルアルコール、水溶性（または水
分散性）ポリウレタン樹脂などを挙げることができる。

また、色素透過性低濃度層が滑剤を含む場合、使用でき
る滑剤は水系塗液に溶解または乳化できるものであれば
、特に限定されるものではなく、後記の滑剤層に使用さ
れる滑剤などが挙げられる。

色素透過性低濃度層を形成するためのインク調製に使用
する溶剤としては、水辺外にアルコール類、ケトン類、
セロソルブ類などを添加しても良い。滑剤の乳化にあた
って、適当な乳化剤を添加することや、塗液の表面張力
を低下させるためにかくし界面活性剤を添加することは
差し支えないのはいうまでもない。

色素透過性低濃度層の厚みは、用いる水溶性樹脂または
水分散性樹脂の色素拡散速度や色素濃度あるいは目標と
する記録に必要なエネルギー　記録回数または相対速度
記録での相対速度比ｎなどに応じて調製することができ
るが、記録回数またはｎが数１０程度では厚みは０．１
〜１μｍ程度が適当である。

滑剤層は少なくとも滑剤を含まなければならな滑剤層や
色素透過性低濃度層に含まれる滑剤としては、例えば流
動パラフィン等石油系潤滑油、シリコーン油、フッ素シ
リコーン油等合成潤滑油、各種変性シリコーン油（エポ
キシ変性１．アミン変性、アルキル変性、ポリエーテル
変性等）、ポリオキシアルキレングリコール等の宵機化
合物とシリコーンの共重合体等のシリコーン系潤滑性物
質、フルオロアルキル化合物等各種フッ素系界面活性剤
、三弗化塩化エチレン低重合物等のフッ素系潤滑性物質
、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス等のワッ
クス類、高級脂肪族アルコール、高級アルコール、高級
脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸塩等が
ある。このうち液状滑剤は、記録のための加熱が行われ
ない状態でも液状滑剤に色素が溶解した状態で受像体に
転移してしまうことがあるので好ましいとはいえない。

好ましくは、融点が６０°Ｃ以上のワックス（更に各種
溶剤への溶解度の点において好ましくは、パラフィンワ
ックス、マイクロワックス）、脂肪酸アミド、脂肪酸、
反応性シリコーンオイルの反応物（無触媒で反応すると
いう点において好ましくは、エポキシ変性シリコーンオ
イルとアミノ変性シリコーンオイルの反応物）などがあ
る。これらは必要に応じて選択かつ組み合わせて使用す
ることが出来る。

また、滑剤層は必要に応じて結着樹脂を含んでいても良
く、色素高濃度層に用いることができる各種結着樹脂の
他、水溶性樹脂、水分散性樹脂などを使用することがで
きる。しかしながら、染料転写体の記録特性を低下させ
ないように、色素の拡散速度が低くないものを用いるこ
とが好ましい。

受像体は１通常受像基体と染着層から構成される。

受像基体としては、通常透明なものとしてはポリエステ
ル等の各種フィルム、白色のものとしてはポリエステル
、ポリプロピレン、等を主とした合成紙あるいはコート
紙、普通紙等が目的の応じて用いられる。

染着層に用いる染着性物質としてはポリエステル、ポリ
アミド、アクリル樹脂、アセテート樹脂、各種セルロー
ス誘導体、デンプン、ポリビニルアルコール等があり、
更に硬化樹脂としては、アクリル酸、アクリル酸エステ
ル、ポリエーテル、ポリウレタン、ポリアミド、アセテ
ート等の熱、光、電子線等による硬化物があり、必要に
応じて選択、組み合わせて用いられる。

以下具体的実施例により本発明の詳細な説明する。

染料転写体の基体としては芳香族ポリアミドフィルム（
６μｍ厚）に耐熱滑性層を設けたものを共通に用いた。

受像体の基体としてはＰＥＴ製白色白色合成紙用し、こ
の上に紫外線硬化樹脂（昭和高分子（株）ＳＰ５００３
）Ｌｏｇ、増感剤（日本チバガイギー（株）イルガキュ
ア１８４）０゜１　ｇｓ　　アミド変性シリコーンオ、
イル（信越化学（株）ＫＦ３９３５）０．０５ｇをトル
エン１０ｇに溶解した塗液をワイヤーバーにて塗布した
後、熱風乾燥し、さらに１ｋＷ高圧水銀灯で１分間紫外
線を照射して硬化させ、染着層を形成して受像体とした
。使用した染料は下記の構造式のものである。

記録手段としてはサーマルヘッドを使用し、記録茶件と
しては 記録周期　　　　　１６．　７−　　ｍｓ／１記録パル
ス幅　　ＭＡＸ　４．　０　　ｍｓ解像度　　　　　　
　６　　　１　／ｍｍ記録エネルギー　　　６　　　　
Ｊ／ｃｍ２（可変）転写体走行速度　　　１．　０　　
ｍｍ／ｓ　　※受像体走行速度　　１０．　０　　ｍｍ
／ｓを基本とした（※　相対速度記録の場合のみ、単純
繰り返し記録では１０．　０　　ｍｍ／ｓである）。

〈実施例１〉 基体上に上記の構造式の染料２ｇと結着樹脂としてブチ
ラール樹脂（漬水化学（株）エスレックＢＸ−１）２ｇ
をトルエン２１ｇ１　ＭＥＫ９ｇの混合溶媒に溶かした
インクをワイヤーバーで乾燥塗工重量が３　ｇ／Ｉにな
るように塗布し乾燥し、色素高濃度層を設けた。そして
水溶性飽和ポリエステル樹脂（日本合成化学（株）ポリ
エスタ−ＷＲ９０１）１ｇ、　　ポリビニルアルコール
（日本合成化学（株）ゴーセノールＫＨ−１７）０．１
ｇを水２０ｇに溶解した塗液をワイヤーバーで乾燥塗工
重量が０．２ｇ／ｍ２になるように塗布し乾燥して色素
透過性低濃度層を設けた。さらにブチラール樹脂（漬水
化学（株）エスレックＢＭＳ）１ｇ１　　融°点６９°
Ｃのパラフィンワックス（日本精蝋（株）品番１５５）
０．０５ｇ１　オレイン酸アミド０．０５ｇをトルエン
１５ｇに溶解した塗液をワイヤーバーで乾燥塗工重量が
０．２ｇ／ｍ２になるように塗布し乾燥して滑剤層を設
け、色材層とし、染料転写体を得た。

〈実施例２〉 実施例１と同様にして色素高濃度層を設けた後、４５％
鹸化ポリビニルアルコール１ｇを水７．５ｇ１　　エタ
ノール７．５ｇの混合溶媒に溶解した塗液を乾燥塗工重
量が０．２ｇ／ｍ２になるようにして塗布し乾燥して染
料転写体とした。

〈実施例３〉 実施例１と同様にして色素高濃度層と設けた後、水分散
ウレタンアイオノマー樹脂溶液（大日本インキ（株）ハ
イトランＡＰ４０　　固形分２２重重篤）５ｇ１　ポリ
ビニルアルコール（日本合成化学（株）ゴーセノールＫ
Ｈ−１７）０．０２ｇを水１２．５ｇに希釈・溶解した
塗液を乾燥塗工重量が０．２ｇになるように塗布し乾燥
して色素透過性低濃度層とした。さらにブチラール樹脂
（同ＢＭＳ）１ｇ１　アミノ変性シリコーンオイル（信
越化学（株）　ＫＦ　３９３）　Ｏ−０５ｇｚ　　ｘホ
４シ変性シリコーンオイル（信越化学（株）Ｘ−２２−
３９３）０．０５ｇをトルエン１５ｇに溶解した塗液を
同様にして塗布し乾燥して染料転写体とした。

〈実施例４〉 実施例１と同様にして色素高１度層を設けた後、４５％
鹸化ポリビニルアルコール１ｇ１　融点６９°Ｃのパラ
フィンワックス（同）０．０５ｇ、　　オレイン酸アミ
ド０．０５ｇ、　　界面活性剤（花王（株）レオドール
４３０）０．００２ｇを水７．５ｇ１エタノール７．５
ｇの混合溶媒に溶解・乳化した塗液を乾燥塗工重量が０
．２ｇ／ｍ２になるようにして塗布し乾燥して染料転写
体とした。

く比較例１〉 実施例１と同様にして色素高濃９度層を設けて染料転写
体とした。

く比較例２〉 実施例１と同様にして色素高濃度層を設けた後、ブチラ
ール樹脂（同　ＢＸ−１）Ｉｇｌ　融点６９℃のパラフ
ィンワックス（同）０．０５ｇ１　オレイン酸アミド０
．０５ｇをトルエン２１ｇ１　ＭＥＫ９ｇに溶解した塗
液を乾燥塗工重量が０．８ｇになるように塗布し乾燥し
て色素透過性低濃度層を設けて染料転写体とした。但し
この場合、色素透過性低濃度層を塗布した後のワイヤー
バーには大量の染料が溶解した塗液が付着していた。

く比較例３〉 実施例１と同様にして色素高濃度層を設けた後、ポリビ
ニルアルコール（（株）タラレ　ポバールｔ１７）Ｉｇ
を２０ｇの水に溶解した塗液を乾燥塗工重量が０．１ｇ
／ｍ２になるように塗布し乾燥して色素透過性低濃度層
とした。さらにブチラール樹脂（同　ＢＭＳ）Ｉｇ、　
　アミノ変性シリコーンオイル（信越化学（株）ＫＦ３
９３）０．０５ｇ１　　エポキシ変性シリコーンオイル
（信越化学（株）Ｘ−２２−３９３）０．０５ｇをトル
エン１５ｇに・溶解した塗液を同様にして塗布し乾燥し
て染料転写体とした 以上のような染料転写体を前記条件で記録に供し、相対
速度記録の可否を調べた。結果は第１表及び第４図のよ
うになった。

第４図においては、単純繰り返し方式多数回記録におけ
る同一記録エネルギーでの記録濃度変化＝Ｎ回目の記録
濃度／１回目の記録１度（％）を測定した。

く第１表〉 ※記録エネルギーは、記録濃度が約１．８になるエネル
ギーを示す。単位はＪ／ｃｒｎ２発明の効果 本発明によれば、多数回記録における、繰り返し回数の
増加に伴う色材層表面の色素濃度の急激な低下が抑えら
れ、記録濃度の低下が大きく改善される。また、滑剤を
含むことによって滑性を付与した染料転写体は、相対速
度記録も可能になる。

その結果、実用性の高い高耐侯性低昇華性の色素が使用
可能で、同一記録エネルギーに対する記録回数増に伴う
記録濃度低下が小さく、より多数回まで高い飽和記録濃
度を保持することができ、より低いランニングコストで
通常の１回記録と同等のフルカラー記録を可能とする多
数回記録用染料転写体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、および第３図は本発明の実施例における染料転
写体の断面図、第２図は相対速度記録方式多数回記録の
原理図、第４図は本発明の具体的実施例における多数回
記録濃度特性を示す図である。 １・・・・転写体、３・・・・色材層、４・・・・受像
体、６・・・・染着層、９・・・・色素高濃度層、１０
・・・・色素透過性低濃度層、１１・・・・滑剤層。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　はか１名第１図 第３図 第４図 １転写体 第２図 記録回数Ｎ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも色素を含む色素高濃度層と、層中の色
   素濃度が前記高濃度層より低く、少なくとも水溶性樹脂
   または水分散性樹脂を含む色素透過性低濃度層とを、基
   体上に順次積層して色材層とした染料転写体。
2. （２）色素透過性低濃度層が更に滑剤を含む特許請求の
   範囲第１項記載の染料転写体。
3. （３）色素透過性低濃度層上に更に、少なくとも滑剤を
   含む滑剤層を積層して色材層とした特許請求の範囲第１
   項記載の染料転写体。
4. （４）色素低濃度層の水溶性樹脂または水分散性樹脂が
   、部分鹸化ポリビニルアルコール、水溶性飽和ポリエス
   テル樹脂、または水分散性ポリウレタン樹脂である特許
   請求の範囲第１項記載の染料転写体。
5. （５）少なくとも色素を含む有機溶剤系塗液と、固形分
   中の色素濃度が前記有機溶剤系塗液の固形分中の色素濃
   度よりも低く少なくとも水溶性樹脂または水分散性樹脂
   を含む水系塗液とを、基体上に順次積層して少なくとも
   色素高濃度層と色素透過性低濃度層からなる色材層を構
   成することを特徴とする染料転写体の製造方法。