JPH02207879A - 管洗浄装置 - Google Patents

管洗浄装置

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JPH02207879A
JPH02207879A JP1025826A JP2582689A JPH02207879A JP H02207879 A JPH02207879 A JP H02207879A JP 1025826 A JP1025826 A JP 1025826A JP 2582689 A JP2582689 A JP 2582689A JP H02207879 A JPH02207879 A JP H02207879A
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fulcrum
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Shinzo Katayama
片山 進三
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/049Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
    • B08B9/0495Nozzles propelled by fluid jets
    • B08B9/0497Nozzles propelled by fluid jets provided with additional mechanical cleaning tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は,一般の管及び円筒状の物の洗浄に利用でき
るものである。
(ロ)従来の技術 従来の技術を説明すると,ホースの先端に取付けたノゾ
ルに放射状にノズル孔を6穴ほど穿設し,流体が水の場
合は,水を噴射させて管内を洗浄している。又,他には
,ホース全体を回転させてノズル孔からの噴射流体を,
管内壁の円周方向に当てようとしている。又,ノズルの
みが,ノズルの軸心に対して回転する回転ノズルもある
(ハ)発明が解決しようとする問題点 しかし,このような洗浄装置では,ノズル孔を6穴ほど
穿設したノズルでは,噴射流体が当らない部分の管内壁
付着物の取残しが生じる。又,ホースを回転させる方法
では,管の曲がりが複数に成ると,ホースと管の曲がり
部の抵抗が大きくなり,噴射流体が円周方向に当らなく
なったり,ホースを回転させる限界が,ホース長より生
じる。
又,回転ノズルでは,管径が大きくなると,流体の噴射
到達距離が長くなり,洗浄効果が乏しくなる。又,回転
が速いので洗浄力が乏しくなる。
この発明は,ノズル部分が,管内壁の円周方向に沿って
動作し,管の付着物の取残しがなく,管の曲がりの複数
に影響されずに噴射流体が,管の内壁の円周方向に当り
,管の内径が大きくなっても,管内壁の円周方向に沿っ
て装置が動作する特性を利用して,管内壁に近接して流
体を噴射させ,洗浄効果を,高くする事を目的としてい
る。
(ニ)問題点を解決する為の手段 この発明を図面にもとづいて説明すると,該ノズルを,
ノズルの軸心まわりに回転自在とする為に,第1図のノ
ズル4は,回転媒介体3の回転部に挿嵌されており,回
転媒介体3の固定部は,取付体2と固着されている。取
付体2とオリフィス8は,固着されており,ホース1と
取付体2は,固着されている。ホース1の流路は,オリ
フィス8の流路を経由してノズル4の流路と流路を形成
している。ノズル4に穿設されるノズル孔は,第2,3
,4,6図の1の断面のようにノズル孔からの流体の噴
射に伴った反力が生じて,ノズルが矢印Aの一方向に動
作する力を有する様に,ノズル孔断面流路方向及び相対
面積を異ならせている。ノズル孔の数は,単数と否とを
問わない。ホース1からの流体の全てが,ノズル孔から
噴射されるように,第1図のオリフィス8の流路断面積
は,ノズル孔の合計断面積よりも小さく設けられる。第
1図の部材5の所求の長さだけ突出して,管内壁に当る
箇所,すなわち支点は,第2,3,4,6図の矢印Aの
方向に対して,鋭角Dを設けて得るものとする。その支
点の該ノズルの流体の噴射に伴う動きは,第10図に示
すように,支点位置 を鋭角Cを設けてXにする場合は,矢印aの方向に支点
Xが連続移動を行ない,支点位置を鋭角Bで設けてYに
する場合は,矢印bの方向に支点Yが連続移動する。部
材を複数として支点をX,Yとする場合は,鋭角CとB
に差異を設ける事になる。
(ホ)作用 ホースからの圧力を持った流体が,回転自在に取付けら
れたノズル孔から噴射する時に,該ノズルが,一方向に
動く力を有するようにノズル孔が穿設されている為に,
例えば第10図の矢印Aの方 向にノズルが動作方向を有する時に,部材が支点Xを鋭
角Cを設けて持つと,ノズル孔からの流体の噴射に伴な
い,矢印aの方向に支点が移動する力が働き,管内壁と
部材の支点Xの摩擦抵抗に勝る力が生じると,支点Xが
矢印aの方向に連続移動して,円周方向に動作するので
噴射流体が,管内壁の円周方向に,当る。
支点をYに設ける場合は,矢印bの方向に支点が連続移
動する。
(ヘ)実施例 この発明を,図面を参照しながら説明する。
第1実施例 ノズルに管内壁の一方向に動く力を得させる為にノズル
孔を穿設するが,第2,3,4図の1は,ノズル孔の穿
設の断面を示し,矢印Aの方向にノズルが動く力を得さ
せている。ノズル孔は,単数でも構わない。部材2は,
鋭角Dを設けて,支点Pを,管内壁に対して得ている。
部材の支点部分と管内壁や内壁付着物との摩擦抵抗を,
支点の移動時に軽減させる為に,部材の外部に回転体(
例えば,軸受)を挿嵌している事を第1図の回転体7は
,示している。又,部材を中空と成して,ホースからの
流体の導入を行ない,部材の支点近くにノズル孔を設け
て流体を噴射させ,部材の支点の移動を容易にさせる事
も可能である。第1図のオリフィス8の流路断面積は,
装置内外に流体の移動が無いか,厳密に云えば極少とな
るようにノズル孔の合計断面積より小さく,所要のもの
に作られる。
第2実施例 第5図の部材5は,部材を中空形状として,部材の支点
近くにノズル孔を,第7図のノズル断面1のように設け
てあり,部材の支点の近くの管内壁の付着物を脱落させ
て,部材の支点移動を助けるものである。又,第8図は
,ノズル孔の穿設の断面を示し,ノズル孔aは,支点の
移動方向に反力を生じるように穿設されて,支点の移動
を助けるようにしたものであり,aの数は,限定されな
い。第5図の回転体7(例えば,軸受)は,部材5の外
部に挿嵌された部材の支点移動を助けるものであり,回
転体7の有無は,問わない。
球状案内物6は,部材端に取付けられ,管の軸心寄りに
位置されて,管内の装置の進行を容易としている。
第3実施例 部材の支点位置を,第9図に示すT支点やS支点を含め
て所要の支点を得られる部材の材質や構成の場合や,部
材とホース,取付体,ノズル部との取付け部の構成が,
それを可能にするものである場合には,支点の移動を,
矢印V方向や,矢印W方向に,簡単に選ぶ事が可能とな
る。又,支点の移動の強さを所要に変化させることが可
能となる。部材は,矢印Aの方向に対して鋭角を設けて
所求の長さだけ突出させて所要の支点を得るが,その形
状は,屈曲と否とを問わず,部材数も限定されない。又
,部材と装置他部との取付箇所も限定されない。第12
図は,部材の数が複数となっ ており,取付部も異なった一例である。第13図は ,部材の構成が,所要の支点を得られるものであり,部
材部分のGとFの相対位置を変えて,第1図の支点Kか
ら,支点Uに変化させる場合には,支点の移動方向が,
矢印Hから,矢印Jの方向に変わる事になる。部材Fの
M部材からは,装置の管内壁に対する円周方向の動きか
ら生じる回転力を取出す事が可能であり,M部分に,ブ
ラシや(伝動要素(例えば,歯車),回転体支持体(例
えば軸受)を挿嵌する事が可能である。又,装置の他部
(例えば,ホース部)を,所求の形状に成して,回転体
(例えば,軸受)を挿嵌し,装置の動作を,動作要素と
して利用する事も可能となるものである。
(ト)発明の効果 この発明は,以上で説明したように,ノズルが管内壁の
円周方向に沿って動き,噴射される流体が管内壁の円周
方向に当るので洗浄効果が高い。
特に,管内径が大きくなると従来のノズルでは,洗浄効
果が乏しいが,この発明の特性は,その欠点は,無い。
常に管内壁の円周方向に沿って動きつゝノズルが管内壁
に近接していることは,流体の洗浄力を高め,洗浄流体
の流量の節約も可能な効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は,装置の管内に挿入された断面図。 第2,3,4,6図は,管内でノズル断面。 第5図は,第2実施例の装置の断面図。 第7図は,第2実施例の部材のノズル部断面。 第8図は,第2実施例の部材のノズル部断面。 第9図は,動作説明図。 第10図は,動作説明図。 第11図は,従来ノズルの管内での状態図。 第12,13,14は,第3実施例の説明図。 第1図の1…ホース,2…取付体,3…回転媒介体,4
…ノズル,5…部材,6…球状案内物,7…回転体,8
…オリフィス,9…管の軸心方向断面。 第2,3,4図の1…ノズル断面,2…部材,3…球状
案内物,4…管の軸心と垂直な断面,D…鋭角,P…支
点,P矢印…支点移動方向,A矢印…部材なしでのノズ
ル動作方向。 第5図の1…ホース,2…取付体,3…回転媒介体,4
…ノズル,5…中空部を持った部材,6…球状案内物,
7…回転体,8…オリフィス,9…管の軸心方向断面。 第6図の1…ノズル断面,2…部材,3…球状案内物,
4…管の軸心と垂直な断面,5…回転体,A矢印…部材
なしでのノズル動作方向。D…鋭角,R矢印…支点の移
動方向, 第7図の1…ノズル断面,2…管の軸心と垂直な断面,
R矢印…支点の移動方向。 第9図の1,2…部材,3…ノズル,4…管の軸心方向
断面,T,S…部材の支点,D,E…鋭角,V,W…支
点の移動方向,A矢印…部材なしでのノズルの動作方向
。 第10図の1,2…部材,3…ノズル,4…管の軸 心と垂直な断面,C,B…鋭角,X,Y…部材の支点,
a,b矢印…支点の移動方向,A矢印…部材なしでのノ
ズルの動作方向。 第11図の1…従来ノズル,2…管の軸心と垂直な 断面,3…噴射水, 第12図の1…ホース,2…取付体,3…ノズル, 4,5…部材, 第13図の1…管の軸心と垂直な断面,G,F…部 材,M…部材の部分, 第14図の1…管の軸心と垂直な断面,K,U…部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、圧力を持った流体を流すホースに、 ホースと流路を形成しながら独立した構成で回転自在な
    ノズルを取付け、ホースが挿入される管内の管内壁の円
    周方向に沿ってノズルを動作させる為に、所要の形状に
    作られた部材を設けたノズル装置において、ホースから
    の流体を、ノズルに穿設されたノズル孔から全て噴射さ
    せる為に、ホース端にオリフィスを設け、その流路断面
    積は、ノズル孔の合計断面積より小さくする。該ノズル
    が、管内壁の一方向にノズル孔からの流体の噴射に伴う
    反力により動作するようにノズル孔を穿設する。上記部
    材は、該ノズルの動作方向と鋭角に角度を設け、所要の
    形状に屈曲と否とを問わず、所求の長さだけ突出させた
    部材の部分が、管内壁に当る様に取付けられ、流体のノ
    ズル孔からの噴射に伴う反力によりノズルが、管内壁の
    円周方向に動作して噴射流体が、管内壁の円周方向に 当る事を特徴とする管洗浄装置。 2、特許請求の範囲第一項記載の部材が、管内壁に当る
    部分の近くから流体が噴射される事を可能とする為に、
    部材を中空に構成して、流体を導入し、ノズル孔を穿設
    して部材の支点の連続移動を助ける事を特徴とする管洗
    浄装置。 3、特許請求の範囲第一項記載の該ノズル孔からの流体
    の噴射に伴う反力に依る該ノズルの動作方向に対して、
    部材の支点を鋭角に設ける位置を、所要の位置に変化が
    可能な構成とする為に、部材の所要の材質や構成で行な
    うか、部材と装置本体部との取付部分の構成で行なう事
    が可能であり、又、部材数を1本以上とする事を特徴と
    する管洗浄装置。
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