JPH02208024A

JPH02208024A - 透明導電層を有する可塑化軟質合成樹脂製品および透明導電層形成用転写部材

Info

Publication number: JPH02208024A
Application number: JP1028607A
Authority: JP
Inventors: Yoshizo Ito; 伊藤　芳三; Jirou Chiyousokabe; 長曽我部　次郎
Original assignee: Honny Chemicals Co Ltd; Hirono Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Honny Chemicals Co Ltd; Hirono Kagaku Kogyo KK
Priority date: 1989-02-09
Filing date: 1989-02-09
Publication date: 1990-08-17
Anticipated expiration: 2011-07-31
Also published as: JP2519528B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、帯電防止機能を具備した可塑化軟質合成樹脂
製品および該製品に帯電防止機能を付与するための部材
に関する。

（従来の技術）近年、半導体の生産量の増加に伴い、半導体ウェハーの
運搬容器や保存容器、クリーンルームやバイオクリーン
ルームにおける床材、壁材、カーテン等に導電性塗料を
塗布して帯電防止機能を付与し、静電気による半導体の
破壊の防止や、床、壁、カーテン等クリーンルーム内へ
の塵埃の付着の防止等が行われている。

これらの目的のため、従来は、カーボン粉末や金属微粉
末を合成樹脂フィルムに練り込んだり、又はこれらの導
電性物質を混入して導電性を付与した塗料を塗布して、
不導体の帯電を防止することが広〈実施されている。

しかしながら、カーボンブラックや金属微粉末を合成樹
脂に練り込んで得られるフィルムは、透明性が悪く、包
装した後にその内容物を見ることができないとか、容器
内の半導体ウェハーの個数を光センサーでカウントしよ
うとしても不可能であったり、あるいは、クリーンル−
ム内のカーテン越しに向う側の様子を見ることが出来な
い等の問題があった。

一方、導電性物質を混入してなる導電性塗料においては
、塗膜の色調が灰色または黒色がかるため、被塗物の色
調を損うことになり好ましくなかった。

このようなフィルムの透明性を改良する導電性塗料に関
して改善案が提案され、例えば特定の粒径と組成よりな
る酸化金属粉末を塗膜形成樹脂に特定量配合してなる導
電性透明塗料が知られている。（特開昭５７−８５８６
６号公報、特開昭５８−９１７７７号公報参照）。

（発明が解決しようとする課題）しかるに、前記した公知の透明導電性塗料を前述した可
塑化軟質合成樹脂例えば可塑化軟質ポリ塩化ビニル樹脂
を素材とする容器、床材、シート等に塗布し、その上に
保護用のトップコートを施したものは、導電性塗膜の表
面抵抗が増大し、適正な導電性を得ることが出来ず、帯
電防止機能が充分発揮できないという問題点が存在した
。

本発明は、前記した従来の透明導電性塗料による帯電防
止機能の低下を防止した可塑化軟質合成樹脂製品および
該製品を得るための部材を提供することを目的としてい
る。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するため、本発明者等は種々実験研究を
行なった。

通常、可塑化軟質合成樹脂例えばポリ塩化ビニル樹脂（
ＰＶＣ）上に透明導電性塗料を塗布して導電性塗膜を形
成し、該膜を保護するためにトップコート層を施してい
る。ところが、このトップコートの溶剤により、基材Ｐ
ＶＣ中の可塑剤成分が導電性塗膜中にマイグレーション
し、相対的に導電性粒子が希釈されることによってその
表面抵抗が増大することが判明した。

そこで、本発明者等は前記の現象が発生しないようにし
て所定の導電性を有する透明導電性層をＰＶＣ素材上に
形成するため、離型紙上へトップコート層、透明導電性
層を順次積層した転写部材をあらかじめ作成し、前記複
層を、粘着層を表面に形成したＰＶＣ上へ転写すること
により、その目的を達成することが可能となった。

（作用）本発明は前記のように構成したことにより、トットプコ
ート層内の溶剤成分は、ＰｖＣ表面に転写される以前に
揮散するため、透明導電性層とトップコート層がＰｖＣ
表面に転写される時点では、基材的可塑剤のマイグレー
ションは生ぜず、透明導電性層の導電率は所定の値のも
のが得られる。

本発明では、トップコート層が厚膜であると導電率が低
下し、一方、導電コート層が厚膜であると導電率が高く
なる傾向を示す。したがって、トップコート層と導電コ
ート層の膜厚を調整することにより所望の導電率とする
ことができる。

（実施例）図面によって本発明を説明する。第１図（イ）に示すよ
うに、離型紙１　（７ＯＮ−０１８５藤森工業社製）に
トップコート２を施こす。次いで同（ロ）のようにトッ
プコート層２上に透明導電性層３を積層する。そして同
（ハ）のように離型紙をはがし、積層されたトップコー
ト層と透明導電性層を、同（ニ）に示すように予め粘着
剤層４将を設けた基Ｍ５上に転写し、同（ホ）のように積層され
た透明導電性膜を有するＰＶＣ素材を完成する。第２図
は従来技術を示しており、先ず、同（イ）においては基
材５上にプライマー層６を塗着形成する。これは必要の
ない場合もある。次に同（ロ）のように透明導電性塗膜
により塗膜３が形成され、最後に同（ハ）によって透明
導電性塗膜の保護のためトップコート２が塗装される。

このトップコート内の溶剤により基材ＰＶＣ５内の可塑
剤が透明導電性塗膜内ヘマイグレーションし、表面抵抗
が増大して所定の帯電防止機能を奏しなくなるものであ
る。

実施例１導電性コーティング剤の調製ポリエステル樹脂（商品名バイロン２００、東洋紡株式
会社製）５０部、導電性粉末（酸化スズ商品名ニー１、
三菱金属社製）１５０部、メチルエチルケトン４００部
、トルエン４００部をサンドミルで３０分間分散処理し
、コーティング剤を調製した。

転写部材の形成まず、離型紙上にトップコート剤として無黄変型ポリウ
レタン樹脂溶液（商品名ハニタン６０１、ハニー化成社
製）を塗布し、製膜して５０℃で１分乾燥した後、その
上に更に前記で調整した導電性コーティング剤を塗布し
、同様に製膜して５０℃１分乾燥した。

転写次いで、表面にあらかじめ、膜厚３０μｍの粘着剤（商
品名ＰＥ−１１７日本カーバイト社製）をコーティング
しである基材可塑化軟質ポリ塩化ビニルシート（ＰＶＣ
／可塑剤＝１００／６０：可塑剤はジオチルフタレート
／トリウレジルファレート＝５０１５０よりなる）上に
転写し、導電性を付与した可塑化軟質ポリ塩化ビニルシ
ートを作成した。

その表面固有抵抗値、耐摩擦性経口固有抵抗の性能評価
結果を第１表に示す。

以　　下　　余　　白実施例２〜４実施例１の方法において、トップコート剤の塗布ｍを第
１表に示すよう変量する以外はすべて同じ方法を行ない
、導電性を付与した可塑化軟質ポリ塩化ビニルシートを
えた。

実施例５〜８実施例１の方法において、トップコート剤の塗布口を１
．４ｇ／ｍと固定し、導電性コーティング剤の塗布口を
第１表に示すよう変量する以外はすべて同じ方法を行な
い、導電性を付与した可塑化軟質ポリ塩化ビニルシート
をえた。

実施例９〜１０実施例１の方法において、トップコート剤を第１表に示
すよう内容及び塗布量を変える以外はすべて同じ方法を
行ない、導電性を付与した可塑化軟質ポリ塩化ビニルシ
ートをえた。

比較例１軟質ＰｖＣシート上に、実施例１の導電性コーティング
剤を乾燥塗布ｍｌ　２９／ＴＩＬとなるように塗布した
後、ハニタン６０１を同様に１．１ｇ、／コとなるよう
に塗布し、乾燥した。

（発明の効果）本発明は、以上に説明したように構成されているため、
従来技術にみられた導電率の低下が防止され、常に所定
の帯電防止機能を備えた製品を提供できるという効果が
秦される。

【図面の簡単な説明】

、本第１図（イ）〜（ｇ！ｉ）は本発明の製造過程の説明図
であり、第２図（イ）〜（ハ）は従来技術の説明図であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基材である可塑化軟質合成樹脂表面に設けた粘着
剤層と、該層上に、離型紙表面に順次トップコート層、
透明導電性コート層よりなる複合転写層を転写形成して
なる、透明導電性層を有する可塑化軟質合成樹脂製品。
（２）可塑化軟質合成樹脂が、ポリ塩化ビニル樹脂であ
る請求項１に記載の透明導電性層を有する可塑化軟質合
成樹脂製品。
（３）離型紙と、その表面上に、順次トップコート層、
透明導電性コート層を積層してなる、可塑化軟質合成樹
脂表面に導電性層を形成するための転写部材。
（４）最上層に粘着層を設けた請求項３に記載の転写部
材。
（５）請求項４の転写部材で表面に透明導電層が形成さ
れた可塑化軟質合成樹脂製品。
（６）可塑化軟質合成樹脂がポリ塩化ビニル樹脂である
請求項５に記載の表面に透明導電性層が形成された可塑
化軟質合成樹脂製品。