JPH02208096A - 情報カード及びその製造法 - Google Patents
情報カード及びその製造法Info
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- JPH02208096A JPH02208096A JP1028707A JP2870789A JPH02208096A JP H02208096 A JPH02208096 A JP H02208096A JP 1028707 A JP1028707 A JP 1028707A JP 2870789 A JP2870789 A JP 2870789A JP H02208096 A JPH02208096 A JP H02208096A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エレクトロニクス、ＯＡ機器、事務機器等の
分野で用いられる、液晶表示部を有するＩＣカード、電
卓等の情報カード及びその製造法〔従来の技術〕 特定の情報を磁気的、電気的に記憶させたカードを用い
、このカードより必要に応じて記憶させた情報を読み取
って照合、処理することができる情報カード、あるいは
、電卓や時計のように演算を行ったり時刻を知ったりす
ることができる情報カード等が盛んに用いられている。
分野で用いられる、液晶表示部を有するＩＣカード、電
卓等の情報カード及びその製造法〔従来の技術〕 特定の情報を磁気的、電気的に記憶させたカードを用い
、このカードより必要に応じて記憶させた情報を読み取
って照合、処理することができる情報カード、あるいは
、電卓や時計のように演算を行ったり時刻を知ったりす
ることができる情報カード等が盛んに用いられている。
従来、電卓、時計等の液晶表示部を有する情報カードで
は、液晶表示部の回路部分はプリント基板を用いて加工
し、これにＩＣ等の部品を取り付けて製作していた。最
近では、透明電極付ポリエステルフィルムを用い、これ
にパターン印刷等の手法によって連続加工する試みが行
われている（日経マイクロデバイス １９８７年１１月
号７２頁）、このロール・ツー・ロールの製造方式は大
量生産に適し、また生産の標準化ができ、大幅なコスト
ダウンが期待されている。しかし、この場合にも肝心な
表示素子部分は別工程で組み立てられており、回路部分
を加工した基板に別工程で取り付けなければならず、工
程が複雑である。
は、液晶表示部の回路部分はプリント基板を用いて加工
し、これにＩＣ等の部品を取り付けて製作していた。最
近では、透明電極付ポリエステルフィルムを用い、これ
にパターン印刷等の手法によって連続加工する試みが行
われている（日経マイクロデバイス １９８７年１１月
号７２頁）、このロール・ツー・ロールの製造方式は大
量生産に適し、また生産の標準化ができ、大幅なコスト
ダウンが期待されている。しかし、この場合にも肝心な
表示素子部分は別工程で組み立てられており、回路部分
を加工した基板に別工程で取り付けなければならず、工
程が複雑である。
また液晶表示素子部分は、従来の方法では、透明電極パ
ターンニング、配向膜作製、ラビング、ギャップ剤散布
、セル組み立て、真空引きによる液晶注入といった多岐
に亘る工程を必要とし、生産性向上の上での大きな障害
となっている。特公昭６１−６１０８３公報に記載され
ている長尺のフレキシブルプラスチックフィルムを用い
た連続的な液晶表示パネルの製造方法においても、液晶
注入のため、工程が複雑である。
ターンニング、配向膜作製、ラビング、ギャップ剤散布
、セル組み立て、真空引きによる液晶注入といった多岐
に亘る工程を必要とし、生産性向上の上での大きな障害
となっている。特公昭６１−６１０８３公報に記載され
ている長尺のフレキシブルプラスチックフィルムを用い
た連続的な液晶表示パネルの製造方法においても、液晶
注入のため、工程が複雑である。
また、現在、特定の情報を記憶させ、必要に応じてその
情報を読み取って照合、処理する情報カードでは、磁気
カードの次の商品としてＩＣカードが注目され、実用化
されつつある。しかし、表示部を有しないＩＣカードで
は、例えば預金通帳用ＩＣカードの場合、預金残高の確
認等は特定の読み取り装置がある場所に出向かなければ
ならず不便である。このため、液晶表示部を有するＩＣ
カードが計画されている。しかし、従来の低分子液晶を
用いたものでは、カードリーダに挿入した際に加わる圧
力で、液晶セルが壊れるという問題が発生している。ま
た、前述のように、液晶表示部を別工程で組み立てたの
ち取り付けており、工程が複雑で製造コストが高いとい
う問題がある。
情報を読み取って照合、処理する情報カードでは、磁気
カードの次の商品としてＩＣカードが注目され、実用化
されつつある。しかし、表示部を有しないＩＣカードで
は、例えば預金通帳用ＩＣカードの場合、預金残高の確
認等は特定の読み取り装置がある場所に出向かなければ
ならず不便である。このため、液晶表示部を有するＩＣ
カードが計画されている。しかし、従来の低分子液晶を
用いたものでは、カードリーダに挿入した際に加わる圧
力で、液晶セルが壊れるという問題が発生している。ま
た、前述のように、液晶表示部を別工程で組み立てたの
ち取り付けており、工程が複雑で製造コストが高いとい
う問題がある。
本発明は、液晶表示部の液晶材料として強誘電性液晶材
料を用いることにより、メモリー性が利用でき、消費電
力が低減された情報カードを得ようとするものである。
料を用いることにより、メモリー性が利用でき、消費電
力が低減された情報カードを得ようとするものである。
本発明はまた液晶材料として高分子強誘電性液晶材料を
用いることにより、機械的強度及び耐久性に優れる表示
部を有する情報カードを得ようとするものである。また
、液晶表示部と駆動回路部等を同一基板上に加工し、液
晶材料を塗布することで、信頼性の向上と同時に、生産
性の向上から量産によるコストダウンを図ろうとするも
のである。
用いることにより、機械的強度及び耐久性に優れる表示
部を有する情報カードを得ようとするものである。また
、液晶表示部と駆動回路部等を同一基板上に加工し、液
晶材料を塗布することで、信頼性の向上と同時に、生産
性の向上から量産によるコストダウンを図ろうとするも
のである。
本発明は、強誘電性液晶材料からなる液晶表示部を有す
る情報カードを提供するものである。
る情報カードを提供するものである。
本発明の情報カードには、特定の情報を磁気的、電気的
に記憶させ、必要に応じてその情報を読み取って照合、
処理することができるクレジットカード、キャッシュカ
ード、会員カード、プリペイドカード等の磁気カードや
ＩＣカード、光カードなどのほか、カードにより演算を
行ったり時刻を知ったりすることができる電卓や時計な
どがある。
に記憶させ、必要に応じてその情報を読み取って照合、
処理することができるクレジットカード、キャッシュカ
ード、会員カード、プリペイドカード等の磁気カードや
ＩＣカード、光カードなどのほか、カードにより演算を
行ったり時刻を知ったりすることができる電卓や時計な
どがある。
第１図は、本発明の一実施態様である液晶表示部を有す
る情報カードｌの全体図である。
る情報カードｌの全体図である。
液晶表示部２は、ＩＣチップ５により制御される。ＩＣ
チップ５は、太陽電池４から供給された電源により、キ
ー操作部３からの指令に従って駆動する。
チップ５は、太陽電池４から供給された電源により、キ
ー操作部３からの指令に従って駆動する。
ここで、必要に応じ、キー操作部３として１０キーや演
算キー、あるいは、液晶表示の指示を行う操作キー等を
設けることができる。ここでは駆動電源として太陽電池
４を用いているが、電池や太陽電池とそれらの組み合わ
せを用いたり、あるいは誘導コイルと２次電池で外部か
らｔ磁誘導で供給するようにしてもよい。
算キー、あるいは、液晶表示の指示を行う操作キー等を
設けることができる。ここでは駆動電源として太陽電池
４を用いているが、電池や太陽電池とそれらの組み合わ
せを用いたり、あるいは誘導コイルと２次電池で外部か
らｔ磁誘導で供給するようにしてもよい。
第２図は、第１図に示した情報カードの液晶表示部２と
ＩＣチップ５とを結ぶ部分断面図である。
ＩＣチップ５とを結ぶ部分断面図である。
ここで、液晶表示部の強誘電性液晶材料９は、２枚の透
明電極８付可撓性基板７によって挟持されており、ＩＣ
チップ５と透明電極８を介して接続されている。１０は
粘着剤である。
明電極８付可撓性基板７によって挟持されており、ＩＣ
チップ５と透明電極８を介して接続されている。１０は
粘着剤である。
可撓性基板７としては、例えば、−軸又は二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレート等の結晶性ポリマー、ポリスル
ホン、ポリエーテルスルホン等の非結晶性ポリマー等が
用いられる。可撓性基板７には偏光板、カラーフィルタ
ー等が設けられていてもよい。
エチレンテレフタレート等の結晶性ポリマー、ポリスル
ホン、ポリエーテルスルホン等の非結晶性ポリマー等が
用いられる。可撓性基板７には偏光板、カラーフィルタ
ー等が設けられていてもよい。
透明電極８としては、例えば、ＮＥＳＡ膜といわれる酸
化錫膜、ＩＴＯ膜といわれる酸化錫を混入した酸化イン
ジウム膜、酸化インジウム膜、金やチタン等の蒸着膜あ
るいは他の薄膜状の金属もしくは合金等が用いられる。
化錫膜、ＩＴＯ膜といわれる酸化錫を混入した酸化イン
ジウム膜、酸化インジウム膜、金やチタン等の蒸着膜あ
るいは他の薄膜状の金属もしくは合金等が用いられる。
粘着剤１０としては、例えば、エポキシ系のものが用い
られる。
られる。
液晶表示部の液晶材料としては各種のものが用いられる
が、高分子強誘電性液晶材料を用いると、衝撃や曲げ等
の外力に対する強度及び耐久性の向上が得られる。また
、強誘電性液晶のメモリー性が利用でき、消費電力の低
減が可能となる。
が、高分子強誘電性液晶材料を用いると、衝撃や曲げ等
の外力に対する強度及び耐久性の向上が得られる。また
、強誘電性液晶のメモリー性が利用でき、消費電力の低
減が可能となる。
本発明の強誘電性液晶材料としては、強誘電性の液晶状
態をとるものであれば全てのもの使用することができ、
強誘電性液晶ポリマー、強誘電性低分子液晶化合物又は
これらの混合物などがある。
態をとるものであれば全てのもの使用することができ、
強誘電性液晶ポリマー、強誘電性低分子液晶化合物又は
これらの混合物などがある。
強誘電性液晶ポリマーには、例えば、アクリレイト主鎖
系液晶ポリマー、メタクリレイト主鎖系液晶ポリマー、
クロロアクリレイト主鎖系液晶ポリマー、オキシラン主
鎖系液晶ポリマー、シロキサン主鎖系液晶ポリマー、エ
ステル主鎖系液晶ポリマーなどが含まれる。
系液晶ポリマー、メタクリレイト主鎖系液晶ポリマー、
クロロアクリレイト主鎖系液晶ポリマー、オキシラン主
鎖系液晶ポリマー、シロキサン主鎖系液晶ポリマー、エ
ステル主鎖系液晶ポリマーなどが含まれる。
アクリレイト主鎖系液晶ポリマーの繰り返し単位として
は、例えば、 （Ａ） （Ｂ） などが挙げられる。
は、例えば、 （Ａ） （Ｂ） などが挙げられる。
メタクリレイト主鎖系液晶ポリマーの繰り返し単位とし
ては、例えば、 （Ｃ） Ｃ）１３ コ （Ｄ） Ｌ などが挙げられる。
ては、例えば、 （Ｃ） Ｃ）１３ コ （Ｄ） Ｌ などが挙げられる。
クロロアクリレイト主鎖系液晶ポリマーの繰り返し単位
としては、例えば、 （Ｅ） Ｉ エステル主鎖系液晶ポリマーの繰り返し単位としては、
例えば、 （Ｈ） Ｈ３ などが挙げられる。
としては、例えば、 （Ｅ） Ｉ エステル主鎖系液晶ポリマーの繰り返し単位としては、
例えば、 （Ｈ） Ｈ３ などが挙げられる。
オキシラン主鎖系液晶ポリマーの繰り返し単位としては
、例えば、 （Ｆ） （Ｊ） などが挙げられる。
、例えば、 （Ｆ） （Ｊ） などが挙げられる。
シロキサン主鎖系液晶ポリマーの繰り返し単位としては
、例えば、 （Ｇ） Ｈ３ などが挙げられる。
、例えば、 （Ｇ） Ｈ３ などが挙げられる。
などが挙げられる。
なお、上記の強誘電性液晶ポリマーの繰り返し単位は、
側鎖の骨格がビフェニル骨格、フェニルベンゾエイト骨
格、ビフェニルベンゾエイト骨格、フェニル４−フェニ
ルベンゾエイト骨格で置き換えられてもよく、これらの
骨格中のベンゼン環が、ピリミジン環、ピリジン環、ピ
リダジン環、ピラジン環、テトラジン環、シクロヘキサ
ン環、ジオキサン環、ジオキサボリナン環で置き換えら
れてもよく、フッ素、塩素などのハロゲン基あるいはシ
アノ基で置換されてもよく、１−メチルアルキル基、２
−フルオロアルキル基、２−クロロアルキル基、２−ク
ロロ−３−メチルアルキル基、２−トリフルオロメチル
アルキル基、１−アルコキシカルボニルエチル基、２−
アルコキシ−１−メチルエチル基、２−アルコキシプロ
ピル基、２−クロロ−１−メチルアルキル基、２−アル
コキシカルボニル−１−）リフルオロメチルプロピル基
などの光学活性基で置き換えられてもよ（、またスペー
サの長さは、メチレン鎖長が２〜３０の範囲で変化して
もよい。
側鎖の骨格がビフェニル骨格、フェニルベンゾエイト骨
格、ビフェニルベンゾエイト骨格、フェニル４−フェニ
ルベンゾエイト骨格で置き換えられてもよく、これらの
骨格中のベンゼン環が、ピリミジン環、ピリジン環、ピ
リダジン環、ピラジン環、テトラジン環、シクロヘキサ
ン環、ジオキサン環、ジオキサボリナン環で置き換えら
れてもよく、フッ素、塩素などのハロゲン基あるいはシ
アノ基で置換されてもよく、１−メチルアルキル基、２
−フルオロアルキル基、２−クロロアルキル基、２−ク
ロロ−３−メチルアルキル基、２−トリフルオロメチル
アルキル基、１−アルコキシカルボニルエチル基、２−
アルコキシ−１−メチルエチル基、２−アルコキシプロ
ピル基、２−クロロ−１−メチルアルキル基、２−アル
コキシカルボニル−１−）リフルオロメチルプロピル基
などの光学活性基で置き換えられてもよ（、またスペー
サの長さは、メチレン鎖長が２〜３０の範囲で変化して
もよい。
また、上記強誘電性液晶ポリマーは数平均分子量が１，
０００〜２００，０００のものが使用できる。
０００〜２００，０００のものが使用できる。
強誘電性低分子液晶化合物としては、例えばシッフ塩基
系強誘電性低分子液晶化合物、アゾ及びアゾキシ系強誘
電性低分子液晶化合物、ビフェニル及びアロマティック
スエステル系強誘電性低分子液晶化合物、ハロゲン、シ
アノ基等の環置換基を導入した強誘電性低分子液晶化合
物、複素環を有する強誘電性低分子液晶化合物などが挙
げられる。
系強誘電性低分子液晶化合物、アゾ及びアゾキシ系強誘
電性低分子液晶化合物、ビフェニル及びアロマティック
スエステル系強誘電性低分子液晶化合物、ハロゲン、シ
アノ基等の環置換基を導入した強誘電性低分子液晶化合
物、複素環を有する強誘電性低分子液晶化合物などが挙
げられる。
シッフ塩基系強誘電性低分子液晶化合物としては、例え
ば、次に示す化合物（１）〜（４）が挙げられる。
ば、次に示す化合物（１）〜（４）が挙げられる。
ｎ＝ ５〜１０．１２．１４
ｎ−７〜１０．１１
ｎ＝ ７、８．１４
示す化合物（７）、（８）が挙げられる。
ｎ＝４、８．１２
アゾ及びアゾキシ系強誘電性低分子液晶化合物としては
、例えば次に示す（５）、（６）が挙げられる。
、例えば次に示す（５）、（６）が挙げられる。
ｎ＝ ４．５
ＨＩ
ｎ＝ ８
ハロゲン、シアノ基等の環置換基を導入した強誘電性低
分子液晶化合物としては、例えば、次に示す化合物（９
）〜（１１）が挙げられる。
分子液晶化合物としては、例えば、次に示す化合物（９
）〜（１１）が挙げられる。
ｎ＝ １６
ビフェニル及びアロマティックスエステル系強誘電性低
分子液晶化合物としては、例えば、次にｎ−６、８，１
０ ｎ＝ ８ ｎ＝ ４、６ 複素環を有する強誘電性低分子液晶化合物としては、例
えば、次に示す化合物（１２）、（１３）が挙げられる
。
分子液晶化合物としては、例えば、次にｎ−６、８，１
０ ｎ＝ ８ ｎ＝ ４、６ 複素環を有する強誘電性低分子液晶化合物としては、例
えば、次に示す化合物（１２）、（１３）が挙げられる
。
ｎ＝６、８．１１
なお、前記化合物は、強誘電性低分子液晶化合物の代表
的な化合物であり、本発明の強誘電性低分子液晶化合物
はなんら、これらの構造式に限定されるものではない。
的な化合物であり、本発明の強誘電性低分子液晶化合物
はなんら、これらの構造式に限定されるものではない。
上記強誘電性液晶材料は、キャスト−延伸法等で延伸製
膜、又は、後述のロールコート等で塗布製膜され、配向
処理されたものであることが好ましい。
膜、又は、後述のロールコート等で塗布製膜され、配向
処理されたものであることが好ましい。
本発明の情報カードは、例えば、長尺の透明電極付可撓
性基板の電極面に、液晶表示部に相当する電極と駆動回
路部をパターンニング加工する工程と、上記可撓性基板
の電極面の液晶表示部に、強誘電性液晶材料を塗布する
工程とを含む製造方法で製造することができる。
性基板の電極面に、液晶表示部に相当する電極と駆動回
路部をパターンニング加工する工程と、上記可撓性基板
の電極面の液晶表示部に、強誘電性液晶材料を塗布する
工程とを含む製造方法で製造することができる。
本発明を第３図から第６図により説明する。
第３図は、長尺の透明電極付可撓性基板の電極面のパタ
ーンニングを表す。
ーンニングを表す。
第３図に示すように、長尺の透明電極付可撓性基板の電
極面を、スクリーン印刷等の手法により、繰り返し連続
的にパターンニング加工し、液晶表示部に相当するマト
リクス電極等の電極１１、タッチパネル等のキー操作部
１２、並びに、ＩＣ周辺及び液晶表示部周りの接続部等
の駆動回路１３を設ける。更に、別の長尺の透明電極付
可撓性基板の電極面に、前記の液晶表示部に相当する電
極に対向する電極をパターンニング加工する。
極面を、スクリーン印刷等の手法により、繰り返し連続
的にパターンニング加工し、液晶表示部に相当するマト
リクス電極等の電極１１、タッチパネル等のキー操作部
１２、並びに、ＩＣ周辺及び液晶表示部周りの接続部等
の駆動回路１３を設ける。更に、別の長尺の透明電極付
可撓性基板の電極面に、前記の液晶表示部に相当する電
極に対向する電極をパターンニング加工する。
第４図は、この一対のパターンユング加工済可撓性基板
を用いて、強誘電性液晶材料及び粘着剤の塗布、オーバ
ーレイ層のラミネートを行う連続工程を表す。
を用いて、強誘電性液晶材料及び粘着剤の塗布、オーバ
ーレイ層のラミネートを行う連続工程を表す。
一対のパターンニング済可撓性基板１４の電極面に、一
方には液晶材料を塗布しく液晶塗布部１５）、他方には
粘着剤を塗布する（粘着剤塗布部１６）、液晶材料は、
第５図の液晶表示部に相当する部分１９に間欠塗布する
。塗布方法は、連続工程に適合するものであれば特に制
限はない０例えば、強誘電性液晶材料の５〜５０重量％
の溶液をバーコード、ロールコート、グラビアコート、
スクリーン印刷等の方法で塗布した後に溶媒を蒸発する
等の方法が用いられる。ここで、溶媒としてはメチレン
クロライド、クロロホルム、トルエン、キシレン、テト
ラヒドロフラン、メチルエチルケトン、ジメチルアセト
アミド、ジメチルホルムアミド等積々のものが利用でき
る。このとき、必要に応じて液晶材料の配向処理を行う
とよい。
方には液晶材料を塗布しく液晶塗布部１５）、他方には
粘着剤を塗布する（粘着剤塗布部１６）、液晶材料は、
第５図の液晶表示部に相当する部分１９に間欠塗布する
。塗布方法は、連続工程に適合するものであれば特に制
限はない０例えば、強誘電性液晶材料の５〜５０重量％
の溶液をバーコード、ロールコート、グラビアコート、
スクリーン印刷等の方法で塗布した後に溶媒を蒸発する
等の方法が用いられる。ここで、溶媒としてはメチレン
クロライド、クロロホルム、トルエン、キシレン、テト
ラヒドロフラン、メチルエチルケトン、ジメチルアセト
アミド、ジメチルホルムアミド等積々のものが利用でき
る。このとき、必要に応じて液晶材料の配向処理を行う
とよい。
配向処理方法は、連続工程に適合するものであれば特に
制限はない０例えば、液晶材料を塗布する前に予め、液
晶塗布部に配向膜の形成、ラビング処理、あるいは、液
晶材料を塗布した後、曲げ変形又はすり変形による配向
処理等が用いられる。
制限はない０例えば、液晶材料を塗布する前に予め、液
晶塗布部に配向膜の形成、ラビング処理、あるいは、液
晶材料を塗布した後、曲げ変形又はすり変形による配向
処理等が用いられる。
また、粘着剤は、第６図に示すように所望する情報カー
ドの形状に合わせ、液晶表示部、ＩＣチップ装着部、キ
ー操作部及び電源装着部の周囲２０等に塗布する。
ドの形状に合わせ、液晶表示部、ＩＣチップ装着部、キ
ー操作部及び電源装着部の周囲２０等に塗布する。
これらの液晶材料を塗布した基板と粘着剤を塗布した基
板とを、電極面が対向するように積層した後、オーバー
レイ基材１７を両側からラミネートする。更に、一方の
可撓性基板及びオーバーレイ基材に予め設けられたスル
ホールに、ＩＣチップ、太陽電池等の部品を挿入固定し
、情報カードの単位長さ１８で切り出して、第１図に示
す情報カードが得られる。
板とを、電極面が対向するように積層した後、オーバー
レイ基材１７を両側からラミネートする。更に、一方の
可撓性基板及びオーバーレイ基材に予め設けられたスル
ホールに、ＩＣチップ、太陽電池等の部品を挿入固定し
、情報カードの単位長さ１８で切り出して、第１図に示
す情報カードが得られる。
この情報カードの製造法によると、液晶表示部に相当す
る電極と駆動回路部、キー操作部等が同一基板上にパタ
ーンニング加工されているので、外力に対し強度、耐久
性が優れ、信軌性の高い情報カードが得られる。また、
製造工程が簡略化され量産が可能となり、コストダウン
が図られる。
る電極と駆動回路部、キー操作部等が同一基板上にパタ
ーンニング加工されているので、外力に対し強度、耐久
性が優れ、信軌性の高い情報カードが得られる。また、
製造工程が簡略化され量産が可能となり、コストダウン
が図られる。
撓性基板の電極面の液晶表示部に、下記の式で表される
繰り返し単位からなり、下記の特性を有する強誘電性高
分子液晶を、１００°Ｃに加熱して等吉相の状態でバー
コーターを用いて、スクリーンマスクを通し、ＩＣｌｌ
ｌＸ５Ｃ１１のサイズで、その厚みが約２．５μｍにな
るように塗布した。
繰り返し単位からなり、下記の特性を有する強誘電性高
分子液晶を、１００°Ｃに加熱して等吉相の状態でバー
コーターを用いて、スクリーンマスクを通し、ＩＣｌｌ
ｌＸ５Ｃ１１のサイズで、その厚みが約２．５μｍにな
るように塗布した。
実施例１
可撓性基板として、厚み約１００μｍの透明なＰＥＳ
（ここで、ＰＥＳはポリエーテルスルホンである。）の
フィルムを用い、このフィルムの片面に、電極として透
明な導電膜である厚み約７００人のＩＴ○膜を設けるこ
とにより透明電極付可撓性基板を作製し、この電極面に
、所望の液晶表示部に相当するマトリクス電極、タッチ
パネル部並びにＩＣ周辺及び液晶表示部周りの接続部等
の駆動回路部のパターンニング加工をした。この可ＨＭ
ｎ＝５０００ 相転移挙動 〔ｇニガラス状態、Ｓｎ＋Ｃ”： カイラルスメクチッ
クＣ相、ＳｍＡ ：スメクチックＡ相、Ｉｓｏ：等吉相
〕次いで、対向基板として厚さ約１００μｍのＰＥＳの
フィルムを用い、ＩＴＯ膜の電極を設け、液晶表示部の
マトリクス電極をパターンニング加工し、これを上記の
強誘電性高分子液晶の塗布膜の面にラミネートして、所
望の液晶表示部、タッチパネル部等を有する基材とした
。なお、この状態では液晶分子はランダムに配向してい
る。これを、６０°Ｃに保った自由に回転できる直径３
０ｍｍ、中心間距離４０ｍｍ０ローラを３本組み合わせ
たローラ群により、移動速度２ｃｍ／秒で、連続的に曲
げ変形し配向処理をおこなった。この基材にＩＣチップ
及び太陽電池部品を装着し、目的とする情報カードとし
た。得られた情報カードは機械的強度、耐久性、信頼性
に優れていた。
（ここで、ＰＥＳはポリエーテルスルホンである。）の
フィルムを用い、このフィルムの片面に、電極として透
明な導電膜である厚み約７００人のＩＴ○膜を設けるこ
とにより透明電極付可撓性基板を作製し、この電極面に
、所望の液晶表示部に相当するマトリクス電極、タッチ
パネル部並びにＩＣ周辺及び液晶表示部周りの接続部等
の駆動回路部のパターンニング加工をした。この可ＨＭ
ｎ＝５０００ 相転移挙動 〔ｇニガラス状態、Ｓｎ＋Ｃ”： カイラルスメクチッ
クＣ相、ＳｍＡ ：スメクチックＡ相、Ｉｓｏ：等吉相
〕次いで、対向基板として厚さ約１００μｍのＰＥＳの
フィルムを用い、ＩＴＯ膜の電極を設け、液晶表示部の
マトリクス電極をパターンニング加工し、これを上記の
強誘電性高分子液晶の塗布膜の面にラミネートして、所
望の液晶表示部、タッチパネル部等を有する基材とした
。なお、この状態では液晶分子はランダムに配向してい
る。これを、６０°Ｃに保った自由に回転できる直径３
０ｍｍ、中心間距離４０ｍｍ０ローラを３本組み合わせ
たローラ群により、移動速度２ｃｍ／秒で、連続的に曲
げ変形し配向処理をおこなった。この基材にＩＣチップ
及び太陽電池部品を装着し、目的とする情報カードとし
た。得られた情報カードは機械的強度、耐久性、信頼性
に優れていた。
実施例２
厚み１２５μｍのＩＴＯ膜付き（ここで、ＩＴＯ厚みは
約１０００人である。）２軸延伸ＰＥＴ（ここで、ＰＥ
Ｔはポリエチレンテレフタレートである。）を透明電極
付可撓性基板とし、実施例１と同様に電極の加工を行い
、電極面の液晶表示部に、次のポリオキシラン系強誘電
性高分子液晶をロールコート方法により塗布した。
約１０００人である。）２軸延伸ＰＥＴ（ここで、ＰＥ
Ｔはポリエチレンテレフタレートである。）を透明電極
付可撓性基板とし、実施例１と同様に電極の加工を行い
、電極面の液晶表示部に、次のポリオキシラン系強誘電
性高分子液晶をロールコート方法により塗布した。
；Ｍｎ＝３０００
相転移挙動
すなわち、液晶を溶媒（ここで、溶媒はジクロロメタン
を用いた。）で１０重量％に希釈した溶液をロールコー
タ−で約１５μｍ厚に塗布し、しかるのち溶媒を蒸発さ
せることで１．５μｍ厚の未配向液晶膜を形成させた。
を用いた。）で１０重量％に希釈した溶液をロールコー
タ−で約１５μｍ厚に塗布し、しかるのち溶媒を蒸発さ
せることで１．５μｍ厚の未配向液晶膜を形成させた。
次に、上記の液晶膜上に、上記と同じ２軸延伸ＰＥＴか
らなる厚さ１２５μｍのＩＴＯ膜付パターンニング加工
済対向基板をラミネートしたのち、実施例１に示す方法
を用いて配向処理し、ＩＣチップ及び太陽電池部品を装
着して、所望の情報カードとした。得られた情報カード
は機械的強度、耐久性、信顛性に優れていた。
らなる厚さ１２５μｍのＩＴＯ膜付パターンニング加工
済対向基板をラミネートしたのち、実施例１に示す方法
を用いて配向処理し、ＩＣチップ及び太陽電池部品を装
着して、所望の情報カードとした。得られた情報カード
は機械的強度、耐久性、信顛性に優れていた。
実施例３
可撓性基板の加工を実施例１と同様に行い、強誘電性高
分子液晶として下記の繰り返し単位からなる構造及び特
性を有するポリシロキサン系液晶ポリマーを用いた。
分子液晶として下記の繰り返し単位からなる構造及び特
性を有するポリシロキサン系液晶ポリマーを用いた。
：Ｍれ＝１５０００
相転移挙動
塗布法、ＩＣチップ等の部品装着等は実施例２と同様に
行い、目的とする情報カードとした。得られた情報カー
ドは機械的強度、耐久性、信頼性に優れていた。
行い、目的とする情報カードとした。得られた情報カー
ドは機械的強度、耐久性、信頼性に優れていた。
実施例４
厚み１２５ｚｍのＩＴＯ膜付き（ここで、ＩＴＯ厚みは
約１０００人である。）１軸延伸ＰＥＴを透明電極付可
撓性基板とし、液晶表示部のマトリクス電極とタッチパ
ネル部のエツチングをおこなった。液晶表示部はドツト
寸法０．５ ｙｍ Ｘ ０．５ ｍｍで１６文字×２行
が表示でき、タッチパネル部ば１０キー及び演算キー（
＋、−１×、十等）４個×６個で２４個の操作部からな
る０次に、液晶表示部とタッチパネル部とがＩＣチップ
を介して接続するよう駆動回路部のパターン印刷を行い
、これを下側基板とした。また、上記と同様に対向する
透明電極付可撓性基板の電極面に、液晶表示部のマトリ
クス電極のパターンが対向する下側基板のマトリクス電
極と直交となるようエツチングし、回路パターン印刷を
行い、これを上側基板とした。
約１０００人である。）１軸延伸ＰＥＴを透明電極付可
撓性基板とし、液晶表示部のマトリクス電極とタッチパ
ネル部のエツチングをおこなった。液晶表示部はドツト
寸法０．５ ｙｍ Ｘ ０．５ ｍｍで１６文字×２行
が表示でき、タッチパネル部ば１０キー及び演算キー（
＋、−１×、十等）４個×６個で２４個の操作部からな
る０次に、液晶表示部とタッチパネル部とがＩＣチップ
を介して接続するよう駆動回路部のパターン印刷を行い
、これを下側基板とした。また、上記と同様に対向する
透明電極付可撓性基板の電極面に、液晶表示部のマトリ
クス電極のパターンが対向する下側基板のマトリクス電
極と直交となるようエツチングし、回路パターン印刷を
行い、これを上側基板とした。
次に、下側基板側の電極面の液晶表示部に下記の強誘電
性高分子液晶を用い、ジクロロメタンで１０重量％に希
釈したものを、連続的に間欠塗布した。
性高分子液晶を用い、ジクロロメタンで１０重量％に希
釈したものを、連続的に間欠塗布した。
相転移挙動
；Ｍｎ＝１＆Ｏ０
最後に、単位長さで切り出し、所望の液晶表示部とタッ
チパネル部とを有する２情報カードとした。
チパネル部とを有する２情報カードとした。
得られた情報カードは機械的強度、耐久性、信頼性に優
れていた。
れていた。
塗布はロールコータ−を用いて行い約１５μｍ厚に塗布
し、その後、溶媒を蒸発させ、１．５μｍ厚の液晶膜と
した。また、上側基板の電極面に、粘着剤を液晶表示部
、ＩＣチップ装着部、キー操作部及び電源装着部の周囲
等に塗布した。この上側基板と下側基板を電極面が対向
するように積層し、未配向液晶素子とした。これを、７
０°Ｃ及び３０℃に設定した加熱ローラー間を通過させ
、配向処理した。更に、一方の可撓性基板のＩＣチップ
及び太陽電池装着部に予め設けられたスルホールに、Ｉ
Ｃチップ及び太陽電池を挿入固定した。
し、その後、溶媒を蒸発させ、１．５μｍ厚の液晶膜と
した。また、上側基板の電極面に、粘着剤を液晶表示部
、ＩＣチップ装着部、キー操作部及び電源装着部の周囲
等に塗布した。この上側基板と下側基板を電極面が対向
するように積層し、未配向液晶素子とした。これを、７
０°Ｃ及び３０℃に設定した加熱ローラー間を通過させ
、配向処理した。更に、一方の可撓性基板のＩＣチップ
及び太陽電池装着部に予め設けられたスルホールに、Ｉ
Ｃチップ及び太陽電池を挿入固定した。
本発明は、メモリー性を有し低消費電力であり、機械的
強度、耐久性、信頼性に優れた液晶表示部を有する情報
カードを提供するものである。また、このような情報カ
ードを生産性よく安価に提供するものである。
強度、耐久性、信頼性に優れた液晶表示部を有する情報
カードを提供するものである。また、このような情報カ
ードを生産性よく安価に提供するものである。
第１図は液晶表示部を有する本発明の情報カードの一例
を示す全体図である。第２図は第１図に示す情報カード
の部分断面図である。第３図は可撓性基板のパターン印
刷グの一例である。第４図は塗布、ラミネート工程フロ
ーの一例を示す略示図である。第５図は液晶塗布部、第
６図は粘着剤塗布部の一例を示す略示図である。 符号の説明 液晶表示部を有する情報カード 液晶表示部 ３ キー操作部 太陽電池 ５ １Ｃチツプ オ一バーレイ層 ７ 可撓性基板 透明電極 ９ 強誘電性液晶材料粘着剤 液晶表示部のマトリクス電極 キー操作部のタッチパネル 周辺接続部駆動回路部 パターンニング済可撓性基板 液晶塗布部 １６ 粘着剤塗布部 オーバーレイ基材 情報カードの単位長さ 液晶塗布部 ２０ 粘着剤塗布部
を示す全体図である。第２図は第１図に示す情報カード
の部分断面図である。第３図は可撓性基板のパターン印
刷グの一例である。第４図は塗布、ラミネート工程フロ
ーの一例を示す略示図である。第５図は液晶塗布部、第
６図は粘着剤塗布部の一例を示す略示図である。 符号の説明 液晶表示部を有する情報カード 液晶表示部 ３ キー操作部 太陽電池 ５ １Ｃチツプ オ一バーレイ層 ７ 可撓性基板 透明電極 ９ 強誘電性液晶材料粘着剤 液晶表示部のマトリクス電極 キー操作部のタッチパネル 周辺接続部駆動回路部 パターンニング済可撓性基板 液晶塗布部 １６ 粘着剤塗布部 オーバーレイ基材 情報カードの単位長さ 液晶塗布部 ２０ 粘着剤塗布部
Claims (2)
- １．強誘電性液晶材料からなる液晶表示部を有する情報
カード。 - ２．長尺の透明電極付可撓性基板の電極面に、液晶表示
部に相当する電極と駆動回路部をパターンニング加工す
る工程と、上記可撓性基板の電極面の液晶表示部に、強
誘電性液晶材料を塗布する工程とを含むことを特徴とす
る情報カードの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1028707A JP2726472B2 (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | 情報カード及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1028707A JP2726472B2 (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | 情報カード及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02208096A true JPH02208096A (ja) | 1990-08-17 |
| JP2726472B2 JP2726472B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=12255930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1028707A Expired - Lifetime JP2726472B2 (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | 情報カード及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2726472B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998052097A1 (de) * | 1997-05-13 | 1998-11-19 | Aventis Research & Technologies Gmbh & Co Kg | Chipkarte mit bistabiler anzeige |
| EP0845695A3 (de) * | 1996-11-30 | 1998-12-23 | Lüder, Ernst, Prof. Dr.-Ing. habil. | Verfahren zur Herstellung von Flüssigkristall-Displays auf Kunststoff-Folien unter Verwendung von bistabilen Flüssigkristallen |
| EP0959381A1 (de) * | 1998-05-16 | 1999-11-24 | Lüder, Ernst, Prof. Dr.-Ing. habil. | Flüssigkristalldisplay |
| US6372307B1 (en) * | 1997-07-25 | 2002-04-16 | Aventis Research & Technologies Gmbh & Co. Kg | Chip card with a bistable display |
-
1989
- 1989-02-09 JP JP1028707A patent/JP2726472B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0845695A3 (de) * | 1996-11-30 | 1998-12-23 | Lüder, Ernst, Prof. Dr.-Ing. habil. | Verfahren zur Herstellung von Flüssigkristall-Displays auf Kunststoff-Folien unter Verwendung von bistabilen Flüssigkristallen |
| WO1998052097A1 (de) * | 1997-05-13 | 1998-11-19 | Aventis Research & Technologies Gmbh & Co Kg | Chipkarte mit bistabiler anzeige |
| US6365238B1 (en) * | 1997-05-13 | 2002-04-02 | Aventis Research & Technologies Gmbh | Chip card with bistable display |
| US6372307B1 (en) * | 1997-07-25 | 2002-04-16 | Aventis Research & Technologies Gmbh & Co. Kg | Chip card with a bistable display |
| EP0959381A1 (de) * | 1998-05-16 | 1999-11-24 | Lüder, Ernst, Prof. Dr.-Ing. habil. | Flüssigkristalldisplay |
| US6559918B1 (en) | 1998-05-16 | 2003-05-06 | Institut Fuer Netzwerk- Und Systemtheorie Labor Fuer Bildschirmtechnik | Flexible liquid crystal display device with improved mechanical ability |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2726472B2 (ja) | 1998-03-11 |
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