JPH022080A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH022080A JPH022080A JP63142776A JP14277688A JPH022080A JP H022080 A JPH022080 A JP H022080A JP 63142776 A JP63142776 A JP 63142776A JP 14277688 A JP14277688 A JP 14277688A JP H022080 A JPH022080 A JP H022080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive layer
- intermediate adhesive
- resin
- material layer
- color material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
支持体上に中間接着層を設け、更にその上に低融点の熱
溶融性ワックスと色材からなるインク成分に微粉末の充
填材を添加した色材層を設けた感熱転写記録媒体に関し
、 色材層と中間接着層間の接着力を高めて膜はがれを防止
するとともに、製造工程中におけるブロッキングを生じ
させないようにすることを目的とし、支持体上に少なく
ともポリエステル樹脂を含む中間接着層を設け、更にそ
の上に低融点の熱溶融性ワックスと色材から成るインク
成分に微粉末の充填材を添加した色材層を設けた感熱転
写記録媒体において、前記中間接着層を形成する樹脂に
ブロッキング防止用の添加材を加えた構成とする。
溶融性ワックスと色材からなるインク成分に微粉末の充
填材を添加した色材層を設けた感熱転写記録媒体に関し
、 色材層と中間接着層間の接着力を高めて膜はがれを防止
するとともに、製造工程中におけるブロッキングを生じ
させないようにすることを目的とし、支持体上に少なく
ともポリエステル樹脂を含む中間接着層を設け、更にそ
の上に低融点の熱溶融性ワックスと色材から成るインク
成分に微粉末の充填材を添加した色材層を設けた感熱転
写記録媒体において、前記中間接着層を形成する樹脂に
ブロッキング防止用の添加材を加えた構成とする。
本発明は支持体上に中間接着層を設け、更にその上に低
融点の熱溶融性ワックスと色材からなるインク成分に微
粉末の充填材を添加した色材層を設けた感熱転写記録媒
体に関する。
融点の熱溶融性ワックスと色材からなるインク成分に微
粉末の充填材を添加した色材層を設けた感熱転写記録媒
体に関する。
この種の感熱転写記録媒体を用いて印字を行うには多数
の発熱抵抗体を備えたサーマルヘッドを使用する。印字
に際しては、発熱体に所定のパターンで通電し、該発熱
体の熱により色材を溶融させて記録紙上に色材を転写し
て画像を形成する。
の発熱抵抗体を備えたサーマルヘッドを使用する。印字
に際しては、発熱体に所定のパターンで通電し、該発熱
体の熱により色材を溶融させて記録紙上に色材を転写し
て画像を形成する。
従来、支持体と熱溶融性色材層との間に介在させる中間
接着層としては、ポリエステル樹脂、塩化ビニル、酢酸
ビニル共重合体、アクリル樹脂。
接着層としては、ポリエステル樹脂、塩化ビニル、酢酸
ビニル共重合体、アクリル樹脂。
塩化ビニル樹脂（特開昭５５−１０５５７９号公報）、
ポリアミド樹脂（特開昭５６−１１６１９３号公報）、
ポリビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂（特開昭５７
−３６６９８号公報）、飽和線状ポリエステル樹脂（特
開昭５９−９６９９２号公報）が用いられている。
ポリアミド樹脂（特開昭５６−１１６１９３号公報）、
ポリビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂（特開昭５７
−３６６９８号公報）、飽和線状ポリエステル樹脂（特
開昭５９−９６９９２号公報）が用いられている。
しかし、従来の熱溶融性色材層は、ワックス等の比較的
低分子の材料が中心となっているため、従来の中間接着
層の材料のうち特に分子量の大きい、あるいは、ガラス
転移点（Ｔｇ）の高いポリエステル樹脂を用いた場合、
ポリエステル樹脂等から形成されている従来の支持体と
の間は高分子材料同士の接着であり接着力が高い反面、
熱溶融性色材層との間は低分子材料と高分子材料との接
着となるので、接着力が弱く、第３図に示すように、色
材層３と、支持体１上の中間接着層２との界面Ａで膜は
がれを起しやすい。この結果、感熱転写記録媒体１０を
使用して多数回印字をしようとする場合、２度目以降の
印字に欠落する箇所が多く、印字品質が著しく低下する
。４はインク成分、５は充填材である。
低分子の材料が中心となっているため、従来の中間接着
層の材料のうち特に分子量の大きい、あるいは、ガラス
転移点（Ｔｇ）の高いポリエステル樹脂を用いた場合、
ポリエステル樹脂等から形成されている従来の支持体と
の間は高分子材料同士の接着であり接着力が高い反面、
熱溶融性色材層との間は低分子材料と高分子材料との接
着となるので、接着力が弱く、第３図に示すように、色
材層３と、支持体１上の中間接着層２との界面Ａで膜は
がれを起しやすい。この結果、感熱転写記録媒体１０を
使用して多数回印字をしようとする場合、２度目以降の
印字に欠落する箇所が多く、印字品質が著しく低下する
。４はインク成分、５は充填材である。
また、このような色材層３と中間接着層２の間の膜はが
れを防止するために、従来の中間接着層材料のうち比較
的分子量の小さい、あるいはガラス転移点（Ｔｇ）の低
いポリエステル樹脂を用いた場合は、色材層３との接着
力は向上するが、中間接着Ｎ２を支持体１へ塗装する工
程においていわゆるブロッキングの問題が生じる。すな
わち、中間接着層２を塗装した後ロール状に巻き取られ
た支持体ｌを繰り出す際に、中間接着層２が内側に巻か
れている支持体１と接着してしまうブロッキングが発生
する。これは、構成樹脂材が比較的低分子で硬化しにく
いために、あるいはガラス転移より高温で樹脂に可塑性
が生じるために、中間接着層２自体の粘着力が高くなる
からであると考えられる。
れを防止するために、従来の中間接着層材料のうち比較
的分子量の小さい、あるいはガラス転移点（Ｔｇ）の低
いポリエステル樹脂を用いた場合は、色材層３との接着
力は向上するが、中間接着Ｎ２を支持体１へ塗装する工
程においていわゆるブロッキングの問題が生じる。すな
わち、中間接着層２を塗装した後ロール状に巻き取られ
た支持体ｌを繰り出す際に、中間接着層２が内側に巻か
れている支持体１と接着してしまうブロッキングが発生
する。これは、構成樹脂材が比較的低分子で硬化しにく
いために、あるいはガラス転移より高温で樹脂に可塑性
が生じるために、中間接着層２自体の粘着力が高くなる
からであると考えられる。
本発明は、色材層と中間接着層間の接着力を高めて膜は
がれを防止するとともに、製造工程中におけるブロッキ
ングを生じさせないようにすることを目的とするもので
ある。
がれを防止するとともに、製造工程中におけるブロッキ
ングを生じさせないようにすることを目的とするもので
ある。
上述の目的を達成するため、本発明では、支持体上に少
なくともポリエステル樹脂を含む中間接着層を設け、更
にその上に低融点の熱溶融性ワックスと色材からなるイ
ンク成分に微粉末の充填材を添加した色材層を設けた感
熱転写記録媒体において、前記中間接着層を形成する樹
脂にブロッキング防止用の添加材を加えた構成とする。
なくともポリエステル樹脂を含む中間接着層を設け、更
にその上に低融点の熱溶融性ワックスと色材からなるイ
ンク成分に微粉末の充填材を添加した色材層を設けた感
熱転写記録媒体において、前記中間接着層を形成する樹
脂にブロッキング防止用の添加材を加えた構成とする。
添加材としては、コバルト石けん、ナフテン酸コバルト
。
。
オクチル酸コバルト、ステアリン酸コバルト等が挙げら
れる。
れる。
６作 用〕
支持体との接着力は強いが色材層との接着力が弱いポリ
エステル樹脂を含む中間撥力層にブロッキング防止用の
添加材が加えられているため、中間接着層に色材層との
接着性を改善するために低分子の樹脂あるいは低ガラス
転移点を有する樹脂を混合しても、この場合従来問題と
なっていたブロッキングを防止することができる。
エステル樹脂を含む中間撥力層にブロッキング防止用の
添加材が加えられているため、中間接着層に色材層との
接着性を改善するために低分子の樹脂あるいは低ガラス
転移点を有する樹脂を混合しても、この場合従来問題と
なっていたブロッキングを防止することができる。
以下、第１図及び第２図に関連して本発明の詳細な説明
する。
する。
第１図は本発明が適用される感熱転写記録媒体の使用状
態を示す側面図で、図中、１１は感熱転写記録媒体、１
２はサーマルヘッド、１３はプラテン、１４は記録紙で
ある。
態を示す側面図で、図中、１１は感熱転写記録媒体、１
２はサーマルヘッド、１３はプラテン、１４は記録紙で
ある。
感熱転写記録媒体１１は、支持体１上に中間接着層１５
２色材層３を設けて構成されている。支持体１及び色材
層３は第３図と同様のもので、支持体１は３．５μｍ厚
のポリエステルフィルムで形成され、色材層３は低融点
の熱溶融性ワックスと色材からなるインク成分４に微粉
末の充填材５を添加したものである。中間接着層１５は
、少なくともポリエステル樹脂を含む樹脂にブロッキン
グ防止用の添加材を加えて構成されている。添加材とし
ては、コバルト石けん、ナフテン酸コバルト。
２色材層３を設けて構成されている。支持体１及び色材
層３は第３図と同様のもので、支持体１は３．５μｍ厚
のポリエステルフィルムで形成され、色材層３は低融点
の熱溶融性ワックスと色材からなるインク成分４に微粉
末の充填材５を添加したものである。中間接着層１５は
、少なくともポリエステル樹脂を含む樹脂にブロッキン
グ防止用の添加材を加えて構成されている。添加材とし
ては、コバルト石けん、ナフテン酸コバルト。
オクチル酸コバルト、ステアリン酸コバルト等が挙げら
れる。
れる。
このように、本発明の中間接着層１５は高分子のポリエ
ステル樹脂に、他の樹脂、例えばポリアミド樹脂を混合
した樹脂構成であるために、色材層３との接着力は向上
し、従来問題となっていた中間接着層１５と色材層３の
界面での膜はがれを防止することができる。また、中間
接着層１５にはブロッキング防止用の添加材が加えられ
ているため、中間接着層１５を塗装してロール状に巻き
取られた支持体１を繰り出す際に生じるブロッキングを
防止することができる。
ステル樹脂に、他の樹脂、例えばポリアミド樹脂を混合
した樹脂構成であるために、色材層３との接着力は向上
し、従来問題となっていた中間接着層１５と色材層３の
界面での膜はがれを防止することができる。また、中間
接着層１５にはブロッキング防止用の添加材が加えられ
ているため、中間接着層１５を塗装してロール状に巻き
取られた支持体１を繰り出す際に生じるブロッキングを
防止することができる。
次に、これらの効果についての実験結果を示す。
実験に際しては、次の表１に示す■、■の２種類の組成
の感熱転写記録媒体を用意した。
の感熱転写記録媒体を用意した。
表
中間接着層の形成に際しては、３．５μｍ厚のポリエス
テルフィルム（支持体１）上に上記組成物をそれぞれ塗
布し、自然乾燥した後、ｌ ｋｇ−ａｍのトルクで１イ
ンチのコアに巻き取った。得られた乾燥膜厚は■、■と
も２．０μｍであった。これを７日放置した後、それぞ
れの支持体を繰り出そうとしたところ、ステアリン酸コ
バルトを添加した■の支持体は容易に繰り出すことがで
きたが、ステアリン酸コバルトを添加していない■の支
持体はいわゆるブロッキングを起こして繰り出すことが
できなかった。
テルフィルム（支持体１）上に上記組成物をそれぞれ塗
布し、自然乾燥した後、ｌ ｋｇ−ａｍのトルクで１イ
ンチのコアに巻き取った。得られた乾燥膜厚は■、■と
も２．０μｍであった。これを７日放置した後、それぞ
れの支持体を繰り出そうとしたところ、ステアリン酸コ
バルトを添加した■の支持体は容易に繰り出すことがで
きたが、ステアリン酸コバルトを添加していない■の支
持体はいわゆるブロッキングを起こして繰り出すことが
できなかった。
次に、上記■の組成の中間接着Ｎ１５を形成した支持体
１上に、上記色材層用組成物をワイヤーパーにて塗布し
、自然乾燥した後、１０．０μｍの熱溶融性色材層を形
成した。このようにして得られた多数回印字用感熱転写
記録媒体をサーマルプリンタに搭載し、記録エネルギ４
０．０ｍＪ／ｍｍ”にてこの感熱転写記録媒体の同一箇
所にべた印字を３回繰り返し行った。用いた記録紙はベ
ック平滑度が３００ｓｅｃである。その結果、色材層３
の膜はがれがなく、３字配字を行っても濃度低下が少な
く高濃度の印字ができた。第２図はこの印字時における
記録濃度の変化を示すグラフで、横軸は繰り返し数で、
縦軸は記録濃度（光学反射濃度０．０．）である。
１上に、上記色材層用組成物をワイヤーパーにて塗布し
、自然乾燥した後、１０．０μｍの熱溶融性色材層を形
成した。このようにして得られた多数回印字用感熱転写
記録媒体をサーマルプリンタに搭載し、記録エネルギ４
０．０ｍＪ／ｍｍ”にてこの感熱転写記録媒体の同一箇
所にべた印字を３回繰り返し行った。用いた記録紙はベ
ック平滑度が３００ｓｅｃである。その結果、色材層３
の膜はがれがなく、３字配字を行っても濃度低下が少な
く高濃度の印字ができた。第２図はこの印字時における
記録濃度の変化を示すグラフで、横軸は繰り返し数で、
縦軸は記録濃度（光学反射濃度０．０．）である。
また、表１の中間接着層の■のステアリン酸コバルトの
量を種々変化させて行った実験結果は次の表２に示す通
りである。
量を種々変化させて行った実験結果は次の表２に示す通
りである。
表２
なお、表２のステアリン酸コバルト添加量は、トルエン
９０重量部、ポリエステル樹脂４重量部。
９０重量部、ポリエステル樹脂４重量部。
ポリアミド樹脂３￥ｉ量部に加える添加量である。
また表中の各記号は次の内容を示している。
■＝極めて良好
Ｏ：良好
×：不良＝問題あり
△：○と×の間（使用可能な最低の状態）表２より、添
加材の添加量は、０．１〜４０％、望ましくは１〜１０
％の範囲のときに良好な結果が得られることが分る。添
加量が０．１％以下であるとブロッキングが発生し、４
０％以上であると熱溶融性色材層３に対する接着力が低
下するという問題が生じる。なお、添加量Ｏは表１．■
の場合（従来のもの）に相当する。
加材の添加量は、０．１〜４０％、望ましくは１〜１０
％の範囲のときに良好な結果が得られることが分る。添
加量が０．１％以下であるとブロッキングが発生し、４
０％以上であると熱溶融性色材層３に対する接着力が低
下するという問題が生じる。なお、添加量Ｏは表１．■
の場合（従来のもの）に相当する。
以上述べたように、本発明によれば、中間接着層の支持
体及び感熱溶融性色材層との接着力が高く、しかも中間
接着層形成工程におけるブロッキングを防止した感熱転
写記録媒体が得られる。従って、本発明の感熱転写記録
媒体は、長期保存安定性が高く、多数回印字用に適する
等の利点がある。
体及び感熱溶融性色材層との接着力が高く、しかも中間
接着層形成工程におけるブロッキングを防止した感熱転
写記録媒体が得られる。従って、本発明の感熱転写記録
媒体は、長期保存安定性が高く、多数回印字用に適する
等の利点がある。
第１図は本発明が適用される感熱転写記録媒体の使用状
態を示す側面図、 第２図は本発明の実施例の感熱転写記録媒体の特性説明
図、 第３図は従来の感熱転写記録媒体の問題点説明図で、 図中、 １は支持体、 ３は色材層、 ４はインク成分、 ５は充填材、 １１は感熱転写記録媒体、 １５は中間接着層である。
態を示す側面図、 第２図は本発明の実施例の感熱転写記録媒体の特性説明
図、 第３図は従来の感熱転写記録媒体の問題点説明図で、 図中、 １は支持体、 ３は色材層、 ４はインク成分、 ５は充填材、 １１は感熱転写記録媒体、 １５は中間接着層である。
Claims (1)
- 支持体（１）上に少なくともポリエステル樹脂を含む中
間接着層（１５）を設け、更にその上に低融点の熱溶融
性ワックスと色材からなるインク成分（４）に微粉末の
充填材（５）を添加した色材層（３）を設けた感熱転写
記録媒体において、前記中間接着層（１５）を形成する
樹脂にブロッキング防止用の添加材を加えたことを特徴
とする感熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142776A JPH022080A (ja) | 1988-06-11 | 1988-06-11 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142776A JPH022080A (ja) | 1988-06-11 | 1988-06-11 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH022080A true JPH022080A (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=15323327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63142776A Pending JPH022080A (ja) | 1988-06-11 | 1988-06-11 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022080A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6069644A (en) * | 1996-02-20 | 2000-05-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording head and image forming apparatus using the same |
-
1988
- 1988-06-11 JP JP63142776A patent/JPH022080A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6069644A (en) * | 1996-02-20 | 2000-05-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording head and image forming apparatus using the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0790665B2 (ja) | 熱転写方法及びこれに用いる熱転写用インクシート | |
| US4612243A (en) | Reusable heat-sensitive transfer element | |
| JPH0673982B2 (ja) | 熱転写インクシート | |
| JPH022080A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| US4710782A (en) | Current-applying thermal transfer film | |
| JPH0144515B2 (ja) | ||
| JPS61217290A (ja) | 階調記録用熱転写シ−ト | |
| JPH0249918B2 (ja) | ||
| JPH01234292A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JP2710612B2 (ja) | 熱転写インクリボン | |
| JPS6054893A (ja) | 熱転写記録用インクシ−ト | |
| GB2273992A (en) | Thermal transfer sheet | |
| JPS59190898A (ja) | 熱転写記録用多層インクシ−ト | |
| JPH0543516B2 (ja) | ||
| JPH0243092A (ja) | 昇華型熱転写用愛像媒体 | |
| JPS62142690A (ja) | 熱転写インクシ−ト | |
| JP2534279B2 (ja) | 熱転写インクリボン | |
| JPS59169878A (ja) | 感熱転写リボン | |
| JP2931008B2 (ja) | 昇華転写用受像媒体 | |
| CA1252629A (en) | Heat-transferable inked ribbon | |
| EP0646474A2 (en) | Thermal transfer printing method using an intermediate transfer member | |
| JPH0193394A (ja) | 通電熱転写記録材 | |
| JP3406568B2 (ja) | 熱溶融転写用インクリボン | |
| JPH0238390B2 (ja) | ||
| JPH02143899A (ja) | 熱転写記録材及びその製造方法 |