JPH02208600A - 放射性廃液の高度濃縮及び乾燥固化方法 - Google Patents
放射性廃液の高度濃縮及び乾燥固化方法Info
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- JPH02208600A JPH02208600A JP1934289A JP1934289A JPH02208600A JP H02208600 A JPH02208600 A JP H02208600A JP 1934289 A JP1934289 A JP 1934289A JP 1934289 A JP1934289 A JP 1934289A JP H02208600 A JPH02208600 A JP H02208600A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は放射性を持つ液体廃棄物特に加圧軽水炉で発生
するホウ酸を含有する放射性廃棄物を前処理した後濃縮
器あるいは薄膜蒸発器等の乾燥器で高度に濃縮するか、
あるいは完全に乾燥した後に粒状化するか、高度濃縮液
又は乾燥物を単独あるいは固体廃棄物と混合してセメン
ト、アスファルトあるいはプラスチックで固化させる方
法に関するものである。
するホウ酸を含有する放射性廃棄物を前処理した後濃縮
器あるいは薄膜蒸発器等の乾燥器で高度に濃縮するか、
あるいは完全に乾燥した後に粒状化するか、高度濃縮液
又は乾燥物を単独あるいは固体廃棄物と混合してセメン
ト、アスファルトあるいはプラスチックで固化させる方
法に関するものである。
従来の技術
このような廃液の処理法として公知である日本公開特許
公報昭48−44700号の技術は濃縮廃液に7エロシ
アン化物と硝酸コバルトあるいは1iltff!ニツケ
ルを入れて不溶化するか、あるいはホウ酸が含まれてい
る加圧軽水炉の廃液の場合WA酸アルミニウムあるいは
力性ソーダで前処理した後水平形の薄膜蒸発器で乾燥さ
れ、また沸騰軽水炉の場合可動翼をもつ軸を用いて垂直
形遠心膜蒸発器を用いて乾燥させるようになっている。
公報昭48−44700号の技術は濃縮廃液に7エロシ
アン化物と硝酸コバルトあるいは1iltff!ニツケ
ルを入れて不溶化するか、あるいはホウ酸が含まれてい
る加圧軽水炉の廃液の場合WA酸アルミニウムあるいは
力性ソーダで前処理した後水平形の薄膜蒸発器で乾燥さ
れ、また沸騰軽水炉の場合可動翼をもつ軸を用いて垂直
形遠心膜蒸発器を用いて乾燥させるようになっている。
発明が解決しようとする問題点
しかしこの方法では廃液中の無機物と前処理により生じ
るホウ酸塩等が乾燥される時互いに結合力と付着力を有
するようになり乾燥器の電熱壁面や軸に付着し完全な乾
燥が難しいという欠点がある。
るホウ酸塩等が乾燥される時互いに結合力と付着力を有
するようになり乾燥器の電熱壁面や軸に付着し完全な乾
燥が難しいという欠点がある。
本発明の目的は液体及び固体の放射性廃棄物の減容比を
高めることと固化体の物理化学的な特性を改良すること
である。
高めることと固化体の物理化学的な特性を改良すること
である。
問題点を解決するための手段その1
本発明の特徴は液体廃棄物中で存るするかあるいは前処
理工程で生成される各種の塩類を乾燥する際発生する乾
燥物の結合力及び電熱壁面に対する付着力を除去するこ
とにある。
理工程で生成される各種の塩類を乾燥する際発生する乾
燥物の結合力及び電熱壁面に対する付着力を除去するこ
とにある。
発明の効果
したがって薄膜蒸発器等の乾燥器を用い乾燥する際乾燥
物は乾燥器の電熱壁面又は回転軸等に付着し、回転負荷
を増加させたり、電熱硬化を低干させたりする等の欠点
をなくしてホウ酸を含有する液体廃棄物を容易に薄膜蒸
発器等で高度濃縮するかあるいは完全に乾燥させ粉末状
の乾燥物を得ることができる。そしてこれを粒状化する
かあるいは乾燥物単独にまたは乾燥物に廃イオン交換樹
脂あるいは焼却灰等の固形廃棄物と混合し、セメント、
溶融アスファルト、液相の熱硬化性樹脂(不飽和ポリエ
ステル、エポキシ樹脂等)あるいは溶融可塑性樹脂(ポ
ルエチレン等)で固化させることができる。
物は乾燥器の電熱壁面又は回転軸等に付着し、回転負荷
を増加させたり、電熱硬化を低干させたりする等の欠点
をなくしてホウ酸を含有する液体廃棄物を容易に薄膜蒸
発器等で高度濃縮するかあるいは完全に乾燥させ粉末状
の乾燥物を得ることができる。そしてこれを粒状化する
かあるいは乾燥物単独にまたは乾燥物に廃イオン交換樹
脂あるいは焼却灰等の固形廃棄物と混合し、セメント、
溶融アスファルト、液相の熱硬化性樹脂(不飽和ポリエ
ステル、エポキシ樹脂等)あるいは溶融可塑性樹脂(ポ
ルエチレン等)で固化させることができる。
作用
本発明においてはこのような従来の欠点を除去するため
に前処理工程でお互い結合力をもつ塩類、特にホウ酸化
物を微粒子不溶性の沈澱物を得て、この沈澱物の微粒子
周囲を結合力が大きい伯の化合物でとり囲むことにより
微粒子間の結合力を除去し、前処理された懸濁液を現在
−殻内に用いられている固定軸の垂直形薄膜蒸発器等の
乾燥器を用いて高度に濃縮するかあるいは粉末状に乾燥
させる方法が提供される。
に前処理工程でお互い結合力をもつ塩類、特にホウ酸化
物を微粒子不溶性の沈澱物を得て、この沈澱物の微粒子
周囲を結合力が大きい伯の化合物でとり囲むことにより
微粒子間の結合力を除去し、前処理された懸濁液を現在
−殻内に用いられている固定軸の垂直形薄膜蒸発器等の
乾燥器を用いて高度に濃縮するかあるいは粉末状に乾燥
させる方法が提供される。
問題点を解決するための手段その2
本発明の要旨を工程実施例と連係させ、詳細に説明する
と次のとおりである。
と次のとおりである。
本発明は一時的には放射製濃縮廃液を前処理し、これを
濃縮器または薄膜蒸発器等の乾燥器を用いて高度に濃縮
された液を得、あるいは水分がない微細な粉末に乾燥す
るものである。即ち加圧軽水炉の一時冷却系統の液体廃
棄物は放射性をもつ核種とホウ酸を含有しているが核種
の濃度はホウ酸の濃度に比べて極めて低いので蒸発濃縮
の限界及び乾燥条件はホウ酸及びホウ酸化物の1111
に大きく依存することになる。したがって−時冷却水系
統の液体廃棄物はボウ酸の溶解度または核種飛散の物理
化学的な特性により現在ではホウ酸の濃度が12重間比
がなるように濃縮した後この!1縮廃液をセメントある
いはアスファルト等で固化処理する方法が大部分である
。
濃縮器または薄膜蒸発器等の乾燥器を用いて高度に濃縮
された液を得、あるいは水分がない微細な粉末に乾燥す
るものである。即ち加圧軽水炉の一時冷却系統の液体廃
棄物は放射性をもつ核種とホウ酸を含有しているが核種
の濃度はホウ酸の濃度に比べて極めて低いので蒸発濃縮
の限界及び乾燥条件はホウ酸及びホウ酸化物の1111
に大きく依存することになる。したがって−時冷却水系
統の液体廃棄物はボウ酸の溶解度または核種飛散の物理
化学的な特性により現在ではホウ酸の濃度が12重間比
がなるように濃縮した後この!1縮廃液をセメントある
いはアスファルト等で固化処理する方法が大部分である
。
したがって本発明においてもホウ酸は12蛋樋比から2
6重量比間に濃縮された濃縮廃液に50メツシユから4
00メツシユの粒度をもつ生石灰をホウ酸のモル比に対
して0.7モル比以上添加して攪拌するのでホウ酸は生
石灰の表面から、継続的に内部へ反応し不溶性のホウ酸
カルシウム化合物となり全て沈澱し、また反応に加わっ
て残った過剰の生石灰は水と反応し消石灰になると同時
にホウ酸カルシウム化合物の周囲の一部分をとり囲んで
、沈澱したホウ酸カルシウム間の結合力をなくしホウ酸
カルシウムを微粒子の不溶性沈澱物になるようにする。
6重量比間に濃縮された濃縮廃液に50メツシユから4
00メツシユの粒度をもつ生石灰をホウ酸のモル比に対
して0.7モル比以上添加して攪拌するのでホウ酸は生
石灰の表面から、継続的に内部へ反応し不溶性のホウ酸
カルシウム化合物となり全て沈澱し、また反応に加わっ
て残った過剰の生石灰は水と反応し消石灰になると同時
にホウ酸カルシウム化合物の周囲の一部分をとり囲んで
、沈澱したホウ酸カルシウム間の結合力をなくしホウ酸
カルシウムを微粒子の不溶性沈澱物になるようにする。
これとともに消石灰の有するアルカリ性によって前処理
槽の液性はアルカリになることにより、コバルト等の多
価核種は不溶性の水酸化物として同時に沈澱される。し
たがって固化慢固化体からの洗出率が非常に低くなる。
槽の液性はアルカリになることにより、コバルト等の多
価核種は不溶性の水酸化物として同時に沈澱される。し
たがって固化慢固化体からの洗出率が非常に低くなる。
このようにして得た前処理槽の懸濁液100℃以上で維
持される濃縮器または垂直形薄膜蒸発器等の乾燥器によ
り高度濃縮するかあるいは微細な粉末に乾燥する。この
ように高度濃縮されたあるいは乾燥されたものは粒状化
あるいは固化媒質によって固化される。これに対する実
施例は次にようである。
持される濃縮器または垂直形薄膜蒸発器等の乾燥器によ
り高度濃縮するかあるいは微細な粉末に乾燥する。この
ように高度濃縮されたあるいは乾燥されたものは粒状化
あるいは固化媒質によって固化される。これに対する実
施例は次にようである。
実施例
支蓬旦」
ホウ酸371gを水に溶解し121ffiパーセントか
ら26重間パーセントの溶液をつくりそこに生石灰25
0gを加えると沈澱生成物が得られた。
ら26重間パーセントの溶液をつくりそこに生石灰25
0gを加えると沈澱生成物が得られた。
支流旦1
実施例1より得られた生成物を薄膜蒸発器等の乾燥器を
用い乾燥物5065Fを得た。
用い乾燥物5065Fを得た。
友tillユ
実施例1より得られた生成物を30重間パーセントの水
を含有するように高度に濃縮するか、あるいは実施例2
より得られた乾燥物に30重間パーセントの水を加えて
から、2000Kg/cjの圧力で圧縮し粒状化すると
比重の1.6の粒状化したものが得られた。
を含有するように高度に濃縮するか、あるいは実施例2
より得られた乾燥物に30重間パーセントの水を加えて
から、2000Kg/cjの圧力で圧縮し粒状化すると
比重の1.6の粒状化したものが得られた。
支鳳旦A
実施例2より得られた乾燥物75.89を不飽和ポリエ
ステル70gと過酸化ベンゾイル0.29及びジメチル
アニリン0.1mを加えてからよく混合した後硬化させ
た。この時得られた固化体は比重は1.59であり、圧
縮強度が1670Kg/aiであった。
ステル70gと過酸化ベンゾイル0.29及びジメチル
アニリン0.1mを加えてからよく混合した後硬化させ
た。この時得られた固化体は比重は1.59であり、圧
縮強度が1670Kg/aiであった。
裏蓋■上
水を除却した湿潤樹179gに実施例2より得られた乾
燥物10gを入れ、さらに不飽和ポリエステル50gと
過酸化ベンゾイル0,3gとジメチルアニリン0.15
−を加えてからよく混合した後硬化させた。この時硬化
された固化体は比重は1.21であり、圧縮強度が23
2Ky/ciであった。
燥物10gを入れ、さらに不飽和ポリエステル50gと
過酸化ベンゾイル0,3gとジメチルアニリン0.15
−を加えてからよく混合した後硬化させた。この時硬化
された固化体は比重は1.21であり、圧縮強度が23
2Ky/ciであった。
ソシて2Ii1111樹脂8gに実施例2より得られた
乾燥物819を入れ、さらに不飽和ポリエステル80g
と過酸化ベンゾイル0.3gとジメチルアニリン0.1
5Idを加えてからよく混合した後硬化させた。この時
硬化された固化体は比重は1.52であり、圧縮強度は
1620Kff/iであった。
乾燥物819を入れ、さらに不飽和ポリエステル80g
と過酸化ベンゾイル0.3gとジメチルアニリン0.1
5Idを加えてからよく混合した後硬化させた。この時
硬化された固化体は比重は1.52であり、圧縮強度は
1620Kff/iであった。
工盈■ヱ
実施例1より得られた沈澱反応物を濃縮して水のaがホ
ウ酸化物等の乾燥された沈澱物に対して重量比が0.6
2となるようにする。そしてそこにセメントを乾燥した
沈澱物の重量比として0.875になるように加え、よ
く混合した後4週間硬化させた。この際得られた固化体
の圧縮強度は115に9/dであった。一方実施例2よ
り得られた乾燥物120gとセメント150gに75g
の水を入れよく混合した後4週間硬化させた。このWA
得られた固化体は115N#/mの圧縮強度があった。
ウ酸化物等の乾燥された沈澱物に対して重量比が0.6
2となるようにする。そしてそこにセメントを乾燥した
沈澱物の重量比として0.875になるように加え、よ
く混合した後4週間硬化させた。この際得られた固化体
の圧縮強度は115に9/dであった。一方実施例2よ
り得られた乾燥物120gとセメント150gに75g
の水を入れよく混合した後4週間硬化させた。このWA
得られた固化体は115N#/mの圧縮強度があった。
このような本発明により有害性の放射性を有する液体廃
棄物を効率的に乾燥及び固化処理することによって廃棄
物の発生量が激減され、また固化体の安全性をはるかに
向上させることができる。
棄物を効率的に乾燥及び固化処理することによって廃棄
物の発生量が激減され、また固化体の安全性をはるかに
向上させることができる。
以上を要約するに、本発明は放射性廃液を処理するため
にこれを高度濃縮及び乾燥固化させる方法に関するもの
であり放射性濃縮廃液に粉末状生石灰を添加し、相互結
合力のない微粒子状の沈澱物につ(りこの懸濁液を濃縮
器または薄膜蒸発器等の乾燥器を用いて高度濃縮液とし
て得るがあるいは粉末状に乾燥させる方法または高度に
濃縮するかあるいは乾燥した侵水を加えてから圧縮し粒
状化したり高度濃縮液及び乾燥物を各種の媒質で固化す
ることを特徴とする 特許出願人 Mn法人 韓國エナージ研究所手続?■正
書(自発) 平成元年 3月238 特許庁長官 古 1)文 毅 殿 1、事件の表示 平成元年 特許願 第19342号 復1
、発明の名称 放射性廃液の高度濃縮及び乾燥固化方法& 補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住所(居所) 大韓民国 大田市 6区 @、tl洞
150番地氏名(名称) 財商法大 韓國エナージ研究
所代表者 韓 弼 淳 4、代理人 住所 〒102 東京都千代田区麹町5丁目7番地住
所 同 上 1′−゛ 6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。
にこれを高度濃縮及び乾燥固化させる方法に関するもの
であり放射性濃縮廃液に粉末状生石灰を添加し、相互結
合力のない微粒子状の沈澱物につ(りこの懸濁液を濃縮
器または薄膜蒸発器等の乾燥器を用いて高度濃縮液とし
て得るがあるいは粉末状に乾燥させる方法または高度に
濃縮するかあるいは乾燥した侵水を加えてから圧縮し粒
状化したり高度濃縮液及び乾燥物を各種の媒質で固化す
ることを特徴とする 特許出願人 Mn法人 韓國エナージ研究所手続?■正
書(自発) 平成元年 3月238 特許庁長官 古 1)文 毅 殿 1、事件の表示 平成元年 特許願 第19342号 復1
、発明の名称 放射性廃液の高度濃縮及び乾燥固化方法& 補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住所(居所) 大韓民国 大田市 6区 @、tl洞
150番地氏名(名称) 財商法大 韓國エナージ研究
所代表者 韓 弼 淳 4、代理人 住所 〒102 東京都千代田区麹町5丁目7番地住
所 同 上 1′−゛ 6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。
7、補正の内容
(1)明細書中、第3頁第14行及び第4頁第4行、第
8行及び第9行の「電」をそれぞれ1伝」と補正する。
8行及び第9行の「電」をそれぞれ1伝」と補正する。
■ 同、第4頁第9行の「硬化」を[効果jと補正する
。
。
■ 同、第5頁第4行の「微粒子」と「不溶性1との間
に1の」を挿入する。
に1の」を挿入する。
G4) 同、第5頁第6行の「囲む1を「囲まらなく
にする」と補正する。
にする」と補正する。
■ 同、第5頁第14行の[製、1を[性Iと補正する
。
。
6)同、第5頁第16行の「得1の後に「る」を加入す
る。
る。
の 同、第5頁第18行及び第6頁第2行の1時」をそ
れぞれ「次」と補正する。
れぞれ「次」と補正する。
■ 同、第7頁第4行の「懸濁液」と「100℃」の間
に「を」を挿入する。
に「を」を挿入する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、放射性濃縮廃液に粉末状の生石灰を添加し相互結合
力のない微粒子状の沈澱物につくり、この懸濁液を濃縮
器または薄膜蒸発器等の乾燥器を用いて高度濃縮液とし
て得るかあるいは粉末状に完全乾燥させる方法を含み、
また、放射性濃縮廃液に粉末状の生石灰を添加し、これ
を濃縮器または乾燥器で高度濃縮するかあるいは乾燥し
た後水を加えてから圧縮し粒状化したり高度濃縮液ある
いは乾燥物を各種の媒質で固化することを特徴とする放
射性廃液の高度濃縮及び乾燥固化方法。 2、高度濃縮液又は乾燥物単独あるいは廃イオン交換樹
脂、焼却灰等の固形物質とともに液相の熱硬化性樹脂と
混合し、固化させる手段を含んで、高度濃縮液あるいは
乾燥物単独または廃イオン交換樹脂、焼却灰等の固形物
質と共に溶融した熱可塑性樹脂と混合し固化させる手段
を含んで、高度濃縮液または乾燥物単独あるいは廃イオ
ン交換樹脂、焼却灰等の固形物質と共にセメントと混合
し固化させる段階からなることを特徴とする請求項1記
載の放射性廃液の高度濃縮及び乾燥固化方法。 3、固形物質を固化媒質と混合されているものに廃フィ
ルタ及び金属類を入れて一緒に固化させる段階からなる
ことを特徴とする請求項2記載の放射性廃液の高度濃縮
及び乾燥固化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019342A JPH0778553B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 放射性廃液の高度濃縮及び乾燥固化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019342A JPH0778553B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 放射性廃液の高度濃縮及び乾燥固化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02208600A true JPH02208600A (ja) | 1990-08-20 |
| JPH0778553B2 JPH0778553B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=11996727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1019342A Expired - Fee Related JPH0778553B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 放射性廃液の高度濃縮及び乾燥固化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0778553B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014203498A1 (ja) | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 株式会社 東芝 | ホウ酸含有廃液のセメント固化処理方法及びセメント固化処理装置 |
| EP3070718A1 (en) | 2015-03-16 | 2016-09-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method for processing radioactive liquid waste |
| JP2022051664A (ja) * | 2020-09-21 | 2022-04-01 | チン ツェン ファン | ホウ酸塩廃液の処理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52104700A (en) * | 1976-11-03 | 1977-09-02 | Belgonucleaire Sa | Method of drying boric acid containing solution |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP1019342A patent/JPH0778553B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52104700A (en) * | 1976-11-03 | 1977-09-02 | Belgonucleaire Sa | Method of drying boric acid containing solution |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014203498A1 (ja) | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 株式会社 東芝 | ホウ酸含有廃液のセメント固化処理方法及びセメント固化処理装置 |
| EP3070718A1 (en) | 2015-03-16 | 2016-09-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method for processing radioactive liquid waste |
| US10032534B2 (en) | 2015-03-16 | 2018-07-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method for processing radioactive liquid waste |
| EP3486921A1 (en) | 2015-03-16 | 2019-05-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method for processing radioactive liquid waste |
| JP2022051664A (ja) * | 2020-09-21 | 2022-04-01 | チン ツェン ファン | ホウ酸塩廃液の処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0778553B2 (ja) | 1995-08-23 |
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Legal Events
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