JPH022089A - 感熱転写記録用受像体 - Google Patents
感熱転写記録用受像体Info
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- JPH022089A JPH022089A JP63144241A JP14424188A JPH022089A JP H022089 A JPH022089 A JP H022089A JP 63144241 A JP63144241 A JP 63144241A JP 14424188 A JP14424188 A JP 14424188A JP H022089 A JPH022089 A JP H022089A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サーマルヘッド、レーザ等の光ヘッド、通電
ヘッド等の記録手段を用いた昇華型感熱転写記録に用い
られる受像体に関する。
ヘッド等の記録手段を用いた昇華型感熱転写記録に用い
られる受像体に関する。
従来の技術
昇華型感熱転写記録に用いられる受像体の染着層には、
飽和ポリエステル樹脂が染着性が高いためよく検討され
ている。しかし、飽和ポリエステル樹脂単独では記録時
に転写体（カラーシート）と融着する問題があるため他
の耐熱性樹脂との組合せや染着層を硬化型樹脂で構成す
ることが提案されている（例えば、特開昭５８−２１２
９９４号公報）。
飽和ポリエステル樹脂が染着性が高いためよく検討され
ている。しかし、飽和ポリエステル樹脂単独では記録時
に転写体（カラーシート）と融着する問題があるため他
の耐熱性樹脂との組合せや染着層を硬化型樹脂で構成す
ることが提案されている（例えば、特開昭５８−２１２
９９４号公報）。
発明が解決しようとする課題
染着層を硬化型樹脂で構成して画像を記録した時、その
画像保存信頓性が問題となる。例えば、染着性物質をラ
ジカル重合型樹脂あるいはイオン重合型樹脂で構成した
場合、それぞれ空気中の酸素あるいは水分等により硬化
阻害を発生し染着層表面に未硬化部分を発生する。この
未硬化部分には未反応樹脂が残っているためこの未反応
樹脂が染料等と反応し画像の信頓性を低下させる問題を
発生する。画像は、染着層表面部分に記録されるために
この問題は大きな課題である。
画像保存信頓性が問題となる。例えば、染着性物質をラ
ジカル重合型樹脂あるいはイオン重合型樹脂で構成した
場合、それぞれ空気中の酸素あるいは水分等により硬化
阻害を発生し染着層表面に未硬化部分を発生する。この
未硬化部分には未反応樹脂が残っているためこの未反応
樹脂が染料等と反応し画像の信頓性を低下させる問題を
発生する。画像は、染着層表面部分に記録されるために
この問題は大きな課題である。
本発明は、保存信頼性の高い染着層を有する受像体を得
ることを目的とする。
ることを目的とする。
課題を解決するための手段
基材上に湿分硬化型樹脂の硬化物を含む染着層を設けた
受像体とする。
受像体とする。
作用
湿分硬化型樹脂は、空気中の水分で架橋するため一般環
境下での反応において染着層表面に未反応樹脂をほとん
ど残さない。又、硬化物は染料と反応して染料を劣化さ
せる問題も発生させない。
境下での反応において染着層表面に未反応樹脂をほとん
ど残さない。又、硬化物は染料と反応して染料を劣化さ
せる問題も発生させない。
実施例
図に本発明の一実施例である感熱転写記録用受像体の概
略断面図を示す。
略断面図を示す。
基材１上に染着層２がある。基材１は特に限定されない
。特に良好なのは合成紙、白色押出フィルム、透明フィ
ルム、紙、あるいはフィルムと紙等のラミネートシート
、あるいは塗工シート等である。
。特に良好なのは合成紙、白色押出フィルム、透明フィ
ルム、紙、あるいはフィルムと紙等のラミネートシート
、あるいは塗工シート等である。
染着層２は湿分硬化型樹脂の硬、化物を少なくとも含ん
でいる。湿分硬化型樹脂は加水分解性シリル基、シラノ
ール基及び／またはインシアネート基を分子末端あるい
は側鎖に有する樹脂である。
でいる。湿分硬化型樹脂は加水分解性シリル基、シラノ
ール基及び／またはインシアネート基を分子末端あるい
は側鎖に有する樹脂である。
湿分硬化型樹脂がその分子構造中にエステル、ウレタン
、アミド、エーテル、エポキシ構造を存している場合染
着性の優れた湿分硬化型樹脂が得られるため特に有用で
ある。又、（°メタ）アクリル酸（およびその誘導体）
、ハロゲン化炭化水素、アクリロニトリル、セルロース
（およびその誘導体）から合成あるいは変性されて得ら
れる湿分硬化型樹脂も同様の特性を示す。
、アミド、エーテル、エポキシ構造を存している場合染
着性の優れた湿分硬化型樹脂が得られるため特に有用で
ある。又、（°メタ）アクリル酸（およびその誘導体）
、ハロゲン化炭化水素、アクリロニトリル、セルロース
（およびその誘導体）から合成あるいは変性されて得ら
れる湿分硬化型樹脂も同様の特性を示す。
加水分解性シリル基としては、例えば珪素原子にハイド
ライド基、ハロゲン基、アルコキシ基、アシルオキシ基
、アミノ基、アミド基、アミノキシ基、アルケニルオキ
シ基、オキシム基、チオアルコキシ基、フェノキシ基等
の結合したシリル基が上げられる。具体例として例えば
、特開昭６０−２３１７２２号公報に、又、加水分解性
官能基を形成する方法が例えば、特開昭５４−１２３１
９２号公報に示されている。
ライド基、ハロゲン基、アルコキシ基、アシルオキシ基
、アミノ基、アミド基、アミノキシ基、アルケニルオキ
シ基、オキシム基、チオアルコキシ基、フェノキシ基等
の結合したシリル基が上げられる。具体例として例えば
、特開昭６０−２３１７２２号公報に、又、加水分解性
官能基を形成する方法が例えば、特開昭５４−１２３１
９２号公報に示されている。
分子末端あるいは側鎖に加水分解性シリル基を有する湿
分硬化型樹脂を以下に例示する。
分硬化型樹脂を以下に例示する。
（１）加水分解性シリル基を有するエチレン性不飽和単
量体（または加水分解性シリル基を有するエチレン性不
飽和単量体と他のエチレン性不飽和単量体）をポリオー
ル中で重合させて得られる重合体ポリオールと過剰のポ
リイソシアネートとを反応させて得られるシリル基含有
ＮＧＯ末端ウレタンプレポリマー（特開昭６０−２３１
７２２号公報）。
量体（または加水分解性シリル基を有するエチレン性不
飽和単量体と他のエチレン性不飽和単量体）をポリオー
ル中で重合させて得られる重合体ポリオールと過剰のポ
リイソシアネートとを反応させて得られるシリル基含有
ＮＧＯ末端ウレタンプレポリマー（特開昭６０−２３１
７２２号公報）。
上記ウレタンプレポリマーにおいて加水分解性シリル基
を有するエチレン性不飽和単量体としては加水分解性シ
リル基を存するビ°ニル化合物、 （メタ）アリル化合
物、不飽和カルボン酸（（メタ）アクリル酸、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、ケイ皮酸、ビ
ニル安息香酸等）エステル、不飽和カルボン酸アミド等
があり、およびこれらの二種以上を用いることができ、
例えば−形成 ％式％（ （式中、Ｄはエチレン性不飽和結合を有する一価の有機
基；Ｚはハロゲン基、アルコキシ基、アシロキシ基、ア
ミド基、アミノキシ基、アルケニルオキシ基、アミン基
、オキシム基またはチオアルコキシ基；ＲはＣｌ−１２
のアルキル基またはアリール基； ｒは０，１または２
である）で示される化合物があり、例えば、Ｔ−メタク
リロキシプロピルトリメトキシシラン、ニーメタクリロ
キシプロピルメチルジメトキシシラン、Ｔ−アクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン等の（メタ）アクリロキ
シアルキルアルコキシシラン等が特に有用である。
を有するエチレン性不飽和単量体としては加水分解性シ
リル基を存するビ°ニル化合物、 （メタ）アリル化合
物、不飽和カルボン酸（（メタ）アクリル酸、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、ケイ皮酸、ビ
ニル安息香酸等）エステル、不飽和カルボン酸アミド等
があり、およびこれらの二種以上を用いることができ、
例えば−形成 ％式％（ （式中、Ｄはエチレン性不飽和結合を有する一価の有機
基；Ｚはハロゲン基、アルコキシ基、アシロキシ基、ア
ミド基、アミノキシ基、アルケニルオキシ基、アミン基
、オキシム基またはチオアルコキシ基；ＲはＣｌ−１２
のアルキル基またはアリール基； ｒは０，１または２
である）で示される化合物があり、例えば、Ｔ−メタク
リロキシプロピルトリメトキシシラン、ニーメタクリロ
キシプロピルメチルジメトキシシラン、Ｔ−アクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン等の（メタ）アクリロキ
シアルキルアルコキシシラン等が特に有用である。
加水分解性シリル基を有するエチレン性不飽和単量体と
ともに場合により用いられる他のエチレン性不飽和単量
体としては（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メ
チル、 （メタ）アクリロニトリル等の（メタ）アクリ
ル酸およびその誘導体、スチレン等の芳香族ビニル単量
体、エチレン、プロピレン、ブタジェン等のオレフィン
系炭化水素単量体、酢酸ビニル等のビニルエステル単量
体、塩化ビニル、塩化ビニリデン等のビニルハライド単
量体、ビニルメチルエーテル等のビニルエーテル単量体
等がありこれらを単独あるいは併用して用いることがで
きる。
ともに場合により用いられる他のエチレン性不飽和単量
体としては（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メ
チル、 （メタ）アクリロニトリル等の（メタ）アクリ
ル酸およびその誘導体、スチレン等の芳香族ビニル単量
体、エチレン、プロピレン、ブタジェン等のオレフィン
系炭化水素単量体、酢酸ビニル等のビニルエステル単量
体、塩化ビニル、塩化ビニリデン等のビニルハライド単
量体、ビニルメチルエーテル等のビニルエーテル単量体
等がありこれらを単独あるいは併用して用いることがで
きる。
重合体ポリオールの製造に用い°るポリオールとしては
、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、
ポリエーテルエステルポリオール、ポリブタジェンポリ
オール、アクリルポリオール等の高分子ポリオールおよ
びエチレングリコール、プロピレングリコール、１．
４−ブタンジオール、１．６−ヘキサンジオール、ペン
タエリスリトール、ショ糖等の２〜８価アルコール等の
低分子ポリオールがある。
、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、
ポリエーテルエステルポリオール、ポリブタジェンポリ
オール、アクリルポリオール等の高分子ポリオールおよ
びエチレングリコール、プロピレングリコール、１．
４−ブタンジオール、１．６−ヘキサンジオール、ペン
タエリスリトール、ショ糖等の２〜８価アルコール等の
低分子ポリオールがある。
活性水素含有化合物としては、少なくとも２個の活性水
素と２００〜５０００の当量（活性水素含有基当りの分
子量）を有する化合物、例えば、前記高分子ポリオール
、少なくとも２個好ましくは２〜５個の活性水素と通常
３０〜２００未満の当量を存する化合物が使用できる。
素と２００〜５０００の当量（活性水素含有基当りの分
子量）を有する化合物、例えば、前記高分子ポリオール
、少なくとも２個好ましくは２〜５個の活性水素と通常
３０〜２００未満の当量を存する化合物が使用できる。
ポリイソシアネートとしては炭素数（ＮＧＯ基中の炭素
を除く）２〜１２の脂肪族ポリイソシアネート、炭素数
４〜１５の脂環式ポリイソシアネート、炭素数８〜１２
の芳香脂肪族ポリイソシアネート、炭素数６〜２０の芳
香族ポリイソシアネート、およびこれらのポリイソシア
ネートの変性物等、例えば、トリレンジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート、インホロンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフ
チレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート
、ウレタン変性トリレンジイソシアネート等が使用でき
る。
を除く）２〜１２の脂肪族ポリイソシアネート、炭素数
４〜１５の脂環式ポリイソシアネート、炭素数８〜１２
の芳香脂肪族ポリイソシアネート、炭素数６〜２０の芳
香族ポリイソシアネート、およびこれらのポリイソシア
ネートの変性物等、例えば、トリレンジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート、インホロンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフ
チレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート
、ウレタン変性トリレンジイソシアネート等が使用でき
る。
（２）分子末端あるいは側鎖に加水分解性シリル基を有
する湿分硬化型樹脂としては、例えば、特公昭４８−３
０７１１号公報に記載のもの、および−形式 ％式％（） （式中Ｒはアルキル基 ＲＩは２価の炭化水素基を示し
、Ｚは−Ｓ−または−ＮＲ−（このＲは水素またはアル
キル基である）を示す）で表されるウレタン系ポリマー
（特開昭５１−７３５６１号公報） （３）末端活性水素原子を有するポリウレタンプレポリ
マーを、末端インシアネート基および珪素に結合された
少なくとも１個の加水分解性アルコキシ基を有するイン
シアナト有機シランと反応させた水分硬化性珪素末端ポ
リウレタン重合体（特開昭６８−２９８１８号公報） （４）末端ＮＧＯ基が活性水素を有するビニル化合物お
よび活性水素を宵するシランカップリング剤で封鎖され
たウレタンプレポリマーとビニル単量体との共重合体か
らなるウレタン−ビニル系重合体（特開昭５９−２３２
１１０号公報）（５）特公昭４５−３１３３１９号°公
報および特公昭４６−１２１５４号公報記載の湿分硬化
型樹脂、例えば、−形式 ％式％（ （式中Ｒはアルキル基、ａはＯ〜２の整数を表す）で示
されるポリエーテル系ポリマー （６）式 ％式％ （式中Ｒｔ、 Ｒ２は水素または炭素数１〜１０まで
のアルキル基、アリール基、アラルキル基より選ばれる
１価の炭化水素基、Ｘはハロゲン、アルコキシ、アシロ
キシ、アミノキシ、フェノキシ、チオアルコキシ、アミ
ノ基より選ばれる基、ａは０〜２までの整数）で示され
るシリル基を分子中に少なくとも１つ以上有するビニル
系樹脂（特開昭５４−１２３１９２号公報）等を用いる
ことができる。特に上記ビニル系樹脂が（メタ）アクリ
ル酸及びその誘導体（例えば、アクリル酸メチル、メタ
クリル酸メチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチ
ル、アクリロニトリル等）、スチレン、α−メチルスチ
レン、アルキルビニルエーテル、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニルおよびエチレンよりなる群から
選ばれる単独あるいは共重合体を成分あるいは主成分と
して含有する場合特に良好である。
する湿分硬化型樹脂としては、例えば、特公昭４８−３
０７１１号公報に記載のもの、および−形式 ％式％（） （式中Ｒはアルキル基 ＲＩは２価の炭化水素基を示し
、Ｚは−Ｓ−または−ＮＲ−（このＲは水素またはアル
キル基である）を示す）で表されるウレタン系ポリマー
（特開昭５１−７３５６１号公報） （３）末端活性水素原子を有するポリウレタンプレポリ
マーを、末端インシアネート基および珪素に結合された
少なくとも１個の加水分解性アルコキシ基を有するイン
シアナト有機シランと反応させた水分硬化性珪素末端ポ
リウレタン重合体（特開昭６８−２９８１８号公報） （４）末端ＮＧＯ基が活性水素を有するビニル化合物お
よび活性水素を宵するシランカップリング剤で封鎖され
たウレタンプレポリマーとビニル単量体との共重合体か
らなるウレタン−ビニル系重合体（特開昭５９−２３２
１１０号公報）（５）特公昭４５−３１３３１９号°公
報および特公昭４６−１２１５４号公報記載の湿分硬化
型樹脂、例えば、−形式 ％式％（ （式中Ｒはアルキル基、ａはＯ〜２の整数を表す）で示
されるポリエーテル系ポリマー （６）式 ％式％ （式中Ｒｔ、 Ｒ２は水素または炭素数１〜１０まで
のアルキル基、アリール基、アラルキル基より選ばれる
１価の炭化水素基、Ｘはハロゲン、アルコキシ、アシロ
キシ、アミノキシ、フェノキシ、チオアルコキシ、アミ
ノ基より選ばれる基、ａは０〜２までの整数）で示され
るシリル基を分子中に少なくとも１つ以上有するビニル
系樹脂（特開昭５４−１２３１９２号公報）等を用いる
ことができる。特に上記ビニル系樹脂が（メタ）アクリ
ル酸及びその誘導体（例えば、アクリル酸メチル、メタ
クリル酸メチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチ
ル、アクリロニトリル等）、スチレン、α−メチルスチ
レン、アルキルビニルエーテル、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニルおよびエチレンよりなる群から
選ばれる単独あるいは共重合体を成分あるいは主成分と
して含有する場合特に良好である。
シラノール基を有する樹脂としては従来からよく知られ
ている末端あるいは側鎖にシラノール基を宵するシリコ
ーン樹脂や、上記の末端あるいは側鎖に加水分解性シリ
ル基を含有する樹脂の加水分解されたものを用いること
ができる。
ている末端あるいは側鎖にシラノール基を宵するシリコ
ーン樹脂や、上記の末端あるいは側鎖に加水分解性シリ
ル基を含有する樹脂の加水分解されたものを用いること
ができる。
加水分解性イソシアネート基を分子末端あるいは側鎖に
有する樹脂としては、例えば、２個以上の活性水素含有
化合物（例えば、ポリプロピレングリコール等）と有機
ポリイソシアネート（例えば、トリレンジイソシアネー
ト等）との反応で生成するＮＧＯ末端ポリウレタンがあ
げられ、例えば、特開昭５７−１４７５１１号公報、同
５７−９４０５６号公報、同５９−２１５３１０号公報
、同６０−２３１７２２号公報に記載されている樹脂を
用いることができる。
有する樹脂としては、例えば、２個以上の活性水素含有
化合物（例えば、ポリプロピレングリコール等）と有機
ポリイソシアネート（例えば、トリレンジイソシアネー
ト等）との反応で生成するＮＧＯ末端ポリウレタンがあ
げられ、例えば、特開昭５７−１４７５１１号公報、同
５７−９４０５６号公報、同５９−２１５３１０号公報
、同６０−２３１７２２号公報に記載されている樹脂を
用いることができる。
湿分硬化型樹脂の中でもアクリルシリコーン樹脂は耐熱
性の高い染着層を与えるため特に高速記録に対応でき、
又、ウレタンシリコーン樹脂は染着性及び耐光性が優れ
ているため高記録感度高耐光性の染着層に対応でき、又
、アクリルウレタンシリコーン樹脂はその組成比を広く
選択できるため記録感度並びに高速記録に対応できる染
着層を与えるため特に有用である。
性の高い染着層を与えるため特に高速記録に対応でき、
又、ウレタンシリコーン樹脂は染着性及び耐光性が優れ
ているため高記録感度高耐光性の染着層に対応でき、又
、アクリルウレタンシリコーン樹脂はその組成比を広く
選択できるため記録感度並びに高速記録に対応できる染
着層を与えるため特に有用である。
湿分硬化型樹脂として、さらにフッ素を導入して変性し
たフッ素変性湿分硬化型樹脂は、カラーシートに対する
融着防止効果が大変優れているため特に有用である。染
着感度を高めるため湿分硬化型樹脂を熱的に軟化しやす
い分子構造にしてもフッ素変性することによりまったく
カラーシートと融着しなくなる。
たフッ素変性湿分硬化型樹脂は、カラーシートに対する
融着防止効果が大変優れているため特に有用である。染
着感度を高めるため湿分硬化型樹脂を熱的に軟化しやす
い分子構造にしてもフッ素変性することによりまったく
カラーシートと融着しなくなる。
フッ素変性として例えば、アルキル基中の水素原子の１
部または全部をフッ素原子で置換して変性させたもので
あり特にパーフルオロアルキル基を分子中に導入したも
のは著しく効果が優れている。パーフルオロアルキル基
のＣの数が４〜２０の範囲のものを用いることができる
。フッ素変性湿分硬化型樹脂の平均分子量と含有されて
いるフッ素原子の原子量総数との比率は、５０００：
１〜１００： ２０の範囲で一般に用いることができ
る。
部または全部をフッ素原子で置換して変性させたもので
あり特にパーフルオロアルキル基を分子中に導入したも
のは著しく効果が優れている。パーフルオロアルキル基
のＣの数が４〜２０の範囲のものを用いることができる
。フッ素変性湿分硬化型樹脂の平均分子量と含有されて
いるフッ素原子の原子量総数との比率は、５０００：
１〜１００： ２０の範囲で一般に用いることができ
る。
湿分硬化型樹脂として、又シリコーンを導入したシリコ
ーン変性湿分硬化型樹脂は染着層表面に滑性を付与する
ため有用である。例えばｙｓｉＨ変性、シラ／−ル変性
、アルコキシ変性、カルボキシル変性、エポキシ変性、
アミン変性、アルコール変性等の各種反応性シリコーン
オイル等によりシリコーンを樹脂中に導入することがで
きる。
ーン変性湿分硬化型樹脂は染着層表面に滑性を付与する
ため有用である。例えばｙｓｉＨ変性、シラ／−ル変性
、アルコキシ変性、カルボキシル変性、エポキシ変性、
アミン変性、アルコール変性等の各種反応性シリコーン
オイル等によりシリコーンを樹脂中に導入することがで
きる。
湿分硬化型樹脂がフッ素ならびにシリコーンの両成分に
より変性されている場合も良好に使用することができる
。
より変性されている場合も良好に使用することができる
。
湿分硬化型樹脂の平均分子量は、通常２００〜３０００
００、 好ましくは５００〜１５００００である。
００、 好ましくは５００〜１５００００である。
湿分硬化型樹脂は、単独または併用して用いることがで
きる。又 湿分硬化型樹脂と反応する各種反応性物質を
添加して用いることができる。例えば、加水分解性官能
基含有シリコーンオイル、加水分解性官能基含有フッ素
系化合物（パーフルオロ化合物等）、各種反応性シリコ
ーンオイル、シラン系、チタネート系、アルミニウム系
カップリング剤等の各種カップリング剤等がある。加水
分解性官能基含有シリコーンオイル、加水分解性官能基
含有フッ素系化合物（パーフルオロ化合物等）、各種反
応性シリコーンオイルを添加して得られる硬化物は、カ
ラーシートとの融着防止効果ならびに染着層の表面滑性
形成にたいへん効果が大きい。
きる。又 湿分硬化型樹脂と反応する各種反応性物質を
添加して用いることができる。例えば、加水分解性官能
基含有シリコーンオイル、加水分解性官能基含有フッ素
系化合物（パーフルオロ化合物等）、各種反応性シリコ
ーンオイル、シラン系、チタネート系、アルミニウム系
カップリング剤等の各種カップリング剤等がある。加水
分解性官能基含有シリコーンオイル、加水分解性官能基
含有フッ素系化合物（パーフルオロ化合物等）、各種反
応性シリコーンオイルを添加して得られる硬化物は、カ
ラーシートとの融着防止効果ならびに染着層の表面滑性
形成にたいへん効果が大きい。
湿分硬化型樹脂の硬化は必要により硬化促進剤を使用し
てもよい。硬化促進剤としてはチタネート類、アミン類
、有機錫化合物、酸性化合物等、例えば、アルキルチタ
ン酸塩、オクチル酸錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブ
チル錫マレエート等のカルボン酸の金属塩、ジブチルア
ミン−２−ヘキソエート等のアミン塩、その他特開昭５
８−１９３６１号公報に記載の硬化触媒を用いることが
できる。硬化促進剤の添加量は樹脂に対し通常０゜００
１〜２０重量％である。
てもよい。硬化促進剤としてはチタネート類、アミン類
、有機錫化合物、酸性化合物等、例えば、アルキルチタ
ン酸塩、オクチル酸錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブ
チル錫マレエート等のカルボン酸の金属塩、ジブチルア
ミン−２−ヘキソエート等のアミン塩、その他特開昭５
８−１９３６１号公報に記載の硬化触媒を用いることが
できる。硬化促進剤の添加量は樹脂に対し通常０゜００
１〜２０重量％である。
湿分硬化型樹脂を塗料等の形態として用いる場合、必要
に応じて保存安定剤を添加して用いられ例えば、特開昭
６０−５１７２４号公報、同５７−１４７５１１号公報
等に記載されている安定剤がある。
に応じて保存安定剤を添加して用いられ例えば、特開昭
６０−５１７２４号公報、同５７−１４７５１１号公報
等に記載されている安定剤がある。
染着層は湿分硬化型樹脂以外に各種高分子物質を含有す
ることができる。各種高分子物質として特に良好なのは
分散染料に対し染着性の優れた高分子である。例えば、
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アク
リル樹脂、酢酸セルロース樹脂等を用いることができる
。特に、飽和ポリエステル樹脂やウレタン樹脂と組み合
わせて用いると記録感度が高く良好である。各種高分子
物質は、湿分硬化型樹脂に対し固形分重量比で１０倍以
上添加して用いることも可能である。
ることができる。各種高分子物質として特に良好なのは
分散染料に対し染着性の優れた高分子である。例えば、
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アク
リル樹脂、酢酸セルロース樹脂等を用いることができる
。特に、飽和ポリエステル樹脂やウレタン樹脂と組み合
わせて用いると記録感度が高く良好である。各種高分子
物質は、湿分硬化型樹脂に対し固形分重量比で１０倍以
上添加して用いることも可能である。
染着層には粒子、滑剤、界面活性剤、帯電防止剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤等の各種添加剤を含をさせてもよ
い。又、基材と染着居間に接着層、剥Ｗｎ層等の適当な
中間層をＩＢ以上設けてもよい。
線吸収剤、酸化防止剤等の各種添加剤を含をさせてもよ
い。又、基材と染着居間に接着層、剥Ｗｎ層等の適当な
中間層をＩＢ以上設けてもよい。
以下、具体的実施例を示す。
実施例１
基材として白色ＰＥＴフィルム（Ｕ−１２、帝人株式会
社、厚さ： １００μｍ）を用いこの基材の片面に厚さ
０．１μｍの飽和ポリエステル樹脂層（アンカーコート
層）を設けた後、このアンカーコート層上に含フツ素ア
クリルシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−０１Ｆ、 有効
成分５１重量％、三洋化成工業株式会社製）５０重量部
、反応促進剤（ジブチルスズジラウレ−））１．０重量
部、メタノール３重量部からなる塗料をワイヤーバーで
塗工後、１００℃のオーブン中で約２時間硬化反応させ
、厚さ７μｍの染着層を有する受像体を作製した。
社、厚さ： １００μｍ）を用いこの基材の片面に厚さ
０．１μｍの飽和ポリエステル樹脂層（アンカーコート
層）を設けた後、このアンカーコート層上に含フツ素ア
クリルシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−０１Ｆ、 有効
成分５１重量％、三洋化成工業株式会社製）５０重量部
、反応促進剤（ジブチルスズジラウレ−））１．０重量
部、メタノール３重量部からなる塗料をワイヤーバーで
塗工後、１００℃のオーブン中で約２時間硬化反応させ
、厚さ７μｍの染着層を有する受像体を作製した。
次に下記構造式のシアン色素２．５重量部、ポリサルホ
ン４重量部、モノクロルベンゼン１００重量部からなる
インキを下面に滑性耐熱層を有し上面に厚さ０．１μｍ
の飽和ポリエステル樹脂層（アンカーコート層）を有す
るポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ、６μｍ
）のアンカーコート層上にワイヤーバーで塗工し、厚さ
約１μｍの色材層を有する転写体を作製した。
ン４重量部、モノクロルベンゼン１００重量部からなる
インキを下面に滑性耐熱層を有し上面に厚さ０．１μｍ
の飽和ポリエステル樹脂層（アンカーコート層）を有す
るポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ、６μｍ
）のアンカーコート層上にワイヤーバーで塗工し、厚さ
約１μｍの色材層を有する転写体を作製した。
上記受像体と転写体をサーマルヘッドとプラテンとの間
に挟み約４Ｋｇの抑圧をかけ下記の条件にて記録した。
に挟み約４Ｋｇの抑圧をかけ下記の条件にて記録した。
主及び副走査のドツト密度： ４ドツ）／ｍｍ記録電力
： ０．５５Ｗ／ドツトヘツドの加熱
時間 ＝ ２〜８ｍｓこの結果、ヘッドの加熱時間
８ｍｓにおいて記録濃度１．５０が得られた。
： ０．５５Ｗ／ドツトヘツドの加熱
時間 ＝ ２〜８ｍｓこの結果、ヘッドの加熱時間
８ｍｓにおいて記録濃度１．５０が得られた。
次にこの記録画像を６０℃、６０％ＲＨの恒温恒湿槽中
に３００時間放置したが、記録画像の濃度低下はまった
く発生しなかった。
に３００時間放置したが、記録画像の濃度低下はまった
く発生しなかった。
実施例２
実施例１と同一のアンカーコート処理済み基材上にアク
リルシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−０１、有効成分５２
重量％、三洋化成工業株式会社製）１０重量部、含フツ
素アクリルウレタンシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−５３
Ｆ、有効成分４４重量％、三洋化成工業株式会社製）１
０重量部、触媒（Ｃａｔ、ＦＸ、 三洋化成工業株式
会社製）０゜６重量部、トルエン５重量部、メチルエチ
ルケトン５重量部からなる塗料をワイヤーバーで塗工後
、１００℃のオーブン中で約２時間硬化反応させ、厚さ
約、６μｍの染着層を形成して受像体を作製した。
リルシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−０１、有効成分５２
重量％、三洋化成工業株式会社製）１０重量部、含フツ
素アクリルウレタンシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−５３
Ｆ、有効成分４４重量％、三洋化成工業株式会社製）１
０重量部、触媒（Ｃａｔ、ＦＸ、 三洋化成工業株式
会社製）０゜６重量部、トルエン５重量部、メチルエチ
ルケトン５重量部からなる塗料をワイヤーバーで塗工後
、１００℃のオーブン中で約２時間硬化反応させ、厚さ
約、６μｍの染着層を形成して受像体を作製した。
この受像体と実施例１で作製した転写体を用いて実施例
１と同一の記録条件にて記録した。その結果、記録濃度
１．６４が得られた。次に、６０℃、６０％ＲＨの条件
下に３００時間保存したが記録濃度の低下はまったく発
生しなかった。
１と同一の記録条件にて記録した。その結果、記録濃度
１．６４が得られた。次に、６０℃、６０％ＲＨの条件
下に３００時間保存したが記録濃度の低下はまったく発
生しなかった。
実施例３
実施例１と同一のアンカーコート処理済み基材上に含フ
ツ素ウレタンシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−１０Ｆ１
有効成分３８重量％、三洋化成工業株式会社製）５０重
量部、反応促進剤（ジブチルスズジラウレート）１．０
重量部、メタノール３重量部、トルエン５重量部からな
る塗料をワイヤーバーで塗工後、１００°Ｃのオーブン
中で約２時間硬化反応させ、厚さ約６μｍの染着層を形
成して受像体を作製した。以下同様にして記録した結果
、記録濃度１．８５が得られた。次に、６０°Ｃ１６０
％ＲＨの条件下に３００時間保存したが記録濃度の低下
はまったく発生しなかった。
ツ素ウレタンシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−１０Ｆ１
有効成分３８重量％、三洋化成工業株式会社製）５０重
量部、反応促進剤（ジブチルスズジラウレート）１．０
重量部、メタノール３重量部、トルエン５重量部からな
る塗料をワイヤーバーで塗工後、１００°Ｃのオーブン
中で約２時間硬化反応させ、厚さ約６μｍの染着層を形
成して受像体を作製した。以下同様にして記録した結果
、記録濃度１．８５が得られた。次に、６０°Ｃ１６０
％ＲＨの条件下に３００時間保存したが記録濃度の低下
はまったく発生しなかった。
実施例４
実施例１と同一のアンカーコート処理済み基材上に飽和
ポリエステル樹脂（ＶＹＬＯＮ、ＲＶ−２２０、東洋紡
績株式会社製）８重量部、含フ、ッ素アクリルウレタン
シリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−４６Ｆ Ｂ、 有効成
分５１重量％、三洋化成工業株式会社製）１１重量部、
触媒（Ｃａｔ、ＦＸ）０．３３重量部、トルエン５重量
部、メチルエチルケトン５重量部からなる塗料をワイヤ
ーバーで塗工後、１００℃のオーブン中で約２時間硬化
反応させ、厚さ約５μｍの染着層を形成して受像体を作
製した。以下同様にして記録した結果、記録濃度１．８
５が得られた。次に、６０°Ｃ１６０％ＲＨの条件下に
３００時間保存したが記録濃度の低下はまったく発生し
なかった。
ポリエステル樹脂（ＶＹＬＯＮ、ＲＶ−２２０、東洋紡
績株式会社製）８重量部、含フ、ッ素アクリルウレタン
シリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−４６Ｆ Ｂ、 有効成
分５１重量％、三洋化成工業株式会社製）１１重量部、
触媒（Ｃａｔ、ＦＸ）０．３３重量部、トルエン５重量
部、メチルエチルケトン５重量部からなる塗料をワイヤ
ーバーで塗工後、１００℃のオーブン中で約２時間硬化
反応させ、厚さ約５μｍの染着層を形成して受像体を作
製した。以下同様にして記録した結果、記録濃度１．８
５が得られた。次に、６０°Ｃ１６０％ＲＨの条件下に
３００時間保存したが記録濃度の低下はまったく発生し
なかった。
実施例５
実施例１と同一のアンカーコート処理済み基材上に、ポ
リエーテル系湿分硬化型樹脂（サイリル５ Ｂ ２５、
鐘淵化学工業株式会社製）５重量部、含フツ素アクリル
ウレタンシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−５３Ｆ）４０重
量部、触媒（Ｃａｔ、ＦＸ）１．２重量部、トルエン１
５重量部からなる塗料をワイヤーバーで塗工後、１００
℃のオーブン中で約２時間硬化反応させ、厚さ約５μｍ
の染着層を形成して受像体を作製した。以下同様にして
記録した結果、記録濃度１．７７が得られた。
リエーテル系湿分硬化型樹脂（サイリル５ Ｂ ２５、
鐘淵化学工業株式会社製）５重量部、含フツ素アクリル
ウレタンシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−５３Ｆ）４０重
量部、触媒（Ｃａｔ、ＦＸ）１．２重量部、トルエン１
５重量部からなる塗料をワイヤーバーで塗工後、１００
℃のオーブン中で約２時間硬化反応させ、厚さ約５μｍ
の染着層を形成して受像体を作製した。以下同様にして
記録した結果、記録濃度１．７７が得られた。
次に、６０℃、６０％ＲＨの条件下に３００時間保存し
たが記録濃度の低下はまったく発生しなかった。
たが記録濃度の低下はまったく発生しなかった。
実施例６
実施例１と同一のアンカーコート処理済み基材上に、ア
クリルウレタンシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−４０、有
効成分５０重量％、三洋化成工業株式会社製）１０重量
部、含フッ素ソアクリルウレタンシリコーン系樹脂溶液
（ＵＡ−５３Ｆ）３０重量部、触媒（Ｃａｔ、ＦＸ）１
．２重量部、トルエン１５重量部からなる塗料をワイヤ
ーバーで塗工後、１００℃のオーブン中で約２時間硬化
反応させ、厚さ約５μｍの染着層を形成して受像体を作
製した。以下同様にして記録した結果、記録濃度１．６
０が得られた。次に、６０°Ｃ１６０％ＲＨの条件下に
３００時間保存したが記録濃度の低下はまったく発生し
なかった。
クリルウレタンシリコーン系樹脂溶液（ＵＡ−４０、有
効成分５０重量％、三洋化成工業株式会社製）１０重量
部、含フッ素ソアクリルウレタンシリコーン系樹脂溶液
（ＵＡ−５３Ｆ）３０重量部、触媒（Ｃａｔ、ＦＸ）１
．２重量部、トルエン１５重量部からなる塗料をワイヤ
ーバーで塗工後、１００℃のオーブン中で約２時間硬化
反応させ、厚さ約５μｍの染着層を形成して受像体を作
製した。以下同様にして記録した結果、記録濃度１．６
０が得られた。次に、６０°Ｃ１６０％ＲＨの条件下に
３００時間保存したが記録濃度の低下はまったく発生し
なかった。
比較例１
実施例１と同一の基材上にラジカル重合性樹脂（ＳＰ−
５００３、昭和高分子株式会社製）３０重量部、イルガ
キュア １８４（日本チバガイギー株式会社製）１．５
重量部、メチルエチルケトン８０重量部からなる塗料を
ワイヤーバーで塗工乾燥後、窒素雰囲気下で高圧水銀灯
を照射して硬化させ厚さ約５μｍの染着層を形成させた
。
５００３、昭和高分子株式会社製）３０重量部、イルガ
キュア １８４（日本チバガイギー株式会社製）１．５
重量部、メチルエチルケトン８０重量部からなる塗料を
ワイヤーバーで塗工乾燥後、窒素雰囲気下で高圧水銀灯
を照射して硬化させ厚さ約５μｍの染着層を形成させた
。
この受像体と実施例１で作製した転写体を用いて実施例
１と同一の記録条件にて記録した。その結果、記録濃度
１．３６が得られた。記録画像を、６０°ｃ、ｅｏ％Ｒ
Ｈの条件下に３００時間保存した結果記録濃度は初期値
に対し約８％の濃度低下が発生した。
１と同一の記録条件にて記録した。その結果、記録濃度
１．３６が得られた。記録画像を、６０°ｃ、ｅｏ％Ｒ
Ｈの条件下に３００時間保存した結果記録濃度は初期値
に対し約８％の濃度低下が発生した。
比較例２
実施例１と同一の基材上にイオン重合性樹脂（ＥＲＬ−
４２９９，ユニオンカーバイド社製）４０重量部、Ｕｖ
硬化開始剤（ＳＰ−１５０，旭電化工業株式会社製）２
重量部、メチルエチルケトン２０重量部からなる塗料を
ワイヤーバーで塗工乾燥後、高圧水銀灯を照射して硬化
させ厚さ約５μｍの染着層を形成させた。
４２９９，ユニオンカーバイド社製）４０重量部、Ｕｖ
硬化開始剤（ＳＰ−１５０，旭電化工業株式会社製）２
重量部、メチルエチルケトン２０重量部からなる塗料を
ワイヤーバーで塗工乾燥後、高圧水銀灯を照射して硬化
させ厚さ約５μｍの染着層を形成させた。
この受像体と実施例１で作製した転写体を用いて実施例
１と同一の記録条件にて記録した。その結果、記録濃度
０．９２が得られた。記録画像を、６０℃、６０％ＲＨ
の条件下に３００時間保存した結果記録濃度は初期値に
対し約１３％の濃度低下が発生した。
１と同一の記録条件にて記録した。その結果、記録濃度
０．９２が得られた。記録画像を、６０℃、６０％ＲＨ
の条件下に３００時間保存した結果記録濃度は初期値に
対し約１３％の濃度低下が発生した。
発明の効果
基材上に湿分硬化型樹脂の硬化物を含む染着層を形成す
ることにより、保存信頼性の高い染着層を有する受像体
を得ることができる。
ることにより、保存信頼性の高い染着層を有する受像体
を得ることができる。
図は本発明の一実施例における感熱転写記録用受像体の
概略断面図である。 １・・・基材、２・・・染着層。
概略断面図である。 １・・・基材、２・・・染着層。
Claims (3)
- （１）基材上に染着層を有する受像体において、前記染
着層が湿分硬化型樹脂の硬化物を含む感熱転写記録用受
像体。 - （２）湿分硬化型樹脂が、フッ素変性湿分硬化型樹脂、
シリコーン変性湿分硬化型樹脂、アクリルシリコーン樹
脂、ウレタンシリコーン樹脂、およびアクリルウレタン
シリコーン樹脂の中から選ばれた少なくとも一種である
特許請求の範囲第１項記載の感熱転写記録用受像体。 - （３）染着層が飽和ポリエステル樹脂を含む特許請求の
範囲第１項記載の感熱転写記録用受像体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63144241A JP2800184B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 感熱転写記録用受像体 |
| US07/332,743 US5028582A (en) | 1988-04-07 | 1989-04-04 | Receiving sheets for dye transfer type thermal printing |
| EP19890105968 EP0336394B1 (en) | 1988-04-07 | 1989-04-05 | Receiving sheets for dye transfer type thermal printing |
| DE68916675T DE68916675T2 (de) | 1988-04-07 | 1989-04-05 | Empfangsschichten für Farbstoffübertragungsdruck durch Wärme. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63144241A JP2800184B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 感熱転写記録用受像体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH022089A true JPH022089A (ja) | 1990-01-08 |
| JP2800184B2 JP2800184B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=15357527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63144241A Expired - Fee Related JP2800184B2 (ja) | 1988-04-07 | 1988-06-10 | 感熱転写記録用受像体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2800184B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4962324A (en) * | 1988-04-30 | 1990-10-09 | Samsung Electronics, Ltd. | Equalizing circuit for a sense amplifier |
| JPH0316790A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
| JPH0347793A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
| JPH03292180A (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 通電感熱転写体 |
| US5340223A (en) * | 1991-12-30 | 1994-08-23 | Neopost Limited | Multi-strike ink ribbon feed control |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257090A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP63144241A patent/JP2800184B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257090A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4962324A (en) * | 1988-04-30 | 1990-10-09 | Samsung Electronics, Ltd. | Equalizing circuit for a sense amplifier |
| JPH0316790A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
| JPH0347793A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
| JPH03292180A (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 通電感熱転写体 |
| US5340223A (en) * | 1991-12-30 | 1994-08-23 | Neopost Limited | Multi-strike ink ribbon feed control |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2800184B2 (ja) | 1998-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |