JPH02209192A - 洗濯機の運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、マイコン等の電子制御回路で自動制御運転可
能な洗濯機の特に耐久試験の運転方法に関する。

〔従来の技術〕

かかるマイコン制御式の全自動洗濯機として例えば第６
図に示すような一槽弐のものがあり、これは、外箱（１
）内に固定的な水受槽（図示せず）を設け、その内部に
洗濯兼脱水槽（２）を、また該洗濯兼脱水槽（２）の中
央にかくはん翼（３ａ）を有するアジテータ（３）を立
設した。これら洗濯兼脱水槽（２）及びアジテータ（３
）は同心の駆動軸を有し、バネクラッチ機構により１個
の共通な駆動モーターでアジテータ（３）のみ正逆回転
する場合とアジテータ（３）と洗濯兼脱水槽（２）が高
速で一方向にのみ回転する場合とに分かれる。外箱（１
）の上面にはスイッチ機構を備えたフタ（４）を取付け
、またマイクロコンピュータを内蔵する操作スイッチ部
（５）を形成した。

この操作スイッチ部（５）は第７図に示すように、洗い
スイッチ（２０）　、すすぎスイッチ（２１）、脱水ス
イッチ（２２）及び表示器（２４）が配設されており、
この表示器（２４）には洗い時間、すすぎ回数、脱水時
間がそれぞれ表示されるようマイコンからの出力が導入
されるとともに、洗濯運転を行わない時には第８図に示
すように同じくマイコンからの出力により時刻が表示さ
れ該表示器（２４）は時計として使用されるよう構成し
である。

また、第６図中、（６）は電源コード、（７）は排水ホ
ース、（８）はアース線を示す。

第９図はかかる洗濯機の従来の制御回路図で、電源（１
０）に電源コード（６）（第９図では図示せず）、電源
スィッチ（１１）を介してＤＣ５ＶとＤＣ１２Ｖを発生
するＤＣ電源（１９）が接続され、ｇｌＤｃ電源（１９
）のＤＣ５Ｖ側にマイクロコンピュータ（２３）が、ま
たＤＣ１２Ｖ側に表示器（２４）とドライバー（２５）
とが接続される。

そして、マイクロコンピュータ（２３）に洗いスイッチ
（２０）　、すすぎスイッチ（２１）及び脱水スイッチ
（２２）からの設定信号が導入され、これら各スイッチ
（２０）〜（２２）の出力を受けてマイクロコンピュー
タ（２３）からの制御信号が表示器（２４）と、ドライ
バー（２５）及びそれぞれのトライアック（１５）　　
（１６）　　（１７）　　（１Ｂ）を介してモーター（
１２）、給水弁（１３）　、排水弁（１４）に導入され
る。

次に第１０図のフローチャートにしたがい運転方法を説
明する。

電源スィッチ（１１）をオンすれば、ＤＣ電源（１９）
が駆動し、ここからＤＣ５Ｖがマイクロコンピュータ（
２３）に供給され、該マイクロコンピュータ（２３）の
プログラムがスタートしくステップイ）、マイクロコン
ピュータ（２３）内部の初期化が行われる（ステップ口
）。

次に使用者が洗濯兼脱水槽（２）内に洗濯物と洗剤を投
入し、フタ（４）を閉じて操作スイッチ部（５）の洗い
スイッチ（２０）　、すすぎスイッチ（２１）　、脱水
スイッチ（２２）をそれぞれ操作して例えば洗い時間１
０分、すすぎ回数１回、脱水時間４分をそれぞれ設定す
れば（ステップハ）、第１１図に示すように表示器（２
４）に洗い１０分、すすぎ１回、脱水４分が表示される
。

そして、前記スイッチ（２０）〜（２２）を押し終って
から例えば２秒後に、マイクロコンピュータ（２３）か
らのドライバー（２５）、トライアック（１７）を介し
て給水弁（１３）への出力によチ、給水弁（１３）が開
き洗濯兼脱水槽（２）内への給水が自動的に開始し、所
定水位まで給水して給水が停止する。

次に、同じくマイクロコンピュータ（２３）からのドラ
イバー（２５）、トライアック（１５）、　　（１６）
を介してモーター（１２）への出力により、モーター　
（１２）が正逆転し、これによりアジテータ（３）、か
くはん翼（３ａ）が回り、洗濯兼脱水槽（２）内の衣類
と水とをかくはんし洗い工程がなされる（ステップニ）
。

設定時間の１０分が経過すると、マイクロコンピュータ
（２３）からの出力でモーター（１２）が停止し、排水
弁（１４）に出力されてこの排水弁（１４）が開き、洗
濯兼脱水槽（２）内の水が排水ホース（７）を介して機
外に排出され、る。次に、再び給水され、モーター（１
２）に通電されてすすぎ工程へと移行する（ステップホ
）。

すすぎ工程が１回終了すると排水弁（１４）が開き洗濯
兼脱水槽（２）内の水が排水された後、マイクロコンピ
ュータ（２３）とトライアック（１５）または（１６）
のいずれかを介してモーター（１２）に出力され、モー
ター（１２）が一方向に高速で連続回転し、脱水工程と
なる（ステップへ）。そして、設定時間である４分が経
過すると全ての洗濯運転工程が終了する（ステップト）
。

このようにして洗い、すすぎ、脱水の一連の洗濯運転工
程は連続して自動的に行われ、この一連の洗濯運転工程
終了後は、電源スィッチ（１１）がオン状態にある限り
、表示器（２４）は第８図に示すように時計の時刻表示
（図示の例ではＡＭ１１時３５分）として使用される。

ところで、洗濯機の製作開発時に、最終段階で評価試験
運転を行っており、特に製品の異状の発生を調べる耐久
運転試験では、前記した洗い、すすぎ、脱水の一連の洗
濯運転工程をさらに連続して複数回行う。

この耐久運転試験においても前記した第１０図に示すフ
ローチャートにしたがって運転が行われ、洗い、すすぎ
、脱水の各工程が連続して１回行われると、これで運転
が終了し、ひき続いて２回目の耐久運転試験を行うには
再度、洗いスイッチ（２０）、すすぎスイッチ（２１）
　、脱水スイッチ（２２）等を操作して運転工程内容を
設定する。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記耐久運転試験は、実際には一連の洗濯運転工程を例
えば５００回も繰返し連続し°ζけうものであり、この
場合に従来の方法では１回の洗濯運転毎に運転内容を設
定し直す必要や１回の運転毎に運転回数をカウントし記
録する必要があるため、人手を要し人件費が嵩むおそれ
がある。

また、運転内容の設定や運転回数の記録を機械的に処理
することも考えられるが、このために別途専用の機械を
設置すると設備費が嵩んでしまう。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、耐久運転
試験を行う場合に１回の運転毎に運転内容を設定し直す
手間や運転回数を人手により記録する手間が省けて人件
費や設備費のコストダウンを図ることができ、また耐久
運転試験を速やかにかつ確実に進行させることのできる
洗濯機の運転方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段〕 本発明は前記目的を達成するため、マイコン等の電子制
御回路で自動運転可能な洗濯機において、洗い、すすぎ
、脱水などの一連の洗濯運転工程を１サイクルとし、こ
れを複数サイクル自動連続運転可能としたことを要旨と
するものである。

〔作用〕

本発明によれば、耐久運転試験を行う場合に、洗い、す
すぎ、脱水などの一連の洗濯運転工程を１サイクルとす
ると、この一連の洗濯運転工程が運転開始時に設定した
内容と同一の内容で設定した複数サイクル回数だけ自動
的に繰返し連続して運転される。

〔実施例〕

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は本発明の洗濯機の運転方法の実施例を示すフロ
ーチャート、第２図は同上制御ブロック図を示し、本発
明方法で使用する洗濯機の基本構成は第６図の従来例に
ついて説明したものと同様であるのでここでの詳細な説
明は省略する。

また、第２図に示す制御ブロック図についても基本的に
は第９図について既に説明した従来例と同様であるが、
本発明は第９図の従来例の構成に加えて耐久運転試験を
行うか否かの判定スイッチとなる連続運転切換スイッチ
（２６）を設け、該連続運転切換スイッチ（２６）の出
力信号をマイクロコンピュータ（２３）に導入した。

そして、マイクロコンピュータ（２３）には連続運転用
の記憶部を設け、ここに洗いスイッチ（２０）、すすぎ
スイッチ（２１）、脱水スイッチ（２２）からの出力信
号を導入する。

次に第１図のフローチャートにしたがい本発明の運転方
法を説明する。

まず、連続運転ではなく通常の運転方法について説明す
ると、これは従来と同様で電源スィッチ（１１）がオン
することでマイクロコンピュータ（２３）に通電され、
プログラムがスタートして初期化が行われる（ステップ
イ）。次に、使用者が洗濯兼脱水槽（２）内に衣類と洗
剤を投入し、フタ（４）を閉じて、洗いスイッチ（２０
）　、すすぎスイッチ（２１）　、脱水スイッチ（２２
）を開いて洗い、すすぎ、脱水の各運転工程の内容を設
定する（ステラプリ）。

そして、この場合は連続運転切換スイッチ（２６）はオ
ンされないから（ステップヌ）、設定された洗濯内容に
したがって洗い工程、すすぎ工程、脱水工程へと順次自
動的に連続して進行しくステラプル）、連続運転切換ス
イッチ（２６）は第４図に示すようにオフ状態にあるか
ら（ステップヲ）、脱水工程が終了した時点で全ての一
連の洗濯運転工程が終了する（ステラプレ）。

この状態で、表示器（２４）は従来と同様に洗い時間、
すすぎ回数、脱水時間の内容表示が消去され、時刻表示
となる。

次に、耐久運転試験を行う場合の連続運転方法について
説明する。

この場合は洗濯運転に先立ち、まず連続運転切換スイッ
チ（２６）を第３図に示すようにオンして、前記通常運
転の場合と同様にして洗いスイッチ（２０）　、すすぎ
スイッチ（２１）、脱水スイッチ（２２）により洗い時
間、すすぎ回数、脱水時間などの運転内容を設定すれば
（ステラプリ）、（ステップヌ）、これらの運転内容が
マイクロコンピュータ（２３）の連続運転用の記憶部に
記憶される（ステップ力）。

次に、洗い、すすぎ、脱水の一連の運転工程を１サイク
ルとした連続運転回数を設定する。この設定は例えば脱
水スイッチ（２２）　、すすぎスイッチ（２１）　、洗
いスイッチ（２ツ）を使用して行うものとし、連続運転
回数の１の位を脱水スイッチ（２２）により、１０の位
をすすぎスイッチ（２１）により、１００の位を洗いス
イッチ（２０）によりそれぞれ入力設定し、その回数例
えば５００回は第５図に示すように表示器（２４）に表
示される。

このようにして連続運転の運転内容と連続運転回数とが
設定されたならば、通常運転の場合と同様にして、洗い
工程、すすぎ工程、脱水工程の一連の運転工程が設定さ
れた内容にしたがってまず１回（１サイクル）運転され
る（ステラプル）。

そして、この一連の運転が終了した時点で、連続運転切
換スイッチ（２６）はオン状態にあり（ステップヲ）、
また、決定した連続運転回数５００回に達していないの
で（ステップワ）、次に前記ステップ力においてマイク
ロコンピュータ（２３）の記憶部に設定した洗い時間、
すすぎ回数、脱水時間の運転内容を再度設定しくステッ
プタ）、この同一の運転内容にしたがって洗い、すすぎ
、脱水の一連の工程からなる運転を続けて自動的に再開
する（ステップヌ、力、ヨ、ル、ヲ）。

このようにして同一内容の一連の運転工程を設定した回
数だけ自動連続して行うと（ステップワ）、連続運転が
終了する（ステラプレ）。

そして、終了後は通常運転の場合と同様に電源スィッチ
（１１）がオフしない限り表示器（２４）には時刻が表
示され時計として使用される。

なお、連続運転の切換手段としては前記実施例に示した
ような機械的スイッチに限定されるものではなく、配線
パターンにより直接制御してもよ（、また、洗い、すす
ぎ等の既設のスイッチの押し方の組合わせによって行う
こともできる。

また、連続運転回数の設定方法も本実施例に限るもので
はなく、別途設定スイッチを設けるなど種々の方法が考
えられ、表示器（２４）の態様も種々の変形が可能であ
る。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の洗濯機の運転方法は、耐久運
転試験として連続運転を行う場合に、一連の洗い、すす
ぎ、脱水の運転工程の設定内容を１回の運転毎に設定し
直す必要がなく、また、耐久試験に必要な運転回数をカ
ウントし記憶する必要もなく、一連の運転工程が必要回
数だけ自動的に繰返し連続して運転されるので手間が省
け、また、特別に運転回数を記録する装置を別途設ける
必要もないので、機械設備費を要することもなく、コス
トダウンを図ることができ、しかも確実にかつ速やかに
試験運転を進行できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の洗濯機の運転方法の実施例を示すフロ
ーチャート、第２図は同上制御ブロック図、第３図は連
続運転切換スイッチのオン状態を示す説明図、第４図は
同上オフ状態を示す説明図、第５図は表示器の使用例を
示す正面図、第６図は洗濯機の外観斜視図、第７図は従
来の操作スイッチ部の正面図、第８図は同上表示器の正
面図、第９図は同上制御ブロック図、第１Ｏ図は従来の
運転方法を示すフローチャート、第１１図は従来の表示
器の使用例を示す正面図である。 （１）・・・外箱　　　　　　（２）・・・洗濯兼脱水
槽（３）・・・アジテータ　　　　（３ａ）・・・かく
はん翼（４）・・・フタ　　　　　　　（５）・・・操
作スイッチ部（６）・・・電源コード　　　（７）・・
・排水ホース（８）・・・アース線　　　　（１０）・
・・電源（１１）・・・電源スィッチ　　　（１２）・
・−モーター（１３）・・・給水弁　　　　　（１４）
・・・排水弁（１５）　　（１６）　　（１７）　　（
１８）・・・トライアック（１９）・・・ＤＣ電源　　
　　　（２０）・・・洗いスイッチ（２１）・・・すす
ぎスイッチ　（２２）・・・脱水スイッチ（２３）・・
・マイクロコンピュータ （２４）・・・表示器　　　　　（２５）・・・ドライ
バー（２６）・・・連続運転切換スイッチ 代理人　　　弁理士　　大君　増雄 第 図 第４ 図 第６ ム 図 第７図 べ 第１０図 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. マイコン等の電子制御回路で自動運転可能な洗濯機にお
   いて、洗い、すすぎ、脱水などの一連の洗濯運転工程を
   １サイクルとし、これを複数サイクル自動連続運転可能
   としたことを特徴とする洗濯機の運転方法。