JPH02210076A - 深色性かつ鮮明性を付与した染色布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、深色性かつ鮮明性を付与した染色布に関し、
さらに詳細には仮撚二層構造糸を用いた布帛に色相の深
みを付与してなる染色布に関する。

〔従来の技術〕

合成繊維、特にポリエステル系繊維の有する化学的、物
理的特徴は枚挙にいとまがなく、衣料、非衣料の分野を
問わず、広く生かされている。

ただ、ポリエステルに限っていえば、その染色性の点で
問題点が残っており、染色布の色の深み、鮮明性などの
面ではウール、絹などの天然繊維に比べていまだ満足す
べき結果が得られていないのが実情である。もちろん、
現在に至るあいだ、ポリエステルに金属スルホネート基
を導入する方法、ポリエステルに第三成分をブレンドす
る方法、延伸後のポリエステル繊維をさらに弛緩熱処理
する方法などが提案されてきている。しかしながら、こ
れらの改良ポリエステル繊維でさえ、もとのポリエステ
ルに対して相対的に染色性が向上したとう域を出ず、昨
今、特に要求の強いフォーマルウェア、学生服といった
分野においては到底追従し得ないのである。これら濃色
布の場合、染布表面が視覚的に白茶けてみえることは日
常経験しているところであり、かかる現象を解消しない
限りまことに深色性、鮮明性に富んだ製品は望むべくも
ない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、特に染色布が白茶けてみえることがな
く、これによりフォーマルウェア、学生服の分野で充分
適用し得る、深色性かつ鮮明性に富んだ染色布を提供す
ることにある。

本発明者等は、上記目的を達成せんとして、種々検討し
ている過程で、深色性、鮮明性といった要求に対しては
原糸の改質といった手段だけでは充分対応できないこと
を確認した。そして、被染物の集合形状という要素を考
慮し、さらに検討を重ねた結果、驚くべきことにある種
の複合加工糸においては前記白茶は現象が弱くみえると
ともにこれらの加工糸にあっては染料吸収量と深色性と
のあいだに極めて特異な挙動が存在していることを究明
し本発明に到達したのである。

（課題を解決するための手段〕 本発明は、下記（イ）および（ｂ）の条件の組み合わせ
により深色性かつ鮮明性を付与した染色布を提供するも
のである。

（イ）２種以上のポリエステル糸条のうち、一方を芯糸
とし、その周囲に他方の糸条が交互撚糸状に捲き付いた
仮撚二層構造糸を用いた織編物であること。

（ｂ）布帛が均一にかつ下記（ａ）〜（ｃ）の値を満足
する条件で分散染料で染色されていること。

（ａ）　Ｌ値１３．７０以下、 （ｂ）ＡＣ指数がＯまたはマイナス値であり、かつ（ｃ
）染料濃度が８％以上。

本発明は、布帛を構成する糸条の集合体構造および該構
成体の染色挙動を相乗的に利用して深色かつ鮮明な染色
布を得るものである。

まず、糸条として第１図に示す如き構造のものを用いる
が、これら加工糸の典型的なものは特公昭６０−２２０
９５号公報および特公昭６０−２２０９６号公報に記載
されており、これらからなる織編物を用いるのである。

第１図において最も特徴的なことは、捲付糸である鞘糸
２は芯糸１の周囲を完全に一回以上捲き付いたいわゆる
ラセン状捲付部が実質的に存在しないことが挙げられる
。その代わり鞘糸２は、全体として緩やかに交互反転（
図では連続交互反転）しているものの各フィラメント３
は方向性がなく（非収束状態で）芯糸１に対して３６０
°未満の捲付状態をとっている。この場合、鞘糸２を構
成する各フィラメント３の一部が芯糸１と任意に交絡さ
せておくと、（連続）交互反転という不完全捲付であっ
ても芯糸１と鞘糸２間では高度の結合性、一体性が生じ
る。このような加工糸は、特に伸度差の異なる、少なく
とも２糸条、好ましくは未延伸糸と部分配向糸を混繊・
交絡処理してから仮撚具により加熱して、まず捲付二層
撚糸構造を得ることが必要である。このためには伸度の
低い方の糸が延伸仮撚できることが必要であると同時に
さらにこれと組み合わせる糸条の伸度差が１００％以上
あることが必要である。交絡処理した糸条は、伸度差を
もつ２糸条が混繊一体止しているため、そのまま加熱し
ても２層構造にはなりにくい。

ところが、伸度の少ない方の糸条に延伸仮撚ができる糸
条を供給することにより、この問題を解決できる。すな
わち、延伸と同時に仮撚加熱することにより、交絡処理
で混繊一体止した伸度差をもつ糸条が両糸条の仮撚加工
の張力に対する伸長特性の差異によって、大まかにみる
と張力の高いフィラメント群と張力の低いフィラメント
群とに再度分離しつつも両群の繊維の一部が長さ方向に
部分的に交絡した糸条となり、それが仮撚装置により撚
糸される。この点から、伸度の低い方のフィラメント糸
は少なくとも１．２倍以上で延伸仮撚できる必要がある
が、その延伸倍率が１．４倍以上とれるとき、最も好ま
しい結果が得られる。

さらに、このとき捲付二層撚糸構造を得るためには、２
糸条の伸度差の大きさが関係しており、従来の常識以上
に大きい伸度差が必要である。

すなわち、交絡のない場合には、両糸条の伸度差は５０
％程度もあれば充分二層構造となるが、交絡処理した場
合には、１００％以上の伸度差が必要であり、就中１５
０％以上の伸度差があれば、−層好ましい結果が得られ
る。

このように、２糸条間に大きな伸度差を与えておくこと
により、延伸による混繊糸の二層への分離の顕在化とあ
いまって、初めて加熱領域で二層撚糸構造が得られ、そ
の結果、その加熱糸の解撚によって交互撚捲付二層構造
糸が得られる。

なお、原糸に付与する絡みは多いほどよ（、−般に交絡
処理を施した場合、交絡部と開繊部が繰返し単位となっ
て交絡糸を構成するが、本発明を最適に実施するために
は、交絡部の長さが長く、開繊部の長さが短いような交
絡を付与するのが良い。

また、交絡数は、後工程の取扱性を改善する点から２０
個／ｍ以上必要である。しかしながら、この程度の絡み
数では、加工糸の捲付糸は構造的には第１図の構造とＳ
またはＺ方向に夫々複数回捲付いた構造とが約半分づつ
混在したものとなり、依然としてふくらみ感と柔軟性に
欠けるきらいがある。原糸に付与する交絡は、糸条全体
に一様に付与するのが理想的であるが実用上からみると
交絡数を３０個／ｍ以上、好ましくは４５個／ｍ以上と
することにより本発明の範晴といえる加工糸が得られる
。すなわち、巻付糸である鞘糸の構成フィラメントが個
々にばばらけながらも全体的な傾向としてみるとＳＺ連
続交互反転状の捲付は構造を有する加工糸が得られ、こ
の加工糸を織編物にすると適度な撚糸的風合いを有しつ
つも、スパンライクでふくらみのある柔軟な風合いが得
られる。

なお、このような仮撚二層構造糸としては、撚係数αが
０．７〜１．１の範囲のものを使用することが好ましい
。

ここで、αは、撚数（回／　ｍ　）をＴ、総デニール数
をＤａとすると、 Ｔ＝（３，２５００／７Ｄｅ）Ｘα で定義される値である。

この撚係数αが０．７未満では捲縮が不揃いになり、膨
らみがなく商品価値のないものができ、一方１．１を超
えると加工中に糸切れが発生し、加工不能となる。

また、仮撚二層構造糸は、鞘糸が芯糸に比べて易染性で
あると染着性が良好で染料吸尽率が大きくなり、深色性
の面から好ましい。

以上のような複合糸（仮撚二層構造糸）の特徴としては
、次の二つのことがいえる。

（１）染着性が一般に良好である。すなわち、鞘成分が
未延伸糸を部分的に引き伸ばしたものであるため、染着
性が良好で、延伸糸に比較して染料吸尽率が大きい。ま
た、多層嵩高構造による織物表面積増加が染料の吸尽を
容易にしている。

（ＩＩ）光学的濃度が向上する。すなわち、フラットヤ
ーンないし通常の仮撚加工糸の撚糸に比べて鞘成分のフ
ィラメント群の集束性が乱れた多層嵩高構造のために、
入射した光の正反射光が少なく拡散反射光が多（なる。

この拡散反射光は、多層嵩高構造の中を多量に反射、屈
折を繰り返えすうちに吸収され、視覚として感じられる
表面反射光が小さくなるために、光学的濃度が向上（す
なわち、視覚的に白茶けてみえることがない）する。

しかしながら、これらの布帛を単に染色しただけでは本
発明の目的とする深色性を有する染色布は得られず、Ｌ
値としては１３．７０以下に染色することが必要である
。

本布帛の染色には、選択された濃色用分散染料が用いら
れるが、ここで染料を選択するに際して全く新しい指数
を考案し、深色用としての混色染料を見出したものであ
る。

すなわち、本発明は、鋭意検討の結果、次に述べる方法
により染色し、その染色布を色差計にて色差を測定し混
色指数（ＡＣ）を計算し、指数が一定値以下のものが深
色化に適する染料であることを見出し発明を完成するに
至ったものである。

染料についてさらに言及するならば、使用する染料は、
濃色用の染料として市販されている分散染料より選択す
ることになるが、全ての濃色用分散染料は各色の配合染
料であり、また染浴中で染料粒子のバランスを保つため
、必要量の分散剤を加えて微粉末状、顆粒状、ペースト
状にて市販されている。それゆえか、染料の単品はもち
ろん、あるいは２〜３種の配合染料でも濃色を得ようと
して染料濃度を増やしてゆくと、染料あるいは染料中に
含まれる分散剤または染浴中に含まれる活性剤の影響で
染浴中で凝集を起こしたり、また染料どうしがブロッキ
ング現象を起こし、染料濃度を増やしても深色が得られ
ず赤茶味系の色相になることが多く、濃色用染料の選択
には苦慮しているのが現状でこれらの障害を取り除くこ
とが必要である。

すなわち、本発明者らは、それらの濃色用分散染料の染
料単品または配合染料を染色するに際して必要濃度Ｘ％
および１．５Ｘ〜２Ｘ％＝Ｙ％の最低２水準の染浴を調
整し、別浴染色を実施し、常法通り、還元洗浄、乾燥し
たのち、この２水準からなる染色布の色差、Ｌ、ａ、ｂ
値を測定し、そのうちａ、ｂ値を次の混色指数ＡＣと名
付けた数式に代入計算することにより、深色、濃色用の
混色用、配合用に適している濃色用染料を選択できるこ
とを見出したものである。

（ここに、ａＹ、ａＸは、濃度Ｘ％、濃度Ｙ％における
ａ値、ｂｙ、ｂｘは濃度Ｘ％、濃度Ｙ％におけるｂ値を
表す、） なお、ＬＳａ、ｂ値は、ミノルタＣＲ−１００型色差針
により測定した。

また、色感覚には、色合い（色相）、明るさ（明度）、
さえ（彩度）の三つの属性があり、ａ値、ｂ値はこの３
属性のうち、色相、彩度に相当するもので色の変化を表
し、＋ａは赤方向、−ａは縁方向、＋ｂは黄色方向、−
すは前方向を示している。

本発明者らは、このａ値、ｂ値の変化差（Δａ、Δｂで
示している）が深色性／混濁性に関連することを見出し
、変化差率に相当するΔａ／Δｂを混色指数ＡＣと名付
けることにしたものである。

Ｌ値は、この３属性のうち明度に対応するもので、いわ
ゆる明るい色、暗い色という区別で有彩色、無彩色（白
〜黒）に共通しており、Ｌ値の表示は０（明度が最低）
〜１００（明度が最高）の範囲で示され、この値が小さ
いものほど濃色である。

上述の数式に代入して、この染色布より得た測定値を計
算してみると、実施例、比較例に示すごとくこの指数が
Ｏ以下（０またはマイナス値）でＬ値１３．７０以下の
ものは深色性ある染色布が得られ使用染料濃度も少なく
てすみ、そのために染色堅牢度も良好でコスト的にも経
済的であることが判明した。

このような指数によって選ばれた混合染料およびその濃
度が優れた深色効果を示す理由については未だ明確でな
いが、ＡＣ指数がマイナス値を示す染料の配合をみると
各染料中に含まれる染料分散剤のバランスのとれた疎水
性粒子の分散状態が高温染色時（通常、１３０〜１３５
°Ｃ）に繊維表面近くでバランスがくずれ、合成繊維の
ような疎水性物質の表面に選択的に（容易に）染料のみ
が吸着するようになり、それが染料分子の相互作用を促
進させ、濃度が低いにもかかわらず、存色化（１色化）
を示していると推測される。

濃度については、フォーマルウェア、学生服に適する深
色性を得るには市販染料の表示濃度８％以上が必要であ
り、染料混合比はＡＣ指数がＯまたはマイナス値を示す
範囲であればいかなる配合染料数、いかなる濃度比でも
よい。

染色装置については、液流染色機で代表される低浴比染
色機が最も適しているが、ＡＣ指数を満足してＬ値１３
．７０以下に染色できる染色装置であればウィンス（Ｗ
ｉｎｃｈ）型、ビーム（Ｂｅａｍ）型、バッド−スチー
ム（Ｐａｄ−ｓｔｅａｍ）型など、これらに限定される
ものではない。

また、染色後、深色処理〔浴中法、パッド（Ｐａｄ）法
、プラズマ法〕も可能であり、−層の深色化（濃染化）
が必要の場合は常法通りの深色加工をすればよ（、これ
らの方法については特公昭６０−２２０９５号公報など
に記載されている。

以上のごとく、本発明は、織編物の素材の集合体構造と
その染色挙動を巧みに利用して深色性ならびに鮮明性を
有する染色布を提供するものであリ、素材自身仮撚二層
構造糸という風合い的特徴と相まってこれまでにない高
付加価値の製品が得られる。

〔実施例〕

以下、実施例を挙げ、本発明をさらに具体的に説明する
。

実施例に 　　　゛　、の１゛告 速度ａ、２００ｍ／分の紡糸によって得られた伸度１１
５％のポリエステルフィラメント糸（１１５ｄｅ／２４
ｆ　１ｌｓ）と速度１．　３８０ｍ／分の紡糸によって
得られた伸度３４５％のポリエステルフィラメント糸（
２２５ｄｅ／７２ｆｉｌｓ）とを引き揃えて交絡処理お
よび延伸仮撚加工を行った。

すなわち、インターレースノズルにより、オーバーフィ
ード率２．５％、圧空圧３．５ｋｇ／ｃｄで６０個／ｍ
の交絡を付与し、引き続いて延伸倍率１．５６倍、ヒー
ター温度１８０°Ｃ１摩擦仮撚装置の表面速度６３０ｍ
／分、第２デリベリローラ速度３５０ｍ／分、Ｋ値（解
撚張力／加熱張力）１０５の条件下で延伸仮撚加工した
。

得られた加工糸は、第１図に示すような捲付部分を平均
８ケ／１０■、フィラメント間には空隙があり、かつ全
体として緩やかな集束捲付部分を平均２ケ所／１０■有
していた。

盟生立製遺 下記条件で製繊した。

１亘 下記条件で染色を実施した。

すなわち、　通常の方法でシボ立て、ヒートセット、ア
ルカリ減量（減量率は１５重量％）を実施したのち、下
記条件で染色、還元洗浄を実施した。

染色条件； 染料　　　　　　　　　　　　　Ｘ％ｏｗｆＤｉｓｐｅ
ｒ　　ＶＧ（明成化学工業■製）０．５ｇ／／ｌ ＣＨ３Ｃ０ＯＨＯ，２ｇ／ｌ 浴比　　　　　　　　　　　　　　１：５０染色温度　
　　　　　　　　　　１３０°Ｃ×６０分（Ｘ゛＝実施
例１〜２、比較例１） 還元洗浄条件； ＮａＯＨＩｇ／／！ ハイドロサルファイド　　　　　　　２ｇ／２浴比　　
　　　　　　　　　　　　１：５０処理温度　　　　　
　　　　　　　７０℃×２０分以後、水洗、乾燥してＬ
値、ａ値、ｂ値測定に供した。

結果を第１表に示す。第１表から明らかなように、２水
準による染料テストでＬ値がダウンして深色化を示し、
ＡＣ指数がマイナス（−０，６３）であり、深色かつ鮮
明な染色布が得られた。

実施例２ 実施例１において、染料としてカヤラス　ポリエステル
（Ｋａｙａｒｕｓ　Ｐｏ１ｙｅｓｔｅｒ　　（以下ｒＫ
／ＰＪと略称する）ブラック（Ｂｌａｃｋ　）　Ｆ　Ｍ
　−Ｓ　Ｆｌｏｏ　（日本化薬■製）を用いる以外、同
様の実験を行った。結果を第１表に示す。

第１表から明らかなように、２水準の染料テストでＬ値
が深色化を示し、指数がマイナス（−）であり、深色用
配合に適する染料であり、深色かつ鮮明な染色布が得ら
れた。

実施例３ 実施例１で得られた指数を満足する配合比の全条料濃度
８％のもの、実施例２で得られた指数を満足する染料濃
度１０％のものを実施例１〜２で示す染色条件で染色−
還元洗浄−乾燥後、常法通り深色加工（特公昭６０−２
２０９５号公報、第１４〜１５欄の実施例３を参照）し
たものの結果を第２表に示す。さらに、深色性および鮮
明性が向上し、フォーマルウェアーなどに最適のものと
なる。

第１表 第３表 第２表 比較例１ 染料として第３表に示したものを用いる以外は、実施例
１〜２の染色、還元洗浄条件と同様にして染色布を得た
。結果を第３表に示す。

（以下余白）

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の染色布の素材と る糸の１例を示す側面図。 １；芯糸 ２；鞘糸 ３；鞘糸の構成フィラメント して使用され 特許出願人　　　　第−合繊株式会社 同　　　　　　見附染工株式会社 代理人　弁理士　　白　井　　重　隆 手続補正書（自発） 平成１年３月１３日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）下記（イ）および（ロ）の条件の組み合わせによ
   り深色かつ鮮明性を付与した染色布。 （イ）２種以上のポリエステル糸条のうち、一方を芯糸
   とし、その周囲に他方の糸条が交互撚糸状に捲き付いた
   仮撚二層構造糸を用いた織編物であること。 （ロ）布帛が均一にかつ下記（ａ）〜（ｃ）の値を満足
   する条件で分散染料で染色されていること。 （ａ）Ｌ値１３．７０以下、 （ｂ）ＡＣ指数が０またはマイナス値であり、かつ（ｃ
   ）染料濃度が８％以上。 （２）仮撚二層構造糸として、撚係数αが ０．７≦α≦１．１ の範囲のものを使用する請求項１記載の深色性かつ鮮明
   性を付与した染色布。 （３）仮撚二層構造糸の鞘糸が、芯糸に比べて易染性で
   ある請求項１記載の深色性かつ鮮明性を付与した染色布
   。