JPH0280631A - 混繊加工糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は糸の長手方向に濃淡効果と異色混合による独特
の色彩効果及びドライなスパンタッチとバルキーな風合
効果を与えかつ後工程での取扱性の良好な混繊加工糸及
びその製造方法に関する。

（従来の技術） 糸の長手方向に染着度を有する仮撚加工糸は特公昭５３
−２７３８７．５（３−１１７６６，５９−２０００３
などでよく知られている。しかしこの種の加工糸は糸の
長手方向に構造差を有するマルチフィラメントのみを仮
撚加工するために、配向度の低い部分が劣化し仮撚加工
工程をはじめ、捲返し、撚糸、製織などの後工程でフィ
ラメント切れなどが発生し易く、かつ単に長手方向に濃
淡差を有するのみなので比較的単調な色彩効果しか得ら
れなかった。

このため仮撚加工性、後工程の通過性を改善し、かつ色
彩効果を改善するために、長手方向にほぼ均一な特性を
有するマルチフィラメント糸と引揃えて仮撚加工したり
（特公昭６１−３９４１３、特開昭５５−９３８２３な
ど）、イオン性染料に可染性のマルチフィラメント糸と
イオン性染料に不染性のマルチフィラメント糸を組合せ
たり（特公昭５５−４５６５３など）、高配向未延伸糸
と組合せて一方だけが糸の長手方向に染着度が異なる条
件で延伸仮撚加工したり（特開昭５９−１１８４３４な
ど）するなど各種の方法が提案されている。

しかしこれらの方法では組合せた糸の物性差のためにマ
ルチフィラメント間に分離して撚糸、サイジング、製織
、編立などの工程通過性を著しく阻害し、又イオン性染
料に可染のマルチフィラメント糸と不染のマルチフィラ
メント糸の混合（こなれ）が悪いために木目調の効果し
か得られなかったり、又同時に延伸仮撚加工しているた
めに長手方向の染着差が小さくなるなどの問題点があり
、いずれも滴定出来なかった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、かかる問題点のない混繊加工糸、すなわち糸
の長手方向に濃淡効果と独特の色彩効果を与え、かつド
ライタッチでバルキー性にすぐれ、しかも撚糸、織布な
どの後工程通過性の良好な混繊加工糸及びその製造方法
を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明はかかる課題を解決するために次のような構成を
とるものである。すなわち本発明は、少なくとも糸の長
平方向に未延伸と延伸部を交互に含むフィラメントから
なるマルチフィラメント糸Ａ１該マルチフィラメント糸
Ａとは異染性又は異色で且つ糸の長手方向にほぼ均一な
特性を育する熱可塑性フィシ　゛ メントからなる延伸マルチフィラメント糸Ｂを含んでな
る仮より加工糸からなり、該仮より加工糸には４０〜２
００個／ｍの交絡度が存在し、前記マルチフィラメント
糸Ａ及び延伸マルチフィラメント糸Ｂのうち少なくとも
いずれかには８〜３０個／ｍの撚数又は交絡度が付与さ
れていることを特徴とする混繊加工糸、この混繊加工糸
に又は他の糸とともに１０００／Ｊ回／ｍ以上の実撚が
かけられている混繊加工糸、少なくとも糸の長手方向に
未延伸部と延伸部を交互に含むフィラメントからなるマ
ルチフィラメント糸Ａと、Ａとは異染性又は異色で且糸
の長手方向にほぼ均一な特性を存する熱可塑性延伸マル
チフィラメント糸Ｂを含み、且つ前記マルチフィラメン
ト糸Ａ及び延伸マルチフィラメント糸Ｂのうち少なくと
も１本は８〜３０個／ｍで撚糸又は交絡された複数本の
マルチフィラメント糸を合せて仮撚加工したあと、流体
交絡ノズルで４０〜２００個／ｍとなるように交絡し、
ついで該加工糸を、又は他の糸と合わせて １００　ａ／＠回／回置ｍ以上糸することを特徴とする
混繊加工糸の製造方法である。ここに、Ｄは混繊加工糸
の太さ（デニール）である。

以下に、本発明の詳細な説明する。

まず、糸の長手方向に未延伸部と延伸部を交互に含むフ
ィラメントからなるマルチフィラメント糸Ａと、Ａとは
異染性又は異色で糸の長手方向にほぼ均一な特性を有す
る延伸マルチフィラメント糸Ｂを含むのは異染又は異色
による杢霜降調の効果と未延伸部と延伸部の濃淡効果を
合せもった特をの色彩効果をもたせるとともに未延伸部
が仮撚加工の瞭然により硬化しドライタッチとなりしか
も延伸糸を用いるので仮撚加工性及び後工程での通過性
も良好になるのである。

このためにはマルチフィラメント糸Ａ、好ましくはポリ
エステルマルチフィラメント糸としては未延伸部の複屈
折率は１８Ｘ１０−’〜２５Ｘ１０−’％延伸部ノ複ｍ
　折ＩＫ　Ｇｔ　１４０Ｘ１０−’　−１８０Ｘ１０−
”　、　ＵＲ％カ４０〜６０％、Ｐ値は５〜２０ケ／ｍ
程度のポリエステルマルチフィラメント糸が好ましい。

このようなマルチフィラメント糸は紡糸捲取速度１８０
０〜３０００ｍ／分で紡糸された未延伸糸を、該未延伸
糸の自然延伸倍率Ｘ（１，０〜１．０５）程度で延伸す
ることにより容易に得られる。

ここで交絡度は、加工糸を流水中にうかへ、１ｍ間の交
絡数を測定したものであり、複屈折率は光学顕微鏡とコ
ンペンセーターの系で繊維側面に観察される偏光のりタ
ーデーシーンより求めた。

ＵＲ％、Ｐ値はツエルベーカー社製のイーブネステスタ
ーＣ型を用いてチャートを描かせ、その最高値と最低値
からＵＲ％を１０％以上単調増加する個数をＰ値として
求めた。また、延伸マルチフィラメント糸Ｂは、マルチ
フィラメント糸Ａとは異色または異染性の熱可塑性マル
チフィラメント糸であり、原着染めされた熱可塑性マル
チフィラメント糸たとえばポリエステル、ポリアミドな
どや異染性の熱可塑性マルチフィラメント糸、例えば５
−スルホネート金属塩などを含むイオン性染料に可染の
ポリエステル繊維、ポリアミド繊維などが使用される。

ここでマルチフィラメント糸Ｂは糸条の長手方向にほぼ
均一な物性であることが必要である。

これはマルチフィラメント糸Ａが未延伸部を含むために
物性面で劣ったものとなるため少なくともマルチフィラ
メント糸Ｂは糸の長手方向にほぼ均一な物性を宵するも
のでなければならないのである。また、糸の長手方向に
未延伸部を含むフィラメントからなるマルチフィラメン
ト糸の一例として、ポリエステルマルチフィラメント 性染料に不染である方が好ましいのは次の理由による。

すなわち一般のポリエチレンテレフタレー）Ｊ！Ｉｌｌ
をイオン性染料に可染とするためには５−スルフォネー
ト金属塩などの第３成分を共重合又はブレンドするため
にポリエステル繊維そのものの物性が劣るが、未延伸部
ではその傾向が特に大きく、仮撚加工で十分な熱セット
が出来ないため捲縮特性の劣ったものしか得られなかっ
た。又低温で仮撚加工しても未延伸部のフィラメントが
切断し易く操業性を著しく阻害した。またこのフィラメ
ント切れはインターレース、撚糸、製織工程でも発生し
易く、工程通過性に問題があり、且つ得られる布帛表面
にもネブプ状の欠点が発生し外観、品位を悪くするこ七
があった。これに対しイオン性染料に不染性のポリエス
テル繊維では未延伸部の配向度に応じて仮撚加工温度な
どの条件を調整すれば未延伸部でも特に大きな問題はな
く、インターレースを含む後工程での通過性も問題ない
ので未延伸部を含むフィラメントからなるポリエステル
マルチフィラメント糸が好ましいのである。更にここで
いうイオン性染料に不染のポリエステル繊維とはエチレ
ンテレフタレートを主成分とするものである。次に未延
伸部と延伸部を糸の長手方向に交互に含むポリエステル
マルチフィラメント糸Ａ及びＡとは異染性又は異色の延
伸マルチフィラメント糸Ｂのうち少なくとも一方に８〜
３０個／ｍの撚数又は交絡度が存在せしめられているの
はこれらのマルチフィラメント糸が完全混合しないため
である。流体交絡ノズルで複数本のマルチフィラメント
糸を交絡、混合するのはよく知られているが、マルチフ
ィラメント糸の混合が余り高くなると、Ａ，Ｂのマルチ
フィラメント糸が混然一体となり、特にあとで撚糸する
と混合糸にしか見えないという問題があり、本発明では
少なくともＡｌＢのマルチフィラメントのうち１本のマ
ルチフィラメント糸が８〜３０個／ｍで撚糸又は交絡さ
れていることにより、撚糸又は交絡部のみは混合せず混
然一体となった部分と個々のマルチフィラメント糸の部
分が表われ好ましい色彩効果が得られるのである。

また、これらのマルチフィラメント糸を合せて仮撚加工
したあと引続いて流体交絡ノズルで４０〜２００個／ｍ
で交絡するのは、マル．チフイラメント糸を適度に混合
し、前述の好ましい色彩効果をうるのと、マルチフィラ
メント糸として一体化することにより後工程での通過性
をよくするためである。

すなわち少なくとも前述Ａ１Ｂのマルチフィラメント糸
を引揃えて同時に仮撚加工するのは、前述した如く未延
伸部を含むフィラメントからなるマルチフィラメント糸
、例えばポリエステルマルチフィラメント糸Ａは単独で
仮撚加工すると未延伸部が切断し易く、操業性、糸質に
問題が生じ易いためであり本発明の如く長手方向に均一
な物性のマルチフィラメント延伸糸と引揃同時仮撚加工
することにより、仮撚加工での張力はほとんど延伸糸が
うけもち、未延伸部を含むポリエステルマルチフィラメ
ント糸の損傷は著しく軽減されるとともに、未延伸部の
延伸がほとんど生じないために未延伸部と延伸部の染着
（濃淡差）がよく保存されるのである。

又交絡数が４０個／ｍ未満では後工程で張力がかかると
容易に、個々のマルチフィラメント糸に分離してしまい
、撚糸１稈でも問題となり易いとともに構成マルチフィ
ラメント糸間の混合モ悪く、引揃の木目調にしかならな
い。又２００個／ｍを越えると流体交絡ノズルで未延伸
部や、張力の弱い部分が切断し、毛羽化しやすく、又混
合度も高くなりすぎるので本発明からはいずれも除外さ
れる。次に他の糸と合せて１０００／、「５回／ｍ以上
で撚糸するのは混繊加工糸の後工程通過性、取扱性及び
混合状態の均一性をもたせるとともに撚によるドライタ
ッチをもたせるためである。

特に仮撚加工後の交絡と撚糸により、これまでにない落
着いた色彩効果が得られる。又撚糸により杢調から霜降
間までコントロール出来る。しかしあまり撚数が高くな
ると混合色調になってしまい本発明の混繊加工糸では交
絡数にもよるが撚数は５０００／秒回／ｍ程度が好まし
い。

次に本発明を図を用いて更に詳細に説明する。第１図は
本発明に好適に用いられた仮撚機の模式図である。

糸の長手方向に未延伸部と延伸部を交互に有するポリエ
ステルマルチフィラメント糸ＡとＡとは異染性、又は異
色でかつ糸の長手方向にほぼ均一な物性を有する延伸糸
Ｂを各々２．２′で張力を調整したあと合せて同時にフ
ィードローラー４とデリベリ−ローラー７の間でスピン
ドル６、ヒーター５で仮撚加工する。

ここで仮燃加工条件は、未延伸部を含むポリエステルマ
ルチフィラメント糸の未延伸部の配向度と要求されるシ
ャリ味、ドライタッチ、バルキー性などにより異なるが
、ヒーター温度１７０〜２２０”Ｃ１撚数２５．０００
〜３０．０００／正程度が好ましい範囲である。次に引
続いて本加工糸と必要に応じて他の糸Ｃを合せてデリベ
リ−ローラー７と第２デリベリ−ローラー９の間の流体
交絡ノズル８で交絡数４０〜２００回／ｍとなるように
交絡される。

ここで使用される流体交絡ノズルは特公昭３６−１２２
３０などで公知のものでよい。

尚他の糸Ｃとしては本加工糸と同じ加工糸でもよいし、
通常の仮撚加工糸、延伸糸、紡績糸などでも必要に応じ
て使用される。

このようにして交絡された混繊加工糸りはドラム１０で
駆動されるチーズ１１に捲取られる。

ついで一般の撚糸機で本加工糸りのみ又は他の糸と合せ
て１ｏｏｏ／Ｊｍ−回／ｍ以上で撚糸されることにより
本発明の混繊加工糸が製造される。なお、ＰＡ、ＰＢは
パッケージ、１．１’、３．３’はガイドである。

（実施例） 実施例１〜２、比較例１〜５ ポリエステルマルチフィラメント糸Ａ ７５デニール３６フイラメント 未延伸部複屈折率　２５Ｘ１０−’ 延伸部　　　／Ｊ　　　／√Ｄ０Ｘ１０−’ＵＲ（％）
５６ Ｐ値　　　　　　　９．５／ｍ マルチフィラメント糸Ｂ 塩基性染料可染性ポリエステル ／√Ｄ０デニール４８フイラメント を使用し次頁の実施例、比較例で評価した。

尚仮撚加工条件は、三菱重工■製ＬＳ−Ｅｌ型を一部改
造し、２次ヒーター域にインターレーサーを取付はスピ
ンドル回転数２００　＋　ＯＯＯｒ　ｐ　ｍｅ撚数１８
５０７／Ｍ１ヒーター温度１８０℃、フィード比＋１．
５％で、インターレーサーエアー圧、開城フィード比を
変更した。

実施例１．２は、杢状態、タッチ、風合、毛羽、取扱性
とも良好であったが、 比較例１はマルチフィラメントの撚数が少ないため杢こ
なれが高すぎて混合色となった。

比較例２は逆にマルチフィラメントの撚数が高いため杢
の周期が出てよくなかった。

比較例３は交絡数が少ないため比較例２と同じように杢
の周期が目立つとともに、撚糸のさい糸が分れてしまい
取扱性に問題があった。

比較例４は交絡数が高すぎて、交絡時の流体圧力を高く
していることもあり毛羽が発生し取扱性に問題が生じた
。又交絡度が高すぎるためにマルチフィラメントの混合
が進みすぎ混合色となった。

比較例５は撚数が少ないため杢の錘間差が目立った。又
、糸が分離しやすく取扱性にも問題があり、タッチ、風
合も、糸かや、ふかつき問題があった。

（発明の効果） 本発明によれば、糸の長手方向に濃淡効果と独特の色彩
効果を有し、かつドライタッチでバルキー性にすぐれ、
しかも撚糸、織布などの後工程通過性の良好な混繊加工
糸が容易に得られるという顕著な効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の混繊加工糸を製造する装置の側面図
である。 ４・−・フィードローラー ７・・・・デリベリ−ローラー ８−・−流体交絡ノズル、 ９・・・・第２デリベリローラー ＄１２ 特許出願人　　東洋紡績株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも糸の長手方向に未延伸部と延伸部を交互
   に含むフィラメントからなるマルチフィラメント糸Ａ、
   該マルチフィラメント糸Ａとは異染性又は異色で且つ糸
   の長手方向にほぼ均一な特性を有する熱可塑性フィラメ
   ントからなる延伸マルチフィラメント糸Ｂを含んでなる
   仮より加工糸からなり、該仮より加工糸には４０〜２０
   ０個／ｍの交絡度が存在し、前記マルチフィラメント糸
   Ａ及び延伸マルチフィラメント糸Ｂのうち少なくともい
   ずれかには８〜３０個／ｍの撚数又は交絡度が付与され
   ていることを特徴とする混繊加工糸。 ２、請求項１に記載の混繊加工糸に、又は他の糸ととも
   に１０００／√Ｄ回／ｍ以上の実撚がかけられたことを
   特徴とする混繊加工糸。但し、Ｄは混繊加工糸の太さ（
   デニール）である。 ３、糸の長手方向に未延伸部と延伸部を交互に含むフィ
   ラメントからなるマルチフィラメント糸Ａと、Ａとは異
   染性又は異色で且つ糸の長手方向にほぼ均一な特性を有
   する熱可塑性延伸マルチフィラメント糸Ｂを少なくとも
   含み、且つ前記マルチフィラメント糸Ａ及び延伸マルチ
   フィラメント糸Ｂのうち少なくとも１本は８〜３０個／
   ｍで撚糸又は交絡された、複数本のマルチフィラメント
   糸を合せて仮撚加工したあと、流体交絡ノズルで４０〜
   ２００個／ｍとなるように交絡し、ついで該加工糸を、
   又は他の糸と合せて１０００／√Ｄ回／ｍ以上で撚糸す
   ることを特徴とする混繊加工糸の製造方法。 但し、Ｄは撚糸される混繊加工糸の太さ（デニール）で
   ある。