JPH02211152A - 気泡発生浴槽の噴出ノズル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は、気泡発生浴槽の噴出ノズル構造に関するもの
である。

（ロ）　従来の技術 従来、気泡発生浴槽の噴出ノズルの一形態として、循環
ポンプより弾送されてくる浴湯を噴流に変える噴流形成
部と、同噴流形成部の前直方において噴流となった浴湯
内に空気を取込んで気泡混じりの浴湯にする空気吸入部
と、同気泡混じりの浴湯を浴槽本体内へ案内するスロー
ト部とから構成したものがある。

そして、噴流形成部は、噴流形成流路を形成する固定状
態の弁座と、同弁座に接離して噴流形成流路を開閉する
弁体とから構成し、同弁体をスロート部の一端に取付け
、同スロート部を弁座と同一軸線上にて進退調節自在と
して、同スロート部の進退調節に連動して弁体との開閉
調節を行なうことにより、浴湯の噴出量・噴出圧を調節
することができるようにしている。

（ハ）　発明が解決しようとする課題 ところが、上記噴出ノズルの場合、浴湯の噴出量・噴出
圧の調節は、スロート部を手動により進退調節して行な
わなければならないために、かかる操作が煩しく、噴出
ノズルの個数が複数個になると、煩しさが倍増するとい
う問題があった。

また、浴湯の噴出量・噴出圧の調節のためのスロート部
の進退調節は、スロート部より浴湯を噴出させながら行
なうと、特に噴出量を小さくする場合には、弁体を介し
てスロート部に大きな水圧を受けるために、同スロート
部の進退調節が容易に行なえないという問題があった。

そのために、逐一浴湯の噴出を停止させてから見当によ
りスロート部の進退調節を行わなればならないという煩
しさがある上に、調節後、浴湯を噴出させると、望みの
噴出量・噴出圧に調節されていない場合があるという問
題もあった。

（二ン、５ＷＪを解決するための手段 そこで、本発明では、浴槽本体に取付けて、同浴槽本体
内へ浴湯を噴出する噴出ノズルを、噴流形成流路を形成
する弁座と、同弁座に接離して噴流形成流路を開閉する
噴出ｆｆｉ調節用弁体と、同噴出量調節用弁体を開閉作
動させる弁体開閉作動用モーターとから構成して、浴湯
の噴出量・噴出圧を調節可能とすると共に、噴出量調節
用弁体と弁体開閉作動用モーターとの間に、噴出量５！
節用弁体の開閉作動方向に伸縮自在の防水カバーを介設
したことを特徴とする気泡発生浴槽の噴出ノズル構造を
提供せんとするものである。

（ホ）　実施例 まず、本発明に係る噴出ノズルを具備する気泡発生浴槽
の全体的構成について添付図面に基づいて説明する。

第１図及び第２図に示す（Ａ）は気泡発生浴槽であり、
同気泡発生浴槽（Ａ）は、上面開口の箱型に形成した浴
槽本体（１）の前後壁及び左右側壁に、それぞれ本発明
に係る足側・背側・腹側噴出ノズル（２）　（２）　（
３）　（３）　（４）　（４）を合計六個設けている。

そして、同浴槽本体（１）は、周縁に一定幅の鍔状の縁
部（ｌａ）を形成し、同縁部（ｌａ）に空気取入部（５
）を設け、左右側壁の略中央部に、横断面路Ｖ字状の縦
長凹部（ｌｂ）　（ｌｂ）を形成し、同凹部（ｌｂ）（
１ｂ）の後壁（背側）に面する側の傾斜面（１’ｂ）に
、上記腹側噴出ノズル（４）　（４）を後壁の中央部に
向けて取付けている。

また、かかる気泡発生浴槽（Ａ）の外部にはポンプ保護
ケース（９）を配設しており、同ケース（９）内には、
浴湯を循環させる循環ポンプ（Ｐ）と、同ポンプ（Ｐ）
により循環される浴湯を濾過する濾過機（４３）と、同
ポンプ（Ｐ）を駆動させるポンプ駆動用モーター（Ｍ）
と、同モーター（Ｍ）や後述する弁体開閉作動用モータ
ー（Ｍｌ）の駆動を制御する制御部（Ｃ）とを設けてい
る。

また、上記循環ポンプ（Ｐ）と気泡発生浴槽（Ａ）との
間には、浴湯循環流路（Ｄ）を介在させている。

すなわち、浴湯循環流路（Ｄ）は、気泡発生浴槽（Ａ）
から循環ポンプ（Ｐ）へ浴湯を送るための浴湯吸込バイ
ブ（ｌＯ）と、同循環ポンプ（Ｐ）から、同浴′＃ｅ（
Ａ）へ浴湯を送るための浴湯弾送バイブ（１１）トより
構成している。

そして、同浴湯吸込バイブ（１０）は、浴槽本体（１）
の下部に一端を開口し、循環ポンプ（Ｐ）の吸水口に他
端を連通して同循環ポンプ（Ｐ）に浴湯を吸込むように
する一方、浴湯弾送バイブ（１１）は、循環バイブ（Ｐ
）の吐水口に一端を連通し、前記噴出ノズル（２）　（
３）　（４）にそれぞれ他端を連通連結している。

また、浴湯弾送バイブ（１１）の中途部には、同パイプ
（ｔｉ）内を圧送される浴湯の圧力を検出する圧力検出
センサ（図示せず）を取付け、同センサからの検出結果
を、制御部（Ｃ）に送り、同制御部（Ｃ）により各噴出
ノズル（２）　（３）　（４）から噴出される浴湯の噴
出圧を制御するようにしている。

以下、本発明に係る足側・背側・腹側噴出ノズル（２）
　（１）　（４）の構成について具体的に説明する。

各噴出ノズル（２）　（３）　（４）は、それぞれ浴湯
の噴出量・噴出圧を自動的に変更可能に構成したことに
特徴があり、以下第３図〜第５図に示す足側噴出ノズル
（２）の構成を参照して説明する。

すなわち、足側噴出ノズル（２）は、浴槽本体（１）の
足側噴出ノズル接続口（１ｇ）に、筒状のノズルケーシ
ング（２０）を浴槽本体（１）の外側部に片持ち状態に
連通連設し、同ノズルケーシング（２０）内に、気泡混
じりの浴湯を噴出する噴流形成部（５０）と、同噴流形
成部（５０）から噴出される気泡混じりの浴湯の噴出方
向を定めるスロート部（６０）とを、浴槽本体（１）側
に位置する化粧カバー（２Ｂ）を介して配役固定してい
る。

以下、噴出ノズル（２）の構成部品であるノズルケーシ
ング（２０）、化粧カバー（２Ｇ）、スロート部（６０
）及び噴流形成部（５０）について個々に説明する。

ノズルケーシング（２０）は、第３図に示すように、浴
槽本体（１）の前壁下部に開口した円形の足側噴出ノズ
ル接続口（Ｉｇ＞に前端を連通連結して、後端を略水平
に後方へ伸延させている。

そして、足側噴出ノズル接続口（Ｉｇ）の周縁にリング
状のパツキン（ｌｈ）を嵌合し、浴槽本体（１）内に位
置する同パツキン（１ｈ）の前面に、内周面に酸ネジを
形成したリング状雌ネジ部（１１）の後面を取付けて、
同すング状雌ネジ部（ＩＩ）に、ノズルケーシング（２
０）の前端部外周面に形成した外周雄ネジ部（２０ａ）
を着脱自在に螺着して、同ノズルケーシング（２０）を
浴槽本体（１）の前壁に略直交状態にかつ水密状態に取
付けている。

また、化粧カバー（２Ｂ）は、全体形状を筒状とし、外
周面に雌ネジ部（２６ａ）を形成し、開離ネジ部（２６
ａ）を、ノズルケーシング（２０）の前端部内周面に形
成した内周雄ネジ部（２０ｊ）に着脱自在に螺着し、同
化粧カバー（２６）の前端部（２６ｂ）を、内外側重合
状態に螺着したノズルケーシング（２０）の前端及びリ
ング状雌ネジ部（１１）の前端に沿って、同すング状雌
ネジ部（１１）の外周面まで折返し状に伸延させて、同
前端部（２６ｂ）によりノズルケーシング（２０）の前
端及びリング状雌ネジ部（ｌりを被覆し、同化粧カバー
（２Ｂ）の後端にて後述するスロート固定部材（２５）
を固定している。

また、ノズルケーシング（２０）の中央部周壁には、第
４図及び第５図に示すように、吸気パイプ連結部（２０
ｂ）を開口し、同連結部（２０ｂ）に、一端を前記空気
取入部（５）（第１図参照）に連通連結した吸気バイブ
（１２）の他端を着脱自在に連通連結している。

また、ノズルケーシング（２０）の後部周壁には、第３
図及び第４図に示すように、ノズル軸線と直交する弾送
バイブ連結部（２０ｃ）を開口し、同連結部（２０ｅ）
に浴湯弾送パイプ（１１）を着脱自在に連通連結してい
る（第１図参照）。（ｎ）は浴湯流入方向を示す。

そして、上記連結部（２０ｂ）　（２０ｃ）は、ノズル
ケーシング（２０）の円周方向に一定角度位相を変えて
開口している。

また、スロート部（６０）は、スロート（２４）と、同
スロート（２４）を首振り調節自在に支持するスロート
固定部材（２５）及び弁座形成筒体（２１）の前部とか
ら構成している。

そして、スロート（２４）は、基部（２４ａ）の外周面
を球面状に形成し、同基部（２４ａ）をスロート固定部
材（２５）の内周面と弁座形成筒体（２１）の内周面に
それぞれ形成したスロート支持面（２５ａ）　（２１ｂ
）に摺動自在に面接触させて嵌着しており、同基部（２
４ａ）より外径を縮径させた円筒状の先端部（２４ｂ）
を前方へ向けて突出させ、同先端部（２４ｂ）を手動に
より基部（２４ａ）を中心に上下左右任意の方向に首振
り調節自在としている。

しかも、スロート（２４）の基部（２４ａ）には、スロ
ート支持面（２５ａ）（２１ｂ）より一定の摺動抵抗が
作用し、スロート（２４）を任意の首振り角度で停止で
きるようにしている。

そして、スロート（２４）の基部（２４ａ）は、スロー
ト支持面（２１ｂ）に嵌着させた状態で頂部（２４’ａ
）を、弁座形成筒体（２Ｉ）の前端面と同一垂直面上に
位置させ、かつ同基部（２４ａ）の中心から後端面（２
４°ｂ）までの幅を基部（２４ａ）の半径の略半分に形
成して、浴槽本体（１）内よりスロート支持面（２１ｂ
）へのスロート基部（２４ａ）の嵌着を容易に行なえる
ようにしている。

しかも、スロート（２４）の基部（２４ａ）は、略前半
部内周面を先端部（２４ｂ）の内径と同径とし、略後半
部内周面を、後方へ向けて拡径に形成して、同基部（２
４ａ）の後端開口径を弁座形成筒体（２１）の内径より
も大径とし、同スロート（２４）の首振り２１節時にも
、弁座形成筒体（２１）よりスロート（２４）への噴出
浴湯の流入が円滑に行なえるようにしている。

さらに、スロート（２４）の先端部（２４ｂ）は、先端
面を化粧カバー（２６）の浴槽本体（１）内に位置する
前端面近傍まで伸延させ、同先端部（２４ｂ）の外周面
と化粧カバー（２６）の内周面との間に、スロート首振
り操作用空間（２８）を形成している。

そして、かかるスロート首振り操作用空間（２８）は、
入浴者がスロート（２４）の先端部（２４ｂ）をつまん
で、同スロート（２４）を任意の方向へ首振操作可能な
大きさに形成している。

また、スロート固定部材（２５）は、ノズルケーシング
（２０）の前部内周面に位置決め用溝を介して嵌合し、
前面（２５ｂ）を化粧カバー（２６）の後端に固定用リ
ング（２８）を介して固定し、内周面（２５ａ）をスロ
ート（２４）の基部（２４ａ）の前部球状面と対応した
凹状球面に形成して、同内周面（２５ａ）により、スロ
ート（２４）の基部（２４ａ）の前部外周面を摺動自在
に面接触させて支持している。

また、弁座形成ｆ７ｉ４（２１）は、ノズルケーシング
（２０）の前端開口部より同ノズルケーシング（２０）
内の中央部に出入れ自在に嵌入して、後端面を前記弾送
バイブ連結部（２０ｃ）の近傍に位置させ、前部外周面
に形成した突状段部（２１ｂ）をノズルケーシング（２
０）の内周面に形成した凹状段部（２０１）に係合して
、後方への摺動さらには軸線廻りの回転を規制すると共
に、弁座形成筒体（２１）に設けた噴流形成部（５０）
とノズルケーシング（２０）内に設けた空気混入部（７
０）との位置合わせをしている。

そして、弁座形成筒体（２１）の前部内周面には、スロ
ート（２４）の基部（２４ａ）の後部球状面と対応した
凹状球面のスロート支持面（２１ｃ）を形成し、同スロ
ート支持面（２１ｃ）に、前記したようにスロー）　（
２４）の基部（２４ａ）を面接触させて嵌着して、スロ
ート固定部材（２５）により前方への摺動を規制された
同スロート（２４）の基部（２４ａ）により弁座形成筒
体（２１）の前方への摺動を規制している。

また、本発明の要部である噴流形成部（５０）は、弁座
形成筒体（２１）の中途部に設けた空気混入部（７０）
と、同空気混入部（７０）の直後方において噴流形成流
路（２７）を形成する弁座（２１ａ）と、同弁座（２１
ａ）に接離して噴流形成流路（２７）を開閉する噴出量
調節用弁体（２２）と、同噴出量調節用弁体（２２）を
開閉作動させる弁体開閉作動用モーター（Ｍｌ）と、同
モーター（旧）を支持する後壁形成板（２９）とから構
成している。

そして、上記吸気バイブ連結部（２０ｂ）の軸線と直交
する弁座形成筒体（２１）の中途部外周面位置には、第
４図及び第５図に示すように、外周面に沿って環状の空
気流入路（２１ｄ）を形成し、同空気流入路（２１ｄ）
中の吸気バイブ連結部（２０ｂ）側と、同連結部（２０
ｂ）と対向する側に、それぞれ空気流入口（２１ｅ）（
２１ｒ）を設けて、同空気流入口（２１ｅ）　（２１ｆ
）中を通して弁座形成筒体（２１）内と吸気バイブ連結
部（２０ｂ）とを連通させて、同弁座形成筒体（２１）
内に空気混入部（７０）を形成している。（１１）は空
気流入方向を示す。

また、弁座形成筒体（２１）の空気混入部（７０）の直
後方に位置する中途部に、弁座（２１ａ）を弁座形成筒
体（２１）と同軸的に設け、同弁座（２１ａ）の軸線上
に噴流形成流路（２７）を形成すると共に、同弁座（２
１ａ）の後端内周縁部に直角状の角部（２１’ａ）を形
成し、同角部（２１’ａ）に、先端外周縁部を傾斜面（
２２ａ）に形成した噴出量調節用弁体（２２）を接離さ
せて、同噴出量調節用弁体（２２）により噴流形成流路
（２７）の開閉量（噴出量と噴出圧を調節する）を調節
可能に構成している。

ま′こ、弁体開閉作動用モーター（Ｍｌ）は、第６図に
示すように、後壁形成板（２９）に筒状のモーターケー
シング（２３）を着脱自在に取付け、同モーターケーシ
ング（２３）内に、円筒状のコイル（２３ａ）をノズル
ケーシング（２０）と同軸的に設け、同コイル（２３ａ
）内に円筒状のマグネット（２３ｂ）を配設して、同コ
イル（２３ａ）を励磁することによりマグネット（２３
ｂ）を正逆回転可能とし、同マグネット（２３ｂ）内に
円筒状のロータナツト（２３ｃ）を同心円的にかつ一体
的に取付け、同ロータナツト（２３ｃ）をベアリング（
２３ｅ）により回転自在に軸架し、同ロータナツト（２
３ｃ）中に弁体支持ロッド（２３ｄ）を進退摺動自在に
挿貫している。

そして、ロータナツト（２３ｃ）の内周面に螺旋状のロ
ータナツト側ボール溝（２３ｋ）を形成する一方、弁体
支持ロッド（２３ｄ）の外周面に、同ロータナツト側ボ
ール溝（２３ｋ）と同一方向に螺旋状のロッド側ボール
溝（２３ｍ）を形成して、対向するロータナツト側ボー
ル溝（２３ｋ）とロッド側ボール溝（２３ｍ）との間に
ボール（２３ｎ）を複数個転動自在に介在させている。

（２３ｇ）は、上記弁体支持ロッド（２３ｄ）がロータ
ナツト（２３ｃ）とつれまわりするのを防止する回転規
制片である。

かかる構成により、マグネット（２３Ｃ）と一体回転す
るロータナツト（２３ｂ）に連動して、弁体支持ロッド
（２３ｄ）をボール（２３ｎ）を介して微小距離無段階
に進退作動させることができるようにしている。

しかも、弁体支持ロッド（２３ｄ）の先端は、後述する
後壁形成板（２９）の中央部に設けたロッド挿通孔（２
９ｃ）中を貫通して、同ノズルケーシング（２０）内に
伸延させ、上記弁体支持ロッド（２３ｄ）の先端に噴出
量調節用弁体（２２）を取付けている。

また、弁体支持ロッド（２３ｄ）の後端には、同弁体支
持ロッド（２３ｄ）の進退移動量、すなわち、同弁体支
持ロッド（２１ｄ）の進退作動による噴出量調節用弁体
（２２）の開閉量（噴・出量と噴出圧を調節する）を検
出する弁基準位置検出センサ（２３ｆ’）を取付けてお
り、同検出センサ（２３１’）は、基準位置ホール素子
（２３１）と、同基準位置ホール素子（２３１）と対向
する弁体支持ロッド（２３ｄ）の後端位置に取付けた基
準位置検出用マグネット（２３ｊ）とから構成している
。

そして、弁体基準位置検出センサ（２３１’）は、弁体
支持ロッド（２３ｄ）の進退作動に応じて変化する基準
位置ホール素子（２３１）と基準位置検出用マグネット
（２３ｊ）との間の磁力変化を、電気的変化に変換して
制御部（Ｃ）へ送り、基準位置（例えば、完全閉位置）
を検力すると共に同制御部（Ｃ）により弁体開閉作動用
モーター（旧）の基準位置からのパルス数（回転角度）
を演算するようにしている。

（２３ｈ）は、コイル（２３ａ）や上記弁体開閉量検出
センサ　（２３ｒ）に接続したコードである。

かかる構成により、弁体開閉作動用モーター（Ｍｌ）は
、コイル（２３ａ）に通電してマグネット（２３ｃ）と
共にロータナツト（２３ｂ）を回転させ、同ロータナツ
ト＜２３ｂ）の回転に連動して弁体支持ロッド（２３ｄ
）を進退作動させて、同弁体支持ロッド（２３ｄ）の先
端に取付けた噴出ｆｆｉ調節用弁体（２２）を弁座（２
Ｊａ）にＦＩＣＭさせて、浴槽本体（１）内への浴湯の
噴出量と噴出圧の調節が行えるようにしている。

しかも、かかる噴出量調節用弁体（２２）の開閉量は、
弁体基準位置検出センサ（２３ｒ）により検出した基準
位置の結果を制御部（Ｃ）へ送り、それを基準に同制御
部（Ｃ）によりコイル（２３ａ）への通電を制御して、
同噴出量調節用弁体（２２）を適正に開閉作動させ、浴
槽本体内への浴湯の噴出量・噴出圧の微調節を行なえる
ようにしている。

また、弁体開閉作動用モーター（Ｍｌ）としては、噴出
量調節用弁体（２２）を微小距離無段階に進退作動させ
て、浴湯の噴出量・噴出圧を微調節できるものであれば
よく、他に圧電アクチュエータを用いることもできる。

また、上記した噴出量調節用弁体（２２）の後端周縁に
は、同噴出量調節用弁体（２２）と一体をなす防水カバ
ー（４０）を取付けており、°本発明は、かかる防水カ
バー（４０）により弁体開閉作動用モーター（Ｍｌ）の
防水性を確保したことにも特徴を有している。

すなわち、防水カバー（４０）は、弁体支持ロッド（２
３ｄ）の先端部を囲繞して、同ロッド（２３ｄ）の表面
を介した弁体開閉作動用モーター（Ｍｌ）への水の浸入
を防止するために設けたものであり、同防水カバー（４
０）の後端周縁に一体成形した取付用フランジ（３０）
の後面を、後壁形成板（２９）の前面に形成したフラン
ジ取付用四部（２９ｂ）に面接触させて水密状態に取付
けている。

そして、防水カバー（４０）は、弁体支持口ッド（２３
ｄ）の進退作動に連動して前後方向へ伸縮すべく蛇腹状
に形成している。

また、一体成形した防水カバー（４０）と噴出量調節用
弁体（２２）と取付用フランジ（３０）は、本実施例で
は、ポリテトラフルオロエチレンやナイロン１１等の合
成樹脂により形成している。

また、後壁形成板（２９）のロッド挿通孔（２９ｅ）の
前端周縁には、リング状のシール材（３３）を取付けて
、同シール材（３３）により弁体支持ロッド（２３ｄ）
の外周面をシールしている。

また、防水カバー（４０）の内周面と噴出量調節用弁体
（２２）の後面とシール材（３３）の前面とにより形成
される空間（４１）は、後壁形成板（２９）中及びノズ
ルケーシング（２０）中に形成した空気流入ψ流出路（
４２）を通して外部と連通させ、噴出量ｉ！Ｊ節用弁体
（２２）の進退作動及び防水カバー（４０）の伸縮作動
に連動して、空間（４１）内に空気が流入・流出するよ
うにしている。

また、防水カバー（４０）の外周には、同防水カバー　
（４０）が伸縮作動時に綿くずや髪毛等をかみ込むのを
防止するための髪毛等かみ込み防止用カバー（４４）を
配設している。

すなわち、髪毛等かみ込み防止用カバー（４４）は、防
水カバー（４０）と噴出量調節用弁体（２２）の外周面
を囲繞する筒状のカバー本体（４４ａ）と、同カバー本
体（４４ａ）の後端周面に一体成形した連結用フランジ
（４４ｂ）とから形成し、連結用７ランジ（４４ｂ）の
後面を取付用フランジ（３０）の前面に面接触させて、
両フランジ（４４ｂ）　（３０）を連結ボルト（４５）
により着脱自在に連結している。

そして、カバー本体（４４ａ）の前端内周面には、噴出
Ｑ調節用弁体（２２）の外周面に＃Ｕ接する摺接部（４
４ｃ）を設けており、噴出量ＷＲＭｕ用弁体（２２）の
最大前進状態及び最大後退状態においても、同摺接部（
４４ｃ）が同噴出量調節用弁体（２２）の外周面に面接
触して、同摺接部（４４ｃ）の内周面と噴出ｍ調節用弁
体（２２）の外周面との間からカバー本体（４４ａ）内
に綿くずや髪毛等が侵入するのを防止できるようにして
いる。

また、前記したノズルケーシング（２０）の後壁は、同
ノズルケーシング（２０）とは別体の後壁形成板（２９
）により形成しており、同後壁形成板（２９）は、ノズ
ルケーシング（２Ω）の後端部内径と略同−径の円板状
とし、ノズルケーシング（２０）の前端開口部より取付
け・取外し自在に嵌入装着している。

そして、後壁形成板（２９）は、ノズルケーシング（２
０）の後端内周面に形成した後壁形成板規制片（２０ｇ
）に後面周縁部を当接・係止させて後方への摺動を規制
する一方、弁座形成筒体（２１）の後端に形成した後壁
前進規制用段部（２１ｄ）に、前面周縁部を当接・係止
させて前方への摺動を規制している。（２９ａ）は後壁
形成板（２９）の周面に設けたパツキンである。

また、前記したモーターケーシング（２３）の外径は、
上記後壁形成板（２９）の内周面により形成されるノズ
ルケーシング（２０）の後端開口部（２０ｋ）の内径よ
りも小径に形成している。

かかる構成により、後壁形成板（２９）は、同後壁形成
板（２９）の前方への摺動を規制している弁座形成筒体
（２１）を取外せば、ノズルケーシング（２０）の前端
開口部より取外すことができ、しかも、後壁形成板（２
９）に取付けた弁体開閉作動用モーター（Ｍｌ）は、ノ
ズルケーシング（２０）の後端開口部（２０ｋ）の内径
より小径としているために、後壁形成板（２９）と一体
部に取外すことができる。

なお、弁体開閉作動用モーター（Ｍｌ）は、必要に応じ
て浴１０本体（１）の外部において、後壁形成板（２９
）より取外すこともできる。

また、他の噴出ノズル（３）　（４）も上記噴出ノズル
（２）と同様に構成して、浴湯の噴出量・噴出圧の微調
節が行なえるようにしていると共に、蛇腹状の防止カバ
ー（２２ｅ）により弁体開閉作動用モーター（Ｍｌ）の
防水性を良好に確保している。

また、上記噴出ノズル（２）　（３）　（４）の調節は
、リモートコントローラ（３０）　（第１図参照）によ
り行なうことができるようにしている。

また前記した空気取入部（５）は、第８図に示すように
、底面中央部に設けた吸気バイブ連結部（８３）の前後
壁にそれぞれ吸気パイプ＜１２）　（１２）の−端を連
通連結して、空気取入部（５）の上部に設けた空気取入
口より内部に取入れた空気を吸気パイプ連結部（８３）
中を通して各吸気パイプ（１２）（１２）に送り、各吸
気パイプ（１２）　（１２）より各噴出ノズル（２）　
（３）　（４）へ空気を供給できるようにしている。

第８図中、（８４）はりアクタンス形のサイレンサ、（
８５）は逆止弁であり、同逆止弁（８５）により吸気パ
イプ（Ｉ２）中を浴湯が逆流するのを防止している。

（へ）　効　果 本発明では、噴出ノズルに弁体開閉作動用モーターを設
けて、同弁体開閉作動用モーターにより噴出量調節用弁
体の開閉量を調節して、浴湯の噴出量・噴出圧を自動的
に変更することができるために、かかる噴出ノズルが複
数個ある場合にも、何ら煩しさが生じない。

また、浴湯を噴出させながら弁体開閉作動用モーターに
より、弁体の開閉量を調節して、浴湯の噴出量・噴出圧
を変更することができるために、望み通りの浴湯の噴出
量・噴出圧の設定変更を迅速かつ確実に行なうことがで
きる。

また、噴出ｍ　：ＪｙＪｗ１用弁体と弁体開閉作動用モ
ーターとの間に、噴出Ｑ５！１節用弁体の開閉作動方向
に伸縮自在の防水カバーを介設しているために、同防水
カバーにより、噴出量調節用弁体が開閉作動するにもか
かわらず、弁体開閉作動用モーターの防水性を良好に保
つことができ、同弁体開閉作動用モーターの機能を長期
間良好に確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る噴出ノズルを具備する気泡発生
浴槽の斜視図。 第２図は、同気泡発生浴槽の平面図。 第３図は、噴出ノズルの拡大断面図。 第４図は、同噴出ノズルの背面図。 第５図は、第３図の１−１線断面図。 第６図は、弁体開閉作動用モーターの拡大断面図。 第７図は、防水カバーの拡大断面図。 第８図は、吸気パイプの配管断面図。 （Ａ） （Ｐ） （Ｃ） （ｌＯ） 気泡発生浴槽 循環ポンプ 制御部 浴槽本体 足側噴出ノズル 背側噴出ノズル 腹側噴出ノズル 浴湯吸込バイブ 浴湯弾送バイブ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）浴槽本体に取付けて、同浴槽本体内へ浴湯を噴出す
   る噴出ノズルを、噴流形成流路を形成する弁座と、同弁
   座に接離して噴流形成流路を開閉する噴出量調節用弁体
   と、同噴出量調節用弁体を開閉作動させる弁体開閉作動
   用モーターとから構成して、浴湯の噴出量・噴出圧を調
   節可能とすると共に、噴出量調節用弁体と弁体開閉作動
   用モーターとの間に、噴出量調節用弁体の開閉作動方向
   に伸縮自在の防水カバーを介設したことを特徴とする気
   泡。 発生浴槽の噴出ノズル構造。