JPH02213699A - 発破工法におけるマーキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、レーザ光を利用して発破孔を仕掛ける位置
を円弧状に投射出来るようにした発破工法におけるマー
キング装置に関する。

（従来の技術） 山岳トンネルなどにおいて、発破を利用して切羽を破砕
しｂつ掘削を行う工法では、切羽面の半円形の径に沿っ
た円弧をマーキングし、この円弧に沿った位置に複数の
発破孔の穿孔位置を位置決めし、この部分を穿孔した後
発破を仕掛けるようにしている。

この工法における従来のマーキング方法は、切羽となっ
ている円弧の中心を位置決めし、この中・心位置から巻
き尺などを用いて一周させていた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このマーキング方法であると、円弧の中
心位置の測定や位置決めから円弧のマーキングまでの作
業が面倒であり、また高精度に円弧が描けず、余堀りの
程度などの子ｎ１がつきにくかった。

この発明は、以上の問題を解決するものであって、レー
ザ光線を円弧状をなして切羽面に投射することで、迅速
かつ精度良く穿孔計画位置における円弧をマーキングで
きるようにした発破工法におけるマーキング装置を提供
することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するため、この発明は、レーザ光線を用
いてトンネル坑の切羽面に発破の位置決め用の円弧状マ
ーキングを描くためのマーキング装置であって： レーザ光線を出光するレーザコリメータと、このコリメ
ータの光軸上に配置された反射鏡と、反射鏡を回転させ
るための駆動機構と、反射鏡を光軸に対して任意の角度
に傾斜させるための角度調整機構を備え、該反射鏡の回
転と光軸に対する角度に応じて前記レーザ光線を切羽面
に任意の大きさの円弧を投射するようにした。

（作　用） 以上の構成によれば、反射鏡で反射されたレーザ光線は
切羽面に投光され、ここに投射される。

反射鏡の回転および光軸に対する傾斜角度に応じて、切
羽面に投光されたレーザ光線は種々の大きさに変化し得
る円弧を投射する。したがって、この円弧の大きさを特
定し、その大きさに沿って反射鏡の傾斜角度を固定すれ
ば、切羽面に所定の円弧が投射され、これに沿って複数
の発破孔を穿孔することが可能になる。

（実　施　例） 以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。

第１図、第２図において、１はトンネル坑２の上部に固
定される基準台、３は基準台１の下部に所定傾斜角度を
なして配置された傾斜台であり、傾斜台３を支持してい
る支持部材１ａには、傾斜台３の傾斜角度を調査するハ
ンドル１ｂが設けられている。

傾斜台３の前部にはレーザコリメータ４が固定配置され
、この出光面と対応して傾斜台３の後部側には切羽２ａ
に反射面を向けた反射機構５が設けられている。

そして、コリメータ４から出光したレーザ光は反射機構
５で反射して切羽２ａに投光され、種々の大きさの円弧
Ａを投射する。

この反射機構５は、第３図、第４図に示す構成となって
いる。

図において、反射機構５は、傾斜台３に固定された固定
ブロック６と、固定ブロック６に支持された軸受ブロッ
ク７と、軸受ブロック７に転がり軸受８を介して回転自
在に軸受され、かつ前記光軸りに中心を一致させた主軸
９と、主軸の先端部にピボット軸受１０を介して揺動可
能に支持された支持台１１と、支持台１１の前面に貼着
された反射鏡１２を備えている。

この支持台１１の背面側には主軸９の先端部外周に進退
自在に嵌合されたスライドブロック１４が配置されてい
る。そして、支持台１１の一端側はピン１５を介してス
ライドブロック１４に接触し支持台１１の揺動を規制し
ているとともに、他端側には圧縮コイルバネ１６が介在
され、常時支持台１１を光軸りに対して傾ける方向に押
圧付勢している。

また、前記軸受ブロック７の前部外周にはネジ送り機構
１７を介して傾斜角度調整用のガイドスリー１１８が進
退自在に支持されている。

ガイドスリーブ１８の内周側において、軸受ブロック７
の先端部における一段径小の段部７ａには、前記スライ
ドブロック１４の背面に当接する押圧ブロック１９が進
退可能に嵌合し、これの外周に突設されたビン２０を介
して前記ガイドスリーブ１８に連繋している。

ガイドスリーブ１８の後部外周には大径歯車２１が一体
化され、この大径歯車２１は前記固定ブロック６を貫通
して前記主軸９と平行して軸受された角度調整用の軸２
２の先端に設けたビニオン２３に噛合している。

更に、前記主軸９の後端部にはこれの回転駆動用のプー
リ２４が一体に設けられ、ベルト２５を介して図示しな
い高速回転用のモータに連動している。

また、調整用軸２２の後端部には角度調整用の手動ハン
ドル２６が設けられている。

第３図に示す状態では、前記スライドブロック１４は中
間位置に位置しており、この状態で前記ピン１５はバネ
１６のバネ圧に坑して支持台１１および反射鏡１２を光
軸りに対して直交状態に保持している。したがって、コ
リメータ４から出光したレーザ光線はコリメータ４側に
戻ることになる。

この状態で主軸９を高速回転させつつハンドル２６を回
動操作すれば、ガイドスリーブ１８はその回転方向に応
じて前進または後退し、ビン２０を介して押圧ブロック
１９を前進または後退させ、これによって支持台１１お
よび反射ｖＬ１２を想像線で示すごとく前傾または後傾
させる。

傾斜動作よって反射鏡に入射したレーザ光線はその傾斜
に応じた角度に反射し、この反射光はレーザコリメータ
４を越えて切羽２ａの面に投光され、高速回転に応じて
円弧状に投射される。

そして、この円弧への大きさは、反射［１２の傾斜角度
を調整することによって種々変更できるので、ハンドル
操作に応じて最適な大きさの円弧Ａを切羽２ａの内周に
投射することができ、第１図に示すようにこの円弧Ａに
沿って複数の発破孔２ｂを穿孔すれば、発破を円弧Ａに
沿って精度良く切羽２ａに埋め込み配置することができ
るのである。

なお、実施例では傾斜角度調整用に手動ハンドル２６を
用いたが、モータの回転によって傾斜角度を調整するよ
うにしてもよい。

（発明の効果） 以上実施例によって詳細に説明したように、この発明に
よる発破工法におけるマーキング装置にあっては、反射
鏡で反射されたレーザ光線は反射鏡の回転および光軸に
対する傾斜角度に応じて、切羽面に種々の大きさに漸次
変化し得る円弧を描ことができるので、この円弧の大き
さを特定し、その大きさに沿って反射鏡の傾斜角度を固
定すれば、切羽面に投射された円弧に沿って発破孔を穿
孔できる。

したがって、この発明によれば、従来のマーキング作業
に比べて穿孔計画位置を精度良く、かつ迅速に描くこと
ができ、マーキング作業の簡素化を図ることができるほ
か、その精度に応じて発破の装着位置による余堀り度合
いも事前に予測できるなどの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかるマーキング装置をトンネル坑
に配置した状態を示す説明図、第２図はマーキング装置
の全体構成を示す側面図、第３図は反射機構を示す断面
図、第４図は同正面図である。 Ｌ・・・光軸 Ａ・・・円弧

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）レーザ光線を用いてトンネル坑の切羽面に発破の
   位置決め用の円弧状マーキングを描くためのマーキング
   装置であって： レーザ光線を出光するレーザコリメータと、このコリメ
   ータの光軸上に配置された反射鏡と、反射鏡を回転させ
   るための駆動機構と、反射鏡を光軸に対して任意の角度
   に傾斜させるための角度調整機構を備え、該反射鏡の回
   転と光軸に対する角度に応じて前記レーザ光線を切羽面
   に任意の大きさの円弧を投射するようにしたことを特徴
   とする発破工法におけるマーキング装置。