JPH0221379B2 - - Google Patents

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JPH0221379B2
JPH0221379B2 JP58105951A JP10595183A JPH0221379B2 JP H0221379 B2 JPH0221379 B2 JP H0221379B2 JP 58105951 A JP58105951 A JP 58105951A JP 10595183 A JP10595183 A JP 10595183A JP H0221379 B2 JPH0221379 B2 JP H0221379B2
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JP
Japan
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electrodes
plastic
welding
welded
joint surface
Prior art date
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JP58105951A
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English (en)
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JPS59232820A (ja
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Minoru Yoshino
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Kyoraku Co Ltd
Original Assignee
Kyoraku Co Ltd
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Publication date
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塩化ビニル等のプラスチツク部材を高
周波誘電加熱にて溶着する方法に関するものであ
る。
従来より高周波誘電加熱溶着方法は、溶着操作
が簡単で短時間にて確実な溶着ができることから
塩化ビニル等誘電損失係数の比較的大きなプラス
チツク部材の溶着方法として多用されている。
しかしながら、従来の高周波誘電加熱溶着方法
は、第１図に示す如く、２つのプラスチツク部材
１２，１３を重ね合わせ、該重ね合わせた接合面
１８より一方のプラスチツク部材１２側と他方の
プラスチツク部材１３側との両側に電極１３，１
４を設置し、該１対の電極１４，１５の間にプラ
スチツク部材１２，１３の接合面１８を挾み、つ
いで電極１４，１５に高周波電圧を加え接合面１
８を高周波誘電加熱にて溶着するため、プラスチ
ツク部材１３，１４の重ね合わせた接合面より他
方のプラスチツク部材１３側に電極１５を設置す
ることが困難な場合、例えば、他方のプラスチツ
ク部材側に突起物が形成されていたり、他の部品
が取り付けられている場合、また電極が接触する
と表面が変質したり変形する場合、さらに他方の
プラスチツク部材が中空体、管状体等の形状で電
極の設置が極めて複雑となる場合等においては両
電極１４，１５で接合面を挾持できず高周波誘電
加熱で溶着することができなかつた。
本発明は上記の欠点を解決するものであり、プ
ラスチツク部材の重ね合わせた接合面より一方の
プラスチツク部材側のみに１対の電極を設置し、
上記１対の電極間に絶縁体を介在させ他方のプラ
スチツク部材側には電極を設置せずとも、良好に
高周波誘電加熱にて溶着するプラスチツク部材の
溶着方法を提供するものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。
第２図において、１，２は塩化ビニル等の溶着
されるプラスチツクシート、３，４は高周波電圧
を印加する電極、５は電極３，４間に介在した絶
縁体、６は高周波発振器、７は溶着されるプラス
チツクシート１，２を載置する架台である。
まず、２枚のプラスチツクシート１，２を重ね
合わせ架台７に載置する。そして、重ね合わせた
プラスチツクシート１，２の接合面８より一方の
プラスチツクシート１側のみに１対の電極３，４
を設置する。その際、電極３，４は接合面８の溶
着すべき部分８Ａを中心として絶縁体５を有する
ように対向して設置されるのが好ましい。絶縁体
５は電極の形状、プラスチツク部材の肉厚によつ
て任意に設定されるのが例えば、一方のプラスチ
ツクシート１の肉厚が２mmの場合、絶縁体５の厚
さＤは0.5mm〜20mmである。そして電極３，４に
高周波発振器６より高周波電圧を印加して接合面
８の溶着すべき部分８Ａを高周波誘電加熱にて溶
着する。ついで、溶着完了後、電極３，４をプラ
スチツクシート１，２より離すと、接合面８にて
一体に溶着されたプラスチツクシートが得られ
る。
尚、第３図に示す如く、被溶着部材１′，２′の
接合面８に段部８Ｂを形成し、電極３，４間に発
生する電気力線９を略直交する溶着すべき部分８
Ａを形成すれば、溶着された部分の外面が美麗に
仕上るとともに、電気力線９の密になる部分が溶
着すべき部分８Ａに効率よく作用し、短時間で確
実な溶着を行なうことができる。
第４図は本発明の他例を示すもので、一方の板
片１０と中空体１１を重ね合わせ、該重ね合わせ
た接合面８より一方の板片１０側のみに、１対の
電極３，４を設置し、ついで電極３，４に高周波
電圧を印加して接合面７の溶着すべき部分７′を
高周波誘電加熱にて溶着するものである。このよ
うに、溶着されるプラスチツク部材の形状は何ら
限定されるものではなく、シート、フイルム、中
空体、管状体、その他の立体形状物を適宜な組合
せにて溶着することができ、また、プラスチツク
部材の材質も軟質塩化ビニル、硬質塩化ビニル、
ポリアミド等の熱可塑性プラスチツク、またフエ
ノール、ユリア等の熱硬化性プラスチツク等誘電
損失係数の比較的大きなプラスチツク部材が最適
である。なお上記部材を溶着する際は接合面７に
酢酸ビニル系または塩化ビニル系等の溶着剤を介
して高周波誘電加熱することもできる。
本発明は上記の如く、２つのプラスチツク部材
を重ね合わせ、該重ね合わせた接合面より一方の
プラスチツク部材側のみに１対の電極を設置し、
上記１対の電極間に絶縁体を介在させついで電極
に高周波電圧を印加して接合面を高周波誘電加熱
し溶着するプラスチツク部材の溶着方法であり、
プラスチツク部材の重ね合わせた接合面より他方
のプラスチツク部材側に電極を設置することが困
難な場合であつても、溶着操作が簡単に行なえ、
確実な溶着が可能である。また、１対の電極間に
絶縁体を介在させることにより、電極間にて短絡
する危険を防止し、作業工程を安定化させること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の溶着方法を示す斜視図、第２図
は本発明に係る溶着方法を示す斜視図、第３図は
本発明の他例を示す要部断面図、第４図は本発明
の他例を示す斜視図である。 １，２……プラスチツクシート、３，４……電
極、６……高周波発振器、８……接合面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ２つのプラスチツク部材を重ね合わせ、該重
    ね合わせた接合面より一方のプラスチツク部材側
    のみに１対の電極を設置し、上記１対の電極間に
    絶縁体を介在させついで電極に高周波電圧を印加
    して接合面を高周波誘電加熱し溶着することを特
    徴とするプラスチツク部材の溶着方法。
JP58105951A 1983-06-15 1983-06-15 プラスチツク部材の溶着方法 Granted JPS59232820A (ja)

Priority Applications (1)

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JP58105951A JPS59232820A (ja) 1983-06-15 1983-06-15 プラスチツク部材の溶着方法

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JP58105951A JPS59232820A (ja) 1983-06-15 1983-06-15 プラスチツク部材の溶着方法

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JPS59232820A JPS59232820A (ja) 1984-12-27
JPH0221379B2 true JPH0221379B2 (ja) 1990-05-14

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPS5619720A (en) * 1979-07-25 1981-02-24 Kanai Hiroyuki Maintaining method for interval

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JPS59232820A (ja) 1984-12-27

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