JPH02215070A - 配線器具及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、栓刃部と刃受部とを有する配線器具に関する
ものである。

［従来の技術］ 栓刃部と刃受部とを有するアダプタの一種であり配線器
具であるコンセントキャップにおいては、従来、栓刃部
と刃受部からなる充電金属部は、ボディとカバーとで覆
設していた。このボディとカバーとは直接外面に露出し
ている。

［発明が解決しようとする課題］ かかる従来例においては、上記ボディとカバーとは熱硬
化性樹脂で形成されていたため、衝撃に対して弱いとい
う問題があった。

本発明は、上述の点に鑑みて提供したものであって、安
全性を向上させると共に、耐衝撃性を向上させ、更に、
組立性を向上させることを目的とした配線器具及びその
製造方法を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、栓刃及び刃受ばね板等を有する充電金属部と
、この充電金属部を覆設する耐熱性に優れた熱硬化性樹
脂からなるケースと、充電金属部からの端部をケースよ
り突出形成したコード接続部とで中子ブロックを形成し
、この中子ブロックの外面を耐衝撃性に優れた軟質の熱
可塑性樹脂にて二重成形したものである。

また、請求項２では、栓刃及び刃受ばね板等を有する充
電金属部と、この充電金属部を覆設する耐熱性に優れた
熱硬化性樹脂からなるケースと、充電金属部からの端部
をケースより突出形成したコード接続部とで中子ブロッ
クを形成し、この中子ブロックの形成後にコードをコー
ド接続部に接続し、中子ブロックの外面を耐衝撃性に優
れた軟質の熱可塑性樹脂にて二重成形するようにしてい
る。

請求項３では、上記中子ブロックのケースは、ボディと
カバーとで構成され、ボディとカバーとを凹凸嵌合によ
り結合している。

更に、請求項４では、上記充電金属部を構成する端子板
の要部より舌片を形成し、ボディとカバーからなるケー
スのボディにリブを対設し、このす１間に上記舌片を圧
入している。

また、請求項５では、中子ブロックの一面に栓刃部の栓
刃を突設すると共に、他面に刃受部の栓刃挿入口を形成
し、中子ブロックを二重成形する金型の上型と下型とに
上記栓刃と栓刃挿入口との周囲に当接して中子ブロック
を保持するリング状の突起を形成している。

［作　用］ 而して、本発明は、充電金属部を耐熱性に優れた熱硬化
性樹脂のケースで覆って中子ブロックを形成し、この中
子ブロックの外面に耐衝撃性に優れた軟質の熱可塑性樹
脂で二重成形するようにしている。

請求項２では、充電金属部を耐熱性に優れた熱硬化性樹
脂のケースで覆って中子ブロックを形成し、この中子ブ
ロックをブロックとして次工程に供給し、中子ブロック
のコード接続部にコードを接続し、中子ブロックの外面
を耐衝撃性に優れた軟質の熱可塑性樹脂にて二重成形す
るようにしている。

請求項３では、ボディとカバーとを凹凸嵌合により結合
して組立を容易にしている。

更に、請求項４では、ボディに形成したり１間に充電金
属部を構成する端子板の舌片を圧入し、端子板をボディ
に固定するよう゛にしている。

請求項５においては、金型の上型と下型とのリング状の
突起を中子ブロックの栓刃と栓刃挿入口の周囲に当接し
て、中子ブロックを保持して二重成形するようにしてい
る。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図は中子ブロック１の分解斜視図を示し、中子ブロッ
ク１は、充電金属部５と、充電金属部５を覆うケース２
等がら構成されている。

ケース２はボディ３と、このボディ３の上面の開口面を
覆うカバー４とで構成され、ボディ３及びカバー４は耐
熱性に優れた熱硬化性樹脂で形成している。充電金属部
５は一対の導電性の端子板９からなり、各端子板９の略
中央部には一対の刃受ばね板１０が一体に形成され、一
方の端部には圧着端子形状のコード接続部８が形成され
、コード１１の導体１１ａと圧着カシメで接続される。

また、端子板９の他方の端部には接続片１２が一体に垂
下され、この接続片１２の穴１２ａに栓刃１３の突起１
３ａが挿入し、溶接等により栓刃１３が接続片１２に接
続固定される。

一対の端子板９はボディ３の隔壁１４の両側の収納部１
５に夫々配設され、栓刃１３はボディ３に穿孔した挿通
孔１６に挿通してボディ３の面より突出し、また、刃受
ばね板１０はカバー４の栓刃挿入口１７の対面するよう
になっている。ここで、ボディ３とカバー４とはネジ１
８に組み付けられ、カバー４が端子板９を当接して、両
端子板９を位置決め固定している。端子板９をボディ３
とカバー４とで内部に固定した場合には、第２図に示す
ように、コード接続部８はケース２より外部に突出し、
中子ブロック１として形成後に、コード１１との接続を
可能としている。また、中子ブロック１の一面には栓刃
１３、挿通孔１６等からなる栓刃部６を形成し、他面に
は刃受ばね板１０、栓刃挿入口１７等からなる刃受部７
を形成している。

第３図及び第４図はシェル１９にて上記中子ブロック１
を二重成形した場合のコンセントキャップＡの斜視図を
示し、このシェル１９の成形材料は、耐衝撃性に優れた
軟質の熱可塑性樹脂を用いている。この二重成形へ場合
においては、図示するように、栓刃部６と刃受部７の部
分を除いて二重成形しているものであり、上記のように
中子ブロックｌを形成後に、コード１１の導体１１ａを
コード接続部８に接続した後に、熱可塑性樹脂により二
重成形している。

このように、中子ブロック１のケース２を熱硬化性樹脂
にて形成し、ケース２内に充電金属部５を納装すること
で、充電金属部５は耐熱性に優れた成形部材で覆われ、
安全性が向上するものであり、また、中子ブロック１の
外殻としてのシェル１９を熱可塑性樹脂で成形すること
により、耐衝撃性に優れて、堅牢な構造とすることがで
きる。

更に、シェル１９を軟質材料で二重成形にて覆うことで
、コンセントキャップＡを柔らかいイメージを持った商
品とすることができる。

ところで、第４図に示すように、栓刃部６と刃受部７と
の中子ブロック１の部分は二重成形されない露出部２０
となるものであり、栓刃部６側の露出部２０は略四角輪
状となり、刃受部７側の露出部２０は円形となっている
。そこで、二重成形の際には、第５図゛に示すように、
金型の上型２１の刃受部７に対応する下面にはリング状
の突起２３が形成され、下型２２の栓刃部６に対応する
上面にはリング状の突起２４が形成されている。

そして、二重成形の際には両露出部２０の周囲に突起２
３．２４を当接することで、上型２１と下型２２とで上
下面から中子ブロック１を保持して二重成形するように
しているものである。また、突起２３．２４により成形
材料が栓刃部６及び刃受部７には流れないものである。

このように、中子ブロック１の露出部２０を利用して、
金型の上型２１と下型２２の突起２β、２４で中子ブロ
ック１を上下から保持することにより、中子ブロック１
の位置が決まり易く、且つ金型構造を上下割りにするこ
とが容易であり、型構造が簡素化されるものである。

また、二重成形を行う場合には、以下のような工程で行
っている。すなわち、中子ブロック１（コンセントキャ
ップＡ）のコード１１の他端には第６図に示すようにコ
ンセント２５が接続されるものであり、このコンセント
２５及びコンセントキャップＡを第６図に示す成形装置
で二重成形を行うようにしている。成形装置は第１の成
形機２６と、第２の成形機２７とが隣接して配設され、
この両成形機２６．２７間には、この両者の成形部２８
間をつなぐ連結レール２９が設けられ、第２の成形機２
７の取り出し部３０と、第１の成形機２６の供給部３１
とをつなぐ返送路３２が設けられている。コンセント２
５、コード１１及び中子ブロックｌを保持する保持枠３
３は、連結レール２９を通じて、画成形部２８、返送路
３２を介して返送されるようになっている。

供給部３１にて保持枠３３にコンセント２５゜コード１
１及び中子ブロック１を保持し、第１の成形機２６では
コンセント２５が二重成形（二次成形）され、次いで搬
送されて第２の成形機２７で中子ブロック１が二重成形
されてコンセントキャップＡが形成される。そして、二
重成形後、取り出し部３０において、コンセントキャッ
プＡ、コンセント２５等が取り出され、保持枠３３は返
送路３２を介して供給部３１に送り返される。

第７図及び第８因は他の実施例を示し、ボディ３とカバ
ー４とをワンタッチで結合できるようにしたものである
。すなわち、ボディ３の両側の縁部に係止孔３４を形成
し、カバー４の両側の縁部には弾性を有する略Ｖ字型の
係止片３５を形成し、この係止片３５をボディ３の係止
孔３４の係止するようにしている。第９図に係止片３５
と係止孔３４との係合状態を示している。尚、ボディ３
及びカバー４を熱可塑性樹脂として弾性を与え、両者の
嵌合をワンタッチで組み立てることができる。また、第
１０図に示すように、ボディ３に突起３６を形成し、カ
バー４に係止孔３８を有する係止片３７を形成し、主に
充電金属部５を固定する側のボディ３を熱硬化性樹脂を
用い、カバー４に熱可塑性樹脂を用いて係止片３７に弾
性を付与することで、突起３６と係止孔３８との嵌合を
容易にすることができる。また、充電金属部５を固定す
るボディ３は熱硬化性樹脂を用いていることで、安全性
能がさらに向上するものである。第１１図は突起３６と
係止孔３８との嵌合状態を示すものである。

第１２図乃至第１４図は端子板９のボディ３への固定方
法の他の実施例を示し、端子板９の接続片１２と対向す
る位置から舌片３９を一体に垂設している。一方、ボデ
ィ３にはボディ３と一体に形成されている固定片４０の
外側面にリブ４１が一体に形成してあり、このリブ４１
に対面するボディ３の側部の内側面には２つのリブ４２
が一体に形成しである。このリブ４１，４２間の寸法は
、上記舌片３９の厚みよりやや狭く形成されていて、こ
のリブ４１，４２間に端子板９の舌片３９を圧入するこ
とで、端子板９をボディ３に固定するようはしている。

従って、端子板９の舌片３９の厚さによってのみ圧入強
度が決まるため、バラツキが小さくなる。また、舌片３
９をリブ４１゜４２間に単に圧入するだけであるから、
圧入が容易である。

［発明の効果］ 本発明は上述のように、栓刃及び刃受ばね板等を有する
充電金属部と、この充電金属部を覆設する耐熱性線優れ
た熱硬化性樹脂からなるケースと、充電金属部からの端
部をケースより突出形成したコード接続部とで中子ブロ
ックを形成し、この中子ブロックの外面を耐衝撃性に優
れた軟質の熱可塑性樹脂にて二重成形したものであるか
ら、充電金属部を耐熱性に優れた熱硬化性樹脂のケース
で覆うことで、安全性が向上し、また、中子ブロックの
外面に耐衝撃性に優れた軟質の熱可塑性樹脂で二重成形
していることで、耐衝撃性に優れた堅牢な構造とするこ
とができ、さらに、中子ブロックを軟質材料で覆うこと
により、柔らかいイメージを持った商品とすることがで
きる効果を奏するものである。

また、請求項２では、栓刃及び刃受ばね板等を有する充
電金属部と、この充電金属部を覆設する耐熱性に優れた
熱硬化性樹脂からなるケースと、充電金属部からの端部
をケースより突出形成したコード接続部とで中子ブロッ
クを形成し、この中子ブロックの形成後にコードをコー
ド接続部に接続し、中子ブロックの外面を耐衝撃性に優
れた軟質の熱可塑性樹脂にて二重成形するようにしてい
るから、充電金属部を耐熱性に優れた熱硬化性樹脂のケ
ースで覆って中子ブロックを形成し、この中子ブロック
をブロックとして次工程に供給し、中子ブロックのコー
ド接続部にコードを接続し、中子ブロックの外面を耐衝
撃性に優れた軟質の熱可塑性樹脂にて二重成形している
ものであり、ブロック化しで組み立てるため、組立性が
向上する効果を奏するものである。

請求項３では、上記中子ブロックのケースは、ボディと
カバーとで構成され、ボディとカバーとを凹凸嵌合によ
り結合しているから、ボディとカバーとを凹凸嵌合にて
ワンタッチで組み立てることができるため、組立を容易
にすることができる。

更に、請求項４では、上記充電金属部を構成する端子板
の要部より舌片を形成し、ボディとカバーからなるケー
スのボディにリブを対設し、このリブ間に上記舌片を圧
入しているから、ボディに形成したリブ間に充電金属部
を構成する端子板の舌片を圧入し、端子板をボディに固
定することで、端子板の厚さによって圧入強度が決まる
ため、バラツキが小さくなり、また、圧入が容易となっ
て組立性が向上する。

また、請求項うでは、中子ブロックの一面に栓刃部の栓
刃を突設すると共に、他面に刃受部の栓刃挿入口を形成
し、中子ブロックを二重成形する金型の上型と下型とに
上記栓刃と栓刃挿入口との周囲に当接して中子ブロック
を保持するリング状の突起を形成していることで、上型
と下型とのリング状の突起を中子ブロックの栓刃と栓刃
挿入口の周囲に当接して、中子ブロックを保持して二重
成形するようにしたものであり、中子ブロックを金型の
上下で保持することで、中子ブロックの位置が決まり易
く、且つ金型構造を上下割りにすることが容易であり、
型構造が簡素化される効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の中子ブロックの分解斜視図、
第２図は同上の中子ブロックの側面図、第３図は同上の
二重成形後の斜視図、第４図（ａ）（ｂ）は夫々同上の
斜視図、第５図は同上の二重成形する場合の断面図、第
６図は同上の成形装置による二重成形の工程を示す図、
第７図は同上の他の実施例の斜視図、第８図は同上の中
子ブロックの分解斜視図、第９図は同上の嵌合状態を示
す要部拡大断面図、第１０図は同上の他の方法を示す要
部斜視図、第１１図は同上の嵌合状態を示す要部拡大断
面図、第１２図は・更に他の実施例の中子ブロックの分
解斜視図、第１３図は同上の要部拡大斜視図、第１４図
は同上の要部拡大断面図である。 １は中子ブロック、２はケース、３はボディ、４はカバ
ー、５は充電金属部、６は栓刃部、７は刃受部、８はコ
ード接続部、９は端子板、１０は刃受ばね板、１１はコ
ード、１３は栓刃、１７は栓刃挿入口、２１は上型、２
２は下型、２３．２４は突起、３９は舌片、４１．４２
はリブである。 逼　１図 代理人　弁理士　石　１）長　七 第９図 第１０図 第１１図 第８図 第１２図 第１３図 第１４図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）栓刃部と刃受部とを有する配線器具において、栓
   刃及び刃受ばね板等を有する充電金属部と、この充電金
   属部を覆設する耐熱性に優れた熱硬化性樹脂からなるケ
   ースと、充電金属部からの端部をケースより突出形成し
   たコード接続部とで中子ブロックを形成し、この中子ブ
   ロックの外面を耐衝撃性に優れた軟質の熱可塑性樹脂に
   て二重成形したことを特徴とする配線器具。
2. （２）栓刃部と刃受部とを有する配線器具において、栓
   刃及び刃受ばね板等を有する充電金属部と、この充電金
   属部を覆設する耐熱性に優れた熱硬化性樹脂からなるケ
   ースと、充電金属部からの端部をケースより突出形成し
   たコード接続部とで中子ブロックを形成し、この中子ブ
   ロックの形成後にコードをコード接続部に接続し、中子
   ブロックの外面を耐衝撃性に優れた軟質の熱可塑性樹脂
   にて二重成形するようにした配線器具の製造方法。
3. （３）上記中子ブロックのケースは、ボディとカバーと
   で構成され、ボディとカバーとを凹凸嵌合により結合し
   たことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
4. （４）上記充電金属部を構成する端子板の要部より舌片
   を形成し、ボディとカバーからなるケースのボディにリ
   ブを対設し、このリブ間に上記舌片を圧入したことを特
   徴とする請求項１記載の配線器具。
5. （５）中子ブロックの一面に栓刃部を構成する栓刃を突
   設すると共に、他面に刃受部を構成する栓刃挿入口を形
   成し、中子ブロックを二重成形する金型の上型と下型と
   に上記栓刃と栓刃挿入口との周囲に当接して中子ブロッ
   クを保持するリング状の突起を形成したことを特徴とす
   る請求項１記載の配線器具。